CN103381707A

CN103381707A - 喷头恒温加热装置

Info

Publication number: CN103381707A
Application number: CN2012101347246A
Authority: CN
Inventors: 赵江; 江涛
Original assignee: SHENZHEN WONDER PRINTING SYSTEM Co Ltd
Current assignee: SHENZHEN WONDER PRINTING SYSTEM Co Ltd
Priority date: 2012-05-04
Filing date: 2012-05-04
Publication date: 2013-11-06

Abstract

本发明提供一种喷头恒温加热装置，包括喷头安装板、设于安装板上的喷头，固定于喷头并伸出喷头上方的墨囊固定架，所述喷头安装板上固定有喷头密封板，喷头密封板上设有供喷头活动的安装口，所述喷头密封板一侧连接有喷头固定板，喷头固定板上设有供与喷头连接的外部组件通过的孔，所述喷头密封板及喷头固定板上设有喷头保护罩，喷头保护罩、喷头密封板、喷头固定板盖合后形成喷头的容置空间，所述喷头保护罩设有外部组件通过的孔，且喷头保护罩一侧固定有风热装置，所述风热装置与容置空间内部连通；上述结构的喷头恒温加热装置能够均匀、有效地对喷头加热，使打印用墨加热均匀，提高打印效果的稳定性。

Description

喷头恒温加热装置

技术领域

本发明涉及数字喷印设备，特别是一种用于数字喷印设备的喷头恒温加热装置。

背景技术

数字喷印设备在打印时，如果打印用墨温度不符合要求，可能会阻塞喷头的喷孔、造成斜喷，影响打印效果，甚至完全无法工作。因此需要对打印用墨进行加热，一般采取对打印喷头进行加热的方式来间接对打印用墨加热。现有的喷头加热装置大多都是通过对喷头下方的喷头安装板进行加热，通过喷头安装板传导热量给喷头；有少量喷印设备采取对喷头进行接触直接加热。然而，无论是采用哪种加热方式，均存在对喷头加热不均匀，加热效果不佳的问题。并且，这些加热方式也无法对输送打印用墨的墨管，存放打印用墨的墨囊进行加热，对于打印用墨的温度控制效果始终不佳，这也导致这些喷印设备的打印效果始终不稳定。因此，急需一种能够对打印用墨进行稳定的温度控制的设备，提高数字喷印设备的打印稳定性。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种喷头恒温加热装置，其能够均匀地对喷头进行加热，进而方便地控制进入喷头的打印用墨的温度，并使其稳定，进而使数字喷印设备的打印性能稳定。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种喷头恒温加热装置，包括喷头安装板、设于安装板上的喷头，固定于喷头并伸出喷头上方的墨囊固定架，所述喷头安装板上固定有喷头密封板，喷头密封板上设有供喷头活动的安装口，所述喷头密封板一侧连接有喷头固定板，喷头固定板上设有供与喷头连接的外部组件通过的孔，所述喷头密封板及喷头固定板上设有喷头保护罩，喷头保护罩、喷头密封板、喷头固定板盖合后形成喷头的容置空间，所述喷头保护罩设有外部组件通过的孔，且喷头保护罩一侧固定有风热装置，所述风热装置与容置空间内部连通。

上述的喷头恒温加热装置，所述风热装置包括加热腔及加热腔内的加热盒，加热腔的进风口及出风口均与容置空间内部连通，进风口设有搅流风扇，加热盒内设有电热丝及控制电热丝工作的控制电路，加热盒的入口与加热腔进风口连通，加热盒的出口与加热腔出风口连通。

上述的喷头恒温加热装置，所述加热腔表面设有环境温度感应器，所述环境温度感应器连接于控制电路并伸入容置空间。

上述的喷头恒温加热装置，所述加热腔出风口设有加热温度感应器，所述加热温度感应器连接于控制电路并通过导热片与加热盒出口连接。

上述的喷头恒温加热装置，所述加热盒内设有数个隔板，所述隔板相互平行并呈交错分布，形成弓形的加热通道，电热丝设于通道内，加热通道的入口、出口分别与加热腔的进风口、出风口连通。

