CN103361875A - 一种全自动电脑针织横机的滚动调节罗拉装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全自动电脑针织横机的滚动调节罗拉装置，包括主动杆、调节滚动杆组件、第一齿轮、第二齿轮，主动杆上安装第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，调节滚动杆组件安装在机架上，调节滚动杆组件与第一齿轮连接，调节滚动杆组件与主动杆弹性配合连接。调节滚动杆组件设有摆动杆和若干个滚轮组件，连接轴套入摆动架，两个滚轮分别套在连接轴两端构成滚轮组，滚轮组与连接轴固定，弹簧座与摆动架固定，固定套与摆动架转动连接，螺杆拧入固定套，弹簧两端分别与摆动架、固定套连接，固定套安装在摆动杆上，相邻滚轮组件之间配合连接。本发明结构简洁合理，提高滚动调节罗拉装置的应用范围，不会发生卡合现象，实现织物均匀拉动。

Description

一种全自动电脑针织横机的滚动调节罗拉装置

技术领域

本发明涉及一种针织行业的全自动电脑针织横机的滚动调节罗拉装置。

背景技术

全自动电脑针织横机可以同步操作相同花型的针织服装，所以电脑针织横机在针织加工过程中，技术要求高，工作效率高，目前已应用于针织行业。滚动调节罗拉装置也称副罗拉装置，安装在全自动电脑针织横机机架的下端，应用于全自动电脑针织横机在操作中，与高位罗拉滚筒相匹配同步拉动，使织物从横机顺利卸载。现有技术的滚动调节罗拉装置，即副罗拉装置，其设计方法是滚轮与滚动杆呈一体，也没有齿轮连接旋转装置；在与高位罗拉滚筒同步拉动中，滚轮和滚动杆无间隙也毫无弹性，完全靠主动杆和滚轮的卡合带动旋转；而针织物品一旦有提花和绞花的技术加工，会出现织物厚薄不匀现象，在同步拉动中织物厚的部分会出现滚轮与滚动杆卡合，造成拉动减慢，整片织物拉动倾斜，严重的会卡住，影响横机操作的顺利进行；所以现有技术只能应用于薄形针织品和无提花和绞花针织品的技术加工。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种全自动电脑针织横机中的滚动调节罗拉装置，能够提高滚动调节罗拉装置的应用范围，不会发生卡合现象，实现织物均匀拉动，使织物从横机中顺利卸载。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案包括：一种全自动电脑针织横机的滚动调节罗拉装置，包括主动杆，主动杆通过链轮装置与全自动电脑针织横机的电机连接，其特征是还设置有调节滚动杆组件、第一齿轮、第二齿轮，主动杆上安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，调节滚动杆组件安装在机架上，调节滚动杆组件与第一齿轮连接，调节滚动杆组件与主动杆弹性配合连接。

本发明所述调节滚动杆组件设置有摆动杆和若干个滚轮组件，每个滚轮组件均设有滚轮、连接轴、摆动架、固定套、弹簧、螺杆、弹簧座，连接轴套入摆动架，两个滚轮分别套在连接轴的两端构成一个滚轮组，滚轮组与连接轴固定连接，弹簧座与摆动架固定，固定套通过卡销与摆动架转动连接，螺杆拧入固定套，弹簧两端分别套入弹簧座、螺杆，弹簧两端分别与摆动架、固定套连接，固定套固定安装在摆动杆上，摆动杆安装在机架上，相邻滚轮组件之间配合连接。

本发明所述调节滚动杆组件还设置有连接座，连接座两侧设有连接杆，滚轮组两侧滚轮上设有连接孔，连接杆套入连接孔，连接杆的直径小于连接孔的直径，使得连接杆与连接孔之间具有间隙，相邻滚轮组件之间通过连接座连接，使每个滚轮组能轻微摆动。

本发明所述第一齿轮设置在调节滚动杆组件的一侧并与第一个滚轮组件该侧的连接孔通过固定螺栓连接。

本发明所述固定螺栓的直径小于连接孔的直径，使得固定螺栓与连接孔之间具有间隙。

本发明所述摆动杆上固定有手把，手把与机架上的卡座配合。

本发明所述滚轮组的两个滚轮内对应于摆动架一侧安装有轴承，两个滚轮分别通过其内的轴承相对称的安装在摆动架的左右两侧。

本发明所述连接座两侧均设有四个连接杆，滚轮组两侧均设有四个连接孔，四个连接杆与四个连接孔对应。

本发明所述主动杆由波形罗拉套套在主动轴上构成，滚轮上设有波形纹，波形纹与波形罗拉套配合。

本发明安装在全自动电脑针织横机机架的下端，应用于全自动电脑针织横机。在操作中，与高位罗拉装置的滚筒同步运行，实现织物拉动，使织物从横机中顺利卸载。

本发明固定套和弹簧的安装使滚轮组具有一定张力，可以小幅度摆动。全自动电脑针织横机在运行中，呈厚薄不匀的织物可通过滚轮拉动旋转，滚轮组具有较强的弹性和复位能力，能够不同厚度的织物，不会发生卡住或拉动减慢现象。

本发明结构简洁合理，提高滚动调节罗拉装置的应用范围，不会发生卡合现象，实现织物均匀拉动。

附图说明

图1为本发明实施例全自动电脑针织横机的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视示意图。

图3为本发明实施例工作状态（第一齿轮与第二齿轮啮合）图1的B-B剖视示意图。

图4为本发明实施例非工作状态（第一齿轮与第二齿轮不啮合）图1的B-B剖视示意图。

图5为本发明实施例滚动调节罗拉装置的滚轮组件的外部安装示意图。

图6为本发明实施例滚动调节罗拉装置的滚轮组件的内部连接示意图。

具体实施方式

参见图1～图6，本发明实施例全自动电脑针织横机设有：机架1、电机2、电机轴3、主链轮4、从链轮6、链条7、主动轴8、卡座30、高位罗拉装置31，电机2和电机轴3安装为一体，电机2用螺栓固定在机架1上，主链轮4用固定销固定在电机轴3上，主动轴8的两端套有轴承和轴套，主动轴8的两端通过轴套固定在机架1上；从链轮6用固定销固定在主动轴8上，链条7套入主链轮4和从链轮6将其连接，卡座30与机架1焊接固定。

本实施例滚动调节罗拉装置设有波形罗拉套9、滚轮13、连接轴14、摆动架17、固定套18、弹簧20、螺杆21、弹簧座22、连接座23、连接杆24、第一齿轮25、第二齿轮26、手把28、摆动杆29，波形罗拉套9套入主动轴8，形成主动杆；第二齿轮26与主动轴8用螺栓拧紧固定。第一齿轮25用固定螺栓与第一个滚轮组件5（图1从左到右方向最左边一个）一端的连接孔16固定，第一齿轮25与第二齿轮26啮合，主链轮4、从链轮6、链条7构成链轮装置，主动杆通过链轮装置与全自动电脑针织横机的电机2连接。

本实施例滚轮13上设有波形纹12、连接孔16，波形纹12与波形罗拉套9配合，连接轴14套入摆动架17，两个滚轮13分别套在一个连接轴14的两端构成一个滚轮组，垫圈15套入连接轴14，用螺栓将两个滚轮13与连接轴14拧紧固定；弹簧座22与摆动架17焊接固定，固定套18用卡销19与摆动架17连接可以转动；螺杆21拧入固定套18，弹簧20的两端分别套入弹簧座22和螺杆21，弹簧20的两端分别与摆动架17和固定套18连接，形成滚轮组件5（图6），相邻滚轮组件5之间配合连接。

本实施例连接座23和连接杆24为一体，摆动杆29穿入多个滚轮组件5的固定套18，（四根）连接杆24恰好穿入（四个）连接孔16使滚轮组件5之间互相连接，连接杆24的直径小于连接孔16的直径，使得连接杆24与连接孔16之间具有间隙，使每个滚轮组能轻微摆动。摆动杆29与固定套18用固定销固定并用螺栓拧紧固定；手把28套入摆动杆29用螺栓固定，形成调节滚动杆组件（图5、图1）。

本实施例所述固定螺栓的直径小于第一个滚轮组件5一端的连接孔16的直径，使得固定螺栓与连接孔16之间具有间隙，第一齿轮25与第一个滚轮组件5之间可以轻微摆动。

本实施例调节滚动杆组件上的摆动杆29两端分别套入轴承和轴套，用螺栓将轴套固定在机架1上。

本实施例滚动调节罗拉装置安装在全自动电脑针织横机机架1的下端，应用于全自动电脑针织横机。在操作中，与高位罗拉装置31的滚筒同步运行，实现织物（织物罗拉线32）拉动，使织物从横机中顺利卸载（图2）。

本实施例一个滚轮组的两个滚轮13内对应于摆动架17一侧安装有轴承，两个滚轮13分别通过其内的轴承相对称的安装在摆动架17左右两侧，在轴承的作用下可以旋转；固定套18和弹簧20的安装使滚轮组具有一定张力，可以小幅度摆动。全自动电脑针织横机在运行中，呈厚薄不匀的织物可通过滚轮13拉动旋转，滚轮组具有较强的弹性和复位能力，能够适应不同厚度的织物，不会发生卡住或拉动减慢现象。

本实施例的的摆动杆29应用连接座23连接多个滚轮组件5成一体，（四根）连接杆24穿入（四个）连接孔16中具有间隙，使每个滚轮组各自能轻微摆动；手把28固定在摆动杆29上，本实施例用螺栓固定在机架1上。针织横机在运行中，推动手把28卡入卡座30，调节滚动杆组件紧贴主动杆（图2），厚薄不匀的织物通过调节滚动杆组件和主动杆拉动旋转，每个滚轮组各自能轻微摆动并具有弹性复位，不会发生卡住或拉动减慢现象（图2）。

本实施例的第一齿轮25和第二齿轮26，第一齿轮25安装固定在调节滚动杆组件上，第二齿轮26安装固定在主动杆上：其应用方法是：推动手把28卡入卡座30，调节滚动杆组件紧贴主动杆（图2），第一齿轮25恰好卡入第二齿轮26吻合（图3），电机2带动使主动杆旋转，带动调节滚动杆组件同步旋转，保证在厚薄不匀的织物同步拉动中，调节滚动杆组件不会打滑，更不会卡合。

本发明技术特征或技术方案的简单变形和组合，应认为落入本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种全自动电脑针织横机的滚动调节罗拉装置，包括主动杆，主动杆通过链轮装置与全自动电脑针织横机的电机连接，其特征是：还设置有调节滚动杆组件、第一齿轮、第二齿轮，主动杆上安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，调节滚动杆组件安装在机架上，调节滚动杆组件与第一齿轮连接，调节滚动杆组件与主动杆弹性配合连接。

2.根据权利要求1所述的滚动调节罗拉装置，其特征是：所述调节滚动杆组件设置有摆动杆和若干个滚轮组件，每个滚轮组件均设有滚轮、连接轴、摆动架、固定套、弹簧、螺杆、弹簧座，连接轴套入摆动架，两个滚轮分别套在连接轴的两端构成一个滚轮组，滚轮组与连接轴固定连接，弹簧座与摆动架固定，固定套通过卡销与摆动架转动连接，螺杆拧入固定套，弹簧两端分别套入弹簧座、螺杆，弹簧两端分别与摆动架、固定套连接，固定套固定安装在摆动杆上，摆动杆安装在机架上，相邻滚轮组件之间配合连接。

3.根据权利要求2所述的滚动调节罗拉装置，其特征是：所述调节滚动杆组件还设置有连接座，连接座两侧设有连接杆，滚轮组两侧滚轮上设有连接孔，连接杆套入连接孔，连接杆的直径小于连接孔的直径，相邻滚轮组件之间通过连接座连接。

4.根据权利要求3所述的滚动调节罗拉装置，其特征是：所述第一齿轮设置在调节滚动杆组件的一侧并与第一个滚轮组件该侧的连接孔通过固定螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的滚动调节罗拉装置，其特征是：所述固定螺栓的直径小于连接孔的直径。

6.根据权利要求2～5任一权利要求所述的滚动调节罗拉装置，其特征是：所述摆动杆上固定有手把，手把与机架上的卡座配合。

7.根据权利要求2～5任一权利要求所述的滚动调节罗拉装置，其特征是：所述滚轮组的两个滚轮内对应于摆动架一侧安装有轴承，两个滚轮分别通过其内的轴承相对称的安装在摆动架的左右两侧。

8.根据权利要求3～5任一权利要求所述的滚动调节罗拉装置，其特征是：所述连接座两侧均设有四个连接杆，滚轮组两侧均设有四个连接孔，四个连接杆与四个连接孔对应。

9.根据权利要求2～5任一权利要求所述的滚动调节罗拉装置，其特征是：所述主动杆由波形罗拉套套在主动轴上构成，滚轮上设有波形纹，波形纹与波形罗拉套配合。

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