CN103371874A - 快速成型植牙辅助器的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明一种快速成型植牙辅助器的制造方法，其包含有牙模翻制、建立加工图档、成型步骤等；其中，该牙模翻制步骤为翻制病患口腔内的形状制造一口腔模型，透过该口腔模型进行植入标记物规划设计，并且依据上述规划设计而建立出一植牙辅助器的立体加工图档，而后将该立体加工图文件输入一雷射烧结成型机，使该雷射烧结成型机直接依据该立体加工图档快速成型出该植牙辅助器；是以，透过上述的步骤，将可有效缩短制造所需的时间，并且提高制造的精准度，促使手术过程中能将金属植体植入正确的位置，更能达到提升手术成功率及降低制造成本的功效。

Description

快速成型植牙辅助器的制造方法

技术领域

本发明涉及一种成型制造方法，尤其是指一种快速成型植牙辅助器的制造方法。

背景技术

人工植牙治疗由医师将金属牙根植入病患口腔缺牙部份的齿颚骨内，以替代自然牙根；而现有植牙技术中，医师必须于患者的齿槽骨上钻透有一深入该牙床骨，之后再将一个金属植体固定于牙床骨的支点内，并且待一段时间后，使该金属植体与牙床骨密合稳定后，再透过该金属植体上安装一假牙即可；然而，医师在牙床骨上钻孔时，通常是凭个人经验，故往往无法准确地将牙床骨最宽或最适当的地方进行钻孔，且钻孔的位置与角度等亦可能无法与咬合面垂直，进而产生钻孔位置偏差，或者钻孔深度过深而伤及神经等等不确定因素，以致于造成植牙失败。

因此，后来就有人研发出一种植牙辅助器，透过该植牙辅助器，于植牙前先行固定于该牙齿上，以供医生依据该植牙辅助器的开孔位置进行钻孔，以精准于该牙床骨上钻出一开槽后，再将该金属植体植入固定。

仍续前述，参阅图1，传统植牙辅助器的制作方法1，其依序包含有一核对病患牙龈形状后得到一初始模的取模步骤11，一由该初始模上进行灌石膏以成型出一牙龈模(灌石膏步骤12)，一将该牙龈上缺牙部份使用堆腊而成型出一假牙模(堆腊步骤13)，一将该牙龈模与假牙模透过真空成型方式成型出一植牙辅助器(真空成型步骤14)，而后该植牙辅助器成型后须再经过黏铅条，并且透过X光定位植牙方向后，并于该植牙辅助器上开设有穿孔(定位穿孔步骤15)，即完成该植牙辅助器，除制造过程浪费很多材料外，同时每一步骤都是采用人工采样、修正方式，除可能会造成误差以及精度降低外，同时制造过程也需消耗很多时间，造成制造成本的增加，实须改善。

因此，有部份人员研究出如何采用数字取样，如专利证号第I368496号「数字植牙规划辅助组件的产生方法」以及专利证号第I382831号「植牙定位辅助装置」等，皆在说明以更快速翻制患者口腔模型，并透过电脑扫描处理的方式，以规划模拟出一加工图档，再透过加工图文件进行模型的加工，虽然在取样、定位上可以透过电脑仿真，而增进取样、定位速度与精准度；然而，对于该植牙辅助器加工方式主要是采用灌模成型方法，亦须经过包覆、脱腊、灌模、取模、打磨、抛光处理等程序方能成型，故在制造上仍需消耗不少时间成本，实须改善。

有鉴于此，本发明人针对上述植牙辅助器结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速成型植牙辅助器的制造方法，其可有效缩短制造所需的时间，降低制造成本外，并且提高制造的精准度。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种快速成型植牙辅助器的制造方法，其包含有：

