CN103364156B - 多用途气密性检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种多用途气密性检测装置，其特征在于它包括底座，在所述壳体的底部贯穿有一进气管，所述进气管的一端设置有进气接头，另一端设置有出气接头，在所述壳体内的中部设置有循环管路，在所述循环管路上设置有一与被检测设备相连接的进气口，在所述壳体内靠近进气接头处设置有加压电子阀，所述加压电子阀与一压力控制器相连，在所述循环管路上设置有限压器，且在循环管路（7）的末端设置有排气电子阀，在所述壳体内的上方设置有压力显示器和负压报警器。本发明通过内部循环管路的平衡过程保证检测构体的腔体充满气，通过在适当位置增加的电子阀来控制气体的压力和时间，确保检测的准确性。

Description

多用途气密性检测装置
技术领域
本发明涉及一种多用途气密性检测装置，主要用于净化干燥空气为工作介质的对钢结构具有一定腔体进行密封性能检测。属钢结构制作领域。
背景技术
随着钢结构设计.制作技术日异月新，各种形式的腔体构件体被设计制作出来，且要求越来越高，腔体内的防腐工作难度更大。密封空间是解决这种难题的有效方法，如何证明腔体的密封性，如何检测成了问题的关键。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种多用途气密性检测装置，能有效检测各种形式腔体构件的气密性。
本发明的目的是这样实现的：一种多用途气密性检测装置，它包括底座，在所述底座上方设置有壳体，下方设置有滚轮，在所述壳体的底部贯穿有一进气管，所述进气管的一端设置有进气接头，另一端设置有出气接头，在所述壳体内的中部设置有循环管路，在所述循环管路上设置有一与被检测设备相连接的进气口，在所述壳体内靠近进气接头（处设置有加压电子阀，所述加压电子阀与一压力控制器相连，在所述循环管路上设置有限压器，且在循环管路的末端设置有排气电子阀，在所述壳体内的上方设置有压力显示器和负压报警器，所述负压报警器外接一报警灯。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过内部循环管路的平衡过程保证检测构体的腔体充满气，通过在适当位置增加的电子阀来控制气体的压力和时间，确保检测的准确性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：
底座1
壳体2
滚轮3
进气管4
进气接头5
出气接头6
循环管路7
进气口8
加压电子阀9
压力控制器10
限压器11
排气电子阀12
压力显示器13
负压报警器14
报警灯15。
具体实施方式
参见图1，本发明涉及一种多用途气密性检测装置，包括底座1，在所述底座1上方设置有壳体2，下方设置有滚轮3，在所述壳体2的底部贯穿有一进气管4，所述进气管4的一端设置有进气接头5，另一端设置有出气接头6，所述进气接头5与气站相连，所述出气接头6与被检测设备相连，在所述壳体2内的中部设置有循环管路7，在所述循环管路7上设置有一与被检测设备相连接的进气口8，在所述壳体2内靠近进气接头5处设置有加压电子阀9，所述加压电子阀9与一压力控制器10相连，在所述循环管路7上设置有限压器11，且在循环管路7的末端设置有排气电子阀12，在所述壳体2内的上方设置有压力显示器13和负压报警器14，所述负压报警器14外接一报警灯15。
给构件腔体充入干燥的压缩空气，当充气到达设定压力时，压力控制器自动关闭加压电子阀，压力传感器记录下当前压力，经过一段时间的压力平衡过程，观察此时的压力值变化，当压力差小于设定压力时，负压报警器鸣响，表明构件腔体不密闭，反之则合格。
该检测装置大致经过6个过程：自动调零，高压充气，隔离，平衡，泄漏，放气。其中平衡和泄漏的时间很重要，它们将直接影响检测的准确性，平衡的过程是保证检测构体的腔体充满气，泄漏时间越长，检测的结果越正确。

Claims (1)

1.一种多用途气密性检测装置，其特征在于它包括底座（1），在所述底座（1）上方设置有壳体（2），下方设置有滚轮（3），在所述壳体（2）的底部贯穿有一进气管（4），所述进气管（4）的一端设置有进气接头（5），另一端设置有出气接头（6），在所述壳体（2）内的中部设置有循环管路（7），在所述循环管路（7）上设置有一与被检测设备相连接的进气口（8），在所述壳体（2）内靠近进气接头（5）处设置有加压电子阀（9），所述加压电子阀（9）与一压力控制器（10）相连，在所述循环管路（7）上设置有限压器（11），且在循环管路（7）的末端设置有排气电子阀（12），在所述壳体（2）内的上方设置有压力显示器（13）和负压报警器（14），所述负压报警器（14）外接一报警灯（15）。
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