CN103362058A - 料斗及摊铺机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种料斗及摊铺机，其中，该料斗包括斗体内层、斗体外层、位于所述斗体内层与斗体外层之间的空腔层；所述空腔层中设置有加热元件或/和隔热层。本发明提供的料斗能使料斗中的物料保温或/和减少热量传导，从而抑制温度离析。

Description

料斗及摊铺机

技术领域

本发明涉及工程机械领域，特别涉及一种料斗及装设有该料斗的摊铺机。

背景技术

现有摊铺机钢质料斗导热良好，在热沥青混合料卸载至料斗后，直接向外进行热扩散，温度损失快，特别是在外部环境温度较低时，混合料可能急剧变冷，混合料温度过低会影响摊铺机的施工质量。一般而言，与料斗斗体接触的沥青混合料相对于料堆内部的沥青混合料温度下降更快，导致混合料中间温度高，两侧温度低，即越靠近料斗温度越低。斗体内的混合料温度不一致，导致混合料出现温度离析现象。而混合料的温度离析会导致路面压实度不一致，造成路面质量的缺陷，引起早期损害。此外，施工结束后料斗冷却，沥青混合料会粘接在料斗内壁上，粘接的沥青混合料很难清理，增加工作强度。

如何改变上述料斗容易出现温度离析现象是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种料斗及装设有该料斗的摊铺机，以解决现有料斗中物料容易出现温度离析现象的不足。

一方面，本发明提供了一种料斗，包括斗体内层、斗体外层、位于所述斗体内层与斗体外层之间的空腔层；所述空腔层中设置有加热元件或/和隔热层。

进一步地，所述斗体外层的外表面上设置有第一隔热涂层，或/和，所述斗体内层的内表面上设置有第二隔热涂层。

进一步地，所述的料斗还包括：温度传感器，用于感测斗体内物料的温度信息；控制器，与所述温度传感器电连接，用于接收所述温度信息，并在所述物料的温度小于第一预设温度时，控制所述加热元件通电启动工作。

进一步地，所述控制器还用于在所述物料的温度大于第二预设温度时，控制所述加热元件断电停止工作。

进一步地，所述隔热层设置在所述斗体外层的内表面上；所述加热元件位于所述隔热层与所述斗体内层之间。

进一步地，所述隔热层各处的厚度一致。

进一步地，所述加热元件在所述斗体内层的外表面上均匀设置。

进一步地，所述斗体内层、所述空腔层及所述斗体外层三者厚度的比例为预设的固定比例。

进一步地，所述加热元件为电阻加热元件、红外加热元件及微波加热元件中的至少一种。

本发明料斗通过采用中间为空腔层的夹层腔型结构，斗体内层与斗体外层不直接接触，在保证料斗强度和刚度的同时，减少料斗的热传导率，降低料斗中物料的温度损耗以避免对施工质量产生不利影响；空腔层中设置隔热层，能进一步减少热量传导以抑制温度离析，或/和，空腔层中设置加热元件，通过加热元件对料斗内的物料进行加热，使其保温以抑制温度离析。

另一方面，本发明还提供一种装设有上述料斗的摊铺机，设置有上述任一种料斗。

该摊铺机具备上述料斗相应的技术效果，兹不赘述。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明料斗实施例一提供的料斗剖面示意图；

图2为本发明料斗实施例二提供的料斗剖面示意图；

图3-1、图3-2、图4、图5-1及图5-2为本发明料斗实施例提供的加热元件设置位置示意图；

图6为本发明料斗实施例提供的加热元件的自动控制原理图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本实施例中料斗中放置的物料可以包括但不限定于沥青混合料。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

图1为本发明料斗实施例一提供的料斗剖面示意图；如图1所示，本实施例料斗可以包括：斗体内层1、斗体外层3、位于斗体内层1与斗体外层3之间的空腔层2；空腔层2中设置有加热元件21和隔热层22，隔热层22设置在斗体外层3的内表面上；加热元件21位于隔热层22与斗体内层1之间。此外，斗体外层3的外表面上设置有第一隔热涂层31。其中，该斗体外层3的外表面是指斗体外层3与外界环境直接接触的外露面。

