CN103363169B - 压力调节阀 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种压力调节阀,阀座的支撑端的外环上设置至少三个扶正块,每个扶正块的高度低于内环阀座的支撑平面0.005-0.015mm。扶正块的端面高于外环阀座的端面,则相邻的两个扶正块之间形成凹槽结构,扶正块端面高度低于内环阀座的高度,当阀芯下移的过程中产生倾斜时,阀芯的端面首先与一侧的扶正块相接触,高压液体在继续流出的过程中由翘起的一端和阀芯与扶正块接触的一端的凹槽同时流出,从而使得高压液体的压力分散到阀芯的整个封堵端面上,避免了高压液体的压力集中到阀芯翘起的一侧而阻碍阀芯的关闭的情况发生,压力调节阀的调节装置通过其中设置的弹簧关闭阀芯时,阀芯能够实现对阀座的封堵,且密封完全。
Description
技术领域
本发明涉及泵阀技术领域,更具体地说,涉及一种压力调节阀。
背景技术
压力调节阀亦称自力式平衡阀、流量控制阀、流量控制器、动态平衡阀、流量平衡阀,是一种直观简便的流量调节控制装置。管网中应用压力调节阀可直接根据设计来设定流量,阀门可在水作用下,自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差,无论系统压力怎样变化均保持设定流量不变,该阀这些功能使管网流量调节一次完成,把调网工作变为简单的流量分配,有效的解决管网的水力失调。
如图1所示,图1为现有技术中压力调节阀的结构示意图。压力调节阀包括阀体13、导向套11、阀芯12和阀座14等部分,阀芯12包括导向柱121和堵头122两部分,其中导向柱121滑动设置在导向套11中,堵头122与阀座141相对布置,用于封堵阀座14的进液管道141,堵头14的外径大于导向套11的外径,当高压液体经进水管道141进入到压力调节阀中时,高压液体的压力大于压力调节阀的调压装置15提供的压力,将阀芯12顶起,高压液体流入到出水管道142所在的腔中,并由出水管道142流出,当高压液体的流量减小时,调压装置15调节阀芯12下移,当堵头122下移至与阀座14接触后,进水管道141被阀芯12住,高压液体不再流出。
压力调节阀在对高压液体进行调节时,当阀芯12被顶起后,其导向柱121部分滑入到导向套11中,当高压液体的流量减小,阀芯下移时,由于阀芯12的导向柱121部分与导向套之间存在的间隙,使得阀芯12在下移的过程中容易产生倾斜,导致阀芯12与阀座14之间不能完全密封,高压液体继续由出水管道142流出,产生漏水现象,压力调节阀也因不能起到压力调节作用而产生质量问题。
因此,如何解决压力调节阀的阀芯和阀座之间不能完全密封的问题,以保证压力调节阀的产品质量,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种压力调节阀,以解决压力调节阀的阀芯和阀座之间不能完全密封的问题,保证压力调节阀的产品质量。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种压力调节阀,包括阀芯和与所述阀芯的封堵端相对布置的阀座,所述阀座内设置有进水通路,所述阀座的支撑端包括环绕所述进水通路布置的内环阀座和外环阀座,所述外环阀座的环形端面上均匀设置有至少三个端面高于所述外环阀座端面的扶正块;
每个所述扶正块的端面的高度低于所述内环阀座的支撑平面0.005-0.015mm。
优选地,在上述压力调节阀中,所述内环阀座和所述外环阀座之间设置有环形槽。
优选地,在上述压力调节阀中,所述扶正块为四个。
优选地,在上述压力调节阀中,所述扶正块的高度低于所述内环阀座的支撑平面0.01mm。
优选地,在上述压力调节阀中,所述阀芯包括阀芯本体和设置于所述阀芯本体端部的封堵块,所述封堵块为硬质合金封堵块。
