CN103364339B - 粘力测试机及其测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及试验设备技术领域，公开一种粘力测试机及其测试方法。所述粘力测试机包括机架、收容盒、测试平板、测试立板、微动开关装置以及计时器，所述机架具有若干架层，每一架层包括若干承载梁，承载梁承载所述收容盒，收容盒底壁开设有通槽，所述测试平板配合安装在所述通槽内，所述承载梁上安装有若干微动开关装置，机架的相邻架层之间还安装有与所述测试平板垂直的所述测试立板，计时器通过触动微动开关装置而启动或停止计时。本发明粘力测试机具有多层结构，具有多个测试工位，测试效率高，且可测试三种不同状态的粘力，功能齐全，满足多种粘性测试需要。

Description

粘力测试机及其测试方法

技术领域

本发明涉及试验设备技术领域，尤其涉及一种粘力测试机、粘力测试机的测试方法以及应用粘力测试机的测试系统。

背景技术

随着社会经济和人们生活水平的快速提高，胶带等粘性产品已经完全容入到各行各业及人们日常生活的使用中，广泛应用于食品、医药、卷烟、家用电器、日用化工等几乎各个行业。例如，通过两胶带的端部相互相对贴合后的形成加长的一带条，较常见于转盘卷带的连接；或者胶带一端贴合在板体上，另一端相对贴合的一端呈90度弯折悬空并挂持物件，较常见应用于一些玩具中；或者如魔术贴挂钩贴合在墙壁上，挂钩的一端用以挂持衣服。上述三种粘结件的应用中，均关系到粘结件的粘接强度，第一种涉及到两粘性产品对贴后的粘结强度，第二种涉及到粘结件的一端在撕开后呈90度下拉时贴合端的粘结强度；第三种涉及到贴合面在一定力矩的作用下贴合面的粘结强度。现有的粘力测试机功能较单一，不能在同一测试机上实现不同粘接方式的粘性测试，且也不能同时测试多个试样品，需要一个试样品一个样品的接连测试，测试效率低。

发明内容

鉴于以上所述，本发明提供了一种能在同一测试机上实现不同粘接方式的粘性测试，同时能测试多个试样，测试效率高的粘力测试机。

一种粘力测试机，包括机架、安装在机架上的收容盒、微动开关装置以及计时器，计时器通过触动微动开关装置而启动或停止计时，粘力测试机还包括测试平板、测试立板，所述机架具有若干架层，架层上可选择地承载所述收容盒，收容盒的底壁开设有通槽，所述测试平板可插接地安装在所述通槽内，所述架层包括若干承载梁，所述承载梁上安装有若干所述微动开关装置，所述机架的相邻架层之间还可插接地安装有与所述测试平板垂直的所述测试立板。

进一步地，所述架层为矩形架，包括若干外围框梁，所述承载梁两端安装在相对的外围框梁上，相邻两承载梁间形成有间隙，所述底壁上开设有若干所述通槽，通槽与所述承载梁之间的间隙对应。

进一步地，所述测试平板呈“凸”字型板，包括主体板部及凸设在主体板部上的凸起板部，主体板部容置在收容盒内，凸起板部配合所述通槽。

进一步地，所述测试立板通过一定位板安装在两相邻架层之间。

进一步地，所述定位板包括板体及形成在板体上下两端并且同侧的导槽结构，通过上、下导槽结构，所述测试立板可滑动地安装在定位板上。

进一步地，所述微动开关装置包括固定板、滑动板以及微动开关,所述固定板固定安装于承载梁上，所述滑动板可滑动地设置在固定板上，所述滑动板上开设有容纳孔、限位孔以及挂接孔，所述微动开关容置在所述容纳孔内并固接所述固定板，所述限位孔内容置有固接在固定板上的限位柱，以限定滑动板相对固定板滑动行程，所述挂接孔用以挂接待测试的粘结件。

进一步地，所述的粘力测试机还包括电箱，电箱设置在机架的底部，电箱内设置有所述计时器。

进一步地，所述的粘力测试机还包括操控屏，操控屏上呈矩阵布设若干组显示框与操控位，每一组显示框与操控位对应一个测试工位。

进一步地，所述操控位包括复位按压位与计时按压位，复位按压位用以计时清零，计时按压位用以选用不同粘结结构测试时的不同计时方式。

另外，本发明有必要提供一种应用所述粘力测试机测试粘力的方法。

一种所述粘力测试机测试粘力的方法，包括如下任意一种或者几种的组合：

测试方法一，提供一测试挂板，将粘性带的预设长度的一端粘贴在测试挂板上，相对粘贴的一端挂接预设重量的重物，使得微动开关装置触动并启动计时器开始计时，一定时间后，粘性带在重物作用下克服粘力脱离测试挂板，使得微动开关触动而计时器停止计时；从而检测出粘性带粘贴于测试挂板上，在预设拉力下克服粘力所需的时间；

测试方法二，提供一测试平板，将粘性带的预设长度的一端粘贴在测试平板上，另一端相对粘结端弯折，将测试平板安装到收容盒的通槽，弯折端挂接预设重量的重物并且通过一线条将重物与所述微动开关装置连接，开启计时器计时，一定时间后，粘性带在重物的作用下，脱离测试平板，触动微动开关装置，计时器停止计时；从而检测出弯折端下拉时，在预设拉力下克服粘力所需的时间；

测试方法三，提供一测试立板，将粘性件的一端粘贴在测试立板上，将测试立板安装到机架上并固定，在粘性件相对粘贴的一端在预设长度下挂持预设重量的重物，并且通过一线条将重物与所述微动开关装置连接，开启计时器计时，一定时间后，粘性件在重物的作用下，脱离测试立板，触动微动开关装置，计时器停止计时；从而测出粘性件在预设的力矩下克服粘力所需的时间。

相较于现有技术，本发明粘力测试机方法中，通过在微动开关装置上直接挂持相互粘结的两个粘结件，并在下方的粘结件上挂持砝码，测出两粘结件之间的持粘性；通过将粘性带贴合在测试平板底面后，粘性带的一端相对贴合的一端撕开并弯折成90度后沿撕开端挂持砝码下拉，且砝码通过连接线与微动开关连接，从而测出粘性带的贴合端的粘力；通过将粘性件一端粘合在测试立板，另一端挂持砝码形成力矩，且砝码通过连接线与微动开关连接，而测出测试物件粘合面的粘力。本粘力测试机可测试三种不同状态的粘力，功能丰富齐全，满足多种粘性测试需要。并且本粘力测试机具有多层架构，可满足多个粘性带或粘性件同时测试，极大地提高了生产效率。

本发明的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但不应构成对本发明的限制。在附图中，

图1为本发明粘力测试机较佳实施例的立体结构示意图；

图2为图1所示的粘力测试机的机架的立体结构示意图；

图3a为图2所示的机架的顶架层俯视示意图；

图3b为图2所示的机架的中间架层俯视示意图；

图3c为图2所示的机架的底架层俯视示意图；

图4为图1所示的粘力测试机的收容盒的立体结构示意图；

图5为图1所示的粘力测试机的测试平板的立体结构示意图；

图6为图1所示的粘力测试机的测试立板安装在定位板上的立体结构示意图；

图7为图1所示的粘力测试机的微动开关装置的部分结构透视示意图；

图8为图1所示的粘力测试机的微动开关装置的立体结构示意图；

图9a为应用于本发明粘力测试机进行测试的第一种粘结结构示意图；

图9b为应用于本发明粘力测试机进行测试的第二种粘结结构示意图；

图9c为应用于本发明粘力测试机进行测试的第三种粘结结构示意图；

图10为图1所示的粘力测试机的侧视示意图；

图11为本发明粘力测试机上的操控屏的界面图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

如图1所示，一种粘力测试机100，包括机架10、收容盒20、测试平板30、测试立板40以及微动开关装置50。所述机架10具有若干架层12，架层12上可选择地承载所述收容盒20，收容盒20的底壁21开设有通槽211，所述测试平板30安装在所述通槽211内，所述架层12包括若干承载梁122，所述承载梁122上安装有若干所述微动开关装置50，所述机架10的架层12与架层12之间还安装有可抽插安装的且与所述测试平板30垂直的所述测试立板40。

结合参阅图2及图3，所述机架10包括若干立柱11及安装在立柱11上的若干所述架层12。每一架层12包括两两相对的外围框梁121以及连接在相对外围框梁121之间的承载梁122。所述架层12包括顶架层101、底架层103、以及设置在顶架层101与底架层103之间的若干中间架层102。本实施例中，所述立柱11为四根，四根立柱11上安装有五个架层12；四根立柱11分别支撑每一架层12的四角。每一架层12呈矩形架，包括构成长边的两外围框梁121以及构成短边的两外围框梁121；所述承载梁122两端安装在相对的构成短边的两外围框梁121上，与构成长边的外围框梁121平行。图2中，顶架层101安装有三根承载梁122；底架层103安装有两根承载梁122；中间架层102安装有四根承载梁122。可以理解，各个架层12的承载梁122的数量不限定，可根据需要设置。所述立柱11、架层12均可通过铝型材制成。

请参阅图4，所述收容盒20大致呈无顶盖的矩形盒体，包括所述底壁21以及围绕底壁21的框壁22。所述底壁21上开设有若干所述通槽211，所述通槽211用以配合所述测试平板30。收容盒20的四角处形成有内凹直角空间（图未标），以在安装时配合所述立柱11。在收容盒20承载在架层12上后，所述通槽211位置与架层12上相邻两承载梁122间的间隙对应。本实施例中，收容盒20底壁21上仅开设有一条通槽211。并且顶架层101无承载有收容盒20，收容盒20仅承载在底架层103与中间架层102。可以理解，底壁21上可根据需要开设多条平行的通槽211，且收容盒20可根据选择设置在任意架层12上。

请参阅图5，所述测试平板30呈“凸”字型板，包括主体板部31及凸设在主体板部31上的凸起板部32。所述凸起板部32的尺寸大致与所述通槽311的尺寸相当，用以与通槽211配合。凸起板部32具有用以供胶带贴合的贴合表面321。测试平板30装配至收容盒20内后，主体板部31容置在收容盒20内，凸起板部32配合所述通槽311。凸起板部32可穿过的所述通槽311而伸入收容盒20底部的对应的架层12上的相邻两承载梁122间的空间。可以理解，根据测试平板30的安装需要，可以直接将测试平板30配合安装在两条相邻承载梁122之间。

请结合参阅图1与图6，所述测试立板40为矩形板体，具有粘结表面41。所述测试立板40通过一定位板60安装在两相邻架层12之间并且测试立板40与所述测试平板30垂直。所述定位板60的两端分别固定在两立柱11上，且可使定位板60与上述构成长边的外围框梁121平行。定位板60包括板体61及形成在板体61上下两端并且同侧（具体地为朝向机架10内的一侧）的导槽结构62。通过上、下导槽结构62配合所述测试立板40以将测试立板40安装在定位板60上。本实施例中，其中一端（顶端）的导槽结构62为板体61的边缘经两次直角弯折后形成矩形槽，另一端（底端）的导槽结构61为板体62边缘经一次直角弯折形成。为了进一步固定测试立板40，在顶端的导槽结构62上设置有螺钉锁紧结构621。在测试立板40安装至定位板60后，通过安装在导槽结构62上的螺钉抵持测试立板40而将测试立板40固定。测试立板40安装后，所述粘结表面41朝向机架10的架层12间的一侧。可以理解，所述测试立板40也可通过在立柱11上设置插槽等插接结构来安装测试立板40，以便于测试立板40拆装。

所述微动开关装置50固定地设置在架层12的承载梁122上，每一承载梁122上可等间距地设置若干微动开关装置50。微动开关装置50用以对粘结件测试时粘力变化时（如粘力松弛时）及时地反馈。请参阅图7与图8，所述微动开关装置50包括固定板51、滑动板52以及微动开关53。所述固定板51用以固定安装至承载梁122上，固定板51上开设有安装孔511，供固定板51固定安装用。所述滑动板52可滑动地设置在固定板51上，所述滑动板52上开设有容纳孔521、限位孔522以及挂接孔523。所述微动开关53固接在所述固定板51上并且容置在所述容纳孔521内，微动开关53顶部的弹性按键531与所述容纳孔521顶部的孔壁抵持。所述限位孔522内设置有限位柱523，限位柱523穿过限位孔522固接至固定板51上，可供滑动板52相对固定板51滑动预设距离后而被限位柱523限抵，从而不会造成滑动板52对微动开关53造成过压而损坏微动开关53。所述挂接孔523用以挂接待测试的粘结件。该挂接孔523内挂接有挂钩54（图8所示），通过挂钩54与待测粘结件挂接。

