CN103367664A - 一种电池模组及其电芯成组装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电芯成组装置，用于将多个电芯成组排列，包括第一电芯固定盒，所述第一电芯固定盒具有扣设于所述电芯顶端的第一容纳腔；第二电芯固定盒，所述第二电芯固定盒具有扣设于所述电芯底端的第二容纳腔；设置于所述电芯排列方向两端的夹板；沿所述电芯排列方向设置的连接条。本发明还公开了一种电池模组，包括电芯和上述方案中的电芯成组装置。本发明提供的电池模组及其电芯成组装置，通过将原来的封闭式箱体改为由夹板、连接条、第一电芯固定盒和第二电芯固定盒配合固定的电芯成组装置，降低了其相对于电芯的覆盖面积，使得电芯成组装置整体的用料减少，从而减轻了电池模组的总重量；对电芯的封闭性降低，有效提高了电池模组的散热性。

Description

一种电池模组及其电芯成组装置

技术领域

本发明涉及汽车设备技术领域，特别涉及一种电池模组及其电芯成组装置。

背景技术

动力电池主要应用于汽车和摩托车行业，主要为发动机的起动点火和车载电子设备的使用提供电能。目前，动力电池多为由数个电芯组成的电池模组，以便提高动力电池的储电量。

由于电池模组为多个电芯组成，需要使电芯成组连接的电芯成组装置。目前，电芯成组装置通常是设计简单且封闭的笨重箱体，使得电池模组的总重量增加，导致车辆行驶里程降低；由于电芯封闭于箱体内，使得电池模组内部的各个电芯散出的热量无法及时有效的散出箱外，导致电池模组的整体散热性较低，影响其使用寿命，严重时甚至会发生燃烧、爆炸的事件。

因此，如何降低电池模组的总重量，提高其散热性，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种电池模组及其电芯成组装置，以降低电池模组的总重量，提高其散热性。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明提供了一种电芯成组装置，用于将多个电芯成组排列，包括：

第一电芯固定盒，所述第一电芯固定盒具有扣设于所述电芯顶端的第一容纳腔；

第二电芯固定盒，所述第二电芯固定盒具有扣设于所述电芯底端的第二容纳腔；

设置于所述电芯排列方向两端的夹板；

沿所述电芯排列方向设置的连接条。

优选的，所述第一电芯固定盒和所述第二电芯固定盒上均固定设置有所述连接条，所述连接条的连接端与所述夹板固定连接。

优选的，所述第一电芯固定盒和所述第二电芯固定盒上均设置有定位所述连接条的横向凹槽。

优选的，所述第一容纳腔为容纳单个所述电芯顶端的腔体；所述第二容纳腔为容纳单个所述电芯底端的腔体。

优选的，所述第一电芯固定盒与所述第二电芯固定盒的结构相同。

优选的，所述第一电芯固定盒的两侧面均设置有固定孔和固定柱，所述第一电芯固定盒的固定孔与其相邻的所述第一电芯固定盒的固定柱配合连接；所述第二电芯固定盒的两侧面均设置有固定孔和固定柱，所述第二电芯固定盒的固定孔与其相邻的所述第二电芯固定盒的固定柱配合连接。

优选的，还包括设置于所述夹板与所述电芯之间的垫块，所述夹板和所述垫块固定连接。

优选的，所述夹板为“回”字形框板。

优选的，所述第一电芯固定盒和所述第二电芯固定盒上均设置有散热孔。

本发明提供了一种电池模组，包括电芯和电芯成组装置，其重点在于，所述电芯成组装置为上述任一方案所述的电芯成组装置。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的电池模组及其电芯成组装置，通过将原来的封闭式箱体改为由夹板、连接条、第一电芯固定盒和第二电芯固定盒配合固定使电芯成组的电芯成组装置，降低了其相对于电芯的覆盖面积，使得电芯成组装置整体的用料减少，从而减轻了电池模组的总重量；对电芯的封闭性降低，有效提高了电池模组的散热性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的电池模组的装配示意图；

图2为本发明实施例提供的电池模组的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的电池模组的局部剖视图；

