CN103358655A - 防火板表面贴合加工方法 - Google Patents
防火板表面贴合加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103358655A CN103358655A CN2012101020107A CN201210102010A CN103358655A CN 103358655 A CN103358655 A CN 103358655A CN 2012101020107 A CN2012101020107 A CN 2012101020107A CN 201210102010 A CN201210102010 A CN 201210102010A CN 103358655 A CN103358655 A CN 103358655A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water glass
- glass solution
- layer
- plastic laminated
- processing method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明提供一种防火板表面贴合加工方法,包含下列步骤:先于一板材的表面覆以一水玻璃溶液层,再静置一预定时间使部分的水玻璃溶液层渗入该板材中,并予以干燥而形成一表层,于该表层的表面再涂布一粘胶层,一表材更贴附于该粘胶层的表面,使该表材与该板材紧密结合,藉此,由于该水玻璃溶液层渗入该板材中而使该板材结构密实,使该表材易于粘附且不易因板材结构松散而剥离。
Description
技术领域
本发明涉及一种防火板的表面处理方法,特别涉及一种能提供较佳表材贴合能力的防火板表面贴合加工方法。
背景技术
习知的防火板如中国台湾专利公告号399032中所述,一般多以无机材料如硅酸钙或碳酸钙等无机材料的粉末制成,更详细地说,是以硅酸质与石灰质为主要成分,经制浆、抄制、蒸养等工序制成,由于在高温高压下反应结晶而成,故实质上为众多的硅酸钙结晶粉末;或是以水泥、硅沙等纤维加入添加物经采取高压蒸养压制而成,然而,由于粉末间的结合力弱,当欲于此类防火板的表面贴覆一表材时,较为靠近表材的粉末易被表材撕起而剥离,使表材难以牢固地贴合,即表材相当容易被剥离,而细究其原因,即是因为防火板的结构松散,各粉末间的结合力小于粘胶的粘合力,使拉扯的力量直接传递至较为靠近的粉末,造成表材易将较为靠近的粉末一同剥离,实为施工上的困难之处。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种防火板的表面处理方法,能加强表材与板材间的粘合强度而避免表材的轻易剥离。
为达成上述目的,本发明提供一种防火板表面贴合加工方法,包含下列步骤:
表面处理:于一板材的表面覆以一水玻璃溶液层;
静置:静置一预定时间,使部分的水玻璃溶液层渗入该板材中;
干燥:使该水玻璃溶液层干燥而成为一表层。
所述板材由无机材料组成,该无机材料优选为硅酸钙。所述板材还可以为纤维水泥板。
所述水玻璃溶液选自由硅酸钠水溶液及硅酸钾水溶液组成的群组。所述水玻璃溶液的浓度介于10%与60%之间。
所述水玻璃溶液层以涂布或喷洒的方式覆于所述板材表面。
于干燥的步骤中,以自然风干将所述水玻璃溶液予以干燥。或者是先于所述水玻璃溶液层中添加固化剂,再以自然风干将所述水玻璃溶液予以干燥。还可以以烘干方式将所述水玻璃溶液予以干燥。
一种防火板表面贴合加工方法,包含以下步骤:
表面处理:于一板材的表面涂布或喷洒一水玻璃溶液层;
静置:将覆有水玻璃溶液层的板材静置一预定时间,使部分的水玻璃溶液层渗入该板材中;
干燥:以自然风干或烘干的方式将该水玻璃溶液层干燥而成为一表层,也可添加固化剂以加速干燥;
涂覆粘胶:于该表层的表面涂布或喷洒一粘胶层;
贴附表材:将一表材贴附于该粘胶层的表面,使该表材与该板材紧密结合而避免轻易剥落。
所述粘胶层由树脂组成。
本发明的优点在于:
本发明提供的防火板的表面处理方法利用水玻璃溶液渗入并填补板材中粉末间的细微缝隙,以巩固板材的结构而使板材难以被剥离,于是表材能藉此紧密贴附至板材,而不易因板材结构的松散而剥离。
附图说明
图1为本发明的流程图。
图2至图4为本发明的步骤结构示意图。
图5为本发明的成品的剖面图。
图5A及图5B为图5的局部放大图。
附图标记
1板材 2水玻璃溶液层 3粘胶层 4表材 10成品
具体实施方式
以下仅以实施例说明本发明可能的实施态样,然并非用以限制本发明所欲保护的范畴,合先叙明。
请参考图1,本发明提供一种防火板表面贴合加工方法,对一防火板的板材做表面处理,以提供较佳的表材贴合能力,其中该板材的制造是以无机材料的粉末制成一板材。其中,该无机材料较佳者为硅酸钙,于其他可能实施例中,该板材也可为一纤维水泥板。
而该防火板表面贴合加工方法包含以下步骤:
表面处理:于该板材的表面以涂布或喷洒方式覆以一水玻璃溶液层,其中该水玻璃溶液选自由硅酸钠水溶液及硅酸钾水溶液组成的群组;
静置:静置一预定时间,使部分的水玻璃溶液层渗入该板材中;
干燥:使该水玻璃溶液层干燥而成为一表层,其中可以自然风干或烘干的方式,较佳者,于自然风干前可于该表层添加固化剂以加速干燥;
涂覆粘胶:于该表层的表面涂布一粘胶层,其中较佳者,该粘胶层由树脂组成,也可为其他常用的接着剂;
贴附表材:将一表材贴附于该粘胶层的表面,使该表材与该板材紧密结合,即为一防火板的成品;其中该表材选自由木皮、塑胶、装饰纸及美耐板所组成的群组,但不限于上述材料,该表材可视需求选用不同的装潢材料。
图2至图5揭示了上述步骤的施行情况,首先请参考图2,该板材1是以无机粉末制成;再请参考图3,于该板材1的表面覆以该水玻璃溶液层2,其中该水玻璃溶液的浓度介于10%与60%之间,接着静置使部分的水玻璃溶液层2渗入该板材1中粉末间的空隙,再加以干燥,使该板材1的众多粉末受到干燥后的水玻璃溶液的连结而成为一较为稳固结实的结构;接着请参考图4、图5、图5A及图5B,干燥后的水玻璃溶液层2形成一表层,于该表层涂覆该粘胶层3,再将该表材4贴附于该粘胶层3的表面,而成为一防火板的成品10,其中,该粘胶层先涂覆于该表材上再一同贴附至该表层亦无不可;由于经该水玻璃溶液层2强化的板材1其粉末间的结合力大于粘胶层3与表材4间的结合力,且拉扯该表材的力量无法有效传递至较下层未具有水玻璃溶液层的板材,故不易造成该表材将上层的粉末一同剥离的情形,使表材能紧密贴合,完全避免了表材与板材易剥离的问题。
藉上述方法,习用常见的无机粉末防火板不易贴附表材的缺点便获得解决,更详细地说,由于以无机粉末制成的防火板众多粉末之间结合力较弱,当一表材直接贴附于上时,相当容易将粉末剥离,而造成粘着效果不佳;然而,利用本发明提供的方法,通过水玻璃溶液渗入各粉末之间的缝隙中,并干燥固化,粉末间的结合力便得到提升,该板材由粉末构成的松散结构变为密实坚固的结构,使表材贴附后不易剥离,实为具有进步的功效。
Claims (12)
1.一种防火板表面贴合加工方法,其特征在于,包含下列步骤:
表面处理:于一板材的表面覆以一水玻璃溶液层;
静置:静置一预定时间,使部分的水玻璃溶液层渗入该板材中;
干燥:使该水玻璃溶液层干燥而成为一表层。
2.如权利要求1所述的防火板表面贴合加工方法,其特征在于,所述板材由无机材料组成。
3.如权利要求2所述的防火板表面贴合加工方法,其特征在于,所述无机材料为硅酸钙。
4.如权利要求1所述的防火板表面贴合加工方法,其特征在于,所述板材为纤维水泥板。
5.如权利要求1所述的防火板表面贴合加工方法,其特征在于,所述水玻璃溶液选自由硅酸钠水溶液及硅酸钾水溶液组成的群组。
6.如权利要求1所述的防火板表面贴合加工方法,其特征在于,所述水玻璃溶液的浓度介于10%与60%之间。
7.如权利要求1所述的防火板表面贴合加工方法,其特征在于,所述水玻璃溶液层以涂布或喷洒的方式覆于所述板材表面。
8.如权利要求1所述的防火板表面贴合加工方法,其特征在于,于干燥的步骤中,以自然风干将所述水玻璃溶液予以干燥。
9.如权利要求8所述的防火板表面贴合加工方法,其特征在于,于干燥的步骤中,先于所述水玻璃溶液层中添加固化剂,再以自然风干将所述水玻璃溶液予以干燥。
10.如权利要求1所述的防火板表面贴合加工方法,其特征在于,于干燥的步骤中,以烘干方式将所述水玻璃溶液予以干燥。
11.一种防火板表面贴合加工方法,其特征在于,包含下列步骤:
表面处理:于一板材的表面覆以一水玻璃溶液层;
静置:静置一预定时间,使部分的水玻璃溶液层渗入该板材中;
干燥:使该水玻璃溶液层干燥而成为一表层;
涂覆粘胶:于该表层的表面涂布一粘胶层;
贴附表材:将一表材贴附于该粘胶层的表面,使该表材与该板材紧密结合,即为一防火板的成品。
12.如权利要求11所述的防火板表面贴合加工方法,其特征在于,所述粘胶层由树脂组成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101020107A CN103358655A (zh) | 2012-04-09 | 2012-04-09 | 防火板表面贴合加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101020107A CN103358655A (zh) | 2012-04-09 | 2012-04-09 | 防火板表面贴合加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103358655A true CN103358655A (zh) | 2013-10-23 |
Family
ID=49361308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012101020107A Pending CN103358655A (zh) | 2012-04-09 | 2012-04-09 | 防火板表面贴合加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103358655A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105859323A (zh) * | 2015-01-21 | 2016-08-17 | 蔡承宗 | 硅酸钙板表层处理方法 |
CN105859323B (zh) * | 2015-01-21 | 2018-08-31 | 蔡承宗 | 硅酸钙板表层处理方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN85107532A (zh) * | 1985-06-13 | 1987-01-28 | 株式会社伊纳克斯 | 无机涂料层的形成方法 |
CN101119946A (zh) * | 2005-02-24 | 2008-02-06 | 路易吉·贝得利尼 | 用于固结饰面石料的方法、装置和相关设备 |
CN101407428A (zh) * | 2008-08-12 | 2009-04-15 | 广州秀珀化工股份有限公司 | 一种混凝土表面硬化剂及其施工方法 |
US20090260751A1 (en) * | 2007-02-02 | 2009-10-22 | Industrial Insulation Group | Pre-applied protective jacketing construction for pipe and block insulation |
CN101736873A (zh) * | 2008-11-20 | 2010-06-16 | 杨建文 | 一种防火板及其制造工艺 |
-
2012
- 2012-04-09 CN CN2012101020107A patent/CN103358655A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN85107532A (zh) * | 1985-06-13 | 1987-01-28 | 株式会社伊纳克斯 | 无机涂料层的形成方法 |
CN101119946A (zh) * | 2005-02-24 | 2008-02-06 | 路易吉·贝得利尼 | 用于固结饰面石料的方法、装置和相关设备 |
US20090260751A1 (en) * | 2007-02-02 | 2009-10-22 | Industrial Insulation Group | Pre-applied protective jacketing construction for pipe and block insulation |
CN101407428A (zh) * | 2008-08-12 | 2009-04-15 | 广州秀珀化工股份有限公司 | 一种混凝土表面硬化剂及其施工方法 |
CN101736873A (zh) * | 2008-11-20 | 2010-06-16 | 杨建文 | 一种防火板及其制造工艺 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105859323A (zh) * | 2015-01-21 | 2016-08-17 | 蔡承宗 | 硅酸钙板表层处理方法 |
CN105859323B (zh) * | 2015-01-21 | 2018-08-31 | 蔡承宗 | 硅酸钙板表层处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206091194U (zh) | 一种环保型双层实木地板 | |
CN103128980B (zh) | 一种玻璃钢仿木纹工艺 | |
CN103255900A (zh) | 多层指接防水实木地板 | |
CN203266832U (zh) | 一种新型饰面集成材复合板 | |
CN107571347A (zh) | 一种指接板的胶粘工艺 | |
CN102352199A (zh) | 一种木板贴面用复合胶及调制工艺 | |
CN203271117U (zh) | 一种定向刨花板混凝土模板复合材料 | |
CN105751343A (zh) | 一种新型环保防水实木夹芯地板的制备方法 | |
CN103358655A (zh) | 防火板表面贴合加工方法 | |
CN206636091U (zh) | 一种高效节能仿瓷砖保温装饰一体板 | |
CN102304974A (zh) | 重组材浮雕面地板 | |
CN102581899A (zh) | 防腐木板及其制备方法和用途以及由其制成的篮球板 | |
CN101709558A (zh) | 一种浸渍装饰纸及其制作方法 | |
CN104234359A (zh) | 一种再生风化快装墙饰板及制作方法 | |
CN204040378U (zh) | 一种石材粘贴及保护系统 | |
CN201192875Y (zh) | 复合水泥刨花板 | |
CN105544907B (zh) | 一种玻纤网复合瓷砖粘结层施工方法 | |
CN201411888Y (zh) | 一种复合地板 | |
CN205476185U (zh) | 一种玻纤网复合瓷砖粘结层 | |
CN206899884U (zh) | 一种轻质秸秆纤维基无机复合板 | |
CN205025035U (zh) | 一种装饰砖的快速拼接结构 | |
CN204703456U (zh) | 一种软木复合地板 | |
CN202745314U (zh) | 一种混合胶提花无缝墙布 | |
CN202029199U (zh) | 一种防腐木板及其制成的防腐篮球板 | |
CN212866697U (zh) | 一种浸胶纸饰面的硅酸钙板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131023 |