CN103364429A - 油气显示评价仪 - Google Patents
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Abstract
一种油气显示评价仪,包括壳体,壳体内安设有热解系统和残碳系统;热解系统包括热解连接架,热解连接架固定安装在壳体上,热解连接架下方固定安装有热解汽缸,热解汽缸带有热解伸缩杆,热解伸缩杆上端固定连接有热解进样杆,热解进样杆中心开有进样通道,进样通道带有向上的开口,进样通道的开口处设有热解坩埚,热解进样杆侧壁开有氢气接入口,氢气接入口与进样通道密闭相通,氢气接入口连通有气路控制系统;热解连接架上方固定安装有热解炉,热解炉外面安装有温控加热系统,热解炉与热解进样杆上下相对应,热解炉中心开有贯穿上下的热解室,壳体上还固定安装有热解检测器,热解检测器位于热解炉上方。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测仪器,尤其涉及一种油气显示评价仪。
背景技术
油气显示评价仪是用于检测岩石的仪器,其方法原理是:在程序升温条件下,加热岩石使油气组份蒸发,同时干酪根和高分子量的胶质沥青热解成烃,由FID(即检测器)定量检测。在不同的温度条件下,分析出三峰SO、S1、S2,或五峰SO、S1、S21、S22、S23,从而快速地对生油岩的生油潜量、成熟度、有机质类型和储油岩的油气含量、油气性质等进行评价判断。目前使用的油气显示评价仪的热解进样都是双气缸进样,两个气缸动作时相互影响,使每次盛放样品的坩埚进到炉内的位置重复性差,测得的Tmax值离散性大,使标样有时不易通过,严重时甚至造成坩埚从进样杆上掉落,直接影响到检测结果的准确性。另外,随着钻井速度的加快,对地化录井的速度也提出了更高的要求,目前使用的油气显示评价仪检测速度慢,已不能满足正常需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种检测结果准确性高、检测速度快、使用效果好的油气显示评价仪。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种油气显示评价仪,包括壳体,其特征是:壳体内安设有热解系统和残碳系统;热解系统包括热解连接架,热解连接架固定安装在壳体上,热解连接架下方固定安装有热解汽缸,热解汽缸带有热解伸缩杆,热解伸缩杆上端固定连接有热解进样杆,热解进样杆中心开有进样通道,进样通道带有向上的开口,进样通道的开口处设有热解坩埚,热解进样杆侧壁开有氢气接入口,氢气接入口与进样通道密闭相通,氢气接入口连通有气路控制系统;热解连接架上方固定安装有热解炉,热解炉外面安装有温控加热系统,热解炉与热解进样杆上下相对应,热解炉中心开有贯穿上下的热解室,壳体上还固定安装有热解检测器,热解检测器位于热解炉上方,热解检测器内设有热解喷嘴,热解喷嘴中心开有贯穿上下的喷嘴室,喷嘴室与热解室密闭相通,热解喷嘴的侧壁上还开有氮气接入口,氮气接入口与喷嘴室密闭相通,氮气接入口与气路控制系统密闭相通;残碳系统包括残碳连接架,残碳连接架固定安装在壳体上,残碳连接架下方固定安装有残碳汽缸,残碳汽缸带有残碳伸缩杆,残碳伸缩杆上端固定连接有残碳进样杆,残碳进样杆上端设有残碳坩埚,残碳连接架上方固定安装有残碳炉,残碳炉与残碳进样杆上下相对应,残碳炉上方的壳体上还固定安装有残碳检测器,残碳检测器与残碳炉上下相对应。
根据所述的油气显示评价仪,其特征是:所述壳体前壁向内凹陷设有凹槽,所述热解系统和所述残碳系统安装在凹槽内。
根据所述的油气显示评价仪,其特征是:所述热解连接架下方通过热解汽缸固定板固定安装所述热解汽缸;所述热解连接架上方通过热解炉固定板固定安装所述热解炉;所述残碳连接架下方通过残碳汽缸固定板固定安装所述残碳汽缸;所述残碳连接架上方通过残碳炉固定板固定安装所述残碳炉。
根据所述的油气显示评价仪,其特征是:所述热解连接架中空、且带有向上和向下的开口,热解连接架侧壁上开有操作口,热解连接架侧壁上还开有固定孔,热解连接架通过固定孔安装在所述壳体上。
根据所述的油气显示评价仪,其特征是:所述热解进样杆的侧壁周圈开设有密闭圈安装槽和隔热槽,热解进样杆的下端开有连接孔,热解进样杆通过连接孔与所述热解伸缩杆相连接。
