CN103380341A

CN103380341A - 包括管保持器的冷却装置

Info

Publication number: CN103380341A
Application number: CN2011800687047A
Authority: CN
Inventors: O.A.古特金; F.德米雷; M.卡里斯坎; M昂戈
Original assignee: Arcelik AS
Current assignee: Arcelik AS
Priority date: 2010-12-29
Filing date: 2011-12-07
Publication date: 2013-10-30
Anticipated expiration: 2031-12-07
Also published as: PL2659209T3; CN103380341B; WO2012089475A2; WO2012089475A3; US9599391B2; AU2011351683B2; AU2011351683A1; EP2659209B1; EP2659209A2; US20140174119A1

Abstract

本发明涉及一种冷却装置（1），其包括制冷体积（3）、至少一个柜体（2）、压缩机（6）以及循环管（7），待冷却的食物放置在所述制冷体积（3）中，所述柜体（2）具有内壁（4）和外壁（5），所述内壁（4）围绕所述制冷体积（3），绝热材料被注射在所述外壁（5）与所述内壁（4）之间，所述压缩机（6）提供制冷剂的压缩，所述循环管（7）至少在所述内壁（4）与所述外壁（5）之间延伸，通过使离开所述压缩机（6）的制冷剂在其内循环而冷却所述制冷体积（3）。

Description

包括管保持器的冷却装置

技术领域

本发明涉及包括用于保持循环管的保持器的冷却装置。

背景技术

在冷却装置中，制冷过程在柜体中进行，通过在内壁与外壁之间注射绝热材料的方法来制造柜体。制冷循环所使用的制冷剂在循环管中循环，循环管在内壁与外壁之间延伸。循环管内所循环的流体的温度与柜体内或外部环境的温度之间存在差异。因此，当循环管接触内壁和外壁时，分别在内壁和外壁上形成冷凝、出汗。内壁和外壁上所形成的出汗给用户造成麻烦。此外，内壁上所形成的冷凝导致置于柜体内的食物更快变质。

在现有技术的日本专利申请No. JP2003065657中，描述了一种制冷器，其包括布置在内壁与外壁之间的缓冲构件，该缓冲构件用于对管进行保持，制冷剂在管中循环。

在另一现有技术实施方式、专利申请No. JP6159918中，描述了一种制冷器，其包括多于一个用于保持加热管的管保持器，其被布置成防止中间分隔物上的结露。

发明内容

本发明的目的在于实现一种冷却装置，在该冷却装置中，防止在内壁和外壁上形成冷凝。

所实现的用于达到本发明目的的且在第一个权利要求及其各自权利要求中描述的冷却装置包括至少一个内壁、至少一个外壁以及在内壁与外壁之间延伸的循环管，所述内壁围绕制冷体积，绝热材料被注射在内壁与外壁之间，制冷循环所使用的制冷剂在循环管中循环。冷却装置还包括至少一个保持器，所述保持器使得循环管被保持在内壁与外壁之间并且具有主体、进口端口、多于一个第一臂以及至少两个第二臂，循环管布置在主体中，进口端口位于主体上并且使得循环管能够放置到主体中，第一臂从主体朝向循环管延伸，每个第二臂从主体分别朝向内壁和外壁延伸。循环管被插入穿过进口端口并且被保持在第一臂之间。从而防止了循环管接触内壁和外壁。因此，通过最小化内壁与外壁之间的热传递而防止在内壁和外壁上形成冷凝。

在本发明的实施例中，主体构造成空心圆柱形以匹配循环管的构造。循环管几乎布置在主体的中间。通过使第一臂的长度彼此几乎相等而将循环管设置成被第一臂以平衡的方式保持。

在该实施例的一种形式中，第二臂的长度彼此几乎相等。

循环管的中心与内壁和外壁之间的距离等于假想圆的半径，该假想圆从第二臂的端部经过，接触内壁和外壁。

在本发明的另一实施例中，进口端口具有如下的构造，使得在循环管放置到主体中之后循环管不能容易地从主体移开。通过使两个第一臂在进口端口的两侧上紧绷（stretch）而将循环管放置在第一臂之间。

在本发明的另一实施例中，布置在进口端口的两侧处的第一臂具有三角形截面。因此，位于进口端口的两侧处的第一臂得到加强，由此防止诸如循环管在被插入穿过进口端口时破裂的问题。

在本发明的另一实施例中，第一臂定位成在主体上彼此间隔开。用绝热材料填充第一臂之间留下的间隙。因此，循环管与第一臂之间发生的热传递被最小化。

在本发明的另一实施例中，第二臂定位成定位成在主体上彼此间隔开。用绝热材料填充第二臂之间留下的间隙。因此，第二臂与内壁和外壁之间发生的热传递被降低。

在本发明的另一实施例中，第二臂构造成在从主体朝向内壁或外壁延伸时变窄。因此，第二臂与内壁和外壁的接触表面是减小的。因此，保持器与内壁和外壁之间发生的热传递被最小化。

