CN103358155B - 用于回转工作台的工件自动夹紧装置 - Google Patents

用于回转工作台的工件自动夹紧装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103358155B
CN103358155B CN201210082020.9A CN201210082020A CN103358155B CN 103358155 B CN103358155 B CN 103358155B CN 201210082020 A CN201210082020 A CN 201210082020A CN 103358155 B CN103358155 B CN 103358155B
Authority
CN
China
Prior art keywords
disc spring
tensile machine
main shaft
push action
clamp system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210082020.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103358155A (zh
Inventor
韩华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yichang Changjiang Machine Technology Co Ltd
Original Assignee
Yichang Changjiang Machine Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yichang Changjiang Machine Technology Co Ltd filed Critical Yichang Changjiang Machine Technology Co Ltd
Priority to CN201210082020.9A priority Critical patent/CN103358155B/zh
Publication of CN103358155A publication Critical patent/CN103358155A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103358155B publication Critical patent/CN103358155B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Machine Tool Units (AREA)

Abstract

一种用于回转工作台的工件自动夹紧装置，包括推力油缸、碟簧拉力装置和夹紧机构，推力油缸连接在工作台底座上，工作台主轴安装在工作台底座上，碟簧拉力机构安装在工作台主轴中，碟簧拉力机构的拉杆上端与夹紧机构的拉爪连接，夹紧机构的外部壳体也固定在工作台主轴上。本发明提供避免了轴承或回转配油盘的使用；在工作时，工作台回转部分和油缸完全脱开，消除了进油管缠绕甚至拧断的隐患；采用机械夹紧、油缸推开，避免了因供油问题而引起的工件松动，从而导致工件实废；油缸和碟簧拉力机构分体，油缸可以从工作台下端直接取出，拉力机构可以从工作台中心孔上端直接取出，维修方便。

Description

用于回转工作台的工件自动夹紧装置
技术领域
本发明涉及到一种工件自动夹紧装置，具体涉及一种适用于回转工作台上的针对轴类工件的自动夹紧装置。
背景技术
在现有的加工机床中，大多都用到了工件自动夹紧装置，以提高加工效率。在现有技术中，运用于回转工作台的工件自动夹紧装置大多为以下两种：
1.采用回转油缸推动的方法。在工作台主轴上装有一个双向油缸。在工作台底座上装有一个回转配油盘。当工作台主轴带动双向油缸做回转运动时，由固定在工作台底座上的配油盘给油缸供油。这种结构导致配油盘和油缸间有相对运动，之间通过密封圈密封以保证不漏油。在实际运用中，经常出现漏油或配油盘跟着油缸一起转动绕断油管的现象，安全稳定性不高。
2.采用油缸连接轴承推动的方法。将双向油缸直接装在工作台底座上，油缸活塞杆上端和拉爪连接，由于拉爪是跟着工作台主轴一起旋转的，而油缸和工作台底座相连是不动的。致使在油缸活塞杆和拉爪连接处要增加一套轴承，以过渡它们的相对运动。这使得这种机构结构复杂，安装维修都比较困难。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种安全稳定、故障率低、维修方便的工件夹紧装置，该装置特别适用于回转工作台。
本发明的目的是这样实现的：一种用于回转工作台的工件自动夹紧装置，包括推力油缸、碟簧拉力机构和夹紧机构，推力油缸连接在工作台底座上，工作台主轴安装在工作台底座上，碟簧拉力机构安装在工作台主轴中，碟簧拉力机构的拉杆上端与夹紧机构的拉爪连接，夹紧机构的外部壳体也固定在工作台主轴上。
本发明提供的用于回转工作台的工件自动夹紧装置，具有以下有益效果：
1.避免了轴承或回转配油盘的使用；在工作时，工作台回转部分和油缸完全脱开，消除了进油管缠绕甚至拧断的隐患。
2．采用机械夹紧、油缸推开，避免了因供油问题而引起的工件松动，从而导致工件实废。
3.改进后，油缸和碟簧拉力机构分体。油缸可以从工作台下端直接取出，拉力机构可以从工作台中心孔上端直接取出，维修方便。
4.碟簧拉力机构的伸缩范围可以进行调节和控制，避免了因夹紧机构中未放入工件而导致拉爪拉裂的情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种用于回转工作台的工件自动夹紧装置，包括推力油缸1、碟簧拉力机构2和夹紧机构，推力油缸1连接在工作台底座5上，工作台主轴6安装在工作台底座5上，碟簧拉力机构2安装在工作台主轴中，碟簧拉力机构2的拉杆7上端与夹紧机构的拉爪3连接，夹紧机构的外部壳体4也固定在工作台主轴上。
本发明采用碟簧推动拉爪夹紧，油缸反向推动拉爪松开。在正常状态下，油缸是卸油状态。油缸内弹簧推动活塞下行至极限位置时，油缸活塞杆和碟簧拉力机构2的拉杆7相隔一段距离，在碟簧力的作用下，拉杆7向下运动带动拉爪3收缩夹紧。为了防止夹紧机构在未放入工件时，因过行程导致拉爪变形，在碟簧拉力机构2下端设以限位。当需要松开工件时，油缸供油，推动活塞杆向上运动直至与拉杆7接触，并推动拉杆7继续上行使拉爪3松开。

Claims (1)

1.一种用于回转工作台的工件自动夹紧装置，包括推力油缸（1）、碟簧拉力机构（2）和夹紧机构，其特征在于：推力油缸（1）连接在工作台底座（5）上，工作台主轴（6）安装在工作台底座（5）上，碟簧拉力机构（2）安装在工作台主轴中，碟簧拉力机构（2）的拉杆（7）上端与夹紧机构的拉爪（3）连接，夹紧机构的外部壳体（4）也固定在工作台主轴上，在正常状态下，推力油缸（1）是卸油状态，推力油缸内弹簧推动活塞下行至极限位置时，推力油缸活塞杆和碟簧拉力机构（2）的拉杆（7）相隔一段距离，在碟簧力的作用下，拉杆（7）向下运动带动拉爪（3）收缩夹紧；松开工件时，推力油缸供油，推动活塞杆向上运动直至与拉杆（7）接触，并推动拉杆（7）继续上行使拉爪（3）松开。
CN201210082020.9A 2012-03-26 2012-03-26 用于回转工作台的工件自动夹紧装置 Active CN103358155B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210082020.9A CN103358155B (zh) 2012-03-26 2012-03-26 用于回转工作台的工件自动夹紧装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210082020.9A CN103358155B (zh) 2012-03-26 2012-03-26 用于回转工作台的工件自动夹紧装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103358155A CN103358155A (zh) 2013-10-23
CN103358155B true CN103358155B (zh) 2016-04-13

Family

ID=49360873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210082020.9A Active CN103358155B (zh) 2012-03-26 2012-03-26 用于回转工作台的工件自动夹紧装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103358155B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106312867A (zh) * 2016-08-31 2017-01-11 柯锦海 一种电力设备码放用夹持装置
CN107878583B (zh) * 2017-11-24 2023-06-30 开封大学 一种新型载物车
CN110091292A (zh) * 2019-06-12 2019-08-06 成都普瑞斯数控机床有限公司 一种新型可快速交换工装的转台
CN111113416A (zh) * 2019-12-19 2020-05-08 郑州宇恒环保技术有限公司 基于机器视觉的轴承在线检测系统

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1562068A1 (ru) * 1988-07-04 1990-05-07 Барнаульский завод транспортного машиностроения им.В.И.Ленина Самоцентрирующий патрон
CN2058363U (zh) * 1989-12-30 1990-06-20 孙志成 回转工作台夹紧装置
EP0460351A2 (de) * 1990-04-14 1991-12-11 HEINRICH GöTZ & SOHN GMBH Vorrichtung zum gegenseitigen Längsverschieben zweier aufeinanderliegender Platten
CN201026567Y (zh) * 2007-05-08 2008-02-27 郏正义 夹紧机构
CN201711761U (zh) * 2010-07-01 2011-01-19 苏州纽威机床设计研究院有限公司 一种拉紧装置
CN201752774U (zh) * 2010-05-28 2011-03-02 芜湖诚拓汽车零部件有限公司 一种自动夹紧的液压卡盘
DE102010046952B3 (de) * 2010-09-27 2011-11-24 Hohenstein Vorrichtungsbau Und Spannsysteme Gmbh Werkzeugmaschinentisch
CN202079419U (zh) * 2011-04-29 2011-12-21 滁州兴达机电有限公司 铸件毛孔自动找正圆心的定位装置
CN202507101U (zh) * 2012-03-26 2012-10-31 宜昌长机科技有限责任公司 用于回转工作台的工件自动夹紧装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01228743A (ja) * 1988-03-08 1989-09-12 Toyoda Mach Works Ltd 摺動移動体支承案内装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1562068A1 (ru) * 1988-07-04 1990-05-07 Барнаульский завод транспортного машиностроения им.В.И.Ленина Самоцентрирующий патрон
CN2058363U (zh) * 1989-12-30 1990-06-20 孙志成 回转工作台夹紧装置
EP0460351A2 (de) * 1990-04-14 1991-12-11 HEINRICH GöTZ & SOHN GMBH Vorrichtung zum gegenseitigen Längsverschieben zweier aufeinanderliegender Platten
CN201026567Y (zh) * 2007-05-08 2008-02-27 郏正义 夹紧机构
CN201752774U (zh) * 2010-05-28 2011-03-02 芜湖诚拓汽车零部件有限公司 一种自动夹紧的液压卡盘
CN201711761U (zh) * 2010-07-01 2011-01-19 苏州纽威机床设计研究院有限公司 一种拉紧装置
DE102010046952B3 (de) * 2010-09-27 2011-11-24 Hohenstein Vorrichtungsbau Und Spannsysteme Gmbh Werkzeugmaschinentisch
CN202079419U (zh) * 2011-04-29 2011-12-21 滁州兴达机电有限公司 铸件毛孔自动找正圆心的定位装置
CN202507101U (zh) * 2012-03-26 2012-10-31 宜昌长机科技有限责任公司 用于回转工作台的工件自动夹紧装置

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1AHY系列液压回转工作台;《组合机床与自动化加工技术》;19911130(第11期);全文 *
工作台夹紧机构的研制;张雁亭等;《齐齐哈尔大学学报》;20021030(第03期);全文 *
新颖的斜面浮动夹紧机构;王景海等;《机械工程师》;19990910(第09期);全文 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103358155A (zh) 2013-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103470283B (zh) 液压支架立柱立式新型拆装设备
CN103358155B (zh) 用于回转工作台的工件自动夹紧装置
CN203003556U (zh) 一种用于皮带轮钻攻加工的液压快换夹具
CN104259806A (zh) 一种用于工程液压油缸活塞杆组件拆卸的机构
CN204402398U (zh) 一种对开式液压动力卡瓦
CN202578574U (zh) 一种天井钻机的液压套圈式卡盘
CN203557157U (zh) 一种液压自定心夹钳机构
CN202356666U (zh) 气动开孔机
CN202507101U (zh) 用于回转工作台的工件自动夹紧装置
CN202377765U (zh) 防喷器液缸拆装装置
CN203313018U (zh) 转子退轴承工装
CN201650159U (zh) 石油钻井动力高摩卡瓦
CN204098818U (zh) 独立分离式夹持机构
CN204200922U (zh) 一种石油钻机液压盘刹常闭安全钳装置
CN201760635U (zh) 一种钻曲轴法兰盘端面孔模板装置
CN204338959U (zh) 偏心轮自锁式双工位压紧装置
CN204354065U (zh) 用于核电站机械设备定位销拔出装置
CN201736020U (zh) 龙门镗铣床
CN205085709U (zh) 用于轴承套的装夹装置
CN106736787A (zh) 一种用于主轴松刀的打刀缸
CN204353578U (zh) 一种锯床夹头调整装置
CN204396978U (zh) 转盘轴承加工用气动钻模
CN204868726U (zh) 一种气缸拆卸专用工具
CN204135648U (zh) 压档机辅助压档装置
CN204011166U (zh) 一种断路器梅花触头与触臂工装工具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant