CN103350299A - 锂电池激光焊接机的压合机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锂电池激光焊接机的压合机构，包括压合底座，所述压合底座上固定有压合气缸和导轨安装板，压合气缸顶端通过螺钉固定有气缸连接块，导轨安装板上固定有导轨；所述导轨上设有第一滑块，第一滑块上固定有滑轨安装板，滑轨安装板上端与所述气缸连接块连接固定，滑轨安装板下端固定有滑块限位块；所述滑轨安装板上设有滑轨，滑轨上设置有第二滑块，第二滑块上固定有压下缓冲块；所述压下缓冲块上端通过压簧与所述气缸连接块连接，压下缓冲块下端固定有压块。通过上述方式，本发明能够自动将锂电池与保险丝压合，方便保险丝的焊接，提高了生产效率，降低了人工操作的危险性。

Description

锂电池激光焊接机的压合机构
技术领域
本发明涉及锂电池激光焊接领域，特别是涉及一种锂电池激光焊接机的压合机构。
背景技术
    锂电池的加工工艺中，需要在锂电池上焊接上保险丝，在焊接之前需要将锂电池与保险丝压紧，现有技术中通常通过人工进行锂电池与保险丝之间的压合紧固，人工成本高，工作效率低，工作人员的安全得不到保障。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种锂电池激光焊接机的压合机构，能够自动将锂电池与保险丝压合，方便保险丝的焊接，提高了焊接质量，降低了人工操作的危险性。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种锂电池激光焊接机的压合机构，包括压合底座，所述压合底座上固定有压合气缸和导轨安装板，压合气缸顶端通过螺钉固定有气缸连接块，导轨安装板上固定有导轨；所述导轨上设有第一滑块，第一滑块上固定有滑轨安装板，滑轨安装板上端与所述气缸连接块连接固定，滑轨安装板下端固定有滑块限位块；所述滑轨安装板上设有滑轨，滑轨上设置有第二滑块，第二滑块上固定有压下缓冲块；所述压下缓冲块上端通过压簧与所述气缸连接块连接，压下缓冲块下端固定有压块。
本发明的有益效果是：本发明能够自动将锂电池与保险丝压合，方便保险丝的焊接，降低了人工操作的危险性。
附图说明
    图1是本发明锂电池激光焊接机的压合机构一较佳实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种锂电池激光焊接机的压合机构，包括压合底座1，所述压合底座1上固定有压合气缸2和导轨安装板3，压合气缸2顶端通过螺钉固定有气缸连接块4，导轨安装板3上固定有导轨5；所述导轨5上设有第一滑块6，第一滑块6上固定有滑轨安装板7，滑轨安装板7上端与所述气缸连接块4连接固定，滑轨安装板7下端固定有滑块限位块8；所述滑轨安装板7上设有滑轨9，滑轨9上设置有第二滑块10，第二滑块10上固定有压下缓冲块11；所述压下缓冲块11上端通过压簧与所述气缸连接块4连接，压下缓冲块11下端固定有压块12。工作时压合气缸2向下压合，带动气缸连接块4向下运动，从而使压下缓冲块11上的压块12运动。本发明能够自动将锂电池与保险丝压合，方便保险丝的焊接，提高了生产效率，降低了人工操作的危险性。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.   一种锂电池激光焊接机的压合机构，包括压合底座，其特征在于：所述压合底座上固定有压合气缸和导轨安装板，压合气缸顶端通过螺钉固定有气缸连接块，导轨安装板上固定有导轨；所述导轨上设有第一滑块，第一滑块上固定有滑轨安装板，滑轨安装板上端与所述气缸连接块连接固定，滑轨安装板下端固定有滑块限位块；所述滑轨安装板上设有滑轨，滑轨上设置有第二滑块，第二滑块上固定有压下缓冲块；所述压下缓冲块上端通过压簧与所述气缸连接块连接，压下缓冲块下端固定有压块。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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