CN103381998A

CN103381998A - 一种新型塔式起重机

Info

Publication number: CN103381998A
Application number: CN2013102972003A
Authority: CN
Inventors: 张祥
Original assignee: NANTONG DALISHEN CONSTRUCTION AND MACHINERY JOINT VENTURE
Current assignee: NANTONG DALISHEN CONSTRUCTION AND MACHINERY JOINT VENTURE
Priority date: 2013-07-16
Filing date: 2013-07-16
Publication date: 2013-11-06

Abstract

本发明提供了一种新型塔式起重机，包括地基基础（1）、塔身（2）、回转塔身（3）、起重臂（4）、钢丝绳（5）和司机室（6），在回转塔身（3）中具有回转机构，回转机构包括制动器（7）、电动机（8）、减速机（9）、回转小齿轮（10）和回转支承（11），回转支承（11）支撑在下部塔身上，电动机（8）通过减速机（9）驱动回转小齿轮（10）带动上部塔身转动。本发明采用了新型的回转机构，使得本发明的新型塔式起重机在操作时更加安全可靠。

Description

一种新型塔式起重机

技术领域

本发明属于工程机械领域，具体来说涉及一种新型塔式起重机。

背景技术

随着社会的发展，塔式起重机的使用也越来越频繁，操作人员的高负荷工作导致操作失误也频频发生。减少失误发生一方面需要人员的合理休息，一方面也需要对机构进行改进，以对一些过度操作进行限制。

发明内容

本发明通过对塔式起重机的回转机构进行改进，从而使得塔身不能过度旋转，从而使得安全性大大提高，更符合当前社会的需要。本发明采用的方案如下：

一种新型塔式起重机，包括地基基础1、塔身2、回转塔身3、起重臂4、钢丝绳5和司机室6，在回转塔身3中具有回转机构，回转机构包括制动器7、电动机8、减速机9、回转小齿轮10和回转支承11，回转支承11支撑在下部塔身上，电动机8通过减速机9驱动回转小齿轮10带动上部塔身转动，其特征在于，还安装有一个回转限位器12，回转限位器12通过与回转支承11啮合的限位器小齿轮13与回转支承11偶联，回转限位器12包括行程限位器14、万向节15、弓形板16、限位器小齿轮17和开口销18，行程限位器14包括输入轴19、凸轮20、紧固螺母21、调整螺栓22和微动开关23，塔身转动圈数信号通过限位器小齿轮17和万向节15由输入轴19传输至行程限位器14，输入的转动信号带动凸轮20旋转，到达设定位置后，凸轮20压下微动开关23而切断回转机构的电动机8。安装所述回转限位器12，通过调整螺栓22设定凸轮20触碰微动开关23的位置，可以对回转的圈数进行限制。在超过设定的圈数时，回转将会停止，由此避免旋转过度对电缆的扭曲和损坏以及对塔身的破坏。

在回转机构中包括制动器7，这个制动器7优选是盘式制动器，盘式制动器可以处于常闭状态，它用于有风状态下，将工作或顶升时的塔机定位在规定的方位。

在本发明的新型塔式起重机中，司机室6是独立外置式司机室，因此视野好，内部空间大，操作舒适、安全，为操作者提供了良好的工作环境。司机通过先进的联动台操作各机构动作，操作容易，维修简单。

另外，还在塔身2上装设了休息平台、护栏、护圈等劳动安全保护设施，以保障塔机装拆、检修及司机上下通行时的人身安全。

有益效果：本发明的新型塔式起重机通过采取各方面的措施，使得塔吊的安全性大大提高。并且深知人才是保证安全的第一要素，因此在塔吊本身的设计中，采取了众多人性化的措施，改善工作环境，避免操作人员的疲劳操作，减少人为失误，从根本上提高安全性。

附图说明

图1是本发明的新型塔式起重机的整体结构示意图；

图2是图1中P部分，即本发明的新型塔式起重机的回转机构的示意图；

图3是本发明的新型塔式起重机的回转机构中的回转限位器的示意图；

图4是回转限位器中的行程限位器的示意图。

在图中：1地基基础；2塔身；3回转塔身；4起重臂；5钢丝绳；6司机室；7制动器；8电动机；9减速机；10回转小齿轮；11回转支承；12回转限位器；13限位器小齿轮；14行程限位器；15万向节；16弓形板；17限位器小齿轮；18开口销；19输入轴；20凸轮；21紧固螺母；22调整螺栓；23微动开关。