此外，所述机架10上还设置有电箱70以及操控屏80。所述电箱70设置在底架层103的底部，如可固接所述底架层103的承载梁122。电箱70内设置有电性部件，包括计时器，处理单元等。所述操控屏80固设在机架10的外侧，供操作人员操作界面。

请参阅图9及图10，应用所述粘力测试机100测试粘结件粘性时，粘结件包括以下三种粘结结构，第一种粘结结构，如图9a所示，一粘性带200粘贴于一测试挂板90上，需要检测该粘性带200下拉时，在预设拉力下克服粘力所需的时间，从而检测出粘性带200粘贴在测试挂板90上的粘性。所述测试挂板90上开设有挂持孔91。检测时，提供一测试挂板90，将粘性带200的预设长度的一端粘贴在测试挂板90上，相对粘贴的一端固接一连接片201，并且连接片201上开设有挂接孔202，通过挂接孔202挂接预设重量的重物203（如砝码）。将测试挂板90通过挂持孔91挂接至所述粘力测试机100的微动开关装置50的挂钩54上。挂接后，滑动板52相对固定板51下滑从而抵持微动开关53，电箱70内的计时器开始计时。待一定时间后，粘性带200在重物的作用下克服粘力而脱离测试挂板90，则微动开关53顶部的弹性按键解除按压并抵推滑动板52回位，从而微动开关53的弹性按键回位，电箱70内的计时器停止计时。如此，检测出粘性带200粘贴于测试挂板90上，在预设拉力下克服粘力所需的时间。

第二种粘结结构，如图9b所示，一粘性带300一端贴合在测试平板（图未示）上，另一端相对贴合的一端呈90度弯折悬空，弯折端挂持物件，需要检测该弯折端下拉时，在预设拉力下克服粘力所需的时间，从而检测出粘性带300粘贴在测试平板上的粘性，或者预设时间内撕开粘性带300所需要的力的大小。检测时，提供一测试平板30，将粘性带300的预设长度的一端粘贴在测试平板30上，另一端相对粘结端弯折90度并固接一连接片301，并且连接片301上开设有挂接孔302，将测试平板30安装到收容盒20的底壁21的通槽211，弯折端悬吊在架层12间的空间内；通过挂接孔302挂接预设重量的重物303（如砝码）并且通过一线条（图未示）将重物与所述挂钩54连接，此时，开启计时器开始计时，在一定时间后，粘性带300在重物的作用下，粘性带300的粘贴端将相对测试平板30撕开，重物下降，从而带动挂钩54下降，对应的带动滑动板52下滑，从而滑动板52压抵微动开关53的弹性按键，弹性按键触发，计时器停止计时，从而测出弯折端下拉时，在预设拉力下克服粘力所需的时间。滑动板52下滑预设距离后为限位柱523阻挡，从而不会损坏微动开关53，并且，所述重物掉落在其下方对应的收容盒20内，不会造成散落凌乱。

第三种粘结结构，如图9c所示，一粘性件400一端粘贴于一测试立板上，需要检测该粘性件400另一端在预设长度的力臂位置下拉时，在预设拉力下克服粘力所需的时间，从而检测出粘性件400粘贴在测试立板上的粘性，或者预设时间内掰开粘性件400所需要的拉力的大小。检测时，提供一测试立板40，将粘性件400的一端粘贴在测试立板40上，将测试立板40安装到机架10的定位板60上并固定，在粘性件400相对粘贴的一端在预设长度下挂持预设重量的重物401（如砝码），并且通过一线条（图未示）将重物401与所述挂钩54连接，此时，开启计时器开始计时，在一定时间后，粘性件400在重物401的作用下，粘性件400的粘贴端将相对测试立板40撕开，重物401下落，从而带动挂钩54下降，对应的带动滑动板52下滑，从而滑动板52压抵微动开关53的弹性按键，弹性按键触发，计时器停止计时，从而测出粘性件400在预设的力矩下克服粘力所需的时间。滑动板52下滑预设距离后为限位柱523阻挡，从而不会损坏微动开关53，并且，所述重物掉落在其下方对应的收容盒20内，不会造成散落凌乱。

