CN103350128B - 一种洗衣笼内桶密封盘的矫正工具 - Google Patents

Abstract

一种洗衣笼内桶密封盘的矫正工具，两块平行配置的夹板，夹板通过锁紧螺栓螺母安装为一体，垂直于夹板板面的一个工作端面为内凹圆弧面，在两个圆弧面上沿圆弧分别配置一列大小相等，间隔均匀的矫正滚轮，两列矫正滚轮的内缘之间形成一道弧形的密封盘矫正夹缝，在两列矫正滚轮的两端分别配置一个径向定位滚轮，矫正滚轮、径向定位滚轮可绕自身轴线转动，在夹板之间的间隙内配置一个带有吊装孔的吊装板，吊装孔位于矫正工具的重心与内凹圆弧面之间。本装置结构简单，使用安全，矫正效率比起手工矫正有很大提高；可以利用工厂现有的天车设备搭载矫正工具，对内桶密封面的焊接变形进行较好的矫正，操作便利。

Description

一种洗衣笼内桶密封盘的矫正工具

技术领域

本发明涉及洗衣笼，尤其涉及内桶密封连接盘圆周面平整度的矫正。

背景技术

隧道式洗衣机简称为“洗衣笼”，与传统洗衣机相比，该设备采用了水循环和过滤技术，极大降低了水消耗和蒸汽消耗，可节水70%、节电60%以上，节省人力80%。

洗衣笼设备的内桶由多级桶体焊接而成，单个内桶桶体为圆筒形，两端均为开口端，一端端口上沿周向焊接一圈圆环形的凸缘，形成内桶的密封盘，密封盘在两级桶体焊接时起到密封面的作用。

由于桶体和密封盘都是不锈钢薄板构件，将两者焊接到一起时，焊接受热面的不均匀，密封盘必然会产生翘曲变形，影响其作为密封面的平整度。因此，在将多级桶体逐级焊接为一体之前，必须对密封面进行矫正，使其尽量平整。内桶密封盘直径达两米，传统的手工矫正平整度需要耗费较高成本，费时费力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，便于操作，并且使用安全的洗衣笼内桶密封盘的矫正工具。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种洗衣笼内桶密封盘的矫正工具，所述洗衣笼内桶为圆筒形，两端均为开口端，一端端口上沿周向焊接一圈圆环形的凸缘，形成内桶的密封盘，其特征在于：

所述矫正工具包括夹具体、径向定位滚轮、矫正滚轮和锁紧螺栓螺母，

夹具体包括两块平行配置的夹板，垂直于夹板板面的一个工作端面为内凹圆弧面，其弧形与密封盘盘缘相匹配，

在两个圆弧面上沿圆弧分别配置一列大小相等，间隔均匀的矫正滚轮，两列矫正滚轮的内缘之间形成一道弧形的密封盘矫正夹缝，密封盘矫正夹缝的深度大于等于密封盘的凸缘高度，矫正滚轮的轴线平行于夹板板面，其中一列的每个矫正滚轮位于另一列相邻两个矫正滚轮之间，两列矫正滚轮相对的内缘分别与板面平行，

