CN103357700A - 工字轮收线机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种收线机,具体的说是一种工字轮收线机,属于金属制品生产技术领域。其包括机架,收线平台上固定处于同一高度的气动顶锥机构和收线主轴机构。收线平台下端固定气缸挂脚,气缸挂脚前端转动连接驱动气动顶锥机构的气缸。机架底部固定主轴驱动电机支架,主轴驱动电机支架上安装主轴驱动电机,主轴驱动电机通过主轴驱动皮带驱动收线主轴机构。机架内固定排线驱动电机支架,排线驱动电机支架上安装排线驱动电机,排线驱动电机通过排线驱动皮带驱动连接在机架上部的排线机构。机架中部外侧固定线盘滑道机构。本发明收线平稳高效,收线质量好,成本低,自动化程度高,减轻了工人的劳动强度。

Description

工字轮收线机
技术领域
本发明涉及一种收线机,具体的说是一种工字轮收线机,属于金属制品生产技术领域。
背景技术
随着金属制品行业的发展,高速、高效、低成本、工艺适应性强已经成为生产企业的追求目标。收线机是一种在机械制造、五金加工、石油化工、收线电缆等行业中广泛应用的机械设备,其主要用于微型钢丝行业的收卷产品。
收线机体积庞大,占地面积大,在实际生产过程中容易受到各种生产环境多方面的因素影响,收线速度及排线并非均一的速度,从而导致最终产品在收线轮上卷绕不均匀,排列不整齐。
工字轮收线机是收线机中的一种,现有技术中的工字轮收线机存在自动化程度不高,排线质量差,结构复杂不合理,从而造成工字轮收线质量较差,工人劳动强度大等问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种工字轮收线机,自动化引导钢丝缠绕在工字轮上,收线平稳高效,收线质量好,成本低。
按照本发明提供的技术方案,工字轮收线机包括机架,机架中部设有收线平台,其特征是:收线平台上固定处于同一高度的气动顶锥机构和收线主轴机构。收线平台下端固定气缸挂脚,气缸挂脚前端转动连接驱动气动顶锥机构的气缸。机架底部固定主轴驱动电机支架,主轴驱动电机支架上安装主轴驱动电机,主轴驱动电机通过主轴驱动皮带驱动收线主轴机构。机架内固定排线驱动电机支架,排线驱动电机支架上安装排线驱动电机,排线驱动电机通过排线驱动皮带驱动连接在机架上部的排线机构。所述机架中部外侧固定线盘滑道机构。
进一步的,气动顶锥机构包括固定在顶锥座支架上的顶锥座,顶锥座内滑动安装顶锥体,顶锥体后端固定滑块,滑块转动连接转动臂上端;转动臂中部转动连接固定在顶锥座支架上的转动臂支耳,转动臂支耳下端连接气缸的活塞杆;顶锥体内通过顶锥头轴承安装顶锥头转轴,顶锥头转轴前端连接顶锥头。
进一步的,收线主轴机构包括主轴,主轴上通过两端的主轴轴承安装主轴座,主轴两端的主轴轴承之间设有内套,内套外圈设有外套;主轴座两端分别连接前端盖和后端盖;主轴的一端伸出前端盖并连接主轴顶锥头,主轴的另一端伸出后端盖并连接单片电磁制动器和主轴带轮,主轴带轮由主轴驱动皮带连接驱动。
进一步的,排线机构和机架之间设有防震块。
进一步的,排线机构包括底板,底板两端分别连接第一安装板和第二安装板;第一安装板和第二安装板上部之间设有两个限位块调节螺杆,每个限位块调节螺杆一端连接一个第二锥齿轮,第二锥齿轮与连接在调节螺杆下端的第一锥齿轮啮合;调节螺杆通过螺纹连接固定在机架上的螺杆套;每个限位块调节螺杆外侧设有一个限位光杆;所述两个限位块调节螺杆上共同滑动连接两个限位滑块,每个限位滑块一侧连接传感器支架,传感器支架上固定传感器;第一安装板中部安装排线杆,排线杆前端安装排线导轮,排线杆后端连接排线杆座;所述排线杆座下端连接排线座,排线座中部连接滚珠丝杆,滚珠丝杆两端连接第一安装板和第二安装板下部;所述排线座两侧滑动连接排线光杆;所述滚珠丝杆一端连接排线带轮。
进一步的,线盘滑道机构包括线盘滑道固定架,线盘滑道固定架上固定两排滑轮轴,每个滑轮轴上安装一个滑轮;滑轮滑动连接固定在线盘滑道滑动架一侧的滑道,滑道两端分别设有两个止滑支架;线盘滑道滑动架上端连接滑台板。
进一步的,收线平台两侧设有直线导轨,直线导轨上滑动连接将收线主轴机构罩收在内的活动保护罩。
进一步的,收线平台一端安装固定保护罩,固定保护罩将气动顶锥机构罩收在内。
进一步的,机架一侧连接机门。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构紧凑,合理;收线平稳高效,收线质量好,成本低;自动化程度高,减轻了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为本发明主视半剖图。
图3为本发明侧视图。
图4为气动顶锥机构结构示意图。
图5为收线主轴机构结构示意图。
图6为排线机构主视图。
图7为排线机构俯视图。
图8为排线机构侧视图。
图9为线盘滑道机构俯视图。
图10为线盘滑道机构侧视图。
附图标记说明:1-机架、2-机门、3-收线平台、4-直线导轨、5-固定保护罩、6-活动保护罩、7-气动顶锥机构、7.1-转动臂、7.2-滑块、7.3-顶锥体、7.4-顶锥座、7.5-顶锥头转轴、7.6-顶锥头轴承、7.7-顶锥头、7.8-转动臂支耳、7.9-顶锥座支架、8-收线主轴机构、8.1-主轴顶锥头、8.2-前端盖、8.3-主轴轴承、8.4-主轴、8.5-内套、8.6-主轴座、8.7-外套、8.8-后端盖、8.9-单片电磁制动器、8.10-主轴带轮、9-排线机构、9.1-排线导轮、9.2-排线杆、9.3-第一安装板、9.4-底板、9.5-第二安装板、9.6-调节螺杆、9.7-螺杆套、9.8-第一锥齿轮、9.9-第二锥齿轮、9.10-限位块调节螺杆、9.11-传感器支架、9.12-限位滑块、9.13-限位光杆、9.14-传感器、9.15-排线杆座、9.16-排线座、9.17-滚珠丝杆、9.18-排线光杆、9.19-排线带轮、10-线盘滑道机构、10.1-线盘滑道固定架、10.2-线盘滑道滑动架、10.3-滑道、10.4-止滑支架、10.5-滑轮轴、10.6-滑轮、10.7-滑台板、11-气缸、12-气缸挂脚、13-主轴驱动电机支架、14-主轴驱动电机、15-主轴驱动皮带、16-排线驱动电机支架、17-排线驱动电机、18-排线驱动皮带、19-防震块。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~3所示,本发明主要包括机架1,机架1一侧连接机门2。机架1中部设有收线平台3,收线平台3上固定处于同一高度的气动顶锥机构7和收线主轴机构8。收线平台3下端固定气缸挂脚12,气缸挂脚12前端转动连接驱动气动顶锥机构7的气缸12。机架1底部固定主轴驱动电机支架13,主轴驱动电机支架13上安装主轴驱动电机14,主轴驱动电机14通过主轴驱动皮带15驱动收线主轴机构8。
如图4所示,所述气动顶锥机构7包括固定在顶锥座支架7.9上的顶锥座7.4,顶锥座7.4内滑动安装顶锥体7.3,顶锥体7.3后端固定滑块7.2,滑块7.2转动连接转动臂7.1上端。转动臂7.1中部转动连接固定在顶锥座支架7.9上的转动臂支耳7.8,转动臂支耳7.8下端连接气缸11的活塞杆。顶锥体7.3内通过顶锥头轴承7.6安装顶锥头转轴7.5,顶锥头转轴7.5前端连接顶锥头7.7。
如图5所示,所述收线主轴机构8包括主轴8.4,主轴8.4上通过两端的主轴轴承8.3安装主轴座8.6,主轴8.4两端的主轴轴承8.3之间设有内套8.5,内套8.5外圈设有外套8.7。主轴座8.6两端分别连接前端盖8.2和后端盖8.8。主轴8.4的一端伸出前端盖8.2并连接主轴顶锥头8.1,主轴8.4的另一端伸出后端盖8.8并连接单片电磁制动器8.9和主轴带轮8.10,主轴带轮8.10由主轴驱动皮带15连接驱动。
机架1内固定排线驱动电机支架16,排线驱动电机支架16上安装排线驱动电机17,排线驱动电机17通过排线驱动皮带8驱动连接在机架1上部的排线机构9。所述排线机构9和机架1之间设有防震块19。
如图6~8所示,所述排线机构9包括底板9.4,底板9.4两端分别连接第一安装板9.3和第二安装板9.5。第一安装板9.3和第二安装板9.5上部之间设有两个限位块调节螺杆9.10,每个限位块调节螺杆9.10一端连接一个第二锥齿轮9.9,第二锥齿轮9.9与连接在调节螺杆9.6下端的第一锥齿轮9.8啮合。调节螺杆9.6通过螺纹连接固定在机架1上的螺杆套9.7。每个限位块调节螺杆9.10外侧设有一个限位光杆9.13。所述两个限位块调节螺杆9.10上共同滑动连接两个限位滑块9.12,每个限位滑块9.12一侧连接传感器支架9.11,传感器支架9.11上固定传感器9.14。第一安装板9.3中部安装排线杆9.2,排线杆9.2前端安装排线导轮9.1,排线杆9.2后端连接排线杆座9.15。所述排线杆座9.15下端连接排线座9.16,排线座9.16中部连接滚珠丝杆9.17,滚珠丝杆9.17两端连接第一安装板9.3和第二安装板9.5下部。所述排线座9.16两侧滑动连接排线光杆9.18。所述滚珠丝杆9.17一端连接排线带轮9.19。
所述机架1中部外侧固定线盘滑道机构10。
如图9~10所示,所述线盘滑道机构10包括线盘滑道固定架10.1,线盘滑道固定架10.1上固定两排滑轮轴10.5,每个滑轮轴10.5上安装一个滑轮10.6。滑轮10.6滑动连接固定在线盘滑道滑动架10.2一侧的滑道10.3,滑道10.3两端分别设有两个止滑支架10.4。线盘滑道滑动架10.2上端连接滑台板10.7。
所述收线平台3两侧设有直线导轨4,直线导轨4上滑动连接将收线主轴机构8罩收在内的活动保护罩6。
所述收线平台3一端安装固定保护罩5,固定保护罩5将气动顶锥机构7罩收在内。
本发明的工作原理是:在工作时,收线工字轮通过气动顶锥机构7和收线主轴机构8夹紧。经过排线机构9的金属丝进入收线工字轮。完成收线的工字轮通过线盘滑道机构10移走。

Claims (9)

1.一种工字轮收线机,包括机架(1),机架(1)中部设有收线平台(3),其特征是:收线平台(3)上固定处于同一高度的气动顶锥机构(7)和收线主轴机构(8);收线平台(3)下端固定气缸挂脚(12),气缸挂脚(12)前端转动连接驱动气动顶锥机构(7)的气缸(12);机架(1)底部固定主轴驱动电机支架(13),主轴驱动电机支架(13)上安装主轴驱动电机(14),主轴驱动电机(14)通过主轴驱动皮带(15)驱动收线主轴机构(8);机架(1)内固定排线驱动电机支架(16),排线驱动电机支架(16)上安装排线驱动电机(17),排线驱动电机(17)通过排线驱动皮带(8)驱动连接在机架(1)上部的排线机构(9);所述机架(1)中部外侧固定线盘滑道机构(10)。
2.如权利要求1所述的工字轮收线机,其特征是:所述气动顶锥机构(7)包括固定在顶锥座支架(7.9)上的顶锥座(7.4),顶锥座(7.4)内滑动安装顶锥体(7.3),顶锥体(7.3)后端固定滑块(7.2),滑块(7.2)转动连接转动臂(7.1)上端;转动臂(7.1)中部转动连接固定在顶锥座支架(7.9)上的转动臂支耳(7.8),转动臂支耳(7.8)下端连接气缸(11)的活塞杆;顶锥体(7.3)内通过顶锥头轴承(7.6)安装顶锥头转轴(7.5),顶锥头转轴(7.5)前端连接顶锥头(7.7)。
3.如权利要求1所述的工字轮收线机,其特征是:所述收线主轴机构(8)包括主轴(8.4),主轴(8.4)上通过两端的主轴轴承(8.3)安装主轴座(8.6),主轴(8.4)两端的主轴轴承(8.3)之间设有内套(8.5),内套(8.5)外圈设有外套(8.7);主轴座(8.6)两端分别连接前端盖(8.2)和后端盖(8.8);主轴(8.4)的一端伸出前端盖(8.2)并连接主轴顶锥头(8.1),主轴(8.4)的另一端伸出后端盖(8.8)并连接单片电磁制动器(8.9)和主轴带轮(8.10),主轴带轮(8.10)由主轴驱动皮带(15)连接驱动。
4.如权利要求1所述的工字轮收线机,其特征是:所述排线机构(9)和机架(1)之间设有防震块(19)。
5.如权利要求1所述的工字轮收线机,其特征是:所述排线机构(9)包括底板(9.4),底板(9.4)两端分别连接第一安装板(9.3)和第二安装板(9.5);第一安装板(9.3)和第二安装板(9.5)上部之间设有两个限位块调节螺杆(9.10),每个限位块调节螺杆(9.10)一端连接一个第二锥齿轮(9.9),第二锥齿轮(9.9)与连接在调节螺杆(9.6)下端的第一锥齿轮(9.8)啮合;调节螺杆(9.6)通过螺纹连接固定在机架(1)上的螺杆套(9.7);每个限位块调节螺杆(9.10)外侧设有一个限位光杆(9.13);所述两个限位块调节螺杆(9.10)上共同滑动连接两个限位滑块(9.12),每个限位滑块(9.12)一侧连接传感器支架(9.11),传感器支架(9.11)上固定传感器(9.14);第一安装板(9.3)中部安装排线杆(9.2),排线杆(9.2)前端安装排线导轮(9.1),排线杆(9.2)后端连接排线杆座(9.15);所述排线杆座(9.15)下端连接排线座(9.16),排线座(9.16)中部连接滚珠丝杆(9.17),滚珠丝杆(9.17)两端连接第一安装板(9.3)和第二安装板(9.5)下部;所述排线座(9.16)两侧滑动连接排线光杆(9.18);所述滚珠丝杆(9.17)一端连接排线带轮(9.19)。
6.如权利要求1所述的工字轮收线机,其特征是:所述线盘滑道机构(10)包括线盘滑道固定架(10.1),线盘滑道固定架(10.1)上固定两排滑轮轴(10.5),每个滑轮轴(10.5)上安装一个滑轮(10.6);滑轮(10.6)滑动连接固定在线盘滑道滑动架(10.2)一侧的滑道(10.3),滑道(10.3)两端分别设有两个止滑支架(10.4);线盘滑道滑动架(10.2)上端连接滑台板(10.7)。
7.如权利要求1所述的工字轮收线机,其特征是:所述收线平台(3)两侧设有直线导轨(4),直线导轨(4)上滑动连接将收线主轴机构(8)罩收在内的活动保护罩(6)。
8.如权利要求1所述的工字轮收线机,其特征是:所述收线平台(3)一端安装固定保护罩(5),固定保护罩(5)将气动顶锥机构(7)罩收在内。
9.如权利要求1所述的工字轮收线机,其特征是:所述机架(1)一侧连接机门(2)。
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