请参阅图1与图10，本发明粘力测试机100的机架10的架层12的承载梁122上根据需要设置若干微动开关装置50，本实施例中，每一架层12的底部安装有平行的两排微动开关装置50，两排微动开关装置50分别安装在邻近架层12的前侧、后侧的承载梁122上。所述粘力测试机100上安装有微动开关装置50、可拆卸安装的测试平板30与测试立板40，可同时进行多种粘结结构的测试。并且测试平板30可同时粘结多个粘性带进行测试，测试立板40可同时粘结多个粘性件进行测试。进行上述第一种粘结结构测试时，将粘结有粘性带200的测试挂板90挂持至微动开关装置50的挂钩54上，在粘性带200相对粘贴的一端挂持砝码，可测试粘性带200的粘性；进行上述第二种粘结结构测试时，将若干粘性带300的一端粘贴在测试平板30上，另一端相对粘结端撕开弯折，将测试平板30安装到收容盒20的通槽211，弯折端悬吊砝码并且通过一线条将砝码与所述微动开关装置50的挂钩54连接，可测试粘性带300的粘性；进行上述第三种粘结结构测试时，将若干粘性件400的一端粘贴在测试立板40上，将测试立板50安装到机架10的定位板60，粘性件400的另一端在预设长度下挂持砝码，并且通过一线条将砝码与所述微动开关装置50的挂钩54连接，可测试粘性件400的粘性。在测试中，每一粘性带或粘性件测试时对应使用到一个微动开关装置50，通过在承载梁122上可设置对应数量的微动开关装置50，或者，在架层12的三种粘结结构无需全部同时测试时，可以对微动开关装置50进行共用，即，需要测试的粘性带或粘性件使用微动开关装置50，如此，可以减少微动开关装置50的安装数量，节省成本。较佳地，三种粘结结构测试可共用一个微动开关装置50。

本发明粘力测试机100可通过操控屏80即时了解各个测试点的测试信息。请参阅图11，所述操控屏80上呈矩阵布设若干显示框81与操控位82。每一组显示框81与操控位82对应一个测试工位。显示框可通过颜色显示来识别状态，如显示框81显示绿色，表示正在进行测试计时；显示黄色表示待机，该工位可以供使用；显示红色，表示已经停止计时，但是工位还未空出，暂时该工位还不能使用。通过颜色显示，便于操作人员对检测状态实时了解，防止误操作，实现检测高效直观。操控位82包括复位按压位821与计时按压位822。复位按压位821用以计时清零，计时按压位822用以选用三种粘结结构测试时的不同计时方式，其中第一种粘结结构测试时，选用接通计时，即砝码挂持后，滑动板52滑动按压微动开关53的弹性按键开始计时，砝码掉落后弹性按键反弹时停止计时；第二种粘结结构与第三种粘结结构测试时，选用反向计时，砝码挂持时开始计时，砝码掉落时拉动滑动板52按压微动开关53的弹性按键时停止计时。操作人员根据粘结结构的测试，只需对应地按压计时按压位，即可切换不同的计时方式。如此，操作人员可实时地查看或触控操控屏80，便于对各个测试点的测试信息了解，并及时地对工位操作，提高了生产效率。可以理解，所述操控屏80可通过网络实时地连接到办公室电脑，可实现远程控制。

综上，本粘力测试机结构简单，可测试三种不同状态的粘力，功能齐全，满足多种粘性测试需要；测试方法简单，自动化程度高。粘力测试机结合计算机构成测试系统，可实现实时、直观、远程控制，极大地提高了检测的生产效率。

