CN103350357A - 燃气轮机火焰筒定位夹紧装置 - Google Patents

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张大旺
于志锋
李大俭
李铁成
张树纲
张宇航
吴雯莉
刘畅
高伟
栾晓忠
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Abstract

燃气轮机火焰筒定位夹紧装置，它涉及一种燃气轮机的火焰筒加工用的定位夹紧装置，以解决目前没有一种设备能满足燃气轮机火焰筒定位夹紧用的问题，它包括底板、定位单元和定位夹紧单元；所述定位单元包括第一立板和定位盘；所述定位夹紧单元包括第二立板、横梁、定位块、连接板、丝杠和压紧横梁；第一立板和第二立板并列安装在底板上，第一立板的上端可拆卸连接有与火焰筒的座圈相匹配的且倾斜设置的定位盘；第二立板的板面上加工有用于定位火焰筒的安装边的定位弧段，位于定位弧段上方的第二立板的板面上可拆卸连接有压紧横梁，位于压紧横梁上方的横梁的中部连接有能上下移动的定位块。本发明用于定位夹紧燃气轮机的火焰筒。

Description

燃气轮机火焰筒定位夹紧装置
技术领域
本发明涉及一种燃气轮机的火焰筒加工用的定位夹紧装置，属于机械加工领域。
背景技术
由于燃气轮机及其联合循环技术先进、热效率高、机组启动快、自动化程度高、调峰性能好，能满足日益严格的环境保护要求，发展燃气轮机势在必行。燃气轮机在我厂属于新型产品，所以对其部件的加工提出了新的要求，相应装备也要满足加工需求。燃气轮机火焰筒部件属于高温合金焊接结构，同时，也属于不规则薄壁件，焊接成型之后要对其安装边各面进行加工。由于其不规则外形及本身的特殊角度要求，对相应装备提出了更高的要求。
发明内容
本发明的目的是为解决目前没有一种设备能满足燃气轮机火焰筒定位夹紧用的问题，进而提供一种燃气轮机火焰筒定位夹紧装置。
本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明的燃气轮机火焰筒定位夹紧装置包括底板、定位单元和定位夹紧单元；所述定位单元包括第一立板和定位盘；所述定位夹紧单元包括第二立板、横梁、定位块、连接板、丝杠和压紧横梁；
第一立板和第二立板并列安装在底板上，第一立板和第二立板用于安装火焰筒，第一立板的上端可拆卸连接有与火焰筒的座圈相匹配的且倾斜设置的定位盘，定位盘的中心线与水平面之间的夹角为8.55°～8.72°，定位盘用于定位火焰筒的座圈；
第二立板的板面上加工有用于固定火焰筒的定位孔，第二立板的板面上加工有用于定位火焰筒的安装边的定位弧段，第二立板的上端面连接有横梁，位于定位弧段上方的第二立板的板面上可拆卸连接有压紧横梁，位于压紧横梁上方的横梁的中部连接有能上下移动的定位块，位于定位块上方的横梁上连接有一个连接板，连接板与丝杠螺纹连接，丝杠的下端顶靠在定位块上，定位块通过与连接板螺纹连接的丝杠的顶压能向下移动，定位块的下端面上开设有凹槽，凹槽与火焰筒的安装边上的凸起配合设置，定位块用于定位火焰筒。
本发明的有益效果是：本发明设计合理，结构简单，拆装方便，采用丝杠，能方便地对定位块进行压紧，实现定位块的定位夹紧，定位夹紧效率高，定位夹紧准确，能满足产品工艺及加工要求，能重复使用，适合推广。应用该装置对火焰筒安装边进行铣削加工，火焰筒整体达到了产品要求的尺寸精度(线性尺寸±0.03mm，角度±5′(±0.083°))和形位公差(对称度0.1)的要求。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图，图2是图1的右视结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1～图2说明本实施方式，本实施方式的燃气轮机火焰筒定位夹紧装置包括底板1、定位单元和定位夹紧单元；所述定位单元包括第一立板2和定位盘3；所述定位夹紧单元包括第二立板4、横梁5、定位块6、连接板7、丝杠8和压紧横梁9；
第一立板2和第二立板4并列安装在底板1上，第一立板2和第二立板4用于安装火焰筒10，第一立板2的上端可拆卸连接有与火焰筒10的座圈相匹配的且倾斜设置的定位盘3，定位盘3的中心线与水平面之间的夹角β为8.55°～8.72°，定位盘3用于定位火焰筒10的座圈；
第二立板4的板面上加工有用于固定火焰筒10的定位孔4-2，第二立板4的板面上加工有用于定位火焰筒10的安装边的定位弧段4-1，第二立板4的上端面连接有横梁5，位于定位弧段4-1上方的第二立板4的板面上可拆卸连接有压紧横梁9，位于压紧横梁9上方的横梁5的中部连接有能上下移动的定位块6，位于定位块6上方的横梁5上连接有一个连接板7，连接板7与丝杠8螺纹连接，丝杠8的下端顶靠在定位块6上，定位块6通过与连接板7螺纹连接的丝杠8的顶压能向下移动，定位块6的下端面上开设有凹槽6-1，凹槽6-1与火焰筒10的安装边上的凸起配合设置，定位块6用于定位火焰筒10。
本实施方式的底板可采用40mm厚的Q235钢板，加工第一立板和第二立板的安装螺纹及4个定位销孔，其中左右两个定位销孔距离精确计算得出，余下两个销孔与第一立板和第二立板相应配做。
第一立板与底板连接位置与第一立板的内板面之间的距离要精确计算；定位盘的高度通过以下方法保证：在第一立板的内侧面按一定高度加工出一个销孔，在定位盘上加工出另外一个销孔，两个销孔之间穿定位销，通过计算设计两个销孔的位置来定准定位盘的高度，之后两件再配做另一个销孔以固定相对位置，最后通过螺栓拧紧固定，以此精确保证各高度和角度；
第二立板上加工出定位弧段用来定位火焰筒安装边，第二立板底面与底板连接位置的销孔与第二立板的定位弧段之间的距离要精确计算；横梁与第二立板可采用分体结构，这样，火焰筒能够方便的安装拆卸而不受水平方向的限制；在横梁上安装有一个定位块，其作用是限制火焰筒的转动自由度，并辅助限制火焰筒水平方向和竖直方向的移动，同时在加工的时候防止火焰筒产生振动；压紧横梁用于压紧火焰筒。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述第一立板2通过两个第一螺栓11与定位盘3可拆卸连接。如此设置，安装使用方便，满足实际需要。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式的定位盘3的中心线与水平面之间的夹角β为8.63°。如此设置，采用定位弧段定位，并做出止口定位，便于安装使用，满足尺寸精度要求。其它与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：结合图2说明本实施方式，本实施方式所述第二立板4通过两个第二螺栓16与横梁5可拆卸连接。如此设置，安装使用方便，满足实际需要。其它与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式五：结合图2说明本实施方式，本实施方式所述第二立板4通过两个第三螺栓19与压紧横梁9可拆卸连接。如此设置，安装使用方便，满足实际需要。其它与具体实施方式四相同。
具体实施方式六：结合图2说明本实施方式，本实施方式所述连接板7通过两个第四螺栓18与横梁5可拆卸连接。如此设置，安装使用方便，满足实际需要。其它与具体实施方式一、二或五相同。
具体实施方式七：结合图2说明本实施方式，本实施方式所述定位块6上加工有沿竖向并列设置的两个长条孔6-2，定位块6通过连接在连接板7上的顶紧件8能沿长条孔6-2向下移动，定位块6通过穿过两个长条孔6-2的两个第五螺栓17与横梁5可拆卸连接。如此设置，便于定位块的向下移动，实现对火焰筒的定位夹紧。其它与具体实施方式六相同。
具体实施方式八：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述装置还包括手柄20，丝杠8的上端连接有手柄20。如此设置，手柄操作方便，便于定位块的向下移动，实现对火焰筒的定位夹紧。其它与具体实施方式一、二、五或七相同。
具体实施方式九：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述装置还包括第一底板13和第二底板15，第一立板2与第一底板13固定连接，第一底板13通过两个第六螺栓12与底板1可拆卸连接，第二立板4与第二底板15固定连接，第二底板15通过两个第七螺栓14与底板1可拆卸连接。如此设置，第一立板通过第一底板，第二立板通过第二底板能稳定可靠的安装在立板上，能保证火焰筒的顺利加工。其它与具体实施方式八相同。
工作过程
使用时先将本装置组装固定在工作台上，旋开横梁，将火焰筒安装到本装置的第一立板和第二立板上，旋紧横梁，压紧定位块和压紧横梁，完成定位夹紧，之后加工所需加工端面。完成加工后依次松开压紧横梁、定位块和横梁，拆下该火焰筒，安装下一个火焰筒。

Claims (9)

1.燃气轮机火焰筒定位夹紧装置，其特征在于：所述装置包括底板(1)、定位单元和定位夹紧单元；所述定位单元包括第一立板(2)和定位盘(3)；所述定位夹紧单元包括第二立板(4)、横梁(5)、定位块(6)、连接板(7)、丝杠(8)和压紧横梁(9)；第一立板(2)和第二立板(4)并列安装在底板(1)上，第一立板(2)和第二立板(4)用于安装火焰筒(10)，第一立板(2)的上端可拆卸连接有与火焰筒(10)的座圈相匹配的且倾斜设置的定位盘(3)，定位盘(3)的中心线与水平面之间的夹角(β)为8.55°～8.72°，定位盘(3)用于定位火焰筒(10)的座圈；
第二立板(4)的板面上加工有用于固定火焰筒(10)的定位孔(4-2)，第二立板(4)的板面上加工有用于定位火焰筒(10)的安装边的定位弧段(4-1)，第二立板(4)的上端面连接有横梁(5)，位于定位弧段(4-1)上方的第二立板(4)的板面上可拆卸连接有压紧横梁(9)，位于压紧横梁(9)上方的横梁(5)的中部连接有能上下移动的定位块(6)，位于定位块(6)上方的横梁(5)上连接有一个连接板(7)，连接板(7)与丝杠(8)螺纹连接，丝杠(8)的下端顶靠在定位块(6)上，定位块(6)通过与连接板(7)螺纹连接的丝杠(8)的顶压能向下移动，定位块(6)的下端面上开设有凹槽(6-1)，凹槽(6-1)与火焰筒(10)的安装边上的凸起配合设置，定位块(6)用于定位火焰筒(10)。
2.根据权利要求1所述的燃气轮机火焰筒定位夹紧装置，其特征在于：所述第一立板(2)通过两个第一螺栓(11)与定位盘(3)可拆卸连接。
3.根据权利要求1或2所述的燃气轮机火焰筒定位夹紧装置，其特征在于：定位盘(3)的中心线与水平面之间的夹角(β)为8.63°。
4.根据权利要求1或2所述的燃气轮机火焰筒定位夹紧装置，其特征在于：所述第二立板(4)通过两个第二螺栓(16)与横梁(5)可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的燃气轮机火焰筒定位夹紧装置，其特征在于：所述第二立板(4)通过两个第三螺栓(19)与压紧横梁(9)可拆卸连接。
6.根据权利要求1、2或5所述的燃气轮机火焰筒定位夹紧装置，其特征在于：所述连接板(7)通过两个第四螺栓(18)与横梁(5)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的燃气轮机火焰筒定位夹紧装置，其特征在于：定位块(6)上加工有沿竖向并列设置的两个长条孔(6-2)，定位块(6)通过连接在连接板(7)上的顶紧件(8)能沿长条孔(6-2)向下移动，定位块(6)通过穿过两个长条孔(6-2)的两个第五螺栓(17)与横梁(5)可拆卸连接。
8.根据权利要求1、2、5或7所述的燃气轮机火焰筒定位夹紧装置，其特征在于：所述装置还包括手柄(20)，丝杠(8)的上端连接有手柄(20)。
9.根据权利要求8所述的燃气轮机火焰筒定位夹紧装置，其特征在于：所述装置还包括第一底板(13)和第二底板(15)，第一立板(2)与第一底板(13)固定连接，第一底板(13)通过两个第六螺栓(12)与底板(1)可拆卸连接，第二立板(4)与第二底板(15)固定连接，第二底板(15)通过两个第七螺栓(14)与底板(1)可拆卸连接。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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