CN103360573A - Pu防水材料及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PU防水材料及其制备工艺，其包括：甲组分和乙组分，所述甲组分和乙组分的配比为1:3；所述甲组分，其由下列重量百分比的组分组成：二异氰酸酯21%～50%；聚酯聚醚多元醇40%～80%；阻聚剂0.01%～0.1%；增塑剂30%～35%；所述乙组分，其由下列重量百分比的组分组成：聚醚多元醇9%～50%；交联剂2%～10%；纳米材料30%～60%；填料2%～10%；增塑剂5%～26%；色浆或者色粉1%～10%；助剂0.1%～1.6%；抗氧剂0.1%～0.8%；紫外线吸收剂0.01%～0.13%；催化剂0.2%～2%，详细制备工艺见说明书。本发明的有益效果是：制备工艺无污染、无毒性、无异味，符合环境保护要求，可代替含有煤焦油、沥青等危害人类健康的建筑业防水材料。

Description

PU防水材料及其制备工艺

技术领域

本发明涉及一种PU防水材料及其制备工艺。

背景技术

公知的是，铺设防水材料是建筑物或者构造物（诸如大厦、住家、厂房、学校、屋顶花园、浴室、水塔及水泥建筑物之垂直壁面及墙壁内外垂直面之防水工程）进行防水的常规手段，防水材料需要适应不同的环境，但传统的防水材料弹性较差、伸长率不高，抗撕裂强度不甚理想，而且黏合性能以及耐磨、耐油以及使用寿命都欠佳，尤其是材料的毒副作用较大，危害人体的身体健康。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种弹性好、伸长率高、撕裂强度较大、黏合性能优越、耐磨、耐油以及使用寿命长的PU防水材料及其制备工艺。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

PU防水材料，其特征在于，包括：甲组分和乙组分，所述甲组分和乙组分的配比为1:3；

所述甲组分，其由下列重量百分比的组分组成：

二异氰酸酯21%～50%；

聚酯聚醚多元醇40%～80%；

阻聚剂0.01%～0.1%；

增塑剂30%～35%；

所述乙组分，其由下列重量百分比的组分组成：

聚醚多元醇9%～50%；

交联剂2%～10%；

纳米材料30%～60%；

填料2%～10%；

增塑剂5%～26%；

色浆或者色粉1%～10%；

助剂0.1%～1.6%；

抗氧剂0.1%～0.8%；

紫外线吸收剂0.01%～0.13%；

催化剂0.2%～2%。

其中，二异氰酸酯是二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）。

其中，聚酯聚醚多元醇是聚醚多元醇。

其中，所述甲组分的各组份及重量份数如下：

聚醚多元醇                       1000份；

MDI                              500份；

阻聚剂                           25份；

增塑剂                           750份。

其中，聚醚多元醇的数均分子量为5000。

其中，交联剂是液态MOCA。

其中，所述乙组分的各组份及重量份数如下：

液态MOCA      20份；

聚醚多元醇    70份；

增塑剂        200份；

色粉          10份；

催化剂        12份；

纳米材料      400份；

填料          20份；

助剂          12份；

抗氧剂        6份；

紫外线吸收剂  1份。

其中，聚醚多元醇的均分子量为5000。

PU防水材料，其包括：甲组分和乙组分，所述甲组分和乙组分的配比为1:3；

所述甲组分，其由下列重量百分比的组分组成：

二异氰酸酯30%～50%；

聚酯聚醚多元醇40%～80%；

阻聚剂0.01%～0.1%；

增塑剂30%～35%；

所述乙组分，其由下列重量百分比的组分组成：

聚醚多元醇18%～50%；

交联剂5%～10%；

纳米材料30%～60%；

填料5%～10%；

增塑剂5%～20%；

色浆或者色粉3%～10%；

助剂0.1%～1%；

抗氧剂0.1%～0.5%；

紫外线吸收剂0.01%～0.1%；

催化剂0.2%～1%。

PU防水材料的制备工艺，其包括如下步骤：

步骤一，甲组分的制备：

1）取40%～80%聚酯聚醚多元醇以及0.01%～0.1%的阻聚剂，加入反应釜里搅拌，升温至105℃～120℃，用真空泵真空脱水2h，脱水完毕，打冷却水降温至60℃；

2)冲N₂保护；

3）加入30%～50%二异氰酸酯，继续升温至80℃-90℃，保温3h，取样化验NCO%含量达到3-5，得到甲组分；

4）将合格的甲组分按要求进行分装密封保存；

步骤二，乙组分的制备：

1）色浆制作：色浆其由下列重量百分比的组分组成：40%-60%增塑剂、3%-6%助剂和颜料40%-60%，将色浆的原料倒入配料釜，高速搅拌15-60分钟，经三辊研磨机分散研磨制得色浆成品保存备用；

2）将聚醚多元醇18%～50%、纳米材料30%～60%、填料5%～10%、增塑剂5%～20%、色浆3%～10%、助剂0.1%～1%、抗氧剂0.1%～0.5%、紫外线吸收剂0.01%～0.1%、催化剂0.2%～1%、交联剂5%～10%按如上顺序加入配料釜，高速搅拌15-60分钟，待搅拌均匀后得到乙组分，并进行分装密闭保存；

步骤三，将甲组分和乙组分在常温下按1:3的比例混合均匀后得到成品，即可进行浇注施工。

本发明的有益效果是：

1、本采用主要用于大厦、住家、厂房、学校、屋顶花园、浴室、水塔及水泥建筑物之垂直壁面及墙壁内外垂直面之防水工程，此防水材料具有弹性好、伸长率高，撕裂强度较大，黏合性能优越，耐磨，耐油，使用寿命长等优点。

2、制备工艺无污染、无毒性、无异味，符合环境保护要求，可代替含有煤焦油、沥青等危害人类健康的建筑业防水材料。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1：PU防水材料，其包括：甲组分和乙组分，所述甲组分和乙组分的配比为1:3；所述甲组分，其由下列重量百分比的组分组成：二异氰酸酯21%～50%；聚酯聚醚多元醇40%～80%；阻聚剂0.01%～0.1%；增塑剂30%～35%；所述乙组分，其由下列重量百分比的组分组成：聚醚多元醇9%～50%；交联剂2%～10%；纳米材料30%～60%；填料2%～10%；增塑剂5%～26%；色浆或者色粉1%～10%；助剂0.1%～1.6%；抗氧剂0.1%～0.8%；紫外线吸收剂0.01%～0.13%；催化剂0.2%～2%。

其中，二异氰酸酯是二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）。

其中，聚酯聚醚多元醇是聚醚多元醇。

其中，所述甲组分的各组份及重量份数如下：

聚醚多元醇                      1000份；

MDI                             500份；

阻聚剂                          25份；

增塑剂                          750份。

其中，聚醚多元醇的数均分子量为5000。

其中，交联剂是液态MOCA。

其中，所述乙组分的各组份及重量份数如下：

液态MOCA      20份；

聚醚多元醇    70份；

增塑剂        200份；

色粉          10份；

催化剂        12份；

纳米材料      400份；

填料          20份；

助剂          12份；

抗氧剂        6份；

紫外线吸收剂  1份。

其中，聚醚多元醇的均分子量为5000。

实施例2:PU防水材料，其包括：甲组分和乙组分，所述甲组分和乙组分的配比为1:3；所述甲组分，其由下列重量百分比的组分组成：二异氰酸酯30%～50%；聚酯聚醚多元醇40%～80%；阻聚剂0.01%～0.1%；增塑剂30%～35%；所述乙组分，其由下列重量百分比的组分组成：聚醚多元醇18%～50%；交联剂5%～10%；纳米材料30%～60%；填料5%～10%；增塑剂5%～20%；色浆或者色粉3%～10%；助剂0.1%～1%；抗氧剂0.1%～0.5%；紫外线吸收剂0.01%～0.1%；催化剂0.2%～1%。

PU防水材料的制备工艺，其包括如下步骤：

步骤一，甲组分的制备：

1）取40%～80%聚酯聚醚多元醇以及0.01%～0.1%的阻聚剂，加入反应釜里搅拌，升温至105℃～120℃，用真空泵真空脱水2h，脱水完毕，打冷却水降温至60℃；

2)冲N₂保护；

3）加入30%～50%二异氰酸酯，继续升温至80℃-90℃，保温3h，取样化验NCO%含量达到3-5，得到甲组分；

4）将合格的甲组分按要求进行分装密封保存；

步骤二，乙组分的制备：

1）色浆制作：色浆其由下列重量百分比的组分组成：40%-60%增塑剂、3%-6%助剂和颜料40%-60%，将色浆的原料倒入配料釜，高速搅拌15-60分钟，经三辊研磨机分散研磨制得色浆成品保存备用；

2）将聚醚多元醇18%～50%、纳米材料30%～60%、填料5%～10%、增塑剂5%～20%、色浆3%～10%、助剂0.1%～1%、抗氧剂0.1%～0.5%、紫外线吸收剂0.01%～0.1%、催化剂0.2%～1%、交联剂5%～10%按如上顺序加入配料釜，高速搅拌15-60分钟，待搅拌均匀后得到乙组分，并进行分装密闭保存；

步骤三，将甲组分和乙组分在常温下按1:3的比例混合均匀后得到成品，即可进行浇注施工。

Claims (10)

1.PU防水材料，其特征在于，包括：甲组分和乙组分，所述甲组分和乙组分的配比为1∶3； 

所述甲组分，其由下列重量百分比的组分组成： 

二异氰酸酯21%～50%； 

聚酯聚醚多元醇40%～80%； 

阻聚剂0.01%～0.1%； 

增塑剂30%～35%； 

所述乙组分，其由下列重量百分比的组分组成： 

聚醚多元醇9%～50%； 

交联剂2%～10%； 

纳米材料30%～60%； 

填料2%～10%； 

增塑剂5%～26%； 

色浆或者色粉1%～10%； 

助剂0.1%～1.6%； 

抗氧剂0.1%～0.8%； 

紫外线吸收剂0.01%～0.13%； 

催化剂0.2%～2%。 

2.如权利要求1所述的PU防水材料，其特征在于，其中，二异氰酸酯是二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）。 

3.如权利要求1所述的PU防水材料，其特征在于，其中，聚酯聚醚多元醇是聚醚多元醇。 

4.如权利要求1～3任一所述的PU防水材料，其特征在于，其中，所述甲组分的各组份及重量份数如下： 

5.如权利要求4所述的PU防水材料，其特征在于，其中，聚醚多元醇的数均分子量为5000。 

6.如权利要求1所述的PU防水材料，其特征在于，其中，交联剂是液态MOCA。 

7.如权利要求1所述的PU防水材料，其特征在于，其中，所述乙组分的各组份及重量份数如下： 

8.如权利要求1或7所述的PU防水材料，其特征在于，其中，聚醚多元醇的均分子量为5000。 

9.如权利要求1所述的PU防水材料，其特征在于，包括：甲组分和乙组分，所述甲组分和乙组分的配比为1∶3； 

所述甲组分，其由下列重量百分比的组分组成： 

二异氰酸酯30%～50%； 

聚酯聚醚多元醇40%～80%； 

阻聚剂0.01%～0.1%； 

增塑剂30%～35%； 

所述乙组分，其由下列重量百分比的组分组成： 

聚醚多元醇18%～50%； 

交联剂5%～10%； 

纳米材料30%～60%； 

填料5%～10%； 

增塑剂5%～20%； 

色浆或者色粉3%～10%； 

助剂0.1%～1%； 

抗氧剂0.1%～0.5%； 

紫外线吸收剂0.01%～0.1%； 

催化剂0.2%～1%。 

10.如权利要求9所述的PU防水材料的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤： 

步骤一，甲组分的制备： 

1）取40%～80%聚酯聚醚多元醇以及0.01%～0.1%的阻聚剂，加入反应釜里搅拌，升温至105℃～120℃，用真空泵真空脱水2h，脱水完毕，打冷却水降温至60℃； 

2)冲N₂保护； 

3）加入30%～50%二异氰酸酯，继续升温至80℃-90℃，保温3h，取样化验NCO%含量达到3-5，得到甲组分； 

4）将合格的甲组分按要求进行分装密封保存； 

步骤二，乙组分的制备： 

1）色浆制作：色浆其由下列重量百分比的组分组成：40%-60%增塑剂、3%-6%助剂和颜料40%-60%，将色浆的原料倒入配料釜，高速搅拌15-60分钟，经三辊研磨机分散研磨制得色浆成品保存备用； 

2）将聚醚多元醇18%～50%、纳米材料30%～60%、填料5%～10%、增塑剂5%～20%、色浆3%～10%、助剂0.1%～1%、抗氧剂0.1%～0.5%、紫外线吸收剂0.01%～0.1%、催化剂0.2%～1%、交联剂5%～10%按如上顺序加入配料釜，高速搅拌15-60分钟，待搅拌均匀后得到乙组分，并进行分装密闭保存； 

步骤三，将甲组分和乙组分在常温下按1:3的比例混合均匀后得到成品，即可进行浇注施工。