具体实施方式

下面将结合附图来详细描述本发明。

参见图1，本发明的新型塔式起重机包括地基基础1、塔身2、回转塔身3、起重臂4、钢丝绳5和司机室6。在回转塔身3中具有回转机构，如图1中的加框P部分所示。参见图2，示出了这个P部分的放大图。回转机构包括制动器7、电动机8、减速机9、回转小齿轮10和回转支承11，回转支承11支撑在下部塔身上，电动机8通过减速机9驱动回转小齿轮10带动上部塔身转动，另外可见与回转支承11啮合安装的限位器小齿轮13，限位器小齿轮13连接至回转限位器12。再参见图3，回转限位器12包括行程限位器14、万向节15、弓形板16、限位器小齿轮17和开口销18。由图4可见，行程限位器14包括输入轴19、凸轮20、紧固螺母21、调整螺栓22和微动开关23，塔身转动圈数信号通过限位器小齿轮17和万向节15由输入轴19传输至行程限位器14，输入的转动信号带动凸轮20旋转，到达设定位置后，凸轮20压下微动开关23而切断回转机构的电动机8。凸轮20压下微动开关23的位置可以通过调整螺栓22设定，从而对回转的圈数进行限制。在超过设定的圈数时，回转将会停止，由此避免旋转过度对电缆的扭曲和损坏以及对塔身的破坏。

调整在空载时进行，调整过程如下：

1. 操纵塔机作左旋（或右旋）动作，用手动压下微动开关动触头，使其能自动停车，以确定动作是由哪一个微动开关控制。

2. 将塔机回转至中位（即电缆无扭曲现象发生的位置），一般为立塔时方位。

3. 将塔机向左旋转1圈半（540°），调整相应凸轮使其能压下微动开关动触头，并使其常闭触点分开，反复几次试验，向左回转能在此方位自动断电停止回转即为向左回转限位调整完毕。

4. 将塔机向右回转三圈（相对于中位一圈半），用上述所用方法调整并反复试验几次无误，则向右回转限位调整完毕。

本发明的新型塔式起重机通过对机械本身进行改进，在客观上使得塔吊的安全性大大提高。并且深知人才是保证安全的第一要素，因此在塔吊本身的设计中，采取了众多人性化的措施，改善工作环境，避免操作人员的疲劳操作，减少人为失误，从根本上提高安全性。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细的说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种新型塔式起重机，包括地基基础（1）、塔身（2）、回转塔身（3）、起重臂（4）、钢丝绳（5）和司机室（6），在回转塔身（3）中具有回转机构，回转机构包括制动器（7）、电动机（8）、减速机（9）、回转小齿轮（10）和回转支承（11），回转支承（11）支撑在下部塔身上，电动机（8）通过减速机（9）驱动回转小齿轮（10）带动上部塔身转动，其特征在于，还安装有一个回转限位器（12），回转限位器（12）通过与回转支承（11）啮合的限位器小齿轮（13）与回转支承（11）偶联，回转限位器（12）包括行程限位器（14）、万向节（15）、弓形板（16）、限位器小齿轮（17）和开口销（18），行程限位器（14）包括输入轴（19）、凸轮（20）、紧固螺母（21）、调整螺栓（22）和微动开关（23），塔身转动圈数信号通过限位器小齿轮（17）和万向节（15）由输入轴（19）传输至行程限位器（14），输入的转动信号带动凸轮（20）旋转，到达设定位置后，凸轮（20）压下微动开关（23）而切断回转机构的电动机（8）。

2.如权利要求1所述的新型塔式起重机，其特征在于，制动器（7）是盘式制动器。

3. 如权利要求1或2所述的新型塔式起重机，其特征在于，司机室（6）是独立外置式司机室。

4. 如权利要求1或2所述的新型塔式起重机，其特征在于，塔身（2）上还装有休息平台、护栏、护圈等劳动安全保护设施。