CN103350103A - 超临界水氧化技术处理有机物污染土壤的方法 - Google Patents
超临界水氧化技术处理有机物污染土壤的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103350103A CN103350103A CN2013102757774A CN201310275777A CN103350103A CN 103350103 A CN103350103 A CN 103350103A CN 2013102757774 A CN2013102757774 A CN 2013102757774A CN 201310275777 A CN201310275777 A CN 201310275777A CN 103350103 A CN103350103 A CN 103350103A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mud
- soil
- reactor
- supercritical water
- water oxidation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 238000009284 supercritical water oxidation Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 12
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical group [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 3
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims description 3
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims 5
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 claims 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims 1
- 210000005239 tubule Anatomy 0.000 claims 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 abstract description 14
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract 3
- 238000011085 pressure filtration Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 14
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 12
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 12
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 10
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 9
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical group OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000003900 soil pollution Methods 0.000 description 7
- 241000282414 Homo sapiens Species 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 125000005575 polycyclic aromatic hydrocarbon group Chemical group 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- 239000003480 eluent Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 3
- 230000036541 health Effects 0.000 description 3
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000005067 remediation Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 150000001555 benzenes Chemical class 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 238000010170 biological method Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000002894 chemical waste Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100001240 inorganic pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 238000005504 petroleum refining Methods 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100001234 toxic pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种超临界水氧化技术处理有机物污染土壤的方法,它通过将有机物污染的土壤在粉碎装置中破碎,筛分,然后将筛分过滤的细土壤在泥浆配置装置中与加入的水充分搅拌配置成泥浆,配置好的泥浆通过预热装置加热,然后送到超临界水氧化反应器中,通过压力泵输入氧化剂,反应后的泥浆通过蓄热装置进入低压反应器,再进入分离器,最后洁净泥浆经过压滤脱水、烘干后即可得到洁净土壤。本发明的方法适用范围很广,几乎所有有机物污染的土壤都可以使用,更加适用于处理难降解持久性的有机物污染物,和多种有机物污染物复合污染的成分复杂的土壤,而且本发明的方法处理效率很高,处理时间较短,不存在二次污染。
Description
技术领域
本发明属于环境保护技术中的土壤污染治理领域,涉及一种利用超临界水氧化技术处理有机物污染土壤的工艺和方法,特别是污染土壤的有机物成分复杂且难以用其它方法有效净化的领域。
背景技术
土壤是地球上生命活动不可缺少的重要物质,是维持地球生态系统碳氮硫磷等物质循环最重要的基础,也是人类赖以生存的主要自然资源之一,是发展经济和农业最重要的资源。但是随着工业、城市污染的加剧和农药化肥等农用化学物质种类、数量的增加,土壤污染日益严重。
土壤污染是指进入土壤中的有害、有毒物质超出土壤的自净能力,导致土壤的物理化学和生物学性质发生改变,降低农作物的产量和质量,并危害人体健康的现象。土壤污染具有隐蔽性、滞后性、累积性、不可逆转性和难治理性等特征,积累在污染土壤中的难降解污染物则很难靠稀释作用和自净化作用来消除。土壤污染大致可分为无机污染物和有机污染物两大类。污染土壤的有机污染物主要包括:各种化工废弃物、化工厂有毒泄漏物、有机农药、石油炼制产品、火炸药生产排放物、酚类、氰化物、苯类物质、多环芳烃等,以及由于城市污水、污泥带来的有害微生物等。这些有机污染物大多具有难降解、易蓄积、残留期长等特性,既污染环境又危害人类健康。
而且随着我国经济持续快速发展,城市规模不断扩大,出现大批关闭搬迁或待关闭搬迁的农药、化工等环境污染较为严重的生产企业,这些企业污染较为严重的原场地面临着用地功能的转化和再次开发利用,这些被污染的土壤只有被治理达到功能标准以后才能被再次利用。这些污染严重的场地如果不进行治理修复,必将严重威胁人体健康和环境安全。因此治理土壤污染,特别是危害较大、成分复杂且较难降解的有机物污染,已经成为现今刻不容缓的问题。
目前对有机物污染土壤的治理方法是挖出土壤后进行后续处理,包括填埋、焚烧、淋洗、吸附、超声波、微波、生物处理法等。对于有机物污染的土壤,受污染物类别、土壤类型等的影响,目前为止没有一项特殊的技术具有普遍适用性,而且这些方法都存在各自的缺点:如填埋法处理简单费用昂贵;焚烧法设备复杂、能耗较大、费用昂贵,还存在逸出有害气体和残余灰烬的二次污染;吸附法、超声波、微波净化效果不理想,生物法处理周期较长,处理效果也不理想;淋洗法存在多数有机物与淋洗剂互溶性较小的问题,以及淋洗液耗量大、淋洗废液处置、废液处理耗时较长、淋洗剂对土壤二次污染等问题。
超临界水氧化技术(SCWO)是一种新兴的有机废物处理技术。将水的温度和压力升高到临界点(临界温度Tc=347.3℃,临界压力Pc=22.1MPa)以上,水就处于一种既不同于气态也不同于液态和固态的流体态——超临界态。由于水在超临界状态下是气液两相界面消失的单相体系,可与有机物、氧气、空气等以任意比例互溶,使本来发生的多相反应转化为单相反应,反应不再因相间转移而受到限制,从而加快了反应速率,反应时间一般只需几秒至几分钟;利用超临界水氧化技术可将难受污染土壤中降解的有机物彻底转化为CO2和H2O,将氮转化为N2或N2O等无害物质,将水体中的磷、氯、硫等元素深度氧化,以无机盐的形式从超临界水中沉积下来,实现有机有毒污染物的无害化,污染物净化率可达95%以上。
目前超临界水氧化技术主要用来处理各种废水,尚无利用超临界水氧化技术治理污染土壤的相关研发报道,已经申报的专利“污染土壤的超临界流体修复处理系统”(申请号201210004561.X)描述的是利用超临界CO2萃取技术修复土壤污染的方法,不属于超临界水氧化技术范畴。因此利用超临界水氧化技术的优点,研发治理污染土壤的方法,对于推动其技术发展和工程应用具有重要的意义。
发明内容
为了解决现有的有机物污染土壤处理技术存在净化效率不高,二次污染,处理周期较长等问题,本发明公开一种利用超临界水氧化技术处理有机物污染土壤的方法,各种有机污染物在超临界水氧化条件下都最终生成无毒无机物,可直接排放进入环境中。
有机物污染土壤超临界水氧化处理方法,包含以下步骤:
