CN103363809B - 一种液态金属真空抽取装置及抽取方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种液态金属真空抽取装置及抽取方法，其中，装置包括：导管、容器、封盖、抽气管、真空发生器，所述抽气管一端连接于封盖，所述抽气管另一端连接于真空发生器，所述封盖盖合所述容器，用于利用所述真空发生器将容器抽真空；所述导管一端用于插入到液态金属中，所述导管另一端连接于封盖，用于将液态金属抽至容器中。

Description

一种液态金属真空抽取装置及抽取方法

技术领域

本发明涉及液态金属转移技术领域，尤其涉及一种液态金属真空抽取装置及抽取方法。

背景技术

利用选择性波峰焊焊接在将钎料附着到焊盘上的同时，会将少量焊盘金属以及助焊剂的残留物带到锡炉里，久而久之，这些残留物可能会影响锡炉内的合金成分，导致对焊接品质产生严重影响，因此，有必要周期性的更换受污染的钎料，对锡炉进行清洁。

钎料的更换必须在熔融状态下进行，但熔融状态下的钎料的温度高达260~300℃，以往的方法是：先舀出一部分钎料，再将锡炉端起倒出剩余部分；这种做法不仅不便于操作，还具有一定的的危险性，电磁泵锡炉下半部腔体直径小，深度大，端起倾倒的操作方法风险成倍增加。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种液态金属真空抽取装置及抽取方法，旨在解决现有的钎料更换方法危险性大、不便于操作的问题。

本发明的技术方案如下：

一种液态金属真空抽取装置，其中，包括：导管、容器、封盖、抽气管、真空发生器，所述抽气管一端连接于封盖，所述抽气管另一端连接于真空发生器，所述封盖盖合所述容器，用于利用所述真空发生器将容器抽真空；所述导管一端用于插入到液态金属中，所述导管另一端连接于封盖，用于将液态金属抽至容器中。

所述的液态金属真空抽取装置，其中，所述导管的上部缠绕有用于加热液态金属的加热线缆。

所述的液态金属真空抽取装置，其中，在所述导管缠绕有加热线缆的部分套设有用于保温的保温外层。

所述的液态金属真空抽取装置，其中，所述封盖的内侧设置有用于设置密封圈的密封槽。

所述的液态金属真空抽取装置，其中，所述封盖的四周均匀分布有若干固定孔，在所述容器适配的位置设置有若干螺纹孔，用于通过螺钉固定封盖及容器。

所述的液态金属真空抽取装置，其中，所述导管为两头长度不一的U形导管。

所述的液态金属真空抽取装置，其中，所述保温外层为玻璃纤维保温外层或陶瓷纤维保温外层。

所述的液态金属真空抽取装置，其中，所述加热线缆由绝缘线芯和护套组成，绝缘线芯设置在护套内。

一种如上所述的液态金属真空抽取装置的抽取方法，其中，包括步骤：

将封盖与容器密封固定好，将抽气管一端连接于真空发生器，抽气管另一端插入封盖，将导管一端插入到液态金属中，导管另一端插入封盖，开启真空发生器，使液态金属按照预定流量转移至容器中。

所述的抽取方法，其中，所述液态金属为锡。

有益效果：本发明通过真空抽取的方式来转移液态金属，人员可在安全距离进行操作，无需直接接触，并且锡液被转移至密封的容器内，不会发生锡液飞溅的情况，安全性高，操作方便，适用于转移高温液态物质，尤其是转移量较小的场合。

附图说明

图1为本发明液态金属真空抽取装置较佳实施例的结构示意图。

图2为本发明液态金属真空抽取装置中容器的结构示意图。

图3为本发明液态金属真空抽取装置的使用状态示意图。

具体实施方式

本发明提供一种液态金属真空抽取装置及抽取方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

结合图1和图2所示，本发明液态金属真空抽取装置包括：导管100、容器400、封盖200、抽气管300、真空发生器（未示出）。其工作原理是：通过该真空发生器抽取容器400中的空气，使容器400内部产生真空，进而通过导管100抽取液态金属，

下面对本发明的结构进行具体说明。

所述抽气管300一端连接于封盖200，即抽气管300一端插入封盖200内，插入的深度与封盖200的内侧板面齐平即可，所述抽气管300另一端（即310）连接于真空发生器。所述封盖200盖合所述容器400，使容器400形成密闭空间，通过真空发生器将容器400内部抽真空。所述导管100一端（进锡口130）用于插入到液态金属中，如图3所示，插入到锡炉500底部，所述导管100另一端连接于封盖200，即导管100另一端（出锡口140）插入到封盖200内，插入的深度与封盖200的内侧板面齐平即可（当然也可稍稍漏出导管的出锡口140），通过该导管100将锡炉500中的液态金属抽至容器400中。导管100及抽气管300插入到封盖200的位置采用焊接的方式进行密封，以保证整个容器400的密封性。

在所述导管100的上部还缠绕有用于加热液态金属的加热线缆110，缠绕的长度应当保证加热线缆110在进锡口一端不会浸入到锡液中，加热线缆110的缠绕间距根据具体使用的线缆长度和功率来确定，能保证锡液在经过导管时，不会发生温度降低、流动性变差即可。

