CN103366991A - 用于制造具有与销导向装置形成可运动的单元的壳体的对温度敏感的电开关的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于制造对温度敏感的电开关的方法，所述开关包括：用热双金属制成的弹动元件、优选弹动盘；弹簧元件，作为可动的接触区段；固定接触区段，所述可动的接触区段为了使接触闭合而可朝所述固定接触区段运动；压力销，作为弹动元件与弹簧元件之间的作用连接装置；销导向装置，所述压力销可沿着销导向轴线在所述销导向装置中被导向；具有净内直径的壳体；以及盖。为了可调整或者说组装所述开关，而在此不必动用不同长度的压力销，根据本发明，所述壳体与所述销导向装置构造成可共同运动的单元，使所述单元沿着装配轴线运动到开关桥单元的塑料件上并且在固定位置中与所述塑料件连接，其中，所述固定位置与所使用的压力销的实际长度相关。

Description

用于制造具有与销导向装置形成可运动的单元的壳体的对温度敏感的电开关的方法

技术领域

本发明涉及一种用于制造对温度敏感的电开关的方法，所述对温度敏感的电开关包括：用热双金属制成的弹动元件、优选弹动盘；弹簧元件，作为可运动的接触区段；固定接触区段，所述可运动的接触区段为了使接触闭合而可朝所述固定接触区段运动；压力销，作为弹动元件与弹簧元件之间的作用连接装置；销导向装置，所述压力销可沿着销导向轴线在所述销导向装置中被导向；壳体，所述壳体具有净内直径；以及盖。 

此外，本发明还涉及一种对温度敏感的电开关，包括：用热双金属制成的弹动元件、优选弹动盘；弹簧元件，作为可运动的接触区段；固定接触区段，所述可运动的接触区段为了使接触闭合而可朝所述固定接触区段运动；压力销，作为弹动元件与弹簧元件之间的作用连接装置；销导向装置，所述压力销可沿着销导向轴线在所述销导向装置中被导向；壳体，所述壳体具有净内直径；以及盖。 

背景技术

对温度敏感的电开关用于根据温度转换或者说闭合和/或中断电流回路，例如在煮水器中作为关断装置，作为过载保护装置或者通常用于锅炉。因此，名称“温度调节器”对于这种开关也是常用的。 

所述温度调节器的结构包括用热双金属制成的弹动元件作为对温度敏感的元件，所述弹动元件通常构造成弹动盘。弹动盘在此可构造成圆形或者具有其它形状，例如正方形、矩形等。 

弹动盘具有拱曲，例如呈扁平的球拱的形式，所述拱曲在低和高的弹 动温度时跳跃式变化。在此，弹簧元件运动，所述弹簧元件在弹动盘的一个拱曲状态中与固定接触元件接触并且在其它拱曲状态中与固定接触元件不具有接触。作为弹动盘与弹簧元件之间的作用连接装置，使用在销导向装置中被导向的压力销，所述压力销优选构造成电隔绝的。为了避免从一个拱曲状态转弹到另一个拱曲状态中的弹动盘的开始缓慢的（“模拟的”）行程传递给弹簧元件，压力销在弹动盘的一个拱曲状态中不同时与弹动盘和弹簧元件接触。当转弹的弹动盘进行缓慢的突然的（“数字的”）行程时，压力销才与弹动盘和弹簧元件同时接触。由此避免形成火花。 

由现有技术公知的温度调节器具有下述结构，其中，弹簧元件与固定接触元件基本上接触。首先，为了实现令人满意的接触，将一个接触铆钉安置在弹簧元件上。在接下来的过程中借助于连接铆钉将弹簧元件与连接件或者说端子和温度调节器的壳体铆接，其中，壳体通常由塑料构成。将另一个接触铆钉装配在固定接触元件上。然后，也通过连接铆钉将另一个端子与壳体中的固定接触元件铆接。 

接下来，将销导向装置套上并且确定弹簧元件的压力点与弹动盘的贴靠之间的距离。现在，安装具有相应长度的压力销。作为最后的制造步骤，安装所述盘并且将盖与壳体优选通过卷边连接。 