图4为图3中A部分局部放大图；

图5为本发明实施例提供的电池模组的电芯成组装置的连接条的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的电池模组的电芯成组装置的第一电芯固定盒的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的电池模组的电芯成组装置的第二电芯固定盒的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的电池模组的电芯成组装置的夹板的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的电池模组的电芯成组装置的垫块的外侧结构示意图；

图10为本发明实施例提供的电池模组的电芯成组装置的垫块的内侧结构示意图。

具体实施方式

本发明公开了一种电芯成组装置，以降低电池模组的总重量，提高其散热性。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1和图2，图1为本发明实施例提供的电池模组的装配示意图；图2为本发明实施例提供的电池模组的结构示意图。

本发明实施例提供了一种电芯成组装置，用于将多个电芯1成组排列，包括：第一电芯固定盒2，第一电芯固定盒2具有扣设于电芯1顶端的第一容纳腔；第二电芯固定盒3，第二电芯固定盒3具有扣设于电芯1底端的第二容纳腔；设置于电芯1排列方向两端的夹板4；沿电芯1排列方向设置的连接条5。

本发明实施例提供的电芯成组装置，通过将原来的封闭式箱体改为由夹板4、连接条5、第一电芯固定盒2和第二电芯固定盒3配合固定使电芯1成组的电芯成组装置，降低了其相对于电芯1的覆盖面积，使得电芯成组装置整体的用料减少，从而减轻了电池模组的总重量；对电芯1的封闭性降低，有效提高了电池模组的散热性。

如图2所示，第一电芯固定盒2和第二电芯固定盒3上均固定设置有连接条5，连接条5的连接端与夹板4固定连接。通过第一电芯固定盒2、第二电芯固定盒3和夹板4相对于连接条5固定连接，使其组成用于固定电芯1的电芯成组装置；也可以将连接条5只与第一电芯固定盒2和第二电芯固定盒3固定连接，通过将第一电芯固定盒2和第二电芯固定盒3与夹板4连接，达到固定电芯1并使其成组的作用；还可以将连接条5的连接端与夹板4固定连接，同时，将第一电芯固定盒2和第二电芯固定盒3分别与夹板4固定连接，也可以达到固定电芯1并使其成组的作用，具体连接结构不做限制。

请参考图3、图4和图5，图3为本发明实施例提供的电池模组的局部剖视图；图4为图3中A部分局部放大图；图5为本发明实施例提供的电池模组的电芯成组装置的连接条的结构示意图。

连接条5的连接端与夹板4通过螺栓固定连接，为了方便装配，螺栓的螺母安装于夹板4外侧。

如图5所示，连接条5两端具有直角弯曲边，通过在直角弯曲边上开设通孔，螺栓穿过此通孔与夹板4固定连接。

如图1所示，第一电芯固定盒3和第二电芯固定盒4上均设置有定位连接条2的横向凹槽。连接条2设置于横向凹槽中，使其不易与第一电芯固定盒3或第二电芯固定盒4发生相对移动。也可以使用螺钉将连接条2与第一电芯固定盒3或第二电芯固定盒4固定。

在本实施例中，第一容纳腔为容纳单个电芯1顶端的腔体；第二容纳腔为容纳单个电芯1底端的腔体。通过装配电芯成组装置，内部各个电芯1的顶端与底端之间夹有容纳腔的腔体壁，使得电芯1的中间部分具有一定空隙，不会相互紧贴，有效提高了散热效果。

为了增强零部件的互换性，减少制造过程中模具的使用种类，第一电芯固定盒2与第二电芯固定盒3的结构相同。

请参考图6和图7，图6为本发明实施例提供的电池模组的电芯成组装置的第一电芯固定盒的结构示意图；图7为本发明实施例提供的电池模组的电芯成组装置的第二电芯固定盒的结构示意图。

为了导出电芯1上的两极，在第一电芯固定盒2上设置有两个对称的开孔，以便电流输入和输出，第二电芯固定盒3也具有同样的开孔，提高了电芯1底端的散热性。

如图6所示，第一电芯固定盒2的两侧面均设置有固定孔和固定柱，第一电芯固定盒2的固定孔与其相邻的第一电芯固定盒2的固定柱配合连接。在将电芯1成组装配时，将其顶端的相邻第一电芯固定盒2的固定孔和固定柱的配合连接，提高了对齐效果，也提高了多个电芯1连接的稳固性。

如图7所示，与上述方案相同，第二电芯固定盒3的两侧面均设置有固定孔和固定柱，第二电芯固定盒3的固定孔与其相邻的第二电芯固定盒3的固定柱配合连接。

如图1所示，还可包括设置于夹板4与电芯1之间的垫块6，夹板4和垫块6固定连接。

请参考图8、图9和图10，图8为本发明实施例提供的电池模组的电芯成组装置的夹板的结构示意图；图9为本发明实施例提供的电池模组的电芯成组装置的垫块的外侧结构示意图；图10为本发明实施例提供的电池模组的电芯成组装置的垫块的内侧结构示意图。

夹板4上设置有固定孔，垫块6的外侧面上设置有与夹板4上设置的固定孔对应设置的固定柱，通过固定孔与固定柱的相互配合，提高了夹板4和垫块6的连接固定性能，使其不易发生错位。

如图10所示，垫块6的内侧为靠近电芯固定盒的一面，其上设置有与第一电芯固定盒2和第二电芯固定盒3上设置的固定孔和固定柱对应的固定柱和固定孔，提高了垫块6与第一电芯固定盒2和第二电芯固定盒3的连接固定性能，使其不易发生错位。

本发明还提供了一种电池模组，包括电芯1和电芯成组装置，其重点在于，电芯成组装置为上述任一项方案中的电芯成组装置。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种电芯成组装置，用于将多个电芯(1)成组排列，其特征在于，包括：

第一电芯固定盒(2)，所述第一电芯固定盒(2)具有扣设于所述电芯(1)顶端的第一容纳腔；

第二电芯固定盒(3)，所述第二电芯固定盒(3)具有扣设于所述电芯(1)底端的第二容纳腔；

设置于所述电芯(1)排列方向两端的夹板(4)；

沿所述电芯(1)排列方向设置的连接条(5)。

2.如权利要求1所述的电芯成组装置，其特征在于，所述第一电芯固定盒(2)和所述第二电芯固定盒(3)上均固定设置有所述连接条(5)，所述连接条(5)的连接端与所述夹板(4)固定连接。

3.如权利要求2所述的电芯成组装置，其特征在于，所述第一电芯固定盒(2)和所述第二电芯固定盒(3)上均设置有定位所述连接条(5)的横向凹槽。

4.如权利要求1所述的电芯成组装置，其特征在于，所述第一容纳腔为容纳单个所述电芯(1)顶端的腔体；所述第二容纳腔为容纳单个所述电芯(1)底端的腔体。

5.如权利要求4所述的电芯成组装置，其特征在于，所述第一电芯固定盒(2)与所述第二电芯固定盒(3)的结构相同。

6.如权利要求4所述的电芯成组装置，其特征在于，所述第一电芯固定盒(2)的两侧面均设置有固定孔和固定柱，所述第一电芯固定盒(2)的固定孔与其相邻的所述第一电芯固定盒(2)的固定柱配合连接；所述第二电芯固定盒(3)的两侧面均设置有固定孔和固定柱，所述第二电芯固定盒(3)的固定孔与其相邻的所述第二电芯固定盒(3)的固定柱配合连接。

7.如权利要求1所述的电芯成组装置，其特征在于，还包括设置于所述夹板(4)与所述电芯(1)之间的垫块(6)，所述夹板(4)和所述垫块(6)固定连接。

8.如权利要求1所述的电芯成组装置，其特征在于，所述夹板(4)为“回”字形框板。

9.如权利要求1所述的电芯成组装置，其特征在于，所述第一电芯固定盒(2)和所述第二电芯固定盒(3)上均设置有散热孔。

10.一种电池模组，包括电芯(1)和电芯成组装置，其特征在于，所述电芯成组装置为如权利要求1-9任一项所述的电芯成组装置。

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