本发明中的加热线缆110由绝缘线芯和护套组成，绝缘线芯设置在护套内。绝缘线芯包括内芯和外层，内芯为加热导体，外层为绝缘层，绝缘层为氟塑料，加热电缆的端部还连接有不发热的引线，便于接线。同时，本发明中还可在加热电缆的端部设置定时开关，通过该定时开关来控制给该加热电缆通电或不通电，例如通电10分钟再断电10分钟，使得加热电缆既能给锡液进行加热，又能节省能源。

在导管100缠绕有加热线缆110的部分的外侧还包裹有保温外层120，该保温外层120用来对加热线缆110部分进行保温，保温外层120的材质可采用玻璃纤维或陶瓷纤维，即环保又耐用；同时取下保温外层，还能对加热线缆进行更换和维护。

在本发明中，保温外层优选采用陶瓷纤维，陶瓷纤维具有蓄热保温作用，并且具有重量轻、耐高温、热稳定性好等特点，更优选的是采用氧化铝和碳化硅混合陶瓷纤维，即以氧化铝和碳化硅微粉为原料，采用挤压烧结工艺来制备该陶瓷纤维。所述的氧化铝和碳化硅微粉均为纳米级，其中氧化铝粒度分布在5~50nm，碳化硅微粉的粒度在70nm。将上述原料加入适量水搅拌后放入挤压装置中，制备出纤维压坯，干燥后置于高温石墨电阻式炉中，在氩气保护下烧结（1200℃），从而制备出陶瓷纤维，经过测试表明，最终制备出的氧化铝和碳化硅混合陶瓷纤维其纤维相对密度高、耐高温性能强、热稳定性好、蓄热保温能力强。

在封盖200的内侧设置有用于安装密封圈的密封槽210。该密封槽210为环状，并设置在封盖200内侧靠外的边缘，在将封盖200安装在容器400中时，可先将密封圈安装在密封槽210内，在安装封盖200，可保证容器400的密封性完好。

在所述封盖200的四周均匀分布有若干固定孔220，在所述容器400适配的位置设置有若干螺纹孔410，用于通过螺钉固定封盖200及容器400。在如图1和图2所示的实施例中，固定孔220设置有6个，相应的，螺纹孔410也设置有6个，较好的将容器400与封盖200固定连接。

在容器400顶部设置有一环形板，该环形板设置在容器400顶部的外圈，螺纹孔410即设置在该环形板上，用于与封盖200的形状相适配。

在本发明中，所述导管100为两头长度不一的U形导管，即深入到锡炉部分用于抽取液态金属的一端较长，插入到封盖200中的一端较短，方便导管100抽取液态金属。

在本发明的液态金属真空抽取装置中，还设置有一流量调节阀，用来调节液态金属的流动速度，从而更好的控制转移流量。

基于上述装置，本发明还提供一种液态金属真空抽取装置的抽取方法，其包括步骤：

将封盖与容器密封固定好，将抽气管一端连接于真空发生器，抽气管另一端插入封盖，将导管一端插入到液态金属中，导管另一端插入封盖，开启真空发生器，使液态金属按照预定流量转移至容器中。

进一步，所述液态金属为锡。

综上所述，本发明通过真空抽取的方式来转移液态金属，人员可在安全距离进行操作，无需直接接触，并且锡液被转移至密封的容器内，不会发生锡液飞溅的情况，安全性高，操作方便，适用于转移高温液态物质，尤其是转移量较小的场合。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (2)

1.一种液态金属真空抽取装置，其特征在于，包括：导管、容器、封盖、抽气管、真空发生器，所述抽气管一端连接于封盖，所述抽气管另一端连接于真空发生器，所述封盖盖合所述容器，用于利用所述真空发生器将容器抽真空；所述导管一端用于插入到液态金属中，所述导管另一端连接于封盖，用于将液态金属抽至容器中；

所述导管的上部缠绕有用于加热液态金属的加热线缆，在所述导管缠绕有加热线缆的部分套设有用于保温的保温外层，所述保温外层为陶瓷纤维保温外层，陶瓷纤维采用粒度在5~50nm的氧化铝和粒度在70nm的碳化硅混合陶瓷纤维；

在所述加热线缆的端部连接有便于接线的不发热引线，同时所述加热线缆的端部设备有用于控制所述加热线缆通电或不通电的定时开关；

所述封盖的内侧设置有用于设置密封圈的密封槽；

所述封盖的四周均匀分布有6个固定孔，在所述容器适配的位置也设置有6个螺纹孔，用于通过螺钉固定封盖及容器；

在所述液态金属真空抽取装置中，还设置有一用来调节液态金属的流动速度的流量调节阀；

所述导管为两头长度不一的U形导管，深入到锡炉部分用于抽取液态金属的一端较长，插入到封盖中的一端较短；

所述加热线缆由绝缘线芯和护套组成，绝缘线芯设置在护套内；

所述液态金属为锡。

2.一种如权利要求1所述的液态金属真空抽取装置的抽取方法，其特征在于，包括步骤：

将封盖与容器密封固定好，将抽气管一端连接于真空发生器，抽气管另一端插入封盖，将导管一端插入到液态金属中，导管另一端插入封盖，开启真空发生器，使液态金属按照预定流量转移至容器中；

所述液态金属为锡。