CN103358473A

CN103358473A - 胶框模具

Info

Publication number: CN103358473A
Application number: CN2013103337455A
Authority: CN
Inventors: 亢建兵
Original assignee: KUNMING HAOKUN MACHINERY CO Ltd
Current assignee: KUNMING HAOKUN MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2013-08-03
Filing date: 2013-08-03
Publication date: 2013-10-23

Abstract

本发明公开了一种胶框模具。包括：顶板；上隔热板，上隔热板设在顶板的下方；上型板，上型板设在上隔热板的下表面上；下型板，下型板设在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之间限定出型腔；下隔热板，下隔热板设在所述下型板的下表面上；垫板，垫板设在所述下隔热板的下表面上；顶针固定板，顶针固定板设在所述垫板的下表面上；顶针板，顶针板设在所述顶针固定板的下表面上，顶针板内设有凹槽，凹槽内放置有优力胶；底板，底板设在所述顶针板的下表面上；和回针，回针的下端与所述优力胶之间设有避空。本发明的回针不会出现卡死现像，缩短了成型时间，保护了模具顶出部分，从而降低了生产成本。

Description

胶框模具

技术领域

本发明涉及一种模具，尤其是一种胶框模具。

背景技术

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑胶模具设计工业的迅速发展以及塑胶制品在航空、航太、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求越来越高，传统的塑胶模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。电脑辅助工程技术已成为塑胶产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途经。

发明内容

本发明提供了一种胶框模具，所述模具包括：顶板；上隔热板，所述上隔热板设在所述顶板的下方；上型板，所述上型板设在所述上隔热板的下表面上；下型板，所述下型板设在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之间限定出铸造胶框的型腔；下隔热板，所述下隔热板设在所述下型板的下表面上；垫板，所述垫板设在所述下隔热板的下表面上；顶针固定板，所述顶针固定板设在所述垫板的下表面上；顶针板，所述顶针板设在所述顶针固定板的下表面上，顶针板内设有凹槽，凹槽内放置有优力胶；底板，所述底板设在所述顶针板的下表面上；和回针，所述回针的下端与所述优力胶之间设有避空。

根据本发明实施例的模具通过回针下增加凹槽，并放入优力胶，并把回针下方设置避空，这样的话回针在合模的过程中一直贴着母模面，不会因为不垂直而被卡死。本发明的回针不会出现卡死现像，缩短了成型时间，保护了模具顶出部分，从而降低了生产成本。否则，由于顶针面离母模面比较近，一但有回位不良，或因回针与模板卡死后，容易把母模面顶坏，造成产品不良。

优选地，所述避空为3mm。

优选地，所述回针穿过下隔热板、垫板和顶针固定板。

优选地，所述上隔热板的下表面设有弹簧槽，弹簧槽内安装有套接在所述回针外侧的弹簧，弹簧的下端穿过所述垫板与顶针固定板连接。

优选地，所述弹簧槽的高度为40mm，所述弹簧的高度为80mm。

优选地，所述回针的直径为25mm。

优选地，所述上隔热板、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板和所述底板通过螺栓可拆卸地连接在一起。

优选地，所述上隔热板、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板和所述底板通过多个所述螺栓可拆卸地连接在一起。

优选地，多个所述螺栓位于第一圆周上。

优选地，多个所述螺栓等间距地分布在所述第一圆周上。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的模具的结构示意图。

附图标记说明：胶框模具1、顶板20、上隔热板30、下隔热板40、垫板50、顶针板60、底板70、回针80、弹簧81、避空82、凹槽83、优力胶84、顶针板回定板90。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参照图1描述根据本发明实施例的胶框模具1。如图1所示，根据本发明实施例的胶框模具1包括胶框模具1、顶板20、上隔热板30、下隔热板40、垫板50、顶针板60、底板70、回针80、弹簧81、避空82、凹槽83、优力胶84、顶针固定板90。

上隔热板设在所述顶板20的下方；上型板设在所述上隔热板30的下表面上；下型板设在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之间限定出铸造胶框的型腔；下隔热板40设在所述下型板的下表面上；垫板50设在所述下隔热板40的下表面上；顶针固定板90设在所述垫板50的下表面上；顶针板60设在所述顶针固定板90的下表面上，顶针板60内设有凹槽83，凹槽83内放置有优力胶84；底板70设在所述顶针板60的下表面上；回针80的下端与所述优力胶84之间设有避空82。

根据本发明实施例的模具通过回针80下增加凹槽83，并放入优力胶84，并把回针80下方设置避空82，这样的话回针80在合模的过程中一直贴着母模面，不会因为不垂直而被卡死。本发明的回针80不会出现卡死现像，缩短了成型时间，保护了模具顶出部分，从而降低了生产成本。

优选地，所述避空82为3mm。由此可以使顶针具有一个适当的延迟。

优选地，所述回针80穿过下隔热板40、垫板50和顶针固定板90。上隔热板30的下表面设有弹簧槽，弹簧槽内安装有套接在所述回针80外侧的弹簧81，弹簧81的下端穿过所述垫板50与顶针固定板90连接。由此使本发明的回针80结构更加合理。

优选地，所述弹簧槽的高度为40mm，所述弹簧81的高度为80mm。所述回针80的直径为25mm。由此针对胶框的大小作出最优的设计。

优选地，所述上隔热板30、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板40和所述底板70为圆形。所述上隔热板30、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板40和所述底板70通过多个所述螺栓可拆卸地连接在一起。

有利地，多个所述螺栓位于第一圆周上。优选地，多个所述螺栓等间距地分布在所述第一圆周上。由此可以提高胶框模具1的组装精度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种胶框模具，其特征在于，包括：

顶板；

上隔热板，所述上隔热板设在所述顶板的下方；

上型板，所述上型板设在所述上隔热板的下表面上；

下型板，所述下型板设在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之间限定出铸造胶框的型腔；

下隔热板，所述下隔热板设在所述下型板的下表面上；

垫板，所述垫板设在所述下隔热板的下表面上；

顶针固定板，所述顶针固定板设在所述垫板的下表面上；

顶针板，所述顶针板设在所述顶针固定板的下表面上，顶针板内设有凹槽，凹槽内放置有优力胶；

底板，所述底板设在所述顶针板的下表面上；和

回针，所述回针的下端与所述优力胶之间设有避空。

2.根据权利要求1所述的胶框模具，其特征在于，所述避空为3mm。

3.根据权利要求1所述的胶框模具，其特征在于，所述回针穿过下隔热板、垫板和顶针固定板。

4.根据权利要求3所述的胶框模具，其特征在于，所述上隔热板的下表面设有弹簧槽，弹簧槽内安装有套接在所述回针外侧的弹簧，弹簧的下端穿过所述垫板与顶针固定板连接。

5.根据权利要求4所述的胶框模具，其特征在于，所述弹簧槽的高度为40mm，所述弹簧的高度为80mm。

6.根据权利要求4所述的胶框模具，其特征在于，所述回针的直径为25mm。

7.根据权利要求1所述的胶框模具，其特征在于，所述上隔热板、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板和所述底板通过螺栓可拆卸地连接在一起。

8.根据权利要求7所述的胶框模具，其特征在于，所述上隔热板、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板和所述底板通过多个所述螺栓可拆卸地连接在一起。

9.根据权利要求8所述的胶框模具，其特征在于，多个所述螺栓位于第一圆周上。

10.根据权利要求9所述的胶框模具，其特征在于，多个所述螺栓等间距地分布在所述第一圆周上。