CN103364150A - 变压器油箱水压试漏方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及变压器油箱试漏技术领域，具体涉及变压器油箱水压试漏方法，包括以下步骤：（一）根据实际情况可向油箱直接或用水泵注入10～15Kpa的压力；（二）经过3～5min后，直观检查焊线处有无渗水现象；（三）经过25～30min后，若无渗水现象，则认为合格；若有渗漏，则在箱体排除水并烘干后，立即进行补焊。本发明采用向油箱内注入水，以判断油箱焊线处有无渗水现象，具有工艺简单、操作方便、试验时间短等特点，在出现渗漏现象能够及时补焊，从而保证产品安全、可靠运行。另外，本发明主要适用于电压等级为10KV、容量为1600Kva及以下三相油浸变压器油箱的水压试漏。

Description

变压器油箱水压试漏方法

技术领域

本发明涉及变压器油箱试漏技术领域，具体涉及变压器油箱水压试漏方法。

背景技术

如今，油浸式电力变压器的油箱渗漏油是其制造及运行中的常见问题。因此，在产品出厂前要将其渗漏薄弱点全部排除，以使产品挂网时安全、可靠运行。但现有技术的试漏方法存在工艺复杂、操作繁琐、且试验时间长等缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种工艺简单、操作方便、试验时间短、能够准确判断有无渗漏现象、保证产品安全、可靠运行的变压器油箱水压试漏方法。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：变压器油箱水压试漏方法，包括以下步骤：

（一）、根据实际情况可向油箱直接或用水泵注入10～15Kpa的压力；

（二）、经过3～5min后，直观检查焊线处有无渗水现象；

（三）、经过25～30min后，若无渗水现象，则认为合格；若有渗漏，则在箱体排除水并烘干后，立即进行补焊。

本发明具有以下有益效果：本发明所述的变压器油箱水压试漏方法，采用向油箱内注入水，以判断油箱焊线处有无渗水现象，具有工艺简单、操作方便、试验时间短等特点，在出现渗漏现象能够及时补焊，从而保证产品安全、可靠运行。另外，本发明主要适用于电压等级为10KV、容量为1600Kva及以下三相油浸变压器油箱的水压试漏。

具体实施方式

下面对本发明做进一步详细的说明。

实施例一：

变压器油箱水压试漏方法，包括以下步骤：

（一）、根据实际情况可向油箱直接或用水泵注入10Kpa的压力；

（二）、经过3min后，直观检查焊线处有无渗水现象；如有渗水要做到及时发现及时用粉笔做出标记；

（三）、经过25min后，若无渗水现象，则认为合格；若有渗漏，则在箱体排除水并烘干后，立即进行补焊。需要说明的是，在本实施例中，试漏工作试漏时，要吊放平衡，防止倾倒，试漏加压时，应按规定压力加压，并随时注意观察产品变化，把装处的松紧程度，严防压力过高鼓坏产品和伤人，试漏过程中，发出异常应立即停止操作，通知有关部门及时处理，以免造成设备、产品和人身事故。

实施例二：

变压器油箱水压试漏方法，包括以下步骤：

（一）、根据实际情况可向油箱直接或用水泵注入13Kpa的压力；

（二）、经过4min后，直观检查焊线处有无渗水现象；如有渗水要做到及时发现及时用粉笔做出标记；

（三）、经过28min后，若无渗水现象，则认为合格；若有渗漏，则在箱体排除水并烘干后，立即进行补焊。

实施例三：

变压器油箱水压试漏方法，包括以下步骤：

（一）、根据实际情况可向油箱直接或用水泵注入15Kpa的压力；

（二）、经过5min后，直观检查焊线处有无渗水现象；如有渗水要做到及时发现及时用粉笔做出标记；

（三）、经过30min后，若无渗水现象，则认为合格；若有渗漏，则在箱体排除水并烘干后，立即进行补焊。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.变压器油箱水压试漏方法，其特征在于，包括以下步骤：

（一）、根据实际情况可向油箱直接或用水泵注入10～15Kpa的压力；

（二）、经过3～5min后，直观检查焊线处有无渗水现象；

（三）、经过25～30min后，若无渗水现象，则认为合格；若有渗漏，则在箱体排除水并烘干后，立即进行补焊。