在本发明的另一实施例中，在主体的外周边上提供支撑件，每个支撑件在两个臂之间延伸。因此，保持器的强度得以提高，防止第二臂的破坏，尤其是当在内壁与外壁之间注射绝热材料时。

在本发明的另一实施例中，保持器由塑料制成。因此，保持器具有柔性，并且将循环管放置到保持器中变得更容易。

借助于本发明，通过防止循环管接触内壁和外壁而最小化可能发生在循环管与内壁和外壁之间的热传递。因此，防止了内壁和外壁上形成冷凝、出汗。

附图说明

附图中示出了所实现的用于达到本发明目的的冷却装置，在附图中：

图1是冷却装置的示意图。

图2是内壁、循环管和保持器的透视图。

图3是内壁、循环管和保持器的后视图。

图4是内壁、循环管和保持器的侧视图。

图5是保持器的透视图。

图6是保持器的顶视图。

附图所示的元件标记如下：

1. 冷却装置

2. 柜体

3. 制冷体积

4. 内壁

5. 外壁

6. 压缩机

7. 循环管

8. 主体

9. 进口端口

10. 第一臂

11. 第二臂

12. 保持器

13. 支撑件。

具体实施方式

冷却装置1包括制冷体积3、至少一个柜体2、压缩机6以及循环管7，待冷却的食物放置在制冷体积3中，柜体2具有内壁4和外壁5，内壁4围绕制冷体积3，绝热材料被注射在外壁5与内壁4之间，压缩机6提供制冷剂的压缩，循环管7至少在内壁4与外壁5之间延伸，通过使离开压缩机6的制冷剂在其内循环而冷却制冷体积3。

本发明的冷却装置1还包括至少一个保持器12，具有：

● 主体8；

● 进口端口9，其使得循环管7能够被放置到主体8中；

● 多于一个第一臂10，其从主体8朝向循环管7延伸，使得循环管7被保持在主体8内；和

● 至少两个第二臂11，其朝向主体8之外延伸，所述第二臂11中的至少一个至少部分地接触内壁4并且至少另一个至少部分地接触外壁5。

由压缩机6压缩的且在制冷循环中使用的制冷剂在循环管7中传输，循环管7借助于保持器12被放置在内壁4与外壁5之间。循环管7通过插入穿过进口端口9而布置在主体8内。第一臂10使得循环管7被保持在主体8内。在柜体2的生产期间，循环管7通过座置在第一臂10之间而布置在主体8内并且放置在内壁4上。通过在内壁4上注射绝热材料（例如聚氨酯，等）而将外壁5覆盖在内壁4上。保持器12留在内壁4与外壁5之间的填充有绝热材料的空间中。保持器12借助于其第一臂10使得循环管7被保持在内壁4与外壁5之间，同时借助于其第二臂11使得循环管7不与内壁4和外壁5接触。第二臂11使得循环管7离开内壁4和外壁5。借助于第二臂11防止循环管7与内壁4和外壁5的直接接触。因此，防止了由于循环管7与内壁4和外壁5之间的温度差而可能在内壁4和外壁5上形成冷凝的问题。

在本发明的实施例中，主体8构造成环。在该实施例中，从主体8朝向循环管7延伸的第一臂10的长度彼此几乎相等。因此，通过在圆柱形循环管7与主体8的内周边之间维持相等的距离而使得循环管7被以平衡的方式保持在保持器12内。

在该实施例的一种形式中，从主体8朝向内壁4和外壁5的延伸的第二臂11的长度彼此几乎相等。

在循环管7的外周边与内壁4或外壁5之间设置一距离，该距离等于第一臂10和第二臂11的总长度。即使当在内壁4与外壁5之间注射绝热材料时保持器12移动，依然借助于以下手段而保证在循环管7与内壁4和外壁5之间保持由生产者确定的最优距离：主体8是环形的，第一臂10的长度彼此相等，并且第二臂11的长度彼此相等。

在本发明的另一实施例中，进口端口9使得循环管7当被放置到主体8中时不会容易地从主体8移开。当循环管7被放置到主体8中时，布置在进口端口10两侧上的第一臂10紧绷。在用卡扣配合方法使循环管7座置在第一臂10之间之后，进口端口9不允许循环管7从第一臂10之间容易地移开。因此，循环管7被保持器12安全地保持。

在本发明的另一实施例中，布置在进口端口9的两侧上的第一臂10具有三角形截面。因此增大了进口端口9的两侧上的第一臂10的强度。因此，防止在将循环管7放置到主体8中的过程中布置在进口端口9附近的第一臂10破坏。

在本发明的另一实施例中，在第一臂10之间设置间隙，从而允许在它们之间注射绝热材料。因此，发生在循环管7与第一臂10之间的热传递被最小化。相应地，循环管7的附近几乎完全被绝热材料包围。因此，从循环管7传导到内壁4和外壁5的热量的量被最小化。

在本发明的另一实施例中，在第二臂11之间设置间隙，从而允许在它们之间注射绝热材料。因此，发生在第二臂11与内壁4和外壁5之间的热传递被最小化。由于第二臂11之间存在间隙，保持器12被设置成占据绝热材料之间的最少量的空间。因此，防止了由于保持器12而造成内壁4与外壁5之间所注射的绝热材料的量减少，并且在内壁4和外壁5之间提供了有效的热绝缘。

在本发明的另一实施例中，第二臂11构造成从主体8朝向外侧变窄。因此，第二臂11与内壁4和外壁5的接触表面被减小并且可能发生在保持器12与内壁4和外壁5之间的传热被最小化。因此，比避免了在内壁4和外壁5上形成水汽，因为可能发生在循环管7与内壁4和外壁5之间的热传递被最小化。

在本发明的另一实施例中，冷却装置1包括至少一个支撑件13，其布置在主体8的外表面上并且在每两个第二臂11之间延伸。借助于支撑件13提高了第二臂11的强度，并且防止了第二臂11在将绝热材料注射到内壁4与外壁5之间的过程中破坏的问题。

在本发明的另一实施例中，保持器12由塑料制成。因此，保持器12具有柔性并且有助于将循环管7放置到保持器12中。此外，由于塑料是绝热材料，所以减少了从循环管7到内壁4和外壁5的热传导。

借助于本发明的冷却装置1，通过使循环管7不接触内壁4和外壁5而防止在内壁4和外壁5上形成水汽。

应当理解的是，本发明不限于以上公开的实施例并且本领域技术人员能够易于引入不同的实施例。这些应当被认为处于由本发明的权利要求所要求的保护范围内。

Claims

1.一种冷却装置（1），包括

制冷体积（3）、至少一个柜体（2）、压缩机（6）以及循环管（7），待冷却的食物放置在所述制冷体积（3）中，所述柜体（2）具有内壁（4）和外壁（5），所述内壁（4）围绕所述制冷体积（3），绝热材料被注射在所述外壁（5）与所述内壁（4）之间，所述压缩机（6）提供制冷剂的压缩，所述循环管（7）至少在所述内壁（4）与所述外壁（5）之间延伸，通过使离开所述压缩机（6）的制冷剂在其内循环而冷却所述制冷体积（3），

其特征在于至少一个保持器（12），所述保持器（12）具有

- 主体（8）；

- 进口端口（9），其使得所述循环管（7）能够被放置到所述主体（8）中；

- 多于一个第一臂（10），其从所述主体（8）朝向所述循环管（7）延伸，使得所述循环管（7）被保持在所述主体（8）内；和

- 至少两个第二臂（11），其朝向所述主体（8）之外延伸，所述第二臂（11）中的至少一个至少部分地接触所述内壁（4）并且至少另一个至少部分地接触所述外壁（5）。

2.如权利要求1所述的冷却装置（1），其特征在于，所述主体（8）是环形的。

3.如权利要求1或2所述的冷却装置（1），其特征在于，所述第一臂（10）的长度彼此几乎相等。

4.如上述权利要求中任一项所述的冷却装置（1），其特征在于，所述第二臂（11）的长度彼此几乎相等。

5.如上述权利要求中任一项所述的冷却装置（1），其特征在于，在所述循环管（7）的外周边与所述内壁（4）或所述外壁（5）之间具有一距离，所述距离几乎等于所述第一臂（10）和所述第二臂（11）的总长度。

6.如上述权利要求中任一项所述的冷却装置（1），其特征在于，所述进口端口（9）使得所述循环管（7）当被放置到所述主体（8）内时不会容易地从所述主体（8）移开。

7.如上述权利要求中任一项所述的冷却装置（1），其特征在于，两个第一臂（10）具有三角形截面并且布置在所述进口端口（9）的两侧上。

8.如上述权利要求中任一项所述的冷却装置（1），其特征在于，所述第一臂（10）之间具有间隙，从而允许在它们之间填充绝热材料。

9.如上述权利要求中任一项所述的冷却装置（1），其特征在于，所述第二臂（11）之间具有间隙，从而允许在它们之间填充绝热材料。

10.如上述权利要求中任一项所述的冷却装置（1），其特征在于，所述第二臂（11）构造成从所述主体（8）向外变窄。

11.如上述权利要求中任一项所述的冷却装置（1），其特征在于，至少一个支撑件（13）布置在所述主体（8）的外表面上并且在每两个第二臂（11）之间延伸。

12.如上述权利要求中任一项所述的冷却装置（1），其特征在于，所述保持器（12）由塑料制成。