CN103362267A - 环保型建材装饰板及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型建材装饰板，其是在密度板上做面层，用酚醛树脂粘合密度板合成所述环保型建材装饰板。所述酚醛树脂是以炼油厂的下脚料等提取的混合酚与甲醛、液碱、氨水、三聚氰胺、尿素、淀粉等反应，再与玻璃纤维等混合合成。该环保型建材装饰板具有质量轻、强度高、耐磨擦、抗老化、不霉变、阻燃无毒、防水防腐蚀性能，抗震性好、安装、维修、清洗方便，能在高温、低寒等恶劣环境中使用。

Description

环保型建材装饰板及其生产方法

技术领域：

本发明是一种用市场易购的装饰阻燃板用酚醛树脂粘接密度板板，所属装饰建材一种。遇火时不燃烧，无烟无毒气，强度高，重量轻，耐磨擦，防水防腐等保温材料。

背景技术：

随着生活水平的提高，工业的发展，人们对安全、轻量化、使用寿命、费用和破坏值等问题的重要性的认识越来越深。为了克服现有的板材，不阻燃，会氧化，强度低，不防腐，制造工艺复杂；有用环氧树脂、不饱和聚脂树脂等制成的玻璃钢板与泡沫板粘接，工艺复杂，成本高，阻燃效果差，且有烟有毒气，使安全超标。

发明内容：

本发明的环保型建材装饰板，它是以炼油厂的下脚料等提取的混合酚与甲醛等反应，再与玻璃纤维等混合合成酚醛玻璃钢性树脂，用来制造建材装饰板的粘接层。可具有装饰、隔层、隔热、防漏、质量轻、强度高、耐磨擦、抗老化、不霉变、阻燃无毒、防水防腐蚀等功能。

本发明环保型建材装饰板要解决其技术问题的技术方案是：首先是合成酚醛树脂，它的组分为：混合酚40-50％，甲醛50-60％，液碱2-8％，氨水1-4％。开动搅拌器，先加入甲醛50-60％，同时加入液碱2-8％，氨水1-4％，搅拌2min后，在搅拌中加入混合酚40-50％，再搅拌2min后，测定为：ph＝8-9。然后在10-20min内升温85℃-90℃停止加温，自反应回流60-90min。在30℃清水中测试它的混浊点，有明显的小白色珠沉定，停止反应，用10％的盐酸，在搅拌下中和ph＝7。然后脱水(或真空脱水)，脱水要求含固量达80％-90％，继续投放三聚氰胺、尿素、淀粉2-6％(吸收游离醛)搅均匀，然后再投放玻璃纤维8-20％搅均匀后降温装桶，完成了价廉物美的酚醛玻璃钢树脂，一天后可以待用。

再由酚醛玻璃钢树脂，来制造建材装饰板，是这样实施的：

选择密度板：可优选加阻燃剂的木粉、锯末、刨花、植物纤维等密度板中的任一种的平面板或异形板。

在所述密度板单面或双面用所述酚醛树脂粘接装饰面阻燃板。

具体实施如下：

1、机械化生产，应需求制造出不同厚度和强度的密度板，将所需要厚度及大小的密度板放置在制板机上，再将酚醛树脂与固化剂(盐酸等酸类固化剂)按比例为：1O0∶4一10，加入混合头混合均匀后，启动制板机，先是密度板由牵引，经过覆盖一层中纤玻璃纤维布，再经混合头时，开始放料将树脂均匀淋涂在密度板上，由牵引传动继续将密度板移到装饰面阻燃板辊压台上，经过辊压，使板子均匀平整，然后再移动到固化台上，常温固化或加热固化均可，固化后切割，这就直接合成了环保型建材装饰板。

2、手糊法生产，用该项树脂做粘胶剂，将装饰面阻燃板与密度板粘合。具有制造简单，成本低，强度高，防水防霉无毒，使用寿命长等优点。具体操作是：将该酚醛树脂、氨基树脂、石膏、硫铝酸水泥与盐酸，混合比为：100∶2-6∶2-8，搅均匀混合，将混合的粘胶均匀涂在密度板上或涂在装饰面阻燃板背后，再覆盖玻璃纤维布再经辊压密实，移动到固化室，常温固化或加热压固化均可。固化后切割、检测、包装。

Claims (2)

1.一种环保型建材装饰板及其生产方法，其特征在于：所述环保型建材装板包括酚醛树脂、装饰面和密度板组成，所述酚醛树脂是由混合酚、甲醛、液碱、氨水、盐酸、三聚氰胺、尿素、淀粉及玻璃纤维组成的粘胶剂，在所述建材装饰板单面或双面用所述酚醛树脂粘接所述环保型建材装饰板。

2.如权利要求1所述的建材装饰板，其特征在于：所述密度板选用木粉、锯末、刨花、植物纤维板中的任一种，所述装饰板还包括玻璃纤维布，所述玻璃纤维布位于所述密度板和所述装饰面之间。