一牙模翻制步骤，翻制病患口腔内的形状，制造一口腔模型；一建立加工图文件步骤，透过该口腔模型进行植入标记物规划设计，并且依据上述规划设计而建立出一具有定位穿孔的植牙辅助器的立体加工图档；及一成型步骤，其需配合一雷射烧结成型机进行成型，该雷射烧结成型机包括有一平台，一设于该平台上的雷射烧结装置，以及一控制该雷射烧结装置动作的控制单元，故透过该立体加工图文件输入至该雷射烧结成型机后，该控制单元依照将该立体加工图档，转换成一加工数值，进而控制该雷射烧结装置成型出该植牙辅助器。

上述牙模翻制步骤透过一电脑断层扫描病患口腔内的形状，而建立出一存放于该电脑上的口腔模型讯号。

上述雷射烧结成型机的制造程序依序为图文件数据输入、图文件切层、铺粉、雷射扫瞄烧结等，其中，该图档切层将加工图档依序切割为多个相互堆栈加工层，以便该控制单元控制该刮除装置、撑高装置，雷射烧结装置动作，以依据该等加工层，进而直接烧结该粉料而成型出该植牙辅助器。

上述成型步骤后还可包含有一表面处理步骤，该植牙辅助器的定位穿孔的壁面进行抛光处理，以使该定位穿孔的周壁更加光滑。

采用上述结构后，本发明一种快速成型植牙辅助器的制造方法，其包含有牙模翻制部分、建立加工图档步骤及成型步骤等；其中，该牙模翻制步骤为翻制病患口腔内的形状制造一口腔模型，透过该口腔模型进行植入标记物规划设计；另，该建立加工图档步骤则依据上述规划设计而建立出一植牙辅助器的立体加工图档；最后，该成型步骤则将该立体加工图文件输入一雷射烧结成型机，使该雷射烧结成型机直接依据该立体加工图档快速成型出该植牙辅助器；因此，依照前述的步骤，透过先建立立体加工图档后，直接透过该建立立体加工图文件透过雷射烧结成型机直接成型，将可有效缩短制造所需的时间，降低制造成本外，并且成型步骤中都是依据图档直接成形，更可提高制造的精准度的效果。    

附图说明

图1为现有制作方法的流程图；

图2为本发明制作方法的流程图；

图3为本发明第一较佳实施例的成型步骤流程图；

图4为本发明第二较佳实施例的成型步骤流程图。

符号说明

3制造方法    31牙模翻制步骤     32建立加工图档步骤

33成型步骤   331图档输入        332图档切层

333铺粉      334雷射扫瞄烧结    34表面处理步骤。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

在本发明被详细描述前，要注意的是，在以下说明中，类似组件是以相同编号来表示。

参阅图2，本发明第一较佳实施例，该快速成型植牙辅助器的制造方法3，该制造方法3包含有牙模翻制步骤31、建立加工图档步骤32以及成型步骤33；其中，该牙模翻制步骤31为翻制病患口腔内的形状，制造一口腔模型，而制造过程可使用电脑断层扫描病患口腔内的形状，取得影像数据后，利用影像重建软件进行数字档案实体重建外进而制造出该口腔模型，或者亦可经由人工咬模后，经过电脑扫瞄后而透过转换成一可存放于电脑上的口腔模型的数据；另，该建立加工图档步骤32为透过该口腔模型进行植入标记物规划设计，并且依据上述规划设计而建立出一具有定位穿孔（即指定位方向、定位深度）的植牙辅助器的立体加工图档。