在不违背本发明创造的思想的原则下，对本发明的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本发明公开的内容；在本发明的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合，均应在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粘力测试机(100)，包括机架(10)、安装在机架(10)上的收容盒(20)、微动开关装置(50)以及计时器，计时器通过触动微动开关装置(50)而启动或停止计时，其特征在于：还包括测试平板(30)、测试立板(40)，所述机架(10)具有若干架层(12)，架层(12)上可选择地承载所述收容盒(20)，收容盒(20)的底壁(21)开设有通槽(211)，所述测试平板(30)可插接地安装在所述通槽(211)内，所述架层(12)包括若干承载梁(122)，所述承载梁(122)上安装有若干所述微动开关装置(50)，所述机架(10)的相邻架层(12)之间还可插接地安装有与所述测试平板(30)垂直的所述测试立板(40)，所述测试平板(30)呈“凸”字型板，包括主体板部(31)及凸设在主体板部(31)上的凸起板部(32)，主体板部(31)容置在收容盒(20)内，凸起板部(32)配合所述通槽(311)，所述微动开关装置(50)包括固定板(51)、滑动板(52)以及微动开关(53),所述固定板(51)固定安装于承载梁(122)上，所述滑动板(52)可滑动地设置在固定板(51)上，所述滑动板(52)上开设有容纳孔(521)、限位孔(522)以及挂接孔(523)，所述微动开关(53)容置在所述容纳孔(521)内并固接所述固定板(51)，所述限位孔(522)内容置有固接在固定板(51)上的限位柱(523)，以限定滑动板(52)相对固定板(51)滑动行程，所述挂接孔(523)用以挂接待测试的粘结件。

2.根据权利要求1所述的粘力测试机(100)，其特征在于：所述架层(12)为矩形架，包括若干外围框梁(121)，所述承载梁(122)两端安装在相对的外围框梁(121)上，相邻两承载梁(122)之间形成有间隙，所述底壁(21)上开设有若干所述通槽(211)，通槽(211)与所述承载梁(122)之间的间隙对应。

3.根据权利要求1所述的粘力测试机(100)，其特征在于：所述测试立板(40)通过一定位板(60)安装在两相邻架层(12)之间。

4.根据权利要求3所述的粘力测试机(100)，其特征在于：所述定位板(60)包括板体(61)及形成在板体(61)上下两端并且同侧的导槽结构(62)，通过上、下导槽结构(62)，所述测试立板(40)可滑动地安装在定位板(60)上。

5.根据权利要求1所述的粘力测试机(100)，其特征在于：还包括电箱(70)，电箱(70)设置在机架(10)的底部，电箱(70)内设置有所述计时器。

6.根据权利要求1所述的粘力测试机(100)，其特征在于：还包括操控屏(80)，操控屏(80)上呈矩阵布设若干组显示框(81)与操控位(82)，每一组显示框(81)与操控位(82)对应一个测试工位。

7.根据权利要求6所述的粘力测试机(100)，其特征在于：所述操控位(82)包括复位按压位(821)与计时按压位(822)，复位按压位(821)用以计时清零，计时按压位(822)用以选用不同粘结结构测试时的不同计时方式。

8.一种权利要求1至7任一项所述的粘力测试机测试粘力的方法，其特征在于：包括以下测试方法中的一种或者任意几种组合：

测试方法一，提供一测试挂板(90)，将一粘性带(200)的预设长度的一端粘贴在测试挂板(90)上，相对粘贴的一端挂接预设重量的重物(203)，使得微动开关装置(50)触动并启动计时器开始计时，一定时间后，粘性带(200)在重物(203)作用下克服粘力脱离测试挂板(90)，使得微动开关(53)触动而计时器停止计时；从而检测出粘性带(200)粘贴于测试挂板(90)上，在预设拉力下克服粘力所需的时间；

测试方法二，提供一测试平板(30)，将一粘性带(300)的预设长度的一端粘贴在测试平板(30)上，另一端相对粘结端弯折，将测试平板(30)安装到收容盒(20)的通槽(211)，弯折端挂接预设重量的重物(303)并且通过一线条将重物与所述微动开关装置(50)连接，开启计时器计时，一定时间后，粘性带(300)在重物(303)的作用下，脱离测试平板(30)，触动微动开关装置(50)，计时器停止计时；从而检测出弯折端下拉时，在预设拉力下克服粘力所需的时间；

测试方法三，提供一测试立板(40)，将一粘性件(400)的一端粘贴在测试立板(40)上，将测试立板(40)安装到机架(10)上并固定，在粘性件(400)相对粘贴的一端在预设长度下挂持预设重量的重物(403)，并且通过一线条将重物(403)与所述微动开关装置(50)连接，开启计时器计时，一定时间后，粘性件(400)在重物(403)的作用下，脱离测试立板(40)，触动微动开关装置(50)，计时器停止计时；从而测出粘性件(400)在预设的力矩下克服粘力所需的时间。