CN103381314B - 一种活性炭滤芯及其制备方法 - Google Patents

一种活性炭滤芯及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103381314B
CN103381314B CN201310255272.1A CN201310255272A CN103381314B CN 103381314 B CN103381314 B CN 103381314B CN 201310255272 A CN201310255272 A CN 201310255272A CN 103381314 B CN103381314 B CN 103381314B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
filter core
active carbon
powder
minute
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310255272.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103381314A (zh
Inventor
陈登宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI PHOENIX FILTER Co Ltd
Original Assignee
ANHUI PHOENIX FILTER Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI PHOENIX FILTER Co Ltd filed Critical ANHUI PHOENIX FILTER Co Ltd
Priority to CN201310255272.1A priority Critical patent/CN103381314B/zh
Publication of CN103381314A publication Critical patent/CN103381314A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103381314B publication Critical patent/CN103381314B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种活性炭滤芯及其制备方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：聚乙烯53-55、活性炭32-34、蒙脱石15-18、氢氧化铝10-12、明矾粉6-8、钾长石粉3-4、刚玉粉5-7、碳酸钙粉3-5、丙三醇三甘油酸酯5-7、壳聚糖6-9、改性膨润土40-45。本发明采取分区烧结，防止滤芯烧裂变形，同时，滤芯强度高，可以多次再生，适应于恶劣复杂环境使用，具有净化效率高、压力损失小、耐腐蚀、使用寿命长、除去空气中的微尘等突出优点。

Description

一种活性炭滤芯及其制备方法
技术领域
    本发明属于过滤材料技术领域，具体是一种活性炭滤芯及其制备方法。
背景技术
过滤材料用途极为广泛，广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业；最常见的有汽车空气滤清器，用于过滤进入发动机的空气，将空气中的颗粒物、微粒等机械杂质成分阻挡，防止这些成分进入汽油、柴油或机油中，保证发动机正常工作。还有大量的过滤材料用于空气调节系统，现在环境大气污染十分严重，极大危害人体健康，空气过滤材料能将空气的各种有害颗粒物吸附，防止进入人们的生活或工作环境，减少人体肺部对颗粒物等有害物质的吸入，提高人们的生活质量，减少疾病的发生。还有一部分用于水过滤与污水处理，用于分离水中的重金属或有害成分。现有过滤材料主要有蜂窝陶瓷、滤纸、钢丝网等。现有蜂窝陶瓷过滤材料原料配功能单一，不能满足技术不断发展的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种活性炭滤芯及其制备方法。
本发明所采用的技术方案是：
一种活性炭滤芯，其特征在于由下列重量份的原料制成：
聚乙烯53-55、活性炭32-34、蒙脱石15-18、氢氧化铝10-12、明矾粉6-8、钾长石粉3-4、刚玉粉5-7、碳酸钙粉3-5、丙三醇三甘油酸酯5-7、壳聚糖6-9、改性膨润土40-45。
所述的改性膨润土由以下方法制得：
    将膨润土放入520-540℃煅烧3-4小时，取出，冷却，放入10-12%盐酸溶液中浸泡2-3小时，再放入10-12%氢氧化钠溶液中浸泡1-2小时，取出，用纯净水洗净，烘干研成粉末；再加入相当于膨润土重量35-40%的氮化铝、16-18%的罗布麻粉末、2-3%的明矾粉、2-3%的沸石粉、3-4%的碳化钨粉，混合搅拌30-40分钟，然后再喷入相当于膨润土重量5-7%的交联剂 TAC，在12000-15000转/分下搅拌40-50分钟，即得。
所述的活性炭滤芯的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将各物料混合均匀后，压制成型，然后送入隧道式炉中烧结，隧道式炉分区烧结温度与时间为：一区110-120℃，时间40-50分钟；二区140-150℃，时间60-80分钟；三区180-210℃，时间40-60分钟；取出后冷却，取出放入10-12%的食盐水溶液中浸泡3-4小时，取出后，清水洗净，烘干即得。
    本发明采取分区烧结，防止滤芯烧裂变形，同时，滤芯强度高，可以多次再生，适应于恶劣复杂环境使用，具有净化效率高、压力损失小、耐腐蚀、使用寿命长、除去空气中的微尘等突出优点。本发明可以用于空气调节系统的空气过滤、也可以用于水过滤、还可以用于汽车滤清器吸气过滤，适用于各种环境恶劣的场所。
具体实施方式
    一种活性炭滤芯，由下列重量份（公斤）的原料制成：
    聚乙烯55、活性炭34、蒙脱石15、氢氧化铝12、明矾粉8、钾长石粉3-4、刚玉粉5、碳酸钙粉5、丙三醇三甘油酸酯7、壳聚糖6、改性膨润土45。
    所述的改性膨润土由以下方法制得：
    将膨润土放入520-540℃煅烧3-4小时，取出，冷却，放入10-12%盐酸溶液中浸泡2-3小时，再放入10-12%氢氧化钠溶液中浸泡1-2小时，取出，用纯净水洗净，烘干研成粉末；再加入相当于膨润土重量40%的氮化铝、18%的罗布麻粉末、3%的明矾粉、3%的沸石粉、4%的碳化钨粉，混合搅拌30-40分钟，然后再喷入相当于膨润土重量7%的交联剂 TAC，在12000-15000转/分下搅拌40-50分钟，即得。
活性炭滤芯的制备方法，包括以下步骤：
将各物料混合均匀后，压制成型，然后送入隧道式炉中烧结，隧道式炉分区烧结温度与时间为：一区110-120℃，时间40-50分钟；二区140-150℃，时间60-80分钟；三区180-210℃，时间40-60分钟；取出后冷却，取出放入10-12%的食盐水溶液中浸泡3-4小时，取出后，清水洗净，烘干即得。
本发明样品主要技术参数为：抗热冲击：150℃-20℃风冷一次不裂；最高使用温度150℃。废气净化处理装置的技术指标为：捕集微尘效率≥ 99％；出口排放烟尘颗粒物浓度≤ 30mg/m3；捕获的粉尘颗粒最小粒径范围1-10μm。

Claims (1)

1.一种活性炭滤芯，其特征在于由下列重量份的原料制成：
  聚乙烯53-55、活性炭32-34、蒙脱石15-18、氢氧化铝10-12、明矾粉6-8、钾长石粉3-4、刚玉粉5-7、碳酸钙粉3-5、丙三醇三甘油酸酯5-7、壳聚糖6-9、改性膨润土40-45；
所述的改性膨润土由以下方法制得：
    将膨润土放入520-540℃煅烧3-4小时，取出，冷却，放入10-12%盐酸溶液中浸泡2-3小时，再放入10-12%氢氧化钠溶液中浸泡1-2小时，取出，用纯净水洗净，烘干研成粉末；再加入相当于膨润土重量35-40%的氮化铝、16-18%的罗布麻粉末、2-3%的明矾粉、2-3%的沸石粉、3-4%的碳化钨粉，混合搅拌30-40分钟，然后再喷入相当于膨润土重量5-7%的交联剂 TAC，在12000-15000转/分下搅拌40-50分钟，即得；
所述的活性炭滤芯的制备方法，包括以下步骤：
将各物料混合均匀后，压制成型，然后送入隧道式炉中烧结，隧道式炉分区烧结温度与时间为：一区110-120℃，时间40-50分钟；二区140-150℃，时间60-80分钟；三区180-210℃，时间40-60分钟；取出后冷却，取出放入10-12%的食盐水溶液中浸泡3-4小时，取出后，清水洗净，烘干即得。
CN201310255272.1A 2013-06-25 2013-06-25 一种活性炭滤芯及其制备方法 Active CN103381314B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310255272.1A CN103381314B (zh) 2013-06-25 2013-06-25 一种活性炭滤芯及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310255272.1A CN103381314B (zh) 2013-06-25 2013-06-25 一种活性炭滤芯及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103381314A CN103381314A (zh) 2013-11-06
CN103381314B true CN103381314B (zh) 2015-05-20

Family

ID=49489371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310255272.1A Active CN103381314B (zh) 2013-06-25 2013-06-25 一种活性炭滤芯及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103381314B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108201737B (zh) * 2017-12-30 2021-05-04 安徽新立滤清器有限公司 一种可除去空气中微尘的滤清器过滤材料

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4797318A (en) * 1986-07-31 1989-01-10 Kimberly-Clark Corporation Active particle-containing nonwoven material, method of formation thereof, and uses thereof
CN1098662A (zh) * 1994-06-30 1995-02-15 黄文良 非水溶性活性炭滤芯
CN101844004B (zh) * 2009-03-27 2012-06-13 奇迪电器集团有限公司 用于去除饮用水中六价铬的过滤介质及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103381314A (zh) 2013-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103463868B (zh) 一种活性炭空气滤芯及其制备方法
CN103505944B (zh) 一种含有硅藻土和活性炭的复合陶瓷滤芯及其制备方法
CN103381326B (zh) 一种炭晶复合微孔陶瓷滤芯及其制备方法
CN103463869B (zh) 一种秸秆粉末滤芯及其制备方法
CN103382125B (zh) 一种硅藻土陶瓷滤芯及其制备方法
CN103505939B (zh) 一种麦饭石滤芯及其制备方法
CN103381318B (zh) 一种微孔纳米银活性滤芯及其制备方法
CN103382127B (zh) 一种复合陶瓷滤芯及其制备方法
CN103381321B (zh) 一种空气净化滤芯及其制备方法
CN103463867A (zh) 一种竹炭滤芯及其制备方法
CN103381322B (zh) 一种活性炭滤芯及其制备方法
CN103381323B (zh) 一种多孔无机微滤滤芯及其制备方法
CN103381320B (zh) 一种过滤微孔滤芯及其制备方法
CN103381324B (zh) 一种电气石功能陶瓷滤芯及其制备方法
CN103463870B (zh) 一种过滤有害气体的滤芯及其制备方法
CN103382126B (zh) 一种多孔陶瓷滤芯及其制备方法
CN103381319B (zh) 一种活性碳纤维过滤芯及其制备方法
CN103381314B (zh) 一种活性炭滤芯及其制备方法
CN103505940B (zh) 一种海泡石粉滤芯及其制备方法
CN103381325B (zh) 一种铝钒土结构滤芯及其制备方法
CN103381355A (zh) 一种吸附微颗粒过滤芯及其制备方法
CN103521001B (zh) 一种珍珠岩滤芯及其制备方法
CN103505941B (zh) 一种结构滤芯及其制备方法
CN103381354B (zh) 一种去除吸附有害颗粒的结构滤芯及其制备方法
CN103382117B (zh) 一种去除饮用水中苯的结构滤芯及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 233000 Mount Huangshan Road, Bengbu high tech Zone, Anhui, No. 8028

Applicant after: ANHUI PHOENIX FILTER CO., LTD.

Address before: 233000 Mount Huangshan Road, Bengbu high tech Zone, Anhui, No. 8028

Applicant before: Bengbu Fenghuang Filters Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: BENGBU FENGHUANG FILTERS CO., LTD. TO: ANHUI PHOENIX INTERNATIONAL CO., LTD.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant