CN103358278A - 密封环安装夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于能够容易地把密封环（300）安装到在筒状的罩壳（200）的内周面（201）上形成的密封环安装槽（202）中的夹具。该夹具具备：夹具主体（1），直径比形成有密封环安装槽（202）的罩壳（200）的内径适当小，在外周面（1a）上形成沿着圆周方向延伸的密封环保持槽（11），同时形成挖空部（12），其在圆周方向一部分将该密封环保持槽（11）间断；按压构件（2），能够插拔地插入到挖空部（12）内，通过使沿着密封环保持槽（11）外插到夹具主体（1）上的密封环（300）的一部分（300a）朝向挖空部（12）变形，使密封环（300）没入到密封环保持槽（11）中。

Description

密封环安装夹具

技术领域

本发明涉及一种用于把密封环安装到在罩壳的内周面上形成的密封环安装槽中而使用的夹具。

背景技术

作为用于把密封环安装到在罩壳的内周面上形成的密封环安装槽中的夹具，当前已知专利文献1那样的夹具。但是，在这样的夹具中，如图12示出的回转接头的罩壳100那样，在内周面上形成多个密封环安装槽101，把密封环安装到各密封环安装槽101中并不容易。

另外，在用手把密封环安装到各密封环安装槽101中的情况下，如果罩壳100的内径是小直径，则手不能进入到内部，安装困难或者不可能。而且，为了在罩壳100的内周空间中插入密封环，需要使密封环变形成比罩壳100的内径小，但是在使其极度变形的情况下，安装后在密封环上残留变形痕迹，成为密封性能降低的原因，在极端的情况下，密封环有可能破损。

另外，在罩壳100的内周面上交替地形成密封环安装槽101和加压端口用槽102等的情况下，密封环在安装过程中有可能在由这些槽所形成的内周面的多个阶梯或者凹凸面受到干扰而损伤，因此安装困难。

［现有技术文献］

［专利文献］

［专利文献1］日本特开2009－138833号公报

发明内容

（发明要解决的问题）

本发明鉴于以上问题而完成，其技术问题在于提供一种用于能够把密封环容易地安装到在筒状的罩壳的内周面上形成的密封环安装槽中的夹具。

（解决技术问题的技术方案）

作为用于有效地解决上述技术问题的方案，本发明涉及的密封环安装夹具的特征在于具备：夹具主体，直径比形成有密封环所安装的密封环安装槽的罩壳的内径适当小，在外周面上形成沿着圆周方向延伸的密封环保持槽，同时形成挖空部，其在圆周方向一部分将该密封环保持槽间断；按压构件，能够插拔地插入到所述挖空部内，通过使沿着所述密封环保持槽外插到所述夹具主体上的密封环的一部分朝向所述挖空部变形，使所述密封环没入到所述密封环保持槽中。

即，根据上述结构的密封环安装夹具，首先，在沿着密封环保持槽将密封环外插到夹具主体上以后，当通过将按压构件插入到夹具主体的挖空部内，使所述密封环的一部分向所述挖空部变形时，则该密封环以其中沿着密封环保持槽的部分缩径的方式被拉向所述挖空部侧，因此没入到密封环保持槽中。接着，在该状态下，将夹具主体向密封环安装对象的罩壳的内周插入到密封环保持槽与罩壳的内周面的密封环安装槽在径向上相对的位置以后，如果将按压构件从所述挖空部拔出，则所述密封环通过自身的恢复力向所述挖空部以及所述密封环保持槽的外侧恢复，嵌入到所述罩壳的密封环安装槽。而且，之后通过从所述罩壳的内周拔出夹具主体，密封环向所述密封环安装槽的安装结束。

优选的是，沿着夹具主体的插入方向以预定间隔形成多个密封环保持槽。

即，根据上述结构的密封环安装夹具，例如，如回转接头的罩壳那样，即使在内周面上形成多个密封环安装槽的情况下，通过以与罩壳的密封环安装槽相对应的间隔形成夹具主体的密封环保持槽，能够将密封环一次安装在多个密封环安装槽的每一个中。

优选的是，夹具主体的外径大于等于向罩壳安装状态下的密封环的内径，密封环保持槽的外端边缘被倒角。

即，根据上述结构的密封环安装夹具，在通过从夹具主体的挖空部拔出按压构件，密封环嵌入到罩壳的密封环安装槽中以后，当从所述罩壳的内周拔出所述夹具主体时，通过被倒角的密封环保持槽的外端边缘，密封环被向外径方向捋抹，因此密封环被可靠地压入到密封环安装槽内，而且，防止由与密封环保持槽的外端边缘的干扰而引起的密封环的损伤。

优选的是，在夹具主体上安装能够向其外周突出/没入的捋抹构件。

即，根据上述结构的密封环安装夹具，在通过从夹具主体的挖空部拔出按压构件，密封环嵌入到罩壳的密封环安装槽中以后，通过一边使捋抹构件向夹具主体的外周突出一边使夹具主体旋转，密封环被向外径方向捋抹，因此密封环被可靠地压安装入到密封环安装槽内。

（发明的效果）

根据本发明涉及的密封环安装夹具，能够容易地向形成在罩壳的内周面上的密封环安装槽安装密封环。

附图说明

图1是示出本发明涉及的密封环安装对象的罩壳的剖面图。

图2是示出本发明涉及的密封环安装夹具的优选的第一实施方式的分离状态的立体图。

图3是在把密封环外插到夹具主体上的状态下，示出本发明涉及的密封环安装夹具的优选的第一实施方式的立体图。

图4是在保持密封环的状态下，示出本发明涉及的密封环安装夹具的优选的第一实施方式的立体图。

图5是在向罩壳的插入状态下，示出本发明涉及的密封环安装夹具的优选的第一实施方式的立体图。

图6是在通过拔出按压构件，密封环嵌入到罩壳的密封环安装槽中的状态下，示出本发明涉及的密封环安装夹具的优选的第一实施方式的立体图。

图7是与罩壳的剖面一起示出密封环的安装结束的状态的立体图。

图8是示出本发明涉及的密封环安装夹具的优选的第二实施方式的分离状态的立体图。

图9是在保持密封环的状态下，示出本发明涉及的密封环安装夹具的优选的第二实施方式的立体图。

图10是用以通过夹具轴心的平面切断的部分的剖面，示出本发明涉及的密封环安装夹具的优选的第三实施方式的动作的说明图。

图11是用以与夹具轴心垂直的平面切断的剖面，示出本发明涉及的密封环安装夹具的优选的第四实施方式的动作的说明图。

图12是示出密封环安装对象的罩壳的一个例子的剖面图。

符号说明

1：夹具主体

1a：外周面

11：密封环保持槽

11a：外端边缘

12：挖空部

13、14：端盘

13a、14a：按压构件保持孔

13b、14b：嵌合槽

15、16：卡止片

17：捋抹构件

2：按压构件

200：罩壳

201：内周面

202：密封环安装槽

300：密封环。

具体实施方式

以下，参照附图，说明本发明涉及的密封环安装夹具的优选的实施方式。

首先，图1示出利用本发明涉及的密封环安装夹具的密封环安装对象的罩壳200。该罩壳200例如在回转接头中使用，呈现圆筒状，在内周面201上形成多个密封环安装槽202，在各密封环安装槽202中安装圆环状的密封环300。另外，密封环300例如由具有可挠性的合成树脂材料或者橡胶状弹性材料（橡胶材料或者具有橡胶状弹性的合成树脂材料）构成，例如适用U衬垫、V衬垫、O环、D环（剖面大致D字形的密封环）、X环（剖面大致X字形的密封环）。

图2～图7示出本发明涉及的密封环安装夹具的第一实施方式。即，该密封环安装夹具如图2所示，具备夹具主体1和按压构件2。

更详细地讲，夹具主体1是大致圆柱状，其外径形成为比图1示出的罩壳200的内径适当小的直径，在外周面1a上，以与罩壳200的多个密封环安装槽202相对应的轴向间隔形成向圆周方向延伸的多个密封环保持槽11，同时，以与长度方向垂直的平面切断的剖面形状成为大致扇形的方式，形成几乎挖到轴心位置的挖空部（抉れ部）12，使得该挖空部12在圆周方向一部分将该密封环保持槽11间断。另外，这里所说的“轴向”相当于本发明保护范围中记载的“插入方向”。

密封环保持槽11的外端边缘（槽肩）11a和该密封环保持槽11中的朝向挖空部12的开口部分11b被适当倒角。

另外，在夹具主体1的轴向两端上，一体地设置与夹具主体1相同直径的圆盘状的端盘13、14，在该端盘13、14上，在将挖空部12位于轴向两侧的部分的大致中央，开设圆形的按压构件保持孔13a、14a。而且，按压构件2形成为能够跨越按压构件保持孔13a、14a双方而插入的长度以及直径的圆棒状，优选的是，一端2a形成尖细的圆锥面状，使得易于向按压构件保持孔13a、14a插入。

夹具主体1的外径比图1示出的密封环300的内径稍小，密封环保持槽11的深度比密封环300的径向宽度还深，而且，轴向宽度比密封环300的轴向宽度适当宽。

为了使用上述结构的密封环安装夹具，向图1示出的罩壳200的内周面201的多个密封环安装槽202中分别安装密封环300，首先，如图3所示，以沿着各密封环保持槽11的方式把密封环300外插到夹具主体1上。

接着，如图4所示，通过从一侧的端盘13的按压构件保持孔13a向另一侧的端盘14的按压构件保持孔14a（或者向其相反方向）插通按压构件2，把该按压构件2向挖空部12插入。而且，在其插入过程中，使外插到夹具主体1上的密封环300的一部分300a向挖空部12的内部变形，使得绕到按压构件2的内侧。于是，通过这样做，各密封环300以沿着密封环保持槽11的部分缩径的方式被拉向挖空部12侧，因此没入到密封环保持槽11内。另外，由于密封环保持槽11中的朝向挖空部12的开口部分11b被倒角，因此在这里有效地防止朝向挖空部12内弯曲的密封环300的损伤。

接着，在该状态下，如图5所示，将夹具主体1连同按压构件2以及密封环300一起，向罩壳200的内周插入到密封环保持槽11与罩壳200的密封环安装槽202在径向上相对的位置以后，当通过将按压构件2从按压构件保持孔13a、14a拔起而从挖空部12拔出时，则如图6所示，各密封环300通过自身的恢复力，向夹具主体1的挖空部12以及密封环保持槽11的外侧恢复成圆环状，嵌入到罩壳200的内周面201的密封环安装槽202中。

接着，从罩壳200的内周拔出夹具主体1。这时，由于夹具主体1的外径比恢复成圆环状的密封环300的内径稍小，并且密封环保持槽11的外径边缘（槽肩）被倒角，因此能够容易地进行夹具主体1的拔出，由此，如图7所示，密封环300向密封环安装槽202的安装结束。

图8以及图9示出本发明涉及的密封环安装夹具的第二实施方式。在该实施方式中，如图8所示，与上述的第一实施方式不同的地方是在一体地设置在夹具主体1的轴向两端的端盘13、14上，形成能够滑动嵌入按压构件2的嵌合槽13b、14b，同时，在该嵌合槽13b、14b的开放端部，具有通过卡定嵌合单元等而能够卡止的卡止片15、16，如图9所示，通过该嵌合槽13b、14b和卡止片15、16，形成保持把按压构件2插入到挖空部12中的状态的按压构件保持孔13a、14a。其他部分能够与第一实施方式同样构成。

根据第二实施方式，在将密封环300外插于夹具主体1的各密封环保持槽11的外周位置以后，通过从端盘13、14的外周侧向嵌合槽13b、14b嵌入按压构件2，能够进行向挖空部12插入按压构件2的作业，而且，在其过程中，同时进行利用按压构件2压入外插到夹具主体1上的密封环300的一部分300a而使其朝向挖空部12的内部变形的作业，因此作业容易。

图10示出本发明涉及的密封环安装夹具的第三实施方式。在该方式中，与第一实施方式不同的地方是，其特征在于夹具主体1的外径φ1大于等于向罩壳200安装状态下的密封环300的内径（但是比罩壳200的内径φ2小），而且，密封环保持槽11的外端边缘11a被倒角。其他部分能够与第一实施方式同样构成。

如先前那样，通过从图5示出的状态（图10的（A）示出的状态）从夹具主体1拔出按压构件2，如图6所示，各密封环300通过自身的恢复力，向罩壳200的内周面201的密封环安装槽202嵌入，但是如果变形为图5示出的状态所产生的残留应力大，则如图10的（B）所示，密封环300仅以自身的恢复力并不能完全向罩壳200的密封环安装槽202嵌入。

但是，根据第三实施方式，当从图10的（B）示出的状态从罩壳200的内周拔出夹具主体1时，如图10的（C）所示，通过被倒角的密封环保持槽11的外端边缘11a，密封环300被向外径方向捋抹，一边以套在具有大于等于密封环300内径的外径φ1的夹具主体1的外周面1a上的方式进行扩径，一边被向密封环安装槽202内压入，因此能够可靠地安装到密封环安装槽202中。而且，由于密封环保持槽11的外端边缘11a被倒角，因此防止由与该外端边缘11a的干扰而引起的密封环300的损伤。

图11示出本发明涉及的密封环安装夹具的第四实施方式。在该实施方式中，与第一实施方式不同的地方是在夹具主体1上安装能够向其外周突出/没入的捋抹构件（しごき部材）17。其他的部分能够与第一实施方式同样构成。

在图示的例子中，捋抹构件17的截面形状是椭圆状，设置成能够在形成于夹具主体1的外周面1a中的圆周方向一部分的凹部1b内通过轴17a进行旋转，通过旋转，长径方向的端部能够向夹具主体1的外周面1a的外侧突出。另外，在凹部1b中，形成用于把捋抹构件17保持在上述长径方向的端部突出的状态的挡块1c。

在该结构中，如图11的（A）所示，通过按压构件2使外插到夹具主体1上的密封环300的一部分300a向挖空部12的内部变形，从夹具主体1连同按压构件2以及密封环300一起插入罩壳200的内周的状态，将按压构件2从夹具主体1拔出，各密封环300通过自身的恢复力向罩壳200的内周面201的密封环安装槽202嵌入，但是如果如图11的（A）那样变形所产生的残留应力大，则如图11的（B）所示，密封环300仅以自身的恢复力并不能完全向罩壳200的密封环安装槽202嵌入，成为压扁的状态。

因而，如果通过使捋抹构件17旋转，使其长径方向的端部如图11的（C）所示那样向夹具主体1的外周面1a的外侧突出，同时使夹具主体1向R1方向旋转，则由于与密封环300的摩擦而引起的捋抹构件17向R2方向的歪倒通过与档块1c的干扰而被阻止，因此保持上述突出状态。因而，伴随着夹具主体1向R1方向的旋转，通过捋抹构件17密封环300被向外径方向捋抹而被向密封环安装槽202内压入，因此如图11的（D）所示，可靠地安装到密封环安装槽202中。

安装结束之后，通过使捋抹构件17向与挡块1c非干扰的方向旋转，成为收容在凹部1b内的状态，从罩壳200的内周拔出夹具主体1即可。

另外，捋抹构件17也可以代替图示的例子，例如使用剖面圆形的辊，只要能够向夹具主体1的径向位移即可。

另外，在上述的实施方式中，说明了如回转接头的罩壳那样，在形成于内周面201上的多个密封环安装槽202中分别安装密封环300的情况，但是本发明也能够适用于密封环保持槽11为单个，并将密封环安装到单一的密封环安装槽中的情况。

Claims (4)

1.一种密封环安装夹具，其特征在于具备：

夹具主体，直径比形成有密封环所安装的密封环安装槽的罩壳的内径适当小，在外周面上形成沿着圆周方向延伸的密封环保持槽，同时形成挖空部，其在圆周方向一部分将该密封环保持槽间断；按压构件，能够插拔地插入到所述挖空部内，通过使沿着所述密封环保持槽外插到所述夹具主体上的密封环的一部分朝向所述挖空部变形，使所述密封环没入到所述密封环保持槽中。

2.根据权利要求1所述的密封环安装夹具，其特征在于，沿着夹具主体的插入方向以预定间隔形成多个密封环保持槽。

3.根据权利要求1或2所述的密封环安装夹具，其特征在于，夹具主体的外径大于等于向罩壳安装状态下的密封环的内径，密封环保持槽的外端边缘被倒角。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的密封环安装夹具，其特征在于，在夹具主体上安装能够向其外周突出/没入的捋抹构件。

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