具体操作时，隔热层22可以由隔热材料构成，隔热材料可以是导热系数低、导热能力差的各种热不敏感材料。加热元件21可为现有电阻加热元件、红外加热元件及微波加热元件中的至少一种。现有的红外加热元件如常见的红外加热管等，现有的微波加热元件如磁控管等，在此不再一一举例说明。第一隔热涂层31可采用具有减缓（或阻止）热传递作用的各种涂层材料形成。

隔热层22各部分的厚度可以根据实际需要适应调整，如为了保证料斗斗体各部分的隔热效果一致，隔热层22各处（各部分）的厚度一致。同样，第一隔热涂层31各部分的厚度也可以根据实际需要适应调整为不一致；具体操作时，可以将斗体内层1、空腔层2及斗体外层3三者厚度的比例设置为预设的固定比例，当然料斗断面结构也可以根据实际需要适应调整。

本实施例的料斗采用中间为空腔层2的夹层腔型结构，斗体内层1与斗体外层3不直接接触，在保证料斗强度和刚度的同时，减少料斗的热传导率，降低料斗中物料的温度损耗，避免对施工质量产生不利影响；空腔层2中设置隔热层22，可进一步减少热量传导；空腔层2中设置加热元件21，通过加热元件21对料斗内的物料加热，使其保温，能有效抑制物料温度离析；通过在斗体外层3的外表面设置（如通过喷涂工艺）具有阻热保温特性的隔热涂层31，能有效阻止料斗内部的物料向外进行热传递，减小物料热损失。

图2为本发明料斗实施例二提供的料斗剖面示意图；如图2所示，其与图1所示实施例的差别在于：本实施例在空腔层2中设置了与实施例一中的隔热层22功能一致的隔热层22＇，没有设置加热元件21；同时，在斗体内层1的内表面上设置有与第一隔热涂层31功能一致的第二隔热涂层11，其中，该斗体内层1的内表面是指斗体内壁。即本实施例在于通过第二隔热涂层11、隔热层22′及第一隔热涂层31从内到外隔热阻热的方式抑制料斗内的物料向外传热，从而有效改善料斗内物料的温度离析现象。

可以理解的是，在其他实施例中也可以在空腔层2不设置隔热层，通过在空腔层2中设置加热元件对料斗中的物料加热以补偿料斗向外热传播导致的热量损失，进而有效抑制料斗内物料温度离析。此外，通过设置第一隔热涂层31及第二隔热涂层11能加大隔热阻热的力度，增强隔热阻热的效果，均为优选方式。

图3-1、图3-2、图4、图5-1及图5-2为本发明料斗实施例提供的加热元件设置位置示意图；在空腔层2中设置隔热层22以有效隔热阻热的情况下，加热元件21主要用于温度补偿，为一种辅助手段，其设置位置比较灵活，可以局部设置，如图3-1及图3-2所示为料斗左边端面及料斗右边端面分别设置有加热元件21，图4所示为料斗的侧面设置有加热元件21，图5-1及图5-2为料斗的底面设置有加热元件21。可以理解的是，图3-1、图3-2、图4、图5-1及图5-2仅为举例说明，加热元件21的设置位置根据实际需要可以灵活设置。

当然，更优选地的方式是，在空腔层2中均匀设置加热元件21以使得对物料补偿的热量更平衡。

图6为本发明料斗实施例提供的加热元件的自动控制原理图。为了便于理解，在图1中还示出了不属于料斗的沥青混合料及电源等。相比于图1所示实施例，本实施例的料斗还设置有温度传感器，用于感测斗体内物料的温度信息；该温度传感器与控制器电连接；该控制器用于接收温度信息，并在物料的温度小于第一预设温度时，控制开关电路导通，以使得加热元件21接通电源进而启动工作，以及用于在物料的温度大于第二预设温度时，控制开关电路断开，以使得加热元件21与电源断开进而停止工作。

本实施例的工作过程简述如下：在整机施工过程中，温度传感器对料斗物料的温度进行感测，控制器对感测到的温度信息与第一预设温度进行比较分析，在感测到的温度小于第一预设温度时，控制加热元件21通电启动工作，在物料的温度大于第二预设温度时，则切断电源，加热元件21断电停止加热，从而实现料斗内物料温度的精准控制。当然，还可以在整机准备开始施工时，启动控制器，此时料斗内可能未装载物料，在温度传感器感测到的温度小于第一预设温度时，控制加热元件21通电启动工作，以对料斗斗体预热，避免上料后斗体吸收物料的热量，进而减少物料的热损失；此外，还可以在施工结束（料斗内的物料已经用于施工）后，在温度传感器感测到的温度小于第一预设温度时，控制加热元件21通电启动工作以对料斗斗体加热，避免物料与料斗内壁粘接，便于料斗的清理，减轻工作强度。

需要说明的是，通过控制器与温度传感器等实现对加热元件21的自动控制适用于各种在空腔层2设置加热元件21的方案，如在空腔层2设置加热元件21而不设置隔热层22时的方案；图6所示的温度传感器与沥青混合料之间的连线并不是用于说明二者存在连接关系，而是用于形象指示温度传感器的感测对象，温度传感器的安装位置及安装方式可以根据实际需要设置；此外，为简化视图，图6中示意性指出了一个加热元件21通过控制器实现自动控制，该加热元件21为实现自动控制与开关电路、控制器及电源的连接方式均适用其它加热元件21；可以理解的是，除了利用上述控制器结合温度传感器的自动控制模式，根据操作经验，整机开始施工时料斗一般是冷的，此时可以手动启用加热元件21加热以对料斗预热，减少料斗进料后物料的热损失；同时在施工结束后，可以手动启用加热元件21对料斗的加热，便于料斗的清理。

本实施例料斗中物料要向外进行热扩散必须经过料斗中间隔热层22、料斗外层隔热涂层31两道隔热阻热防线，这样热损失能大大减少，同时通过料斗内部加热元件21对物料加热来弥补其热损失，并通过温度传感器对物料温度进行感测，以及通过控制器基于感测到的物料温度对加热元件21工作进行控制，保证物料温度的稳定，从而减小料斗中物料温度的差异，有效抑制温度离析，可以提高道路施工质量，减少早期故障。

本发明还提供了一种摊铺机实施例，其设置有上述料斗。该摊铺机具备上述料斗相应的技术效果，兹不赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种料斗，其特征在于，包括：斗体内层（1）、斗体外层（3）、位于所述斗体内层（1）与所述斗体外层（3）之间的空腔层（2）；所述空腔层（2）中设置有加热元件（21）或/和隔热层（22）。

2.根据权利要求1所述的料斗，其特征在于，所述斗体外层（3）的外表面上设置有第一隔热涂层（31），或/和，所述斗体内层（1）的内表面上设置有第二隔热涂层（11）。

3.根据权利要求1或2所述的料斗，其特征在于，还包括：

温度传感器，用于感测斗体内物料的温度信息；

控制器，与所述温度传感器电连接，用于接收所述温度信息，并在所述物料的温度小于第一预设温度时，控制所述加热元件（21）通电启动工作。

4.根据权利要求3所述的料斗，其特征在于，所述控制器还用于在所述物料的温度大于第二预设温度时，控制所述加热元件（21）断电停止工作。

5.根据权利要求4所述的料斗，其特征在于，所述隔热层（22）设置在所述斗体外层（3）的内表面上；所述加热元件（21）位于所述隔热层（22）与所述斗体内层（1）之间。

6.根据权利要求5所述的料斗，其特征在于，所述隔热层（22）各处的厚度一致。

7.根据权利要求5所述的料斗，其特征在于，所述加热元件（21）在所述斗体内层（1）的外表面上均匀设置。

8.根据权利要求5所述的料斗，其特征在于，所述斗体内层（1）、所述空腔层（2）及所述斗体外层（3）三者厚度的比例为预设的固定比例。

9.根据权利要求3所述的料斗，其特征在于，所述加热元件（21）为电阻加热元件、红外加热元件及微波加热元件中的至少一种。

10.一种摊铺机，其特征在于，设置有权利要求1-9中任一项所述的料斗。

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