优选地,在上述压力调节阀中,所述所述内环阀座为与所述进水通路同心的阀芯座,其上设置有与所述进水通路相通的进水孔。
优选地,在上述压力调节阀中,所述阀芯座为硬质合金阀芯座。
优选地,在上述压力调节阀中,所述进水通路包括第一进水通路和第二进水通路,所述第一进水通路的内径小于所述第二进水通路的内径。
优选地,在上述压力调节阀中,所述第一进水通路与所述进水孔的孔径相同。
本发明提供的压力调节阀,包括阀芯和与阀芯的封堵端相对布置的阀座,阀座内设置有进水通路,阀座的支撑端包括环绕进水通路设置的内环阀座和外环阀座,外环阀座的环形端面上均匀设置有至少三个端面高于外环阀座端面的扶正块;每个扶正块的高度低于内环阀座的支撑平面0.005-0.015mm。阀座的支撑端的外环上设置至少三个扶正块,扶正块的端面高于外环阀座的端面,则相邻的两个扶正块之间形成凹槽结构,扶正块端面高度低于内环阀座的高度,压力调节阀在工作时,阀芯被高压液体顶起,随着高压液体流量减少,阀芯下移,当阀芯下移的过程中产生倾斜时,阀芯的端面首先与一侧的扶正块相接触,高压液体在继续流出的过程中由翘起的一端和阀芯与扶正块接触的一端的凹槽同时流出,从而使得高压液体的压力分散到阀芯的整个封堵端面上,避免了高压液体的压力集中到阀芯翘起的一侧而阻碍阀芯的关闭,则压力调节阀的调节装置通过其中设置的弹簧关闭阀芯时,阀芯能够实现对阀座的封堵,且密封完全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中压力调节阀的结构示意图;
图2为本发明提供的压力调节阀的结构示意图;
图3为本发明提供的压力调节阀中扶正块位置的结构示意图。
具体实施方式
本发明公开了一种压力调节阀,解决了压力调节阀的阀芯和阀座之间不能完全密封的问题,同时保证了压力调节阀的产品质量。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的事实例仅仅是本发明一部分事实例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图2和图3所示,图2为本发明提供的压力调节阀的结构示意图;图3为本发明提供的压力调节阀中扶正块位置的结构示意图。
本实施例提供的压力调节阀,包括阀芯2和与阀芯2的封堵端相对布置的阀座5,阀座5内设置有进水通路6,阀座5的支撑端包括环绕进水通路6设置的内环阀座52和外环阀座51,外环阀座51的环形端面上均匀设置有至少三个端面高于外环阀座端面的扶正块3;每个扶正块3的高度低于内环阀座52的支撑平面0.005-0.015mm。
本实施例提供的压力调节阀的工作过程如下:
阀座5的支撑端的外环阀座51上设置至少三个扶正块3,扶正块3的端面高于外环阀座51的端面,则相邻的两个扶正块3之间形成凹槽结构,扶正块端面高度低于内环阀座52的高度,压力调节阀在工作时,阀芯2被高压液体顶起,随着高压液体流量减少,阀芯2下移,当阀芯2下移的过程中产生倾斜时,阀芯2的倾斜一端的端面首先与一侧的扶正块3相接触,高压液体在继续流出的过程中由翘起的一端和阀芯2与扶正块3接触的一端的凹槽同时流出,从而使得高压液体的压力分散到阀芯2的整个封堵端面上,避免了高压液体的压力集中到阀芯2翘起的一侧而阻碍阀芯2的关闭,则压力调节阀的调节装置7通过其中设置的弹簧8提供的弹簧力关闭阀芯2时,阀芯2能够实现对阀座5的封堵,且密封完全。
本实施例提供的压力调节阀,通过在阀芯2与阀座5之间设置用于对阀芯2位置进行矫正的扶正块3,解决了压力调节阀的阀芯2和阀座5之间不能完全密封的问题,同时保证了压力调节阀的产品质量。
为了进一步优化上述技术方案,本实施例提供的压力调节阀中,内环阀座52和外环阀座51之间设置有环形槽4。阀芯2下移过程中在发生倾斜时,阀芯2的封堵端面出现端面一边高一边低的情况,当阀芯2下移至与阀座5的支撑端相接触时,阀芯2的封堵面较低的一端首先与设置在阀座5的外环阀座51上的扶正块3接触,高压液体继续由进水通路6流出,并经封堵端面翘起的一侧,即封堵端面较高的一端,和封堵端面与扶正块3相接触的一端,相邻两个扶正块3之间形成的缺口流出,阀芯2在受到压力调节阀的调整装置7调节时,调整装置7内的弹簧8提供阀芯2下移的压力,阀芯2在下移的过程中在扶正块3上发生略微滑动,并不断调整角度,直至阀芯2的位置摆正,完成对进水通路6的封堵。内环阀座52和外环阀座51之间设置环形槽4后,有利于高压液体由封堵端面之间的流出,同时使得扶正块3与内环阀座52之间具有一段间隙,扶正块3与阀芯2的封堵端面之间类似于点接触,利于阀芯2在下移的过程中逐渐滑移以随时调整位置,使得压力调节阀方便的调整阀芯2的位置,保证了压力调节阀的产品质量。
为了进一步优化上述技术方案,本实施例提供的压力调节阀中,扶正块3的数量为四个。扶正块3用于当阀芯2下移时,提供阀芯2的支撑和对阀芯2的位置进行调节,扶正块3设置为四个时,使得阀芯2在倾斜下移时易于首先与扶正块3相接触,能够在一定程度上避免由于扶正块3的数量较少时阀芯2直接落在相邻两个扶正块3之间时其直接与内环阀座52相接触,和当扶正块3数量较多时,阀芯2在下移过程中一次接触的数量较多而阻力较大,不利于阀芯2在下移中对位置进行调节。
为了保证阀芯2由于倾斜角度较小时,其在于扶正块3接触时不会因与内环阀座52直接接触而影响扶正块3对其角度的调节,扶正块3的高度设置为低于内环阀座52的支撑平面0.005-0.015mm。当扶正块3的高度低于内环阀座0.005mm时,若阀芯2的倾斜角度较小时,阀芯2在与扶正块3接触的同时与内环阀座52相接触,受弹簧力的调节作用,能够实现对阀芯2倾斜角度的调节,以完成对进水通路6的封堵;当扶正块3的高度低于内环阀座52的平面0.015mm时,当阀芯2的倾斜角度较大时能够很好的实现其对阀芯2的倾斜导向作用,当阀芯2的倾斜角度较小,扶正块3刚好起到对阀芯2的滑动导向作用,当阀芯2只与内环阀座52接触时,其依靠弹簧8提供的弹力即可完成阀芯2位置的调整。优选地,扶正块3的高度低于内环阀座0.01mm。当设置为该高度时,阀芯2的倾斜角度无论大小均可通过扶正块3进行调节,进一步保证了阀芯2与阀座5之间的完全密封。
为了进一步优化上述技术方案,本实施例提供的压力调节阀中,阀芯2包括阀芯本体21和设置于阀芯本体21端部的封堵块22,封堵块22为硬质合金封堵块。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,使其在高温下仍然具有良好的使用性能。封堵块22与阀座5之间通过滑动接触完成密封,且长时间处于液体的环境中容易产生磨损,利用硬质合金的良好性能,保证了压力调节阀良好的产品质量。为了在保证产品质量的同时保证降低成本,在阀芯2的安装端单独设置封堵块22,良好的解决了上述问题。
封堵块22的端面高度高于阀芯本体21的限位耳的端面高度,使得阀芯2在于扶正块3接触时,避免了阀芯2的限位耳与扶正块3相接触而影响扶正块3对阀芯2的位置调节作用,同时阀芯2依靠封堵块22部分实现对阀座5的密封功能,使得阀芯2的封堵块22与扶正块3所在的外环阀座51的外径大小相当,在保证其封堵功能的同时,节约了封堵块22硬质合金的使用量,降低了成本。
为了进一步优化上述技术方案,本实施例提供的压力调节阀中,内环阀座52为与进水通路6同心的阀芯座,阀芯座上设置有与进水通路6相通的进水孔。阀座5上将内环阀座52和外环阀座51设置为分体结构,其中,内环阀座52,即阀芯座,为与阀芯2的封堵端对应配合工作的部件,由于二者长期处于液体和摩擦配合的工作环境,内环阀座52容易产生磨损,从而影响阀芯座和阀芯2的密封效果,导致压力调节阀的产品质量降低。将内环阀座52和外环阀座51设置为分体式结构,能够将与阀芯2经常接触的内环阀座52,即阀芯座设置为硬度较高,抗磨损能力强的阀芯座,因此提高了阀芯2与阀芯座的密封性能,进而提高了压力调节阀的产品质量。
具体的,阀芯座为硬质合金阀芯座。
为了进一步优化上述技术方案,本实施例提供的压力调节阀中,进水通路6包括第一进水通路61和第二进水通路62,且第一进水通路61的内径小于第二进水通路62的内径。高压液体经第二进水通路62的入口进水到进水通路中,当高压液体流动至第一进水通路61时,由于进水通路6的孔径变小,高压液体的液体压力进一步变大。由第一进水通路61流出的高压液体作用到阀芯2上,当阀芯2在倾斜的情况下接触到阀座时,阀芯2在高压液体的作用力和弹簧8的反作用力的共同作用下,逐渐的调整角度,直至阀芯2完全将第一进水通路61完全封堵密封。
由第一进水通路61流出的高压液体作用到阀芯2上的液体压力相对较大,由于阀座的外环阀座51上设置的扶正块3,因此倾斜的阀芯2接触到扶正块3上时,高压液体的冲击力分散到阀芯2的表面上,高压液体在流出的同时,与弹簧8反向的作用力共同实现对阀芯2的倾斜角度的调整,经第一进水通路61流出的压力升高的高压液体仍能保证足够的覆盖于阀芯2封堵块整个端面上的作用力,其更容易实现对阀芯的调整,进一步保证了阀芯的密封。
具体的,第一进水通路61与进水孔的孔径相同,即第一进水通路61与阀芯座的孔径相同,一方面易于在阀座5上加工出支撑阀芯座的支撑台,另一方便保持了高压液体稳定的液体压力,保证了压力调节阀的质量安全性。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种压力调节阀,包括阀芯(2)和与所述阀芯的封堵端相对布置的阀座(5),所述阀座(5)内设置有进水通路(6),其特征在于,所述阀座(5)的支撑端包括环绕所述进水通路布置的内环阀座(52)和外环阀座(51),所述外环阀座(51)的环形端面上均匀设置有至少三个端面高于所述外环阀座(51)端面的扶正块(3);
每个所述扶正块(3)的端面的高度低于所述内环阀座(52)的支撑平面0.005-0.015mm。
2.根据权利要求1所述的压力调节阀,其特征在于,所述内环阀座(52)和所述外环阀座(51)之间设置有环形槽(4)。
3.根据权利要求1所述的压力调节阀,其特征在于,所述扶正块(3)为四个。
4.根据权利要求1所述的压力调节阀,其特征在于,所述扶正块(3)的高度低于所述内环阀座(52)的支撑平面0.01mm。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的压力调节阀,其特征在于,所述阀芯(2)包括阀芯本体(21)和设置于所述阀芯本体(21)端部的封堵块(22),所述封堵块(22)为硬质合金封堵块。
6.根据权利要求5所述的压力调节阀,其特征在于,所述封堵块(22)的端面高度高于所述阀芯本体(21)的限位耳的端面高度。
7.根据权利要求1-4中任意一项所述的压力调节阀,其特征在于,所述内环阀座(52)为与所述进水通路(6)同心的阀芯座,所述阀芯座上设置有与所述进水通路(6)相通的进水孔。
8.根据权利要求7所述的压力调节阀,其特征在于,所述阀芯座为硬质合金阀芯座。
9.根据权利要求7所述的压力调节阀,其特征在于,所述进水通路(51)包括第一进水通路(61)和第二进水通路(62),所述第一进水通路(61)的内径小于所述第二进水通路(62)的内径。
10.根据权利要求9所述的压力调节阀,其特征在于,所述第一进水通路(61)与所述进水孔的孔径相同。
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