最后，该成型步骤33需配合一雷射烧结成型机进行成型，该雷射烧结成型机包括有一平台，一设于该平台上的雷射烧结装置，以及一控制该雷射烧结装置动作的控制单元；故透过该输入至该雷射烧结成型机后，配合参阅图3，该雷射烧结成型机的制造程序依序为图文件输入331、图档切层332、铺粉333、雷射扫瞄烧结334等，其中，该图档切层332将该立体加工图档依序切割为多个相互堆栈加工层，并且于该平台上放置加工粉料(即铺粉333)后，使得该控制单元依据该等加工层，而控制该刮除装置、撑高装置，雷射烧结装置动作(即雷射扫瞄烧结334)，进而于该粉料上一层层快速烧结成型出该植牙辅助器，当然，未烧结的金属粉末部份，亦可透过回收处理，以更精简成本；是以，透过该建立图档步骤，先行规划出一植牙辅助器的立体加工图文件后，使得该雷射烧结成型机可直接、快速的依据该立体加工图档直接成型出该植牙辅助器，故相较于现有的技术，其可大幅精简成型所需的步骤，将可有效缩短制造所需的时间，并且提高制造的精准度，促使手术过程中能将金属植体植入正确的位置，更能达到提升手术成功率及降低制造成本的功效。

参阅图4，本发明第二较佳实施例，该实施例仍包含有该牙模翻制步骤31、建立加工图档步骤32以及成型步骤33等步骤，且前述的步骤与欲达成的功效皆与第一实施例所述相同，特别是：为使该植牙辅助器的定位穿孔的周壁更佳光滑，可于该成型步骤33后更增加有一表面处理步骤34，该植牙辅助器的定位穿孔的壁面进行抛光处理，以使该定位穿孔的周壁更加光滑，当然或者可于该定位穿孔上再配合一中空的套环，而本实施例仅以该成型步骤后更增加有一表面处理步骤为例说明，是以，透过该表面处理步骤34，使得该定位穿孔的周壁更加光滑，使得该植牙体更容易穿过该定位穿孔，以提供植牙作业时的顺畅性。

归纳前述，本发明快速成型植牙辅助器的制造方法，其先规划制作出一植牙辅助器的立体加工图档后，再将该立体加工图文件直接输入一雷射烧结成型机，使该雷射烧结成型机直接依据该立体加工图档快速成型出该植牙辅助器（即成型步骤）；是以，透过先建立立体加工图档后，而后透过该雷射烧结成型机将该立体加工图档进行加工成型后，将可有效缩短制造所需的时间，并且提高制造的精准度，促使手术过程中能将金属植体植入正确的位置，更能达到提升手术成功率及降低制造成本的功效。

上述实施例和附图并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (4)

1.一种快速成型植牙辅助器的制造方法，其特征在于,包含有：

一牙模翻制步骤，翻制病患口腔内的形状，制造一口腔模型；

一建立加工图文件步骤，透过该口腔模型进行植入标记物规划设计，并且依据上述规划设计而建立出一具有定位穿孔的植牙辅助器的立体加工图档；及

一成型步骤，其需配合一雷射烧结成型机进行成型，该雷射烧结成型机包括有一平台，一设于该平台上的雷射烧结装置，以及一控制该雷射烧结装置动作的控制单元，故透过该立体加工图文件输入至该雷射烧结成型机后，该控制单元依照将该立体加工图档，转换成一加工数值，进而控制该雷射烧结装置成型出该植牙辅助器。

2.如权利要求1所述快速成型植牙辅助器的制造方法，其特征在于：该牙模翻制步骤透过一电脑断层扫描病患口腔内的形状，而建立出一存放于该电脑上的口腔模型讯号。

3.如权利要求1所述快速成型植牙辅助器的制造方法，其特征在于：该雷射烧结成型机的制造程序依序为图文件数据输入、图文件切层、铺粉、雷射扫瞄烧结等，其中，该图档切层将加工图档依序切割为多个相互堆栈加工层，以便该控制单元控制该刮除装置、撑高装置，雷射烧结装置动作，以依据该等加工层，进而直接烧结该粉料而成型出该植牙辅助器。

4.如权利要求1所述快速成型植牙辅助器的制造方法，其特征在于：该成型步骤后还可包含有一表面处理步骤，该植牙辅助器的定位穿孔的壁面进行抛光处理，以使该定位穿孔的周壁更加光滑。

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