根据所述的油气显示评价仪,其特征是:所述凹槽处连接有门。
根据所述的油气显示评价仪,其特征是:所述壳体上安装有仪表盒、控制盘和显示屏。
本发明采用单气缸进样,解决了坩埚进样位置重复性差的问题,实现了对Tmax值的精确测量,提高了检测符合率。
本发明一台仪器相当于二台,集热解仪和残碳仪于一体,成倍的提高了分析样品的速度,使用效果好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视结构示意图;
图3是图1中热解连接架的结构示意图;
图4是图3的左视结构示意图;
图5是图1中热解进样杆的结构示意图;
图6是图1中热解炉的结构示意图;
图7是图6的俯视结构示意图;
图8是热解炉局部放大图;
图9是图1中热解喷嘴的结构示意图;
图10是图9的俯视结构示意图;
图11是图1中热解汽缸固定板的结构示意图;
图12是图11的俯视结构示意图;
图13是图1中热解炉固定板的结构示意图;
图14是图13的俯视结构示意图;
附图中:
1、壳体;2、凹槽;3、热解系统;4、残碳系统;5、仪表盒;6、控制盘;7、显示屏;8、门。
31、热解检测器;32、热解喷嘴;33、热解炉;34、温控加热系统;35、热解连接架;36、热解进样杆;37、热解汽缸固定板;38、热解汽缸;39、热解伸缩杆; 310、热解坩埚;311、热解炉固定板。
321、喷嘴室;322、氮气接入口;331、热解室;351、固定孔;352、操作口;361、进样通道;362、密闭圈安装槽;363、隔热槽;364、氢气接入口;365、连接孔。
41、残碳检测器;42、残碳炉;43、残碳炉固定板;44、残碳连接架;45、残碳坩埚;46、残碳进样杆;47、残碳伸缩杆;48、残碳汽缸固定板;49、残碳汽缸。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述:
一种油气显示评价仪,如图1至图14所示,包括壳体1,壳体1内安设有热解系统3和残碳系统4;热解系统3包括热解连接架35,热解连接架35固定安装在壳体1上,热解连接架35下方固定安装有热解汽缸38,热解汽缸38带有热解伸缩杆39,热解伸缩杆39上端固定连接有热解进样杆36,热解进样杆36中心开有进样通道361,进样通道361带有向上的开口,进样通道361的开口处设有热解坩埚310,热解进样杆36侧壁开有氢气接入口364,氢气接入口364与进样通道361密闭相通,氢气接入口364连通有气路控制系统;热解连接架35上方固定安装有热解炉33,热解炉33外面安装有温控加热系统34,热解炉33与热解进样杆36上下相对应,热解炉33中心开有贯穿上下的热解室331,壳体1上还固定安装有热解检测器31,热解检测器31位于热解炉33上方,热解检测器31内设有热解喷嘴32,热解喷嘴32中心开有贯穿上下的喷嘴室321,喷嘴室321与热解室331密闭相通,热解喷嘴32的侧壁上还开有氮气接入口322,氮气接入口322与喷嘴室321密闭相通,氮气接入口322与气路控制系统密闭相通;残碳系统4包括残碳连接架44,残碳连接架44固定安装在壳体1上,残碳连接架44下方固定安装有残碳汽缸49,残碳汽缸49带有残碳伸缩杆47,残碳伸缩杆47上端固定连接有残碳进样杆46,残碳进样杆46上端设有残碳坩埚45,残碳连接架44上方固定安装有残碳炉42,残碳炉42与残碳进样杆46上下相对应,残碳炉42上方的壳体1上还固定安装有残碳检测器41,残碳检测器41与残碳炉42上下相对应。
所述壳体1前壁向内凹陷设有凹槽2,所述热解系统3和所述残碳系统4安装在凹槽2内。
所述热解连接架35下方通过热解汽缸固定板37固定安装所述热解汽缸38;所述热解连接架35上方通过热解炉固定板311固定安装所述热解炉33;所述残碳连接架44下方通过残碳汽缸固定板48固定安装所述残碳汽缸49;所述残碳连接架44上方通过残碳炉固定板43固定安装所述残碳炉42。
所述热解连接架35中空、且带有向上和向下的开口,热解连接架35侧壁上开有操作口352,热解连接架35侧壁上还开有固定孔351,热解连接架35通过固定孔351安装在所述壳体1上。
所述热解进样杆36的侧壁周圈开设有密闭圈安装槽362和隔热槽363,热解进样杆36的下端开有连接孔365,热解进样杆36通过连接孔365与所述热解伸缩杆39相连接。
所述凹槽2处连接有门8。所述壳体1上安装有仪表盒5、控制盘6和显示屏7。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
本发明的特点有:
1、实现了同一台仪器上设有热解和残碳两套装置。
2、实现了由双气缸到单气缸的转变。
3、简化了进样系统的结构。
原有的油气显示评价仪采用四只电磁阀控制两只气缸,来完成整个周期的进样动作,其热解进样杆内,都要装备测温元件和加热元件,装配较复杂,上下做多次往复运动后容易造成测温元件的损坏和加热元件的短路,并有使仪器漏电或温度失控的可能。
本发明采用两只二位五通电磁阀,来完成整个进样动作,且也不在进样杆内部装配加热元件和测温元件,这样就无须担心进样杆的损坏。
Claims (7)
1.一种油气显示评价仪,包括壳体(1),其特征是:壳体(1)内安设有热解系统(3)和残碳系统(4);热解系统(3)包括热解连接架(35),热解连接架(35)固定安装在壳体(1)上,热解连接架(35)下方固定安装有热解汽缸(38),热解汽缸(38)带有热解伸缩杆(39),热解伸缩杆(39)上端固定连接有热解进样杆(36),热解进样杆(36)中心开有进样通道(361),进样通道(361)带有向上的开口,进样通道(361)的开口处设有热解坩埚(310),热解进样杆(36)侧壁开有氢气接入口(364),氢气接入口(364)与进样通道(361)密闭相通,氢气接入口(364)连通有气路控制系统;热解连接架(35)上方固定安装有热解炉(33),热解炉(33)外面安装有温控加热系统(34),热解炉(33)与热解进样杆(36)上下相对应,热解炉(33)中心开有贯穿上下的热解室(331),壳体(1)上还固定安装有热解检测器(31),热解检测器(31)位于热解炉(33)上方,热解检测器(31)内设有热解喷嘴(32),热解喷嘴(32)中心开有贯穿上下的喷嘴室(321),喷嘴室(321)与热解室(331)密闭相通,热解喷嘴(32)的侧壁上还开有氮气接入口(322),氮气接入口(322)与喷嘴室(321)密闭相通,氮气接入口(322)与气路控制系统密闭相通;残碳系统(4)包括残碳连接架(44),残碳连接架(44)固定安装在壳体(1)上,残碳连接架(44)下方固定安装有残碳汽缸(49),残碳汽缸(49)带有残碳伸缩杆(47),残碳伸缩杆(47)上端固定连接有残碳进样杆(46),残碳进样杆(46)上端设有残碳坩埚(45),残碳连接架(44)上方固定安装有残碳炉(42),残碳炉(42)与残碳进样杆(46)上下相对应,残碳炉(42)上方的壳体(1)上还固定安装有残碳检测器(41),残碳检测器(41)与残碳炉(42)上下相对应。
2.根据权利要求1所述的油气显示评价仪,其特征是:所述壳体(1)前壁向内凹陷设有凹槽(2),所述热解系统(3)和所述残碳系统(4)安装在凹槽(2)内。
3.根据权利要求2所述的油气显示评价仪,其特征是:所述热解连接架(35)下方通过热解汽缸固定板(37)固定安装所述热解汽缸(38);所述热解连接架(35)上方通过热解炉固定板(311)固定安装所述热解炉(33);所述残碳连接架(44)下方通过残碳汽缸固定板(48)固定安装所述残碳汽缸(49);所述残碳连接架(44)上方通过残碳炉固定板(43)固定安装所述残碳炉(42)。
4.根据权利要求3所述的油气显示评价仪,其特征是:所述热解连接架(35)中空、且带有向上和向下的开口,热解连接架(35)侧壁上开有操作口(352),热解连接架(35)侧壁上还开有固定孔(351),热解连接架(35)通过固定孔(351)安装在所述壳体(1)上。
5.根据权利要求4所述的油气显示评价仪,其特征是:所述热解进样杆(36)的侧壁周圈开设有密闭圈安装槽(362)和隔热槽(363),热解进样杆(36)的下端开有连接孔(365),热解进样杆(36)通过连接孔(365)与所述热解伸缩杆(39)相连接。
6.根据权利要求5所述的油气显示评价仪,其特征是:所述凹槽(2)处连接有门(8)。
7.根据权利要求6所述的油气显示评价仪,其特征是:所述壳体(1)上安装有仪表盒(5)、控制盘(6)和显示屏(7)。
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