CN103360032A - 一种双台连体陶瓷洗脸盆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及陶瓷技术领域，一种双台连体陶瓷洗脸盆及其制备方法，包括盆体，所述盆体中间设置有双台呈半蛋状连体结构的陶瓷洗脸盆，所述盆体和陶瓷洗脸成一体成形结构，所述盆体长度为1430mm，所述陶瓷洗脸盆的深度为410mm，通过增加废瓷粉配比，降低泥浆含水率，提高浆料流动性，实现注浆快速成形，坯体收缩比小、密度及成品强度好。

Description

一种双台连体陶瓷洗脸盆及其制备方法

技术领域

本发明涉及陶瓷技术领域。

背景技术

虽然陶瓷器产品的生产已经有几千年的历史，洗脸盆是近代发展起来新的陶瓷器产品。一般来说，洗脸盆是单个的洗脸盆占大多数。双个洗脸盆连体结构的产品给人们带来更多的方便，适应了更多的人们需求。双个陶瓷洗脸盆的发展的前景更加的广阔。

由于双台连体陶瓷洗脸盆比传统产品的强度大、结构支撑力更大，故在配料、注浆等工艺处理要杜绝浆体密度不均匀，结构支撑及承载力度弱，导致易变形、产生应力易开裂等问题。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种双台连体陶瓷洗脸盆及其制备方法，通过增加废瓷粉配比，降低泥浆含水率，提高浆料流动性，实现注浆快速成形，坯体收缩比小、密度及成品强度好。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

提供一种双台连体陶瓷洗脸盆及其制备方法，包括盆体，所述盆体中间设置有双台呈半蛋状连体结构的陶瓷洗脸盆，所述盆体和陶瓷洗脸成一体成形结构，所述盆体长度为1430mm，所述陶瓷洗脸盆的深度为410mm，半蛋状的球形凹式盆体一半与台面相连，一半挂出台面，形成两个球形凸出槽体，使整体呈现完美的艺术造型。由于盆体长跨度达到1430mm，洗脸盆的深度达410mm，且两个球形洗面槽体凸出台面，造成大规格凹状球形盆体的强度大，结构支撑严密。

制备所述双台连体陶瓷洗脸盆的方法：

将含有淘洗泥为20%、粘土为18%、黑土为7%、长石为15%、高岭土为32%、废瓷粉为8%的陶瓷泥原材料装入到打浆机中，把陶瓷泥原材料用打打浆机打成泥浆，在泥浆中加入复合电解质添加剂，再倒入到搅拌机中进行搅拌混合均匀，制备成注浆陶瓷泥浆，

设计好用于制备双台连体陶瓷洗脸盆模具，将制备好的注浆陶瓷泥浆高压注入到双台连体陶瓷洗脸盆中，经过自动晾干，晾干后脱模，制备成双台连体陶瓷洗脸盆泥土坯，双台连体陶瓷自动干燥，自动干燥的时间为72-96个小时，均匀蒸发水分，干燥后制成干燥的双台连体陶瓷洗脸盆泥土坯

将在干燥的双台连体陶瓷洗脸盆泥土坯涂上陶瓷色釉料，干燥的双台连体陶瓷洗脸盆泥土坯涂上陶瓷色釉料后修坯，将涂上陶瓷色釉料的双台连体陶瓷洗脸盆泥土坯放入到窑炉中烧制，经过冷却后，制备出双台连体陶瓷洗脸盆。

一种可选方案，所述复合电解质添加剂为水玻璃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明是提供一种双台连体陶瓷洗脸盆及其制备方法，通过增加废瓷粉配比，降低泥浆含水率，提高浆料流动性，实现注浆快速成形，坯体收缩比小、密度及成品强度好。

通过对复合电解质添加剂应用明显提升项目产品注浆的流动性、均匀性，使产品坯体具良好成形性和抗开裂性的效果。

通过添加8%比例的废瓷粉坯料产品在均匀性能和注浆速度、泥浆凝结、抗开裂性等方面效果特别好。使用废瓷粉坯体，在强化大件坯料骨架作用，达到坯体成型性能提高降低泥浆含水率，使成型的坯体具有足够的强度便于脱模等方面有良好的表现。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。

实施例1

双台连体陶瓷洗脸盆，包括盆体，所述盆体中间设置有双台呈半蛋状连体结构的陶瓷洗脸盆，所述盆体和陶瓷洗脸成一体成形结构，所述盆体长度为1430mm，所述陶瓷洗脸盆的深度为410mm，半蛋状的球形凹式盆体一半与台面相连，一半挂出台面，形成两个球形凸出槽体，使整体呈现完美的艺术造型。由于盆体长跨度达到1430mm，洗脸盆的深度达410mm，且两个球形洗面槽体凸出台面，造成大规格凹状球形盆体的强度大，结构支撑严密。

制备所述双台连体陶瓷洗脸盆的方法：

将含有淘洗泥为20%、粘土为18%、黑土为7%、长石为15%、高岭土为32%、废瓷粉为8%的陶瓷泥原材料装入到打浆机中，把陶瓷泥原材料用打打浆机打成泥浆，在泥浆中加入水玻璃，再倒入到搅拌机中进行搅拌混合均匀，制备成注浆陶瓷泥浆，通过添加8%比例的废瓷粉坯料产品在均匀性能和注浆速度、泥浆凝结、抗开裂性等方面效果特别好。使用废瓷粉坯体，在强化大件坯料骨架作用，达到坯体成型性能提高降低泥浆含水率，使成型的坯体具有足够的强度便于脱模等方面有良好的表现。

设计好用于制备双台连体陶瓷洗脸盆模具，将制备好的注浆陶瓷泥浆高压注入到双台连体陶瓷洗脸盆中，经过自动晾干，晾干后脱模，制备成双台连体陶瓷洗脸盆泥土坯，双台连体陶瓷自动干燥，自动干燥的时间为72个小时，均匀蒸发水分，干燥后制成干燥的双台连体陶瓷洗脸盆泥土坯

将在干燥的双台连体陶瓷洗脸盆泥土坯涂上陶瓷色釉料，干燥的双台连体陶瓷洗脸盆泥土坯涂上陶瓷色釉料后修坯，将涂上陶瓷色釉料的双台连体陶瓷洗脸盆泥土坯放入到窑炉中烧制，经过冷却后，制备出双台连体陶瓷洗脸盆。

利用上述制备方法制备出来的双台连体陶瓷洗脸盆，双盆盆体呈大规格凹状球形，盆体深度大，高度大，槽体重量大，使用本发明的方法制备出来的话，解决了上述难度。

双台连体陶瓷洗脸盆的卫生陶瓷经过试验的技术参数为：安装面变形小于3mm，表面变形小于6mm，整体变形小于6mm,边缘变形小于4mm,吸水率瓷质小于0.5%,

实施例2

双台连体陶瓷洗脸盆，包括盆体，所述盆体中间设置有双台呈半蛋状连体结构的陶瓷洗脸盆，所述盆体和陶瓷洗脸成一体成形结构，所述盆体长度为1430mm，所述陶瓷洗脸盆的深度为410mm，半蛋状的球形凹式盆体一半与台面相连，一半挂出台面，形成两个球形凸出槽体，使整体呈现完美的艺术造型。由于盆体长跨度达到1430mm，洗脸盆的深度达410mm，且两个球形洗面槽体凸出台面，造成大规格凹状球形盆体的强度大，结构支撑严密。

制备所述双台连体陶瓷洗脸盆的方法：

将含有淘洗泥为20%、粘土为18%、黑土为7%、长石为15%、高岭土为32%、废瓷粉为8%的陶瓷泥原材料装入到打浆机中，把陶瓷泥原材料用打打浆机打成泥浆，在泥浆中加入水玻璃，再倒入到搅拌机中进行搅拌混合均匀，制备成注浆陶瓷泥浆，通过添加8%比例的废瓷粉坯料产品在均匀性能和注浆速度、泥浆凝结、抗开裂性等方面效果特别好。使用废瓷粉坯体，在强化大件坯料骨架作用，达到坯体成型性能提高降低泥浆含水率，使成型的坯体具有足够的强度便于脱模等方面有良好的表现。通过对复合电解质添加剂应用明显提升项目产品注浆的流动性、均匀性，使产品坯体具良好成形性和抗开裂性的效果。

设计好用于制备双台连体陶瓷洗脸盆模具，将制备好的注浆陶瓷泥浆高压注入到双台连体陶瓷洗脸盆中，经过自动晾干，晾干后脱模，制备成双台连体陶瓷洗脸盆泥土坯，双台连体陶瓷自动干燥，自动干燥的时间为96个小时，均匀蒸发水分，干燥后制成干燥的双台连体陶瓷洗脸盆泥土坯

将在干燥的双台连体陶瓷洗脸盆泥土坯涂上陶瓷色釉料，干燥的双台连体陶瓷洗脸盆泥土坯涂上陶瓷色釉料后修坯，将涂上陶瓷色釉料的双台连体陶瓷洗脸盆泥土坯放入到窑炉中烧制，经过冷却后，制备出双台连体陶瓷洗脸盆。

双台连体陶瓷洗脸盆的卫生陶瓷经过试验的技术参数为：安装面变形小于4mm，表面变形小于5mm，整体变形小于6mm,边缘变形小于3mm,吸水率瓷质小于0.4%,

实施例3

双台连体陶瓷洗脸盆，包括盆体，所述盆体中间设置有双台呈半蛋状连体结构的陶瓷洗脸盆，所述盆体和陶瓷洗脸成一体成形结构，所述盆体长度为1430mm，所述陶瓷洗脸盆的深度为410mm，半蛋状的球形凹式盆体一半与台面相连，一半挂出台面，形成两个球形凸出槽体，使整体呈现完美的艺术造型。由于盆体长跨度达到1430mm，洗脸盆的深度达410mm，且两个球形洗面槽体凸出台面，造成大规格凹状球形盆体的强度大，结构支撑严密。

制备所述双台连体陶瓷洗脸盆的方法：

将含有淘洗泥为20%、粘土为18%、黑土为7%、长石为15%、高岭土为32%、废瓷粉为8%的陶瓷泥原材料装入到打浆机中，把陶瓷泥原材料用打打浆机打成泥浆，在泥浆中加入水玻璃，再倒入到搅拌机中进行搅拌混合均匀，制备成注浆陶瓷泥浆，通过添加8%比例的废瓷粉坯料产品在均匀性能和注浆速度、泥浆凝结、抗开裂性等方面效果特别好。使用废瓷粉坯体，在强化大件坯料骨架作用，达到坯体成型性能提高降低泥浆含水率，使成型的坯体具有足够的强度便于脱模等方面有良好的表现。通过对复合电解质添加剂应用明显提升项目产品注浆的流动性、均匀性，使产品坯体具良好成形性和抗开裂性的效果。

设计好用于制备双台连体陶瓷洗脸盆模具，将制备好的注浆陶瓷泥浆高压注入到双台连体陶瓷洗脸盆中，经过自动晾干，晾干后脱模，制备成双台连体陶瓷洗脸盆泥土坯，双台连体陶瓷自动干燥，自动干燥的时间为96个小时，均匀蒸发水分，干燥后制成干燥的双台连体陶瓷洗脸盆泥土坯

将在干燥的双台连体陶瓷洗脸盆泥土坯涂上陶瓷色釉料，干燥的双台连体陶瓷洗脸盆泥土坯涂上陶瓷色釉料后修坯，将涂上陶瓷色釉料的双台连体陶瓷洗脸盆泥土坯放入到窑炉中烧制，经过冷却后，制备出双台连体陶瓷洗脸盆。

双台连体陶瓷洗脸盆的卫生陶瓷经过试验的技术参数为：安装面变形小于2mm，表面变形小于3mm，整体变形小于5mm,边缘变形小于3mm,吸水率瓷质小于0.3%,

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种双台连体陶瓷洗脸盆及其制备方法，包括盆体，其特征在于，所述盆体中间设置有双台呈半蛋状连体结构的陶瓷洗脸盆，所述盆体和陶瓷洗脸成一体成形结构，所述盆体长度为1430mm，所述陶瓷洗脸盆的深度为410mm，制备所述双台连体陶瓷洗脸盆的方法：

将含有淘洗泥为20%、粘土为18%、黑土为7%、长石为15%、高岭土为32%、废瓷粉为8%的陶瓷泥原材料装入到打浆机中，把陶瓷泥原材料用打打浆机打成泥浆，在泥浆中加入复合电解质添加剂，再倒入到搅拌机中进行搅拌混合均匀，制备成注浆陶瓷泥浆，

设计好用于制备双台连体陶瓷洗脸盆模具，将制备好的注浆陶瓷泥浆高压注入到双台连体陶瓷洗脸盆中，经过自动晾干，晾干后脱模，制备成双台连体陶瓷洗脸盆泥土坯，双台连体陶瓷自动干燥，自动干燥的时间为72-96个小时，均匀蒸发水分，干燥后制成干燥的双台连体陶瓷洗脸盆泥土坯

将在干燥的双台连体陶瓷洗脸盆泥土坯涂上陶瓷色釉料，干燥的双台连体陶瓷洗脸盆泥土坯涂上陶瓷色釉料后修坯，将涂上陶瓷色釉料的双台连体陶瓷洗脸盆泥土坯放入到窑炉中烧制，经过冷却后，制备出双台连体陶瓷洗脸盆。

2.根据权利要求1所述的一种双台连体陶瓷洗脸盆及其制备方法，其特征在于，所述复合电解质添加剂为水玻璃。