CN103351251B - 长效缓控释有机氮肥及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种长效缓控释有机氮肥及其生产工艺，它由如下原料制成：味精废渣固体原料50～60份或腐殖酸30～35份、尿素35～40份、硫酸铵8～12份、微量元素1份、长效缓控释剂0.7～0.8份、液氨2份、92.5%硫酸2～4份。其生产工艺是固体原料计量配料进入造粒机、浓硫酸稀释后与氨气反应，生成的硫酸铵料浆喷到造粒机中，造粒后经干燥、筛分、冷却、包膜、包装、入库。本氮肥的利用率提高到62.5%，比尿素的利用率提高一倍。本肥料有较强的控释能力和聚合土壤中可吸收养分的能力，不但能提高作物产量和品质，长期使用还能改良土壤结构，增加土壤肥力。对促进农业机械化、共享生态食品、有着重要意义，前景广阔。

Description

长效缓控释有机氮肥及其生产工艺

技术领域

本发明涉及一种有机氮肥及其生产工艺，具体说涉及一种主料为腐殖酸或味精生产的废渣及尿素的长效缓控释有机氮肥及其生产工艺。

背景技术

据统计，目前常用氮肥吸收率仅为使用量的20％～30％，这不仅会造成资源的极大浪费，而且没有被吸收的部分会成为污染源，人们通常采用的通过施加更多氮肥来提高农作物产量的做法，已经对土壤和环境造成了很大的污染，并且对提高农作物的产值收效甚微，也使作物品质下降，因此为了提高农业产值，解决资源增加肥料效能，改善果实品质，保护环境，提高化肥利用率，成为行业主要发展方向。

专利号为200710149879.6的有机氮肥，腐殖酸含量较低，为18％～28％，对土壤的改良作用较慢，腐殖酸含较高的有机质，约55～60％，增加其含量，并长期使用对改良土壤结构，提高土地肥力，提高化肥利用率作用明显。

目前有机氮肥生产全部采用圆盘造粒工艺，造粒成粒率较低，一般为30～35％，使整个工艺生产能力低；质量差，颗粒硬度达不到机械化播种的要求。另外圆盘造粒工艺需用粘合剂，使产品水溶性降低，对肥效有一定程度的影响，并需提高造粒的含水量，造粒机出口水分一般为4～5％，使烘干工序能耗高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种长效缓控释有机氮肥，它可长效缓控释，利用率高，有利于改良土壤，对环境友好；本发明的另一目的是提供上述肥料的生产工艺，本工艺生产的肥料颗粒硬度大，适应机械化播种，并提高生产效率。

本发明的技术方案如下：

本发明的长效缓控释有机氮肥由如下原料制成：

味精废渣烘干的固体原料50～60份或腐殖酸30～35份、尿素35～40份、硫酸铵8～12份、微量元素1份、长效缓控释剂0.7～0.8份、液氨2份、92.5％浓硫酸2～4份。

上述配比的进一步方案为：

味精废渣烘干的固体原料或腐殖酸50份、尿素35份、硫酸铵10份、微量元素1份、长效缓控释剂0.8份、液氨2份、92.5％硫酸2份。

上述的味精废渣固体原料其氮≧12％，钾≧2.2％，有机质22～24％,水分2％以下，粒度2～4mm≧90％,溶解度80分钟以下，氯离子3％以下；颜色为黑色、棕色或棕黄色。

上述的微量元素根据作物需要用硫酸锌或硼砂或硫酸锰。

上述的长效缓控释剂是NAM添加剂(Ⅲ)。

本发明中添加氨不但增加氮含量，还提高味精废渣烘干的固体原料的PH值，因其含较多有机酸PH值低，不稳定。

本发明的有机氮肥生产工艺由如下步骤构成：

1.1、计量配料：将味精生产废渣固体原料或腐殖酸、微量元素、长效缓控释剂、尿素、硫酸铵粉碎，粒度小于1mm，按上述比例计量后和筛分反料进入转鼓造粒机；

1.2、储罐来的上述浓硫酸和尾气系统的洗涤液，进入管式反应器的混合段进行混合稀释反应，洗涤液的量是浓硫酸重量的30～35％(洗涤液是含少量氨的水)，液氨经计量后转化为气氨，通过管式反应器的分布器快速与混合后的混酸反应，生成高温硫酸铵料浆；

