CN103361139A - 边缘井放空天然气回收方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种边缘井放空天然气回收方法,是在每个边缘井旁边设置一个气柜,气柜用于收集井里排放的天然气,然后采用车载式流动处理装置,在多个井之间流动回收处理气柜中的天然气。本发明中的常压气柜可以直接采用市面上在售的气柜,也可以采用带压气柜。本发明能够将所有的小气量边缘井排放的天然气储存起来,统一处理,并且较有非常好的经济性与适用性,值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种天然气的回收方法,具体涉及一种边缘井放空天然气回收方法,属于能源和环保技术领域。
背景技术
边缘井由于产气量少,回收成本高,比如很多边缘井每天产气量小于10000立方。因此很多边缘井的天然气只有白白放空,非常可惜。目前也有对边远零散油气井放空天然气资源进行回收的方法,比如目前采用的在每个边缘井旁,安装一个天然气液化装置加以回收利用的方案,这种方案虽然能够回收天然气,但是需要每个边缘井旁安装一个,成本高、不易维护,而且如果边缘井天然气枯竭后,又需要拆除天然气液化装置,造成资源的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种成本低、易于推广和使用,且回收效果好的边缘井放空天然气回收方法。
本发明是这样实现的:
一种边缘井放空天然气回收方法,是在每个边缘井旁边设置一个气柜,气柜用于收集井里排放的天然气,然后采用车载式流动处理装置,在多个井之间流动回收处理气柜中的天然气。
更进一步的方案是:所述的气柜为常压气柜、或者为带压气柜。
更进一步的方案是:所述的常压气柜为非金属材质,工作压力0至3kPa,带压气柜为碳钢材质,工作压力0.5至5.0MPa。
更进一步的方案是:所述的带压气柜由多个压容器串联组成。
更进一步的方案是:所述的车载式流动处理装置包括包括压缩机、空压机、空冷器、脱水塔、充气柱。
更进一步的方案是:所述的车载式流动处理装置还包括脱烃塔、三相分离器。
本发明中的常压气柜可以直接采用市面上在售的气柜,成本较低。有时候为了降低能耗,避免出现天然气进入常压气柜后,后续处理又需要加压导致能耗增加的问题,也可以采用带压气柜。带压气柜可以根据边缘井的气压情况自行组装,通过多个压力容器串联组成,压力容器可以直接采用市售压力容器。通过采用气柜回收的方式,一方面可以在每个边缘井旁安放气柜对天然气进行回收,另一方面在边缘井天然气产气量非常少或者不产气之后,气柜可以移走重新投入使用,从而能够降低成本。
另外,本发明在气柜回收天然气之后,通过车载式流动处理装置进行统一回收,由于是车载式的,可以从一个边缘井到另一个边缘井流动作业。车载式流动处理装置包括包括压缩机、空压机、空冷器、脱水塔、充气柱,可以对天然气进行回收和简单处理,另外还可以包括脱烃塔、三相分离器对天然气进行进一步的处理,从而减少后续处理程序。
本发明能够将所有的小气量边缘井排放的天然气储存起来,统一处理,并且较有非常好的经济性与适用性,值得推广。
具体实施方式
下面给出实施例以对本发明进行具体的描述,有必要在此指出的是以下实施例只用于对本发明进行进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,该领域的技术熟练人员根据本发明内容对本发明作出的一些非本质的改进和调整仍属本发明的保护范围。
一种边缘井放空天然气回收方法,是在每个边缘井旁边设置一个气柜,气柜用于收集井里排放的天然气,然后采用车载式流动处理装置,在多个井之间流动回收处理气柜中的天然气。所述的气柜为常压气柜、或者为带压气柜。所述的常压气柜为非金属材质,工作压力0至3kPa,带压气柜为碳钢材质,工作压力0.5至5.0MPa。所述的带压气柜由多个压容器串联组成,多个压容器的压力沿气流方向降低。所述的车载式流动处理装置包括包括压缩机、空压机、空冷器、脱水塔、充气柱。所述的车载式流动处理装置还包括脱烃塔、三相分离器。
下面结合两个具体的例子对本发明做详细的说明。
实施例1
现有5口边缘井放空天然气条件如表1,5口井都处在200公里范围内。
表1
井口编号 | 天然气产量(Nm3/d) | 井口储气柜大小(Nm3) | 储气周期(天) |
A | 500 | 5000 | 10 |
B | 1000 | 5000 | 5 |
C | 1500 | 7500 | 5 |
D | 2000 | 10000 | 5 |
E | 2500 | 10000 | 4 |
根据表1的条件选用1000Nm3/h规模的车载式流动处理装置,先在A井点处理储气柜中的5000Nm3天然气,需要5-6小时,其他四个井点都处于储气过程中。A井点处理完成后,产品以CNG运输车运出销售,流动处理装置开往B井点,在B井点处理5000Nm3天然气,需要5-6小时;然后再到C井点,在C井点处理7500Nm3天然气,需要8-9小时;然后再到D井点,在D井点处理10000Nm3天然气,需要11-12小时;然后再到E井点,在E井点处理10000Nm3天然气,需要11-12小时。
一个周期内总共处理时间为42-45小时,流动处理装置在两个井点之间运输时间控制在4小时内,其余为休息与检修时间,这样便能保证一个车载流动处理装置满足5口边缘井放空天然气的回收处理。
实施例2
现有8口边缘井放空天然气条件如表2,8口井都处在200公里范围内。
表2
井口编号 | 天然气产量(Nm3/d) | 井口储气柜大小(Nm3) | 储气周期(天) |
A | 200 | 4000 | 20 |
B | 400 | 4000 | 10 |
C | 800 | 8000 | 10 |
D | 1000 | 8000 | 8 |
E | 1500 | 7500 | 5 |
F | 2000 | 10000 | 5 |
G | 3000 | 15000 | 5 |
H | 4000 | 20000 | 5 |
根据表1的条件选用1500Nm3/h规模的车载式流动处理装置,先在A井点处理储气柜中的4000Nm3天然气,需要2-3小时,其他7个井点都处于储气过程中。A井点处理完成后,产品以CNG运输车运出销售,流动处理装置开往B井点,在B井点处理4000Nm3天然气,需要2-3小时;然后再到C井点,在C井点处理8000Nm3天然气,需要5-6小时;然后再到D井点,在D井点处理8000Nm3天然气,需要5-6小时;然后再到E井点,在E井点处理7500Nm3天然气,需要5-6小时;然后再到F井点,在F井点处理10000Nm3天然气,需要7-8小时;然后再到G井点,在G井点处理15000Nm3天然气,需要10-11小时;然后再到H井点,在H井点处理20000Nm3天然气,需要13-15小时。
一个周期内总共处理时间为55-60小时,流动处理装置在两个井点之间运输时间控制在4小时内,其余为休息与检修时间,这样便能保证一个车载流动处理装置满足8口边缘井放空天然气的回收处理。
Claims (6)
1.一种边缘井放空天然气回收方法,其特征在于:在每个边缘井旁边设置一个气柜,气柜用于收集井里排放的天然气,然后采用车载式流动处理装置,在多个井之间流动回收处理气柜中的天然气。
2.根据权利要求1所述边缘井放空天然气回收方法,其特征在于:所述的气柜为常压气柜、或者为带压气柜。
3.根据权利要求2所述边缘井放空天然气回收方法,其特征在于:所述的常压气柜为非金属材质,工作压力0至3kPa,带压气柜为碳钢材质,工作压力0.5至5.0MPa。
4.根据权利要求2或3所述边缘井放空天然气回收方法,其特征在于:所述的带压气柜由多个压容器串联组成。
5.根据权利要求1所述边缘井放空天然气回收方法,其特征在于:所述的车载式流动处理装置包括包括压缩机、空压机、空冷器、脱水塔、充气柱。
6.根据权利要求5所述边缘井放空天然气回收方法,其特征在于:所述的车载式流动处理装置还包括脱烃塔、三相分离器。
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---|---|---|---|
CN2013103411523A CN103361139A (zh) | 2013-08-07 | 2013-08-07 | 边缘井放空天然气回收方法 |
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Country Status (1)
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CN (1) | CN103361139A (zh) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB2134161A (en) * | 1983-01-28 | 1984-08-08 | Texas Gas Transport | Method and apparatus for producing natural gas from tight formations |
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2013
- 2013-08-07 CN CN2013103411523A patent/CN103361139A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB2134161A (en) * | 1983-01-28 | 1984-08-08 | Texas Gas Transport | Method and apparatus for producing natural gas from tight formations |
Non-Patent Citations (1)
Title |
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刘德灿等: "边缘井天然气回收技术研究及应用", 《内蒙古石油化工》 * |
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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