上述的喷头恒温加热装置，所述加热腔的进风口、出风口均设有活动连接的挡片。

上述的喷头恒温加热装置，所述喷头固定板高于墨囊固定架，墨囊固定架位于容置空间内，所述喷头密封板宽度大于喷头安装板。

由于具有上述结构，本发明相比现有技术有以下优点：

1、本发明喷头恒温加热装置，采用风热装置对整个容置空间加热，从而对喷头全面加热，加热均匀，使打印效果稳定。

2、本发明喷头恒温加热装置，容置空间的构成结构简单，风热装置同样结构简单，使得本发明的成本较低。

附图说明

图1为本发明的侧面结构示意图。

图2为本发明的风热装置的侧面结构示意图。

图3为本发明的风热装置的正面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，本发明提供的一种喷头恒温加热装置，包括喷头安装板1、设于安装板上的喷头，固定于喷头并伸出喷头上方的墨囊固定架，所述喷头安装板上固定有喷头密封板2，喷头密封板2上设有供喷头活动的安装口，喷头在该位于所述安装口之内，喷头密封板2与喷头安装板1紧密贴合。所述喷头密封板2一侧连接有喷头固定板3，可以采用常用的固定连接或者活动连接方式，进一步地可以使喷头密封板2与喷头固定板3一体成型。喷头固定板3上设有供与喷头连接的外部组件通过的孔，例如与喷头连接的墨管，或者其它根据需要设计的组件，所述孔的孔径较佳等于或者略大于组件外径，使组件穿过孔后，不会有较大间隙。所述喷头密封板2及喷头固定板3上设有喷头保护罩4，喷头保护罩4与喷头固定板3之间较佳采用活动连接，例如采用合页连接的方式。喷头保护罩4的形状不做具体限制，只要喷头保护罩4、喷头密封板2、喷头固定板3盖合后能够形成喷头的容置空间，所述喷头保护罩4根据实际需要可以设有外部组件通过的孔，且喷头保护罩4一侧固定有风热装置5，所述风热装置5与容置空间内部连通。所述容置空间除了表面上设有的孔，其它部分是密封的。

上述结构的喷头恒温加热装置采用风热方式对喷头进行加热，取代了现有的直接对喷头进行接触加热，加热均匀，使打印用墨温度均匀，打印效果稳定。

如图2所示，所述风热装置5可以采用现有的风热装置，更佳地为以下结构：所述风热装置包括加热腔51及加热腔51内的加热盒52，加热腔51的进风口及出风口分别设置一个圆筒形的接口，喷头保护罩4上预设形状相适配的安装孔，加热腔51的进风口接口与出风口接口插入安装孔内，使得加热腔51与容置空间内部连通，进风口内设有搅流风扇53(图中未示出)，加热盒52内设有电热丝及控制电热丝工作的控制电路，加热盒52的入口与加热腔51进风口连通，加热盒52的出口与加热腔51出风口连通。所述加热腔51表面伸出一个感应器固定支架54，该感应器固定支架54上固定一个环境温度感应器55，所述环境温度感应器55电性连接于控制电路，感应器固定支架54穿过喷头保护罩4上预设的安装孔，伸入容置空间内，环境温度感应器55同时也伸入容置空间内。所述加热腔51出风口固定有加热温度感应器56，所述加热温度感应器56电性连接于控制电路，加热温度感应器56连接有一个导热片57，该导热片57与加热盒52出口连接。

上述结构的风热装置5，在使用搅流风扇53对容置空间内的空气进行换热时，可以采用环境温度感应器55对容置空间内的温度进行检测，如果达到使用者在控制电路中输入的预设值，则控制电路控制电热丝及搅流风扇53停止工作。环境温度感应器55检测到容置空间内的温度低于预设值后，控制电路控制电热丝及搅流风扇53重新开始加热。而加热温度感应器56通过导热片57检测出风口的温度，如果出风口的温度过高，则控制电路也使发热丝停止工作，防止发热丝烧坏，保护整个系统的电路。较佳地，还可以在控制电路中设置一个指示电路，指示电路连接一个指示灯，如果正常工作则显示绿灯，如果发热丝温度过高而停止工作的，则显示红灯警报，让使用者能够较快发现故障，并排除故障。这样就可以使容置空间内的温度始终处于一个恒定的温度，使打印效果始终保持一致。

上述的喷头恒温加热装置，为了加强加热腔51内的加热效率，可以在所述加热盒内设置三个隔板，隔板的长度小于加热腔的长度或者宽度，所述三个隔板相互平行并呈交错分布，具体是，三个隔板沿加热腔的宽度方向等距离平行排列，第一个隔板与加热腔51的内壁上侧固定连接，第二个隔板与加热腔51的内壁下侧固定连接，第三个隔板与加热腔51的内壁上侧固定连接，形成弓形的加热通道，电热丝的形状可以根据加热通道形状设置于通道内，加热通道的入口、出口分别与加热腔的进风口、出风口连通。

显然，这三块隔板也可以沿加热腔的长度方向等距离平行排列，排列及安装固定方式与上述类似，同样的，根据需要设置其它数目的隔板，隔板的安装固定方式都可以参照上述方式，不再赘述。

上述的隔板排列方式使得加热腔内51的形成曲折的加热通道，使得进入加热通道内的空气能够进行更好地换热，提高发热丝的加热效率。

进一步地，如图3所示，为了调节进风量和出风量，除了调节搅流风扇53外，还可以在所述加热腔51的进风口、出风口均设有活动连接的挡片58。挡片58可以采用现有的方式活动连接于进风口、出风口，使挡片可以在打开及关闭进风口、出风口，通过控制进风口及出风口的大小来调整进风量和出风量。

更进一步地，可以使所述喷头固定板高于墨囊固定架，墨囊固定架位于容置空间内，还可以使所述喷头密封板2宽度大于喷头安装板1，喷头密封板2的宽度根据装置的安装空间而定，只要不影响加热装置的安装即可。

这样在使用时，使固定于墨囊固定架上的墨囊，以及连接于喷头的墨管的一部分位于容置空间内，使得打印用墨进行了预热，提高了打印用墨的加热效果，提高了打印效果的稳定性。

Claims

1.一种喷头恒温加热装置，包括喷头安装板、设于安装板上的喷头，固定于喷头并伸出喷头上方的墨囊固定架，其特征在于：所述喷头安装板上固定有喷头密封板，喷头密封板上设有供喷头活动的安装口，所述喷头密封板一侧连接有喷头固定板，喷头固定板上设有供与喷头连接的外部组件通过的孔，所述喷头密封板及喷头固定板上设有喷头保护罩，喷头保护罩、喷头密封板、喷头固定板盖合后形成喷头的容置空间，所述喷头保护罩设有外部组件通过的孔，且喷头保护罩一侧固定有风热装置，所述风热装置与容置空间内部连通。

2.根据权利要求1所述的喷头恒温加热装置，其特征在于：所述风热装置包括加热腔及加热腔内的加热盒，加热腔的进风口及出风口均与容置空间内部连通，进风口设有搅流风扇，加热盒内设有电热丝及控制电热丝工作的控制电路，加热盒的入口与加热腔进风口连通，加热盒的出口与加热腔出风口连通。

3.根据权利要求2所述的喷头恒温加热装置，其特征在于：所述加热腔表面设有环境温度感应器，所述环境温度感应器连接于控制电路并伸入容置空间。

4.根据权利要求2所述的喷头恒温加热装置，其特征在于：所述加热腔出风口设有加热温度感应器，所述加热温度感应器连接于控制电路并通过导热片与加热盒出口连接。

5.根据权利要求2所述的喷头恒温加热装置，其特征在于：所述加热盒内设有数个隔板，所述隔板相互平行并呈交错分布，形成弓形的加热通道，电热丝设于通道内，加热通道的入口、出口分别与加热腔的进风口、出风口连通。

6.根据权利要求2或3或4或5所述的喷头恒温加热装置，其特征在于：所述加热腔的进风口、出风口均设有活动连接的挡片。

7.根据权利要求1所述的喷头恒温加热装置，其特征在于：所述喷头固定板高于墨囊固定架，墨囊固定架位于容置空间内，所述喷头密封板宽度大于喷头安装板。