1.3、造粒：上述固体原料进入转鼓造粒机进行造粒，1.2步骤的高温硫酸铵料浆经管式反应器的雾化喷头均匀地喷涂到造粒机料床上，释放出化学反应热，在温度75～85℃条件下，干湿物料在造粒机的转动作用下团聚成粒，造粒时间15～20分钟；

1.4、管式反应器排出的水蒸气以及物料中排出的水蒸气随造粒机尾气排出，造粒机的尾气经洗涤器的复喷管进行洗涤吸收，经洗涤后的净化尾气，由烟囱排空；洗涤液用泵送至洗涤器和管式反应器，洗涤液提高管式反应器温度后形成过热蒸汽，少部分高温料浆也被洗涤液吸收，再回到造粒机；

1.5、干燥、筛分、冷却，造粒机所出的物料颗粒进入烘干机干燥，烘干窑头温度140～170℃，窑尾温度70～85℃；然后进入一级筛分，合格的颗粒进入冷却工序，用引风机冷却到35～40℃，上述造粒不合格的大粒物料、经破碎后与细粉一起返回转鼓造粒机；冷却后的颗粒物料再筛分，合格的进入下一工序，不合格的再返回转鼓造粒机；干燥冷却尾气分别经旋风除尘器、重力降尘室和用水洗涤三级处理后达标排放；

1.6、包膜、包装：将上述筛分合格的颗粒物料送入包膜机中包膜，包裹防结块剂，温度为30～35℃，处理后进行包装，包装温度小于30℃，进入成品库。

在造粒过程中，气氨与硫酸反应产生的化学热来提高造粒物料温度，并改善物料特性，提温幅度可达30℃，而并非主要用蒸汽来提高造粒温度，造粒温度可达75～85℃，物料水分小于2.5％,成球率高达60％以上。

本发明的优点在于：本发明利用转鼓造粒机并用气氨中和硫酸活化的造粒工艺，多次加工实验，成功研制出含有蛋白质、多种氨基酸、腐殖酸、黄腐酸、有机质的有机氮肥。并且在辽宁省、内蒙古自治区、黑龙江、河北省等做了大量的实验示范、实验，本发明的氮肥的利用率提高到62.5％，比尿素的利用率提高一倍以上。

本发明的有机肥的特点是所有原材料自然降解，有较强的控释能力和聚合土壤中可吸收养分的能力，具有无机肥的速效性，同时又有有机肥的增效效果。不但能提高作物产量和品质，长期使用还能改良土壤结构，增加土壤肥力。对促进农业机械化、共享生态食品、有着重要意义，前景广阔。

本发明原料用味精废渣烘干的固体原料，成本比腐殖酸低，也解决味精生产废渣处理问题。

本发明的配方中无粘合剂，无添料造粒，产品水溶性更好、肥效期更长。

本发明的生产工艺是将主要物料进行制浆，再进入喷浆造粒机造粒，然后用热风烘干。

1、产品强度高，颗粒强度大于20牛顿，保证了机械化播种的要求，并产品外观圆润、亮度好。2、造粒成粒率上升，可达60％以上，最高达90％，可提高装置的生产能力25％～50％。3、由于本工艺不用粘合剂，造粒机出口水分降低至1.7％～2.5％，与圆盘造粒相比造粒出口水分显著降低，降低烘干煤耗。4、洗涤液得以回收，解决了湿法除尘系统的排放问题，降低了消耗。

附图说明

图1是本发明实施例工艺流程示意图；

图2是土壤脲酶活性实验曲线图；

图3是土壤尿素培养实验曲线图；

图4是土壤铵态氮培养实验曲线图；

图5是盆栽实验土壤铵态氮含量曲线图；

图6是土壤硝态氮培养实验图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

由图1可以看到本生产工艺的流程，结合生产工艺的步骤说明。

图2～6结合本发明实验说明。

实施例1：味精废渣烘干的固体原料50份、尿素35份、硫酸铵10份、硫酸锰1份、长效缓控释剂0.8份、液氨2份、92.5％硫酸2份。

实施例2：味精废渣烘干的固体原料60份、尿素35份、硫酸铵8份、硼砂1份、长效缓控释剂0.7份、液氨3份、92.5％硫酸2份。

实施例3：腐殖酸35份、尿素37份、硫酸铵12份、硫酸锌1份、长效缓控释剂0.8份、液氨2份、92.5％硫酸3份。

上述的腐殖酸由内蒙古霍林河露天煤业股份有限公司生产，其主要成分有机质达54～60％，腐殖酸含量46～48％。

上述的味精废渣由内蒙古通辽市梅花集团绿农生化工程有限公司提供。

上述的长效缓控释剂(NAM添加剂(Ⅲ))由中国科学院沈阳应用生态研究所生产。

其它原料各地农资公司均可购到。

由图1可以看到，本有机氮肥生产工艺的实施例由如下步骤构成：

1.1、计量配料：将长效缓控释剂计量，味精生产废渣固体原料或腐殖酸、微量元素、尿素、硫酸铵粉碎，粒度小于1mm，按上述比例计量后和筛分反料进入转鼓造粒机；

1.2、储罐来的92.5％浓硫酸和尾气系统的硫酸重量32％洗涤液计量后进入管式反应器，进行混合稀释反应，将液氨计量转化为气氨后加入管式反应器，混酸和氨在管式反应器的混合段生成高温硫酸铵料浆；

1.3、造粒：上述固体原料进入转鼓造粒机进行造粒，1.2步骤的高温硫酸铵料浆经管式反应器的雾化喷头均匀地喷涂到造粒机料床上，释放出化学反应热，在温度75～85℃条件下，干湿物料在造粒机的转动作用下团聚成粒，造粒时间20分钟；

1.4、管式反应器排出的水蒸气以及物料中排出的水蒸气随造粒机尾气排出，造粒尾气进入文丘里洗涤器进行洗涤吸收，经洗涤后的净化尾气，由烟囱排空；洗涤液用泵送至洗涤器和管式反应器，洗涤水提高管式反应器温度后形成过热蒸汽，吸收部分高温料浆予以回收，洗涤液全部回收利用；

1.5干燥、筛分、冷却，造粒机所出的物料颗粒进入烘干机干燥，烘干窑头温度140～170℃，窑尾温度70～85℃；然后进入一级筛分，合格的颗粒进入冷却工序，用引风机冷却到38℃，上述造粒不合格的大粒物料、经破碎后与细粉一起返回转鼓造粒机；冷却后的颗粒物料再进行二次筛分，合格的进入下一工序，不合格的再返回转鼓造粒机；干燥冷却尾气分别经旋风除尘器、重力降尘室和用水洗涤三级处理后达标排放。

1.6包膜、包装：将上述筛分合格的颗粒物料送入包膜机中包膜，包裹防结块剂，温度为30～35℃，处理后进行包装，包装温度25℃，进入成品库。

图1中虚线及所连箭头表示气体走向。

示范试验验证使用效果

为了更好的检验本发明氮肥的实际效果，我们对土壤脲酶活性、土壤铵态氮培养、土壤硝态氮培养，提高氮素利用率的影响、土壤有效态氮的培养、就行了盆栽试验，在内蒙的赤峰市、巴盟等地做了大量的田间试验，一是土壤脲酶活性试验，使原本3～5天完成的酰胺态氮水解过程延长到21～35天，使酰胺态氮在土壤中的存在时间比普通尿素处理延长2倍，二是土壤铵态氮培养试验土壤中铵态氮的释放的高峰期比尿素延后30天，和作物的需氮规律基本吻合。三是土壤硝态氮培养试验，提高了氮的利用率。施用了本发明有机氮肥可推迟铵态氮向硝态氮转化的时间一倍左右。四是通过水稻盆栽试验，提高氮素利用率的影响，当长效缓控释剂为0.8％时氮素利用率比普通尿素提高31.0％，五是土壤有效态氮培养盆栽实验，处理土壤有效氮比对照高62.5％(105天)和124.4％(77天)，六是玉米定位肥效试验，与普通尿素相比，增产效果显著，七是春小麦定位试验，与普通尿素相比，增产效果显著，如果施肥量达到一定水平，则效果更为显著。八是巴盟甜菜试验，亩增产10.77％，锤度增加相对值10.81％，含糖量增加相对值4.05％，九是玉米大斑病抗病性实验，防治玉米叶片早衰和玉米斑病具有明显的效果。十是翁旗甜菜土壤肥力试验，对保持土壤肥力有重大作用。

以上试验证明，本发明的有机氮肥高效、无污染是环境友好的绿色肥料，开发推广本发明的有机氮肥，符合有机农业发展的要求。

试验报告如下：

实验一：

土壤脲酶活性实验

实验材料为普通尿素和本发明的长效缓控释有机氮肥，实验条件相同，施用量为等养分量。

 实验结果见图2

实验结论：由图2、图3可知，通过本发明的长效缓控释有机肥料施入土壤后，控制了土壤脲酶活性，从而减缓了尿素的水解，使原本3～5天完成的酰胺态氮水解过程延长到21～35天，使酰胺态氮在土壤中的存在时间比普通尿素处理延长2倍。

实验二：

土壤铵态氮培养实验

实验材料为普通尿素和本发明的长效缓控释有机氮肥，实验条件相同，施用量为等养分量。

结论：由图4、图5可以看到土壤施入本发明的长效缓控释有机氮肥后，土壤中铵态氮的释放的高峰期比普通尿素延后30天，和作物的需氮规律基本吻合。

实验三：

土壤硝态氮培养实验

实验材料为普通尿素和本发明的长效缓控释有机氮肥，实验条件相同，施用量为等养分量。

本发明的长效缓控释有机氮肥施入土壤后，抑制了硝化细菌的活性，减少了铵态氮向硝态氮的转化而造成的流失，从而提高了氮的利用率。由图6可以看到，施用了本发明的长效缓控释有机氮肥可推迟铵态氮向硝态氮转化的时间1倍左右。

实验四：

长效缓控释有机氮肥对提高氮素利用率的影响实验(盆栽)

实验目的：提高氮素利用率是当前肥料领域的重要任务，为了明确加入不同量长效缓控释剂的长效缓控释有机氮肥与等养分量尿素的氮肥利用率的效果，实施氮肥利用率盆栽实验。

实验时间：2008年6月

实验方式：网室盆栽实验。

盆栽实验土壤理化性状：全氮：1.2g/kg，碱解氮：86mg/kg。

供试作物：水稻。

施肥方法：一次性基施尿素(N：46％)、长效缓控释有机氮肥(N：25％)。

取样部位与测定内容：分别取样测定茎杆、叶片、籽实的实物量及吸氮量，以差减法计算氮素利用率

本发明添加不同量的长效缓控释剂提高氮肥利用率盆栽实验结果

实验结果：通过水稻盆栽试验结果表明：在等氮量的条件下，普通尿素的氮素利用率为36.2％，而本发明的长效缓控释有机氮肥随着长效缓控释剂含量的增加其氮素利用率不断的提高。当长效缓控释剂为4‰时，氮素利用率比普通尿素提高4.1％；长效缓控释剂为6‰时，氮素利用率比普通尿素提高15.7％；当长效缓控释剂为8‰时，氮素利用率比普通尿素提高31.0％。

实验五：

土壤有效态氮培养、盆栽实验

                (单位：mg/kg)(2009年7月)

本发明的长效缓控释有机氮肥可减少氮素挥发和淋溶损失，因此，土壤中有效氮水平有较大提高。长效缓控释有机氮肥处理的土壤有效氮比对照高62.5％(105天)和124.4％(77天)(见上表)。

“长效缓控释有机氮肥”肥效试验总结

试验主持单位：内蒙古自治区土壤肥料工作站

试验承担单位：内蒙古自治区赤峰市农业科学研究所

试验负责人：陈琪

试验目的：肥料是我国农业生产的重要生产资料，除了含有作物生长所必须的营养元素外，还具有培肥地力、改善作物品质等特殊功效。由于我国氮肥特别是尿素利用率低，当季利用率仅为30～35％，肥效期短，淋溶挥发损失严重，一方面造成了大量的能源浪费和加重了农民的肥料投入，另一方面导致我国近海富营养化，加剧了赤潮的形成，造成了环境污染，我单位受内蒙古土壤肥料工作站委派，承担新肥料肥效试验任务。为了提高氮肥的利用率，明确内蒙古辽中京化工有限责任公司生产的“长效缓控释有机氮肥”(以下简称“有机氮肥”)在玉米、小麦等作物增产效果，特进行本试验。