在两列矫正滚轮的两端分别配置一个径向定位滚轮，径向定位滚轮的轴线位于内凹圆弧面的外侧，并且垂直于夹板板面，

沿内凹圆弧面轴向，密封盘矫正夹缝宽度位于径向定位滚轮的轮面上；

在内凹圆弧面径向上，径向定位滚轮的工作面位于密封盘矫正夹缝深度中间；

矫正滚轮、径向定位滚轮可绕自身轴线转动，

垂直于夹板板面，在两块夹板上开设至少一对锁紧通孔，每对锁紧通孔内配置一套锁紧螺栓螺母，锁紧螺栓的杆部活动穿过两个锁紧通孔，旋入固定在夹板上的锁紧螺母内，

在夹板之间的间隙内配置一个带有吊装孔的吊装板，吊装孔靠近夹板与其内凹圆弧面相邻的一个工作端的端部，吊装孔位于矫正工具的重心与内凹圆弧面之间。

矫正前，首先将洗衣笼的单个内桶安装在旋转支架上，使其可绕一水平轴线旋转，然后调节矫正工具上的锁紧螺栓螺母，使两块夹板之间的间隙增大，从而使密封盘矫正夹缝的宽度有一个较大的初始值；接着，将吊钩钩入吊装孔内，利用起吊装置将矫正工具吊起，吊起时，矫正工具呈内凹圆弧面的下端向上翘起的倾斜状态，即内凹圆弧面呈倾斜的“C”字形，这种倾斜的吊起状态可以保证矫正工具与密封盘接触时，位于两列矫正滚轮下端的径向定位滚轮会先于其上方的径向定位滚轮接触到密封盘，当两个径向定位滚轮都接触到密封盘时，整个矫正工具在相互力的作用下会紧密贴合在密封盘上，不需要外力扶持矫正工具，并且在内桶转动过程中，位于两列矫正滚轮下端的径向定位滚轮会始终紧靠在密封盘上，不会发生矫正工具脱离密封盘的情况；然后，保持矫正工具的内凹圆弧面圆心与洗衣笼内桶轴心等高、垂直于洗衣笼内桶轴向，使内凹圆弧面朝向洗衣笼内桶，将矫正工具水平悬吊到洗衣笼内桶一侧，直至内桶上的密封盘盘缘活动插入密封盘矫正夹缝中，盘缘抵压到两个径向定位滚轮的工作面上，此时，夹具体的内凹圆弧面圆心与洗衣笼内桶中心重合，矫正工具就位。

矫正时，先调节锁紧螺栓螺母，固定好两块夹板合适的间隙，使密封盘矫正夹缝两侧的矫正滚轮紧靠待矫正的密封盘，接着，利用旋转支架转动洗衣笼内桶，当两排矫正滚轮紧靠着密封盘的凸缘两侧滚过时，交错布置的两排辊子对密封面进行挤压，就像密封面被两排凸轮滚子轴承辊子多次冷轧一样，从而实现对密封盘平整度的矫正。在内桶旋转合适圈数后，继续调节锁紧螺栓螺母，减少两块夹板间的间隙，使密封盘矫正夹缝两侧的矫正滚轮紧靠经过首次矫正的密封盘，然后旋转内桶，继续矫正密封盘，重复上述步骤，逐渐缩小两块夹板之间的间隙，直至密封盘矫正夹缝的宽度接近密封盘的凸缘高度，密封面翘曲变形得到了矫正，平整度符合下道工序装配要求，矫正结束。

进一步的，为便于调节两块夹板间的间隙，可垂直于夹板板面，在一夹板上开设螺纹通孔，在另一夹板的对应位置上开设定孔坑，顶紧螺栓的螺杆旋入螺纹通孔内，杆尾抵紧在定孔坑内。调节两块夹板间的间距时，先将锁紧螺栓完全从螺母中松开，旋转顶紧螺栓，从而调节两块夹板间的间距，调节好后，再将锁紧螺栓旋入螺母，起到定位作用。

再进一步，顶紧螺栓的数量优选为三个，三个顶紧螺栓成“品”字形垂直于夹板均匀排布。

再进一步，垂直于夹板板面，在两夹板上开设导向通孔，导向通孔内插入一根导向杆，夹板可沿导向杆滑动。

再进一步，导向杆数量为两个，两个导向杆的轴心均匀分布在以内凹圆弧面圆心为圆心的一段圆弧上。

再进一步，锁紧通孔数量为三个，三个锁紧通孔均匀分布在夹板上。

再进一步，夹板上沿内凹圆弧面的径向开设一道长槽，径向定位滚轮的中心轴安装在长槽内，中心轴可沿长槽保持垂直于夹板板面的状态来回移动并锁定任意移动位置。针对不同洗衣笼内桶密封盘的凸缘高度，移动径向定位滚轮，以确保矫正滚轮能充分与密封盘凸缘相接触。

再进一步，夹板板面呈“凸”形，内凹圆弧面为“凸”形的底面，“凸”形的顶部凸出段为重心平衡段，必要时，重心平衡段上可悬挂平衡压块，从而确保吊起时，矫正工具呈内凹圆弧面的凹陷下端向上翘起的状态。

再进一步，矫正滚轮和径向定位滚轮均为凸轮滚子轴承，凸轮滚子轴承的外圈强度与刚度都比被矫正的密封面的材料的性能高，所以当不平整密封面受迫时会发生变形（包辛格效应），从而达到了矫平内桶密封面的目的。凸轮滚子轴承的连接螺纹尺寸一般优选为M24～M30。