(1)首先将污染土壤放入到土壤粉碎装置中利用破碎机中进行破碎,然后通过初步筛分设备剔除石块、树根等大块杂物,并对粉碎后的土壤进行和二级筛分并过滤;
(2)将经过二级筛分并过滤后的土壤颗粒送入到泥浆配置装置中,并加水充分搅拌配置成含水率为5%~80%的泥浆,含水率最好为10%~30%;
(3)将配置好的泥浆通过预热装置进行预加热;
(4)将预加热后的泥浆输入超临界水氧化反应器中,并关闭超临界水氧化反应器的出口阀,同时采用泥浆压力泵加压;当超临界水氧化反应器内的压力达到22.1~35MPa后,关闭泥浆压力泵,停止注入泥浆;启动超临界水氧化反应器内置的加热器,将超临界水氧化反应器内的泥浆静态加热至347.3℃~600℃;然后用氧化剂压力泵,将氧化剂输入到超临界水氧化反应器内;
(5)根据超临界水氧化反应器内的压力与温度,调节泵入超临界水氧化反应器的泥浆及氧化剂的流量,使泥浆与氧化剂在超临界水氧化反应器内的停留时间为1~60min;
(6)将经过反应后的泥浆通过蓄热装置进入低压反应器,使各种有机物在超临界水氧化条件下的气态生成物从土壤颗粒上充分脱附至水蒸汽中,并经分离器分离;而反应生成的无机物会从超临界水氧化反应器出来的超临界水中析出;采用高压旋液分离器将无机盐分离并从泥浆的底部排出;然后从高压旋液分离器中排出洁净泥浆;接着将洁净的泥浆进行压滤,并将压滤后的泥浆通过蓄热装置传来的余热进行脱水烘干,即可得到不含有机污染物的洁净土壤。
所述临界水氧化反应器为大容积反应釜,该大容积反应釜的容积可以为1L~100L。
所述临界水氧化反应器由平行细管束组成,其管径最好为5~20mm。
所述氧化剂为氧气或H2O2。
本发明提供的方法,反应彻底,处理效果很好,净化效率可达95%以上;反应速度快,处理时间较短在反应器内仅有100~1000s;无二次污染;与其他现有技术相比较更加适宜于处理成分复杂或一般方法难降解的有机物污染的土壤,以及多种有机物污染物复合污染的土壤。此外本发明提供的方法设备简单,操作简单,能耗低,实用很性强,可以有效防治有机物污染土壤对环境和人类的危害。
本发明的优点:
与其他现有技术相比较,本发明的优点如下:
(1)本发明的方法处理土壤中的有机物污染具有突出的优点,在水的超临界状态下所有有机物和水均相互溶,没有传质阻力。因此几乎所有有机物污染的土壤都可以使用本发明的方法进行处理。在处理过程中不受有机有污染物种类、污染物类别数量、浓度等因素的限制。
(2)适用范围很广,本发明的方法更加适用于处理有机物污染物成分复杂,以及多种有机物污染物复合污染的土壤。
(3)处理效率很高,在反应器中土壤中的有机污染物分解率在99%以上。
(4)反应器中反应时间很快,几乎所有的有机物只要在几秒至几分钟就能完全分解,相应的净化系统整体处理周期也较短。
(5)不存在二次污染,反应产物盐类及无机物以固体形式被分离回收,排放到体系外的只是CO2、N2和处理后的洁净土壤和纯水,无需后续处理工序,符合系统封闭性的要求。
(6)能耗较低。在反应开始以后,只要被处理的有机物浓度大于1%,就可进行自热反应而无需外界供给能量。
本发明的适用范围:几乎所有有机物污染的土壤都可以使用本发明的方法进行处理。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本具体实施方式是通过以下步骤予以实现:
(1)首先将污染土壤放入到土壤粉碎装置中利用破碎机中进行破碎,然后通过初步筛分设备剔除石块、树根等大块杂物,并对粉碎后的土壤进行和二级筛分并过滤;
(2)将经过二级筛分并过滤后的土壤颗粒送入到泥浆配置装置中,并加水充分搅拌配置成含水率为5%~80%的泥浆,含水率最好为10%~30%;
(3)将配置好的泥浆通过预热装置进行预加热;
(4)将预加热后的泥浆输入超临界水氧化反应器中,并关闭超临界水氧化反应器的出口阀,同时采用泥浆压力泵加压;当超临界水氧化反应器内的压力达到22.1~35MPa后,关闭泥浆压力泵,停止注入泥浆;启动超临界水氧化反应器内置的加热器,将超临界水氧化反应器内的泥浆静态加热至347.3℃~600℃;然后用氧化剂压力泵,将氧化剂输入到超临界水氧化反应器内;
(5)根据超临界水氧化反应器内的压力与温度,调节泵入超临界水氧化反应器的泥浆及氧化剂的流量,使泥浆与氧化剂在超临界水氧化反应器内的停留时间为1~60min;
(6)将经过反应后的泥浆通过蓄热装置进入低压反应器,使各种有机物在超临界水氧化条件下的气态生成物从土壤颗粒上充分脱附至水蒸汽中,并经分离器分离;而反应生成的无机物会从超临界水氧化反应器出来的超临界水中析出;采用高压旋液分离器将无机盐分离并从泥浆的底部排出;然后从高压旋液分离器中排出洁净泥浆;接着将洁净的泥浆进行压滤,并将压滤后的泥浆通过蓄热装置传来的余热进行脱水烘干,即可得到不含有机污染物的洁净土壤。
所述临界水氧化反应器为大容积反应釜,该大容积反应釜的容积可以为1L~100L。
所述临界水氧化反应器由平行细管束组成,其管径最好为5~20mm。
所述氧化剂为氧气或H2O2。
实施实例1:
多环芳烃污染土壤的处理。
某待处理土壤中多环芳烃化合物(美国EPA610规定的16种优先控制的多环芳烃化合物)含量为1216ug/kg(干土)。按照上述净化步骤操作,氧化物为双氧水(H2O2浓度为30%),反应温度设为410℃,压强25~30MPa,处理1分钟后,修复土壤中的16种优先控制多环芳烃化合物含量为202ug/kg,去除率83.4%。延长反应时间为5分钟,污染物去除率增加为93.69%。
实施实例2:
TNT、RDX、HMX等火炸药污染土壤的处理。
某待处理污染中TNT、RDX、HMX等火炸药污染物含量为1866ug/kg(干土)。按照上述净化步骤操作,氧化物为双氧水(H2O2浓度为30%),反应温度设为450℃,压强25~32MPa,处理1分钟后,修复土壤中的TNT、RDX、HMX等火炸药污染物含量为137ug/kg,去除率92.66%。增加反应温度为550℃,污染物去除率增加为98.82%。
实施实例3:
有机物复合污染土壤
某化工厂搬迁后,取其废弃地土壤为待处理污染土壤,该土壤为多种污染物复合污染。取该土壤加水制成泥浆(含水率为80%),检测出21种有机污染物,其中苯酚、氯苯占污染物量的32.1%,多环芳烃占排放量的57.0%。按照上述净化步骤操作,氧化物为双氧水(H2O2浓度为30%),反应温度设为450℃,压强25~30MPa,处理1分钟后,土壤中各种污染物总去除率达86.2%。增加反应温度为580℃,压强32MPa,处理5分钟后,土壤中各种污染物总去除率达99%。
Claims (5)
1.超临界水氧化技术处理有机物污染土壤的方法,其特征在于包含以下步骤:
(1)首先将污染土壤放入到土壤粉碎装置中利用破碎机中进行破碎,然后通过初步筛分设备剔除石块、树根等大块杂物,并对粉碎后的土壤进行和二级筛分并过滤;
(2)将经过二级筛分并过滤后的土壤颗粒送入到泥浆配置装置中,并加水充分搅拌配置成含水率为5%~80%的泥浆;
(3)将配置好的泥浆通过预热装置进行预加热;
(4)将预加热后的泥浆输入超临界水氧化反应器中,并关闭超临界水氧化反应器的出口阀,同时采用泥浆压力泵加压;当超临界水氧化反应器内的压力达到22.1~35MPa后,关闭泥浆压力泵,停止注入泥浆;启动超临界水氧化反应器内置的加热器,将超临界水氧化反应器内的泥浆静态加热至347.3℃~600℃;然后用氧化剂压力泵,将氧化剂输入到超临界水氧化反应器内;
(5)根据超临界水氧化反应器内的压力与温度,调节泵入超临界水氧化反应器的泥浆及氧化剂的流量,使泥浆与氧化剂在超临界水氧化反应器内的停留时间为1~60min;
(6)将经过反应后的泥浆通过蓄热装置进入低压反应器,使各种有机物在超临界水氧化条件下的气态生成物从土壤颗粒上充分脱附至水蒸汽中,并经分离器分离;而反应生成的无机物会从超临界水氧化反应器出来的超临界水中析出;采用高压旋液分离器将无机盐分离并从泥浆的底部排出;然后从高压旋液分离器中排出洁净泥浆;接着将洁净的泥浆进行压滤,并将压滤后的泥浆通过蓄热装置传来的余热进行脱水烘干,即可得到不含有机污染物的洁净土壤。
2.根据权利要求1所述的超临界水氧化技术处理有机物污染土壤的方法,其特征在于所述临界水氧化反应器为反应釜,该反应釜的容积为1L~100L。
3.根据权利要求1所述的超临界水氧化技术处理有机物污染土壤的方法,其特征在于所述超临界水氧化反应器由平行细管束组成,其管径最好为5~20mm。
4.根据权利要求1所述的超临界水氧化技术处理有机物污染土壤的方法,其特征在于所述氧化剂为氧气或H2O2。
5.根据权利要求1所述的超临界水氧化技术处理有机物污染土壤的方法,其特征在于经加水充分搅拌配置后的泥浆含水量为10%~30%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310275777.4A CN103350103B (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 超临界水氧化技术处理有机物污染土壤的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310275777.4A CN103350103B (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 超临界水氧化技术处理有机物污染土壤的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103350103A true CN103350103A (zh) | 2013-10-16 |
CN103350103B CN103350103B (zh) | 2015-06-17 |
Family
ID=49306567
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310275777.4A Expired - Fee Related CN103350103B (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 超临界水氧化技术处理有机物污染土壤的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103350103B (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103831291A (zh) * | 2014-02-19 | 2014-06-04 | 江苏日升环保工程有限公司 | 一种淋洗法土壤修复用初筛分离机 |
CN104226678A (zh) * | 2014-09-05 | 2014-12-24 | 周昱 | 一种重金属污染