试验地点：内蒙古赤峰市农业科学研究所六号试验地，其土壤有机质含量19.7g/kg，全氮1.01g/kg，全磷(P₂O₅)1.05g/kg。全钾(K₂O)25.1g/kg。

气候条件：≥10℃有效积温2900℃，年平均降水量380㎜。

试验时间：2008年4月—2012年12月

试验肥料施肥方式：追肥

供试作物：玉米、春小麦，连续4年。小区面积7×15＝105㎡，随机区组排列，3次重复，同一小区采用同一处理。玉米、春小麦试验分7个处理，每个处理施入种肥(15-15-15)20kg/666.7㎡,每666.7㎡分别施入追肥：尿素25kg；有机氮肥25kg、50kg、75kg；农家有机肥2000kg；以不追肥为对照(ck)。

试验处理：区号依次为1(不施肥)；2(ck不追肥)；3(尿素25kg.N25)；4(有机氮肥25kg、Y25)；5(有机氮肥50kg、Y50)；6(有机氮肥75kg、Y75)；7(农家有机肥2000kg、N2000)。试验肥料有机氮肥主要性状及养分含量见表1、表2.

表1“有机氮肥”性状

表2供试肥料养分含量

2.1“有机氮肥”玉米定位肥效试验

试验时间：2009年—2011年

供试品种：赤单202

2.1.1产量效应 测产结果及分析列于表3、表4.

表3定位试验玉米小区测产结果①  (kg)

注：①每小区取60穗测产

表4玉米定位试验处理间多重比较

从表4的比较中可以得到下列结论:(1)所有施肥区产量均比对照增产,产量差异显著,其中50kg、75kg“有机氮肥”处理区达极显著水平。(2)所有施肥区之间产量差异不显著。用“有机氮肥”作追肥，与普通尿素相比，增产效果显著，如果施用量达到一定水平，则效果更加显著。

2.1.2经济效益分析

表5辽中京有机氮肥玉米定位试验经济效益分析

注：2009年：尿素1.8元/kg，有机氮肥1.5元/kg，农家有机肥0.015元/kg，玉米价格1.3元/kg；2010：年尿素1.9元/kg，有机氮肥1.52元/kg，农家有机肥0.015元/kg，玉米价格：1.2元/kg；2011：年尿素1.96元/kg，有机氮肥1.46元/kg，农家有机肥0.015元/kg，玉米价格1.28元/kg.

从表5可知，同等施肥量的“有机氮肥”与尿素相比经济效益差异不显著；50kg以上处理的有机氮肥施用区的经济效益均高于尿素、农家有机肥施用区。

2.2“有机氮肥”春小麦定位试验

试验处理设计与玉米相同。

试验时间：2008年

供试小麦品种：赤麦2号。

2.2.1产量效应 春小麦定位试验测产结果见表6，多重比较结果见表7.

表6春小麦定位试验小区测产结果(kg/3㎡)

表7春小麦定位试验多重比较

从表7中可以得出下列结论：(1)所有施肥区都比对照增产，除农家肥处理区外，其它处理区与对照区的产量差异极显著。同等施用量下的尿素和“有机氮肥”相比产量差异不显著。(2)50kg和75kg/666.7㎡“有机氮肥”处理区产量均高，并且与农家肥处理区产量差异极显著。

2.2.2经济效益分析 定位试验经济效益分析结果见表8

表8辽中京有机氮肥春小麦定位试验经济效益分析①

注：①2008年春小麦价格1.8元/kg，尿素1.75元/kg，有机氮肥1.5元/kg，农家有机肥0.015元/kg.

从表8可知，对于春小麦，尿素与“有机氮肥”同等量施用，经济效益显著，施到一定水平后，经济效益显著增加。

2.2.2试验结论 通过连续4年试验结果表明：内蒙古辽中京“有机氮肥”在玉米、春小麦上作追肥施用与普通尿素相比，增产效果显著，如果施肥量达到一定水平，则效果更加显著，建议下一步进行大面积示范。

2.2.3长效缓控释有机氮肥甜菜增产、增糖试验

表9长效缓控释有机氮肥巴盟甜菜试验汇总表

(2008年)

试验结论：试验结果表明长效缓控释有机氮肥做追肥时与等施肥量的尿素相比亩增产10.77％，锤度增加相对值10..81％，含糖量增加相对值4.05％。

2.3长效缓控释有机氮肥田间试验

2.3.1长效缓控释有机氮肥玉米大斑病抗病性试验

试验处理：各处理用种子均在播种前接种。

试验品种：农大308

试验时间：2007年

表10抗病性调查表

表10检验“本发明有机氮肥”对玉米抗病性的影响。

表11各处理早衰叶片数多重比较

表12各处理大斑病病斑数多重比较

试验结论：表11、表12表明，长效缓控释有机氮肥对防治玉米叶片早衰和玉米斑病具有明显效果。

2.4施用长效缓控释有机氮肥土壤肥力试验

表13翁旗有机肥甜菜试验土壤肥力汇总表

试验结论：表13表明，没施用长效缓控释有机氮肥的甜菜处理区到秋季时，养分含量普遍降低，而施用长效缓控释有机氮肥的甜菜处理区，肥力水平非但没有降低，且有增高的趋势。这说明长效缓控释有机氮肥对保持土壤肥力有重大作用。

Claims (4)

1.一种长效缓控释有机氮肥，其特征在于：它由如下原料制成：

味精废渣烘干的固体原料50～60份、尿素35～40份、硫酸铵8～12份、微量元素1份、长效缓控释剂0.7～0.8份、液氨2份、92.5％浓硫酸2～4份；

所述的味精废渣固体原料为氮≧12％，钾≧2.2％，有机质22～24％,水分2％以下，粒度2～4mm≧90％,溶解度80分钟以下，氯离子3％以下；颜色为黑色、棕色或棕黄色；

上述长效缓控释有机氮肥的生产工艺由如下步骤构成：

1.1、计量配料：将味精废渣烘干的固体原料、微量元素、长效缓控释剂、尿素、硫酸铵粉碎，粒度小于1mm，按上述比例计量后和筛分反料进入转鼓造粒机；

1.2、储罐来的92.5％的浓硫酸和尾气系统的洗涤液，进入管式反应器的混合段进行混合稀释反应，洗涤液的量是92.5％浓硫酸重量的30～35％，液氨经计量后转化为气氨，通过管式反应器的分布器快速与混合后的混酸反应，生成高温硫酸铵料浆；

1.3、造粒：上述步骤1.1按比例进入转鼓造粒机的固体原料和筛分反料在转鼓造粒机中进行造粒，1.2步骤的高温硫酸铵料浆经管式反应器的雾化喷头均匀地喷涂到造粒机料床上，释放出化学反应热，在温度75～85℃条件下，干湿物料在造粒机的转动作用下团聚成粒，造粒时间15～20分钟；

1.4、管式反应器排出的水蒸气以及物料中排出的水蒸气随造粒机尾气排出，造粒机的尾气经洗涤器的复喷管进行洗涤吸收，经洗涤后的净化尾气，由烟囱排空；洗涤液用泵送至洗涤器和管式反应器，洗涤液提高管式反应器温度后形成过热蒸汽，少部分高温硫酸铵料浆也被洗涤液吸收，再回到造粒机；

1.5、干燥、筛分、冷却，造粒机所出的物料颗粒进入烘干机干燥，烘干窑头温度140～170℃，窑尾温度70～85℃；然后进入一级筛分，合格的颗粒进入冷却工序，用引风机冷却到35～40℃，上述造粒不合格的大粒物料经破碎后与细粉一起返回转鼓造粒机；冷却后的颗粒物料再筛分，合格的进入下一工序，不合格的再返回转鼓造粒机；干燥冷却尾气分别经旋风除尘器、重力降尘室和用水洗涤三级处理后达标排放；

1.6、包膜、包装：将上述筛分合格的颗粒物料送入包膜机中包膜，包裹防结块剂，温度为30～35℃，处理后进行包装，包装温度小于30℃，进入成品库。

2.根据权利要求1所述的长效缓控释有机氮肥，其特征在于：它由如下原料制成：

味精废渣烘干的固体原料50份、尿素35份、硫酸铵10份、微量元素1份、长效缓控释剂0.8份、液氨2份、92.5％浓硫酸2份。

3.根据权利要求1所述的长效缓控释有机氮肥，其特征在于：它的微量元素根据作物需要用硫酸锌或硼砂或硫酸锰。

4.根据权利要求1所述的长效缓控释有机氮肥，其特征在于：它的长效缓控释剂是NAM添加剂(Ⅲ)。