再进一步，如果矫正滚轮的数量越多，就相当于增加了不平整密封面被冷轧的次数，那么被平整效果也就更好，因此优选第一夹板上的矫正滚轮的数量为5～6个，第二夹板上的矫正滚轮的数量4～5个。

本发明的有益效果在于：

1、结构简单，使用安全方便，矫正效率比起手工矫正有很大提高；

2、可以利用工厂现有的天车设备搭载矫正工具，对内桶密封面的焊接变形进行较好的矫正，操作便利。

附图说明

图1为洗衣笼内桶结构图

图2为两级内桶焊接位置示意图

图3为本发明矫正工具的立体结构示意图

图4为图3的正视图

图5为图3的左视图

图6为矫正工具与内桶的配合位置示意图

图7为沿图6中A－A向的剖视示意图

图1～7中：1为内桶，2为密封盘，3为径向定位滚轮，4为矫正滚轮，5为锁紧螺栓，6为锁紧螺母，7为第一夹板，701为重心平衡段，8为第二夹板，9为内凹圆弧面，10为密封盘矫正夹缝，11为吊装孔，12为吊装板，13为顶紧螺栓，14为导向杆，15为吊钩，G为重心。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1～2中，洗衣笼内桶1为圆筒形，两端均为开口端，一端端口上沿周向焊接一圈圆环形的凸缘，形成内桶1的密封盘2，密封盘2在两级桶体焊接时起到密封面的作用，如图2所示。由于内桶1桶体和密封盘2都是不锈钢薄板构件，将两者焊接到一起时，焊接受热面的不均匀，密封盘2必然会产生翘曲变形，影响其作为密封面的平整度。因此，在将多级桶体逐级焊接为一体之前，必须对密封盘2的盘面进行矫正，使其尽量平整。

矫正工具包括夹具体、径向定位滚轮3、矫正滚轮4和锁紧螺栓螺母5、6。

夹具体包括两块平行配置的第一夹板7和第二夹板8，垂直于夹板7，8板面的一个工作端面为内凹圆弧面9，其弧形与密封盘2盘缘相匹配。

在两个内凹圆弧面9上沿圆弧分别配置一列大小相等，间隔均匀的矫正滚轮4，两列矫正滚轮4的数量分别为5～6个和4～5个，两列矫正滚轮4的内缘之间形成一道弧形的密封盘矫正夹缝10，密封盘矫正夹缝10的深度大于等于密封盘2的凸缘高度，矫正滚轮4的轴线平行于夹板7，8板面，其中一列的每个矫正滚轮4位于另一列的相邻两个矫正滚轮4之间，两列矫正滚轮4相对的内缘分别与夹板7，8板面平行。

在两列矫正滚轮4的两端分别配置一个径向定位滚轮3，径向定位滚轮3的轴线位于内凹圆弧面9的外侧，并且垂直于夹板7，8板面。

沿内凹圆弧面9轴向，密封盘矫正夹缝10宽度位于径向定位滚轮3的轮面上；

在内凹圆弧面9径向上，径向定位滚轮3的工作面位于密封盘矫正夹缝10深度中间；

矫正滚轮4、径向定位滚轮3可绕自身轴线转动。

垂直于夹板7，8板面，在两块夹板7，8上开设至少三对锁紧通孔，每对锁紧通孔内配置一套锁紧螺栓螺母5、6，锁紧螺栓5的杆部活动穿过两个锁紧通孔，旋入固定在夹板7，8上的锁紧螺母6内。

在夹板7，8之间的间隙内配置一个带有吊装孔11的吊装板12，吊装板12安装在夹板上，吊装孔11外露在夹板7，8与其内凹圆弧面9相邻的一个工作端的端部外侧，吊装孔11位于矫正工具的重心G与内凹圆弧面9之间。

垂直于夹板7，8板面，在第二夹板8上开设螺纹通孔，在第一夹板7的对应位置上开设定孔坑，顶紧螺栓13的螺杆旋入螺纹通孔内，杆尾抵紧在定孔坑内。顶紧螺栓13的数量为三个，三个顶紧螺栓13成“品”字形垂直于夹板7，8均匀排布。

垂直于夹板7，8板面，在两夹板7，8上开设导向通孔，导向通孔内插入一根导向杆14，夹板7，8可沿导向杆14滑动。导向杆14数量为两个，两个导向杆14的轴心均匀分布在以内凹圆弧面9圆心为圆心的一段圆弧上。

第一夹板7板面呈“凸”形，内凹圆弧面9为“凸”形的底面，“凸”形的顶部凸出段为重心平衡段701，重心平衡段701上可根据重心调节的需要选择是否悬挂平衡压块。

矫正滚轮4和径向定位滚轮3均为凸轮滚子轴承。

矫正前：

（1）首先，将洗衣笼的单个内桶1安装在旋转支架上，使其可绕一水平轴线旋转，旋转方向如图6中箭头方向；

（2）然后，先旋转顶紧螺栓13，从而调节两块夹板7、8间的间距，调节好后，再将锁紧螺栓5旋紧入锁紧螺母6中，起到定位作用，初始时，两块夹板7、8间的间距要保证密封盘矫正夹缝10的宽度有一个较大的初始值，假设密封盘的凸缘高度为4mm，则初始时应保证密封盘矫正夹缝10的宽度在7mm左右，以方便翘曲的密封盘进入密封盘矫正夹缝10内；

（3）接着，将吊钩15钩入吊装孔11内，利用起吊装置将矫正工具吊起，吊起时，由于吊装孔11的特殊位置选择，矫正工具呈内凹圆弧面9的下端向上翘起的倾斜状态，即内凹圆弧面9呈倾斜的“C”字形，这种倾斜的吊起状态可以保证矫正工具与密封盘2接触时，位于两列矫正滚轮4下端的径向定位滚轮会先于其上方的径向定位滚轮接触到密封盘2，当两个径向定位滚轮都接触到密封盘2时，整个矫正工具在相互力的作用下会紧密贴合在密封盘2上，不需要外力扶持矫正工具，并且在内桶1转动过程中，位于两列矫正滚轮4下端的径向定位滚轮3会始终紧靠在密封盘2上，不会发生矫正工具脱离密封盘2的情况；

（4）最后，保持矫正工具的内凹圆弧面9圆心与洗衣笼内桶1轴心等高、垂直于洗衣笼内桶1轴向，使内凹圆弧面9朝向洗衣笼内桶1，将矫正工具水平悬吊到洗衣笼内桶1一侧，直至内桶1上的密封盘2盘缘活动插入密封盘矫正夹缝10中，盘缘抵压到两个径向定位滚轮3的工作面上，此时，夹具体的内凹圆弧面9圆心与洗衣笼内桶1中心重合，矫正工具就位，如图6所示。

矫正时：

（1）首先，松开锁紧螺栓螺母5、6，旋转顶紧螺栓13，使密封盘矫正夹缝10两侧的矫正滚轮4紧贴待矫正的密封盘两侧，此时旋紧锁紧螺栓螺母5、6对夹具体进行定位；

（2）接着，利用旋转支架转动洗衣笼内桶1，当两排矫正滚轮4紧靠着密封盘2的凸缘两侧滚过时，交错布置的两排辊子对密封面进行挤压，就像密封面被两排辊子多次冷轧一样，从而实现对密封盘2平整度的矫正；

（3）在内桶1旋转合适圈数后，继续调节顶紧螺栓13，减少两块夹板7、8间的间隙，使密封盘矫正夹缝10两侧的矫正滚轮4紧贴经过首次矫正的密封盘2；

（4）再次旋转内桶1，继续矫正密封盘2，重复上述步骤，逐渐缩小两块夹板之间的间隙，直至密封盘2矫正夹缝10的宽度接近密封盘2的凸缘高度，密封面翘曲变形得到了矫正，平整度符合下道工序装配要求，矫正结束。

Claims (10)

1.一种洗衣笼内桶密封盘的矫正工具，所述洗衣笼内桶(1)为圆筒形，两端均为开口端，一端端口上沿周向焊接一圈圆环形的凸缘，形成内桶(1)的密封盘(2)，其特征在于：

所述矫正工具包括夹具体、径向定位滚轮(3)、矫正滚轮(4)和锁紧螺栓螺母(5，6)，

夹具体包括前、后两块立式平行配置的第一夹板(7)和第二夹板(8)，第一夹板(7)一端的端面为内凹圆弧面(9)，第二夹板(8)同一端的端面亦为内凹圆弧面(9)，两个内凹圆弧面(9)同轴配置，且与密封盘(2)盘缘相匹配，第一夹板(7)和第二夹板(8)的板面分别与内凹圆弧面(9)相垂直，

在两个内凹圆弧面(9)上沿圆弧分别配置一列大小相等，间隔均匀的矫正滚轮(4)，两列矫正滚轮(4)交错排布,两列矫正滚轮(4)的内缘之间形成一道弧形的密封盘矫正夹缝(10)，密封盘矫正夹缝(10)的深度大于等于密封盘(2)的凸缘高度，矫正滚轮(4)的轴线平行于夹板(7，8)板面，两列矫正滚轮(4)相对的内缘分别与夹板(7，8)板面平行，

在两列矫正滚轮(4)的两端分别配置一个径向定位滚轮(3)，径向定位滚轮(3)的轴线位于内凹圆弧面(9)的外侧，并且垂直于夹板(7，8)板面，

沿内凹圆弧面(9)轴向，密封盘矫正夹缝(10)位于径向定位滚轮(3)的轮面内侧；

在内凹圆弧面(9)径向上，径向定位滚轮(3)的工作面位于密封盘矫正夹缝(10)内；

矫正滚轮(4)、径向定位滚轮(3)可绕自身轴线转动，

垂直于夹板(7，8)板面，贯穿两块夹板(7，8)开设至少一个锁紧通孔，锁紧通孔内配置一套锁紧螺栓螺母(5，6)，锁紧螺栓(5)的杆部活动穿过锁紧通孔，旋入固定在夹板(7，8)上的锁紧螺母(6)内，

在夹板(7，8)之间的间隙内配置一个带有吊装孔(11)的吊装板(12)，吊装板(12)安装在夹板上，吊装孔(11)靠近夹板(7，8)的内凹圆弧面(9)上端端部，吊装孔(11)位于矫正工具的重心G与内凹圆弧面(9)之间。

2.根据权利要求1所述的洗衣笼内桶密封盘的矫正工具，其特征在于：垂直于夹板(7，8)板面，在第二夹板(8)上开设螺纹通孔，在第一夹板(7)的对应位置上开设定孔坑，顶紧螺栓(13)的螺杆旋入螺纹通孔内，杆尾抵紧在定孔坑内。

3.根据权利要求2所述的洗衣笼内桶密封盘的矫正工具，其特征在于：所述顶紧螺栓(13)的数量为三个，三个顶紧螺栓(13)成“品”字形垂直于夹板(7，8)均匀排布。

4.根据权利要求1所述的洗衣笼内桶密封盘的矫正工具，其特征在于：垂直于夹板(7，8)板面，在两夹板(7，8)上开设导向通孔，导向通孔内插入一根导向杆(14)，夹板(7，8)可沿导向杆(14)滑动。

5.根据权利要求4所述的洗衣笼内桶密封盘的矫正工具，其特征在于：所述导向通孔数量为两个，两个导向通孔的轴心均匀分布在以内凹圆弧面(9)圆心为圆心的一段圆弧上。

6.根据权利要求1所述的洗衣笼内桶密封盘的矫正工具，其特征在于：所述锁紧通孔数量为三个，三个锁紧通孔均匀分布在夹板(7，8)上。

7.根据权利要求1所述的洗衣笼内桶密封盘的矫正工具，其特征在于：所述第一夹板(7)上沿内凹圆弧面(9)的径向开设一道长槽，径向定位滚轮的中心轴安装在长槽内，中心轴可沿长槽保持垂直于第一夹板(7)板面的状态来回移动并锁定任意移动位置。

8.根据权利要求1所述的洗衣笼内桶密封盘的矫正工具，其特征在于：所述第一夹板(7)板面呈“凸”形，内凹圆弧面(9)为“凸”形的底面，“凸”形的顶部凸出段为重心平衡段(701)，重心平衡段(701)上悬挂平衡压块。

9.根据权利要求1所述的洗衣笼内桶密封盘的矫正工具，其特征在于：所述矫正滚轮(4)和径向定位滚轮(3)均为凸轮滚子轴承。

10.根据权利要求1所述的洗衣笼内桶密封盘的矫正工具，其特征在于：所述第一夹板(7)上的矫正滚轮(4)的数量为5～6个，第二夹板(8)上的矫正滚轮(4)的数量4～5个。