所述结构的严重缺点在于，需要储存长度极其不同的压力销。对于温度调节器例如在转换特性方面的调整而言，必须可提供长度极其不同的压力销，其中，两个相继长度的差典型地取值为0.02mm。这一方面由于所要求的精度而与非常高的制造成本相联系，另一方面，需要储存大量的压力销，这也伴随着高的投入和成本。 

另一个缺点应在于制造现有技术公知的温度调节器所需的零件的数量大。 

发明内容

本发明的目的在于，提供一种温度调节器或者说用于制造所述温度调节器的方法，其中，上述缺点得到避免。尤其是应允许用仅一个给定的压 力销长度调整温度调节器，这就是说，无需不同长度的压力销。 

一种对温度敏感的电开关，包括：用热双金属制成的弹动元件、优选弹动盘；弹簧元件，作为可运动的接触区段；固定接触区段，可运动的接触区段为了使接触闭合而可朝所述固定接触区段运动；压力销，作为弹动元件与弹簧元件之间的作用连接装置；销导向装置，压力销可沿着销导向轴线在所述销导向装置中被导向；壳体，所述壳体具有净内直径；以及盖，为了可以尽可能与压力销的精确长度无关地制造所述对温度敏感的电开关，根据本发明提出，壳体与销导向装置构造成可共同运动的单元，使所述单元沿着装配轴线运动到开关桥单元的塑料件上并且在固定位置中与塑料件连接，其中，固定位置与所使用的压力销的实际长度相关。在此，开关桥单元由塑料件和开关桥组成，所述开关桥又由第一件和第二件组成。第一件具有第一端子区段和固定接触区段，第二件具有第二端子区段和连接区段。最后，将弹簧元件以一个端部固定。第一件和第二件嵌入到塑料件中，通过所述塑料件彼此相对位置固定。开关桥或者说开关桥单元的该实施形式有助于减少开关的零件。 

固定位置的确定这样进行：壳体与销导向装置相对于弹簧元件一处于足够小的距离上，就将压力销插入到销导向装置中。于是，处于销导向装置中的压力销以一个端部支撑在弹簧元件上或者说与弹簧元件接触，而不使所述弹簧元件运动或者说弯曲。现在使壳体相对于装配轴线平行地移动，直到压力销以自由端部或者说自由端部区段伸出超过销导向装置，其中，测量端部区段的长度。如果所述长度不相应于预给定值，则重复地使壳体再相对于装配轴线平行地移动并且确定自由端部区段的长度，直到所述长度相应于预给定值。最后所述情况确定固定位置，在所述固定位置中，壳体与塑料件固定地连接。由此保证，压力销的自由端部与弹动盘之间的距离相应于期望的预给定值并且电开关被调整好。 

一种对温度敏感的电开关，包括：用热双金属制成的弹动元件、优选弹动盘；弹簧元件，作为可运动的接触区段；固定接触区段，可运动的接触区段为了使接触闭合而可朝所述固定接触区段运动；压力销，作为弹动 元件与弹簧元件之间的作用连接装置；销导向装置，压力销可沿着销导向轴线在所述销导向装置中被导向；壳体，所述壳体具有净内直径；以及盖，相应地，在用于制造所述对温度敏感的电开关的方法中，根据本发明提出，所述方法包括下述步骤： 

-将壳体沿着装配轴线至少部分地移动到开关桥单元的塑料件上，所述壳体与销导向装置形成一个可运动的单元，其中，开关桥单元由开关桥和塑料件组成，开关桥由第一件和第二件组成，其中，第一件还形成第一端子区段和固定接触区段，第二件形成第二端子区段和连接区段，弹簧元件固定在连接区段上，其中，第一件和第二件嵌入到塑料件中，通过塑料件彼此连接并且彼此相对位置固定； 

-将压力销插入到销导向装置中并且朝弹簧元件的方向移动压力销，直到所述压力销以一个端部座置在弹簧元件上； 

-在相对于装配轴线平行的方向上移动壳体并且测量压力销的自由端部区段的长度，压力销以所述自由端部区段在背离弹簧元件的方向上伸出超过销导向装置的背离弹簧元件的开口； 

-将壳体在固定位置中固定在塑料件上，其中，在固定位置中自由端部区段的长度相应于预给定值。 

类似地，一种对温度敏感的电开关，包括：用热双金属制成的弹动元件、优选弹动盘；弹簧元件，作为可运动的接触区段；固定接触区段，可运动的接触区段为了使接触闭合而可朝所述固定接触区段运动；压力销，作为弹动元件与弹簧元件之间的作用连接装置；销导向装置，压力销可沿着销导向轴线在所述销导向装置中被导向；壳体，所述壳体具有净内直径；以及盖，在所述对温度敏感的电开关中，根据本发明提出，壳体与销导向装置形成一个单元，壳体部分地在相对于装配轴线平行的方向上全面包围开关桥单元的塑料件并且与塑料件连接，其中，开关桥单元由开关桥和塑料件组成，开关桥由第一件和第二件组成，其中，第一件形成第一端子区段和固定接触区段，第二件形成第二端子区段和连接区段，弹簧元件固定在所述连接区段上，其中，第一件和第二件还嵌入到塑料件中，通过塑料 件彼此连接并且彼此相对位置固定。 

在一体的实施形式中得到壳体与销导向装置之间的特别稳定的单元。相应地，在根据本发明的开关的一个优选实施形式中提出，壳体与销导向装置构造成一体。 

为了使壳体在开关桥单元的塑料件上的移动和精确定位容易，提出使用装配销，所述装配销分别以第一端部支撑在塑料件上。壳体具有相应的用于装配销的凹部并且以凹部移动到装配销的自由的第二端部上。这就是说，装配销用作在壳体在塑料件上定位时所述壳体的导向装置。相应地，在根据本发明的方法的一个优选实施形式中提出，将至少一个装配销以第一端部定位在塑料件上，将具有至少一个用于所述至少一个装配销的凹部的壳体以所述至少一个凹部朝塑料件的方向移动到所述至少一个装配销的第二端部上。类似地，在根据本发明的开关的一个特别优选的实施形式中提出，壳体具有至少一个用于至少一个装配销的凹部，其中，所述至少一个凹部具有凹部轴线，所述凹部轴线相对于装配轴线平行地延伸。 

为了在定位壳体时避免绕装配销纵向轴线不期望地转动，优选绕装配轴线对称地设置的两个装配销就足够。相应地，在根据本发明的方法的一个特别优选的实施形式中提出，使用刚好两个装配销。 

壳体与塑料件之间的特别稳定的连接可通过超声波点焊来实现。相应地，在根据本发明的方法的一个特别优选的实施形式中提出，壳体在固定位置中固定在塑料件上通过超声波点焊来进行。 

为了利于点焊，为此特意在壳体上以及在塑料件上设置有区域。相应地，在根据本发明的方法的一个特别优选的实施形式中提出，点焊在壳体上的以及塑料件上的为此设置的点焊区域上进行。类似地，在根据本发明的开关的一个特别优选的实施形式中提出，壳体具有至少一个点焊区域，所述壳体与塑料件在所述点焊区域中点焊。 

为了允许最佳点焊，在点焊区域中壳体的壁厚、尤其是壳体的通过点焊区域而平均的壁厚相对于壳体其余部分减小。因此，在根据本发明的开关的一个特别优选的实施形式中提出，壳体在点焊区域中具有平均壁厚， 其中，点焊区域中的平均壁厚比壳体其余部分的至少一个点中的壁厚小。 

为了提高开关的机械稳定性，塑料件形成支撑元件，壳体以内侧支撑在所述支撑元件上。相应地，在根据本发明的开关的一个特别优选的实施形式中提出，塑料件具有至少一个支撑元件，所述支撑元件在相对于装配轴线平行的延伸方向上延伸，壳体以壳体内侧贴靠在所述支撑元件上。 

此外，支撑元件可用于使壳体固定在塑料件上。为此目的而提出，每个支撑元件形成一个固定区段，与壳体的点焊在所述固定区段中进行。为了可在不同的固定位置中特别好地进行点焊，其中，不同的固定位置首先区别在于相对于装配轴线平行地彼此相对间隔开，壳体内侧在点焊区域的区域中尽可能面状地靠置在支撑元件的固定区段上。相应地，在根据本发明的开关的一个特别优选的实施形式中提出，所述至少一个支撑元件形成至少一个固定区段，壳体与塑料件通过点焊同时在壳体的所述至少一个点焊区域中以及在所述至少一个支撑元件的所述至少一个固定区段中连接。 

此外，支撑元件可用于支撑装配销。相应地，支撑元件形成止挡面，所述止挡面优选与装配轴线和/或凹部轴线和/或装配销纵向轴线正交。因此，在根据本发明的开关的一个特别优选的实施形式中提出，所述至少一个支撑元件具有用于所述至少一个装配销的止挡面。在根据本发明的开关的一个特别优选的实施形式中也提出，止挡面构造成平的并且与凹部轴线正交，由此实现特别可靠地支撑装配销。 

附图说明

现在借助于实施例详细描述本发明。附图是示例性的，虽然应解释本发明构思，但绝不应限制或者甚至最后复述本发明构思。附图表示： 

图1对温度敏感的电开关的轴测视图 

图2对温度敏感的电开关的俯视图 

图3对温度敏感的电开关的按照图2中的剖线A-A的剖面视图 

图4开关桥的轴测视图，具有固定的弹簧元件以及固定的接触型廓件 

图5开关桥单元的轴测视图，具有固定的弹簧元件以及固定的接触型廓件 

图6在开关桥单元上借助于装配销定位壳体的轴测视图 

图7在开关桥单元上借助于装配销和压力销定位壳体的轴测视图 

图8开关桥单元的轴测视图，具有接合的壳体和待连接的弹动盘和盖 

图9对温度敏感的电开关的侧视图 

图10对温度敏感的电开关的按照图9中的剖线C-C的剖面视图 

图11图10中的区域B的细节视图 

附图标记列表： 

1    开关 

2    弹动盘 

3    销导向轴线 

4    壳体 

5    压力销 

6    弹簧元件 

7    盖 

8    第一端子区段 

9    第二端子区段 

10   固定接触区段 

11   弹簧元件的接触型廓件 

12   固定接触元件的接触型廓件 

13   塑料件 

14   销导向装置 

15   弹簧元件的自由端部 

16   弹簧元件的固定端部 

17   壳体内侧 

18   接触位置 

19    装配销 

20    用于装配销的凹部 

21    支撑元件 

22    用于装配销的止挡面 

23    支撑元件的固定区段 

24    壳体的点焊区域 

25    壳体的内部凸缘 

26    支撑元件的延伸方向 

27    凹部轴线 

28    装配销纵向轴线 

29    装配销的第一端部 

30    装配销的第二端部 

31    销导向装置的背离弹簧元件的开口 

32    压力销的自由端部区段 

33    固定位置 

34    主区段 

35    壁厚 

36    装配轴线 

37    开关桥 

38    第一件 

39    第二件 

40    开关桥单元 

41    连接区段 

具体实施方式

图1中示出了根据本发明的对温度敏感的电开关1的轴测视图，所述对温度敏感的电开关也被称为温度调节器。所述对温度敏感的电开关具有优选用塑料制成的壳体4，所述壳体具有主区段34，所述壳体在一侧借助 于盖7封闭。在此，盖7优选用金属例如铝制成，通过折边与壳体4连接。另外，图1中可看到第一端子区段8和第二端子区段9，所述第一端子区段和第二端子区段用于从外部进行电连接。 

图2示出了图1的开关1的俯视图，带有草示的剖线A-A以及给出相应视线方向的箭头。 

图3示出了根据图2中的剖线A-A的剖面视图。在此可看到处于第一拱曲状态中的用热双金属制成并且具有圆形外形的拱曲的弹动盘2。在所述在初始温度下存在的第一拱曲状态中，弹动盘2叠置在壳体4的内部凸缘25上。 

压力销5在所述位置中或者说在所述拱曲状态中与弹动盘2在给定距离下不接触或仅这样接触，使得所述压力销在弹簧元件6上不施加压力。在此，弹簧元件6在接触位置18中与固定接触区段10接触（比较图5）。确切地说，固定在弹簧元件6的自由端部15上（比较图4）的接触型廓件11与固定在固定接触区段10上的接触型廓件12存在面接触。 

弹簧元件6呈U形弯曲并且以其另一个端部16固定在连接区段41上。连接区段41处于开关桥37的第二件39上（比较图4），第二端子区段9也是如此。这就是说，弹簧元件6导电地与第二端子区段9连接。 

固定接触区段10也处于开关桥37的第一件38上（比较图4），第一端子区段8也是如此。这就是说，固定接触区段10导电地与第一端子区段8连接。由此，在接触位置18中，两个端子区段8、9导电地彼此连接。 

开关桥37的第一件38和第二件39嵌入在塑料件13中。一方面，第一件38和第二件39通过塑料件13彼此相对电隔绝。另一方面，塑料件13使第一件38和第二件39彼此相对定位并且使其位置固定。最后，壳体4固定在塑料件13上，所述壳体以其主区段34至少部分完全地包围塑料件13。第一件38、第二件39和塑料件13形成开关桥单元40。 

如果弹动盘2在一定的通常相对于初始温度提高的第一温度下突然改变其拱曲状态，则弹动盘2抵抗盖7下压并且压在压力销5上，所述压力销于是又压下弹簧元件6。以此方式，第一端子区段8与第二端子区段9 之间的电接触中断。压力销5在这种运动中由销导向装置14沿着销导向轴线3（比较图3）导向。 

在另一个通常相对于第一温度明显低的温度下，弹动盘2又跳回到图3中所示的拱曲状态中。弹簧元件6现在可弹回到接触位置18中并且在此使压力销5通过销导向装置14移动到图3中所示的位置中。 

如可在图3和图5中已经看到的那样，通过塑料件13形成两个支撑元件21，所述支撑元件沿着延伸方向26（比较图5）延伸，其中，延伸方向26相对于装配轴线36平行地延伸。支撑元件21在开关1组装好的状态中用于机械稳定，其方式是壳体4以内侧17支撑在支撑元件上，参见图3。 

此外，每个支撑元件21形成一个止挡面22，所述止挡面与装配轴线36正交，比较图5。在组装开关1时，装配销19以第一端部29定位在每个止挡面22上。在此，装配销19的对应的纵向轴线28相对于装配轴线36平行地延伸。在图6中所示的实施例中，装配销19分别在其第一端部29的区域中稍微构造成锥形，由此，第一端部29在与装配轴线36正交的平面中不伸出超过对应的止挡面22。 

壳体4相应地具有两个用于装配销19的凹部20，所述凹部具有凹部轴线27，以便可使壳体4沿着装配轴线36朝塑料件13的方向移动到装配销19的自由的第二端部30上。如果壳体4套在装配销19上，则凹部轴线27基本上与装配销纵向轴线28重合或者说至少基本上相对于所述装配销纵向轴线平行，如图6中可看到的那样。 

因为在所示实施例中壳体4与销导向装置14构造成一体，所以销导向装置14也朝塑料件13或者说开关桥单元40的方向即逆着延伸方向26移动。销导向装置14与弹簧元件6之间的距离一足够小，就将压力销5插入到销导向装置中，由此，处于销导向装置14中的压力销5与弹簧元件6的一个端部接触或者说支撑在所述端部上，而弹簧元件6不从接触位置18中运动出来。 

销导向装置14具有开口31，所述开口背离弹簧元件6。如果使壳体4逆着延伸方向26足够近地移动到塑料件13或者说弹簧元件6旁边，则压 力销5以自由端部区段32在延伸方向26上伸出超过开口31。现在测量突出或伸出的自由端部区段32的长度并且将其与给定值比较。给定值与相对于弹动盘2的给定距离存在直接关系并且由此对开关的调整产生作用。如果自由端部区段32的所测量的长度不相应于给定值，则使壳体相对于装配轴线平行地移动，在自由端部区段32的长度过小时逆着延伸方向26移动，在自由端部区段32的长度过大时在延伸方向26上移动。现在重新测量自由端部区段32的长度并且将其与给定值比较，可能情况下使壳体重新相对于装配轴线36平行地移动。该步骤一直重复，直到自由端部区段32的长度与给定值一致。 

这确定用于壳体4的固定位置33，在所述固定位置中，壳体4与开关桥单元40或者说与所述开关桥单元的塑料件13固定地连接。最后所述情况通过点焊来进行。为此，在支撑元件21上分别设置有固定区段23，所述固定区段分别在壳体4的点焊区域24中尽可能面状地与壳体内侧17接触。壳体4在其包围点焊区域24的主区段34中具有壁厚35。在图11中可特别清楚地看到壁厚35，在那里示出了图10的区域B的放大视图，图10也示出了根据图9的开关1的侧视图中的剖线C-C和视线方向箭头的剖面视图。在图11中另外可看到，在点焊区域24中存在相对于主区段34其余部分减小的壁厚35，以便利于点焊。壁厚35可通过点焊区域24来平均，其中，壁厚35在主区段34其余部分的至少一个点上比点焊区域34中的所得到的平均壁厚大。 

在点焊区域24中减小的壁厚35引起在点焊区域24中壳体4的弹性特性，这使得壳体4在点焊区域24中面状地贴靠在支撑元件21的固定区段23上。这允许壳体4在点焊区域24中的标称尺寸与支撑元件21在固定区段23中的标称尺寸有意地重叠，而不损害面状贴靠。由此，尽管壳体4和塑料件13存在制造误差，壳体4在点焊区域24中在支撑元件21的固定区段23上的面状贴靠得到保障。 

在进行完点焊之后，为了制造完成开关1，将装配销19移除，插入弹动盘2，将盖7固定在壳体4上，比较图8。 

Claims (14)

1.一种用于制造对温度敏感的电开关（1）的方法，所述开关包括：用热双金属制成的弹动元件、优选弹动盘（2）；弹簧元件（6），作为可动的接触区段；固定接触区段（10），所述可动的接触区段为了使接触闭合而能朝所述固定接触区段运动；压力销（5），作为弹动元件与弹簧元件（6）之间的作用连接装置；销导向装置（14），所述压力销（5）能沿着销导向轴线（3）在所述销导向装置中被导向；壳体（4），所述壳体具有净内直径；以及盖（7），其特征在于：所述方法包括下述步骤：

-将与所述销导向装置（14）形成一个能运动的单元的所述壳体（4）沿着装配轴线（36）至少部分地移动到开关桥单元（40）的塑料件（13）上，其中，所述开关桥单元（40）由开关桥（37）和所述塑料件（13）组成，所述开关桥（37）由第一件（38）和第二件（39）组成，其中，所述第一件（38）还形成第一端子区段（8）和所述固定接触区段（10），而所述第二件（39）形成第二端子区段（9）和连接区段（41），所述弹簧元件（6）固定在所述连接区段上，其中，所述第一件（38）和所述第二件（39）嵌入到所述塑料件（13）中，通过所述塑料件（13）彼此连接并且彼此相对位置固定；

-将所述压力销（5）插入到所述销导向装置（14）中并且朝弹簧元件（6）的方向移动所述压力销（5），直到所述压力销以一个端部落座在所述弹簧元件（6）上；

-在与所述装配轴线（36）平行的方向上移动所述壳体（4）并且测量所述压力销（5）的自由端部区段（32）的长度，所述压力销（5）以所述自由端部区段在背离所述弹簧元件（6）的方向上伸出超过所述销导向装置（14）的背离所述弹簧元件（6）的开口（31）；

-将所述壳体（4）在固定位置（33）中固定在所述塑料件（13）上，其中，在所述固定位置（33）中所述自由端部区段（32）的长度相应于预给定值。

2.根据权利要求1的方法，其特征在于：将至少一个装配销（19）以第一端部（29）定位在所述塑料件（13）上；将具有至少一个用于所述至少一个装配销（19）的凹部（20）的壳体（4）以所述至少一个凹部（20）朝所述塑料件（13）的方向移动到所述至少一个装配销（19）的第二端部（30）上。

3.根据权利要求2的方法，其特征在于：使用刚好两个装配销（19）。

4.根据权利要求1至3之一的方法，其特征在于：所述壳体（4）在所述固定位置（33）中在所述塑料件（13）上的固定通过超声波点焊来进行。

5.根据权利要求4的方法，其特征在于：所述点焊在所述壳体上的以及所述塑料件（13）上的为此设置的点焊区域（23，24）内进行。

6.一种对温度敏感的电开关（1），包括：用热双金属制成的弹动元件、优选弹动盘（2）；弹簧元件（6），作为可动的接触区段；固定接触区段（10），所述可动的接触区段为了使接触闭合而能朝所述固定接触区段运动；压力销（5），作为弹动元件与弹簧元件（6）之间的作用连接装置；销导向装置（14），所述压力销（5）能沿着销导向轴线（3）在所述销导向装置中被导向；壳体（4），所述壳体具有净内直径；以及盖（7），其特征在于：所述壳体（4）与所述销导向装置（14）形成一个单元；所述壳体（4）部分地在与装配轴线（36）平行的方向上全面包围开关桥单元（40）的塑料件（13）并且与所述塑料件（13）连接，其中，所述开关桥单元（40）由开关桥（37）和所述塑料件（13）组成，所述开关桥（37）由第一件（38）和第二件（39）组成，其中，所述第一件（38）形成第一端子区段（8）和所述固定接触区段（10），而所述第二件（39）形成第二端子区段（9）和连接区段（41），所述弹簧元件（6）固定在所述连接区段上，其中，所述第一件（38）和所述第二件（39）还嵌入到所述塑料件（13）中，通过所述塑料件（13）彼此连接并且彼此相对位置固定。

7.根据权利要求6的开关，其特征在于：所述壳体（4）与所述销导向装置（14）构造成一体。

8.根据权利要求6或7的开关（1），其特征在于：所述壳体（4）具有至少一个点焊区域（24），所述壳体与所述塑料件（13）在所述点焊区域中点焊。

9.根据权利要求6至8之一的开关（1），其特征在于：所述壳体（4）在所述点焊区域（24）中具有平均壁厚，其中，所述点焊区域（24）中的平均壁厚比壳体（4）其余部分的至少一个点中的壁厚（35）小。

10.根据权利要求6至9之一的开关（1），其特征在于：所述塑料件（13）具有至少一个支撑元件（21），所述支撑元件在与所述装配轴线平行的延伸方向（26）上延伸，所述壳体（4）以壳体内侧（17）贴靠在所述支撑元件上。

11.根据权利要求10的开关（1），其特征在于：所述至少一个支撑元件（21）形成至少一个固定区段（23）；所述壳体（4）与所述塑料件（13）通过点焊同时在所述壳体（4）的所述至少一个点焊区域（24）中以及在所述至少一个支撑元件（21）的所述至少一个固定区段（23）中连接。

12.根据权利要求6至11之一的开关（1），其特征在于：所述壳体（4）具有至少一个用于至少一个装配销（19）的凹部（20），其中，所述至少一个凹部（20）具有凹部轴线（27），所述凹部轴线与所述装配轴线（36）平行地延伸。

13.根据权利要求12的开关（1），其特征在于：所述至少一个支撑元件（21）具有用于所述至少一个装配销（19）的止挡面（22）。

14.根据权利要求13的开关（1），其特征在于：所述止挡面（22）构造成平的并且与所述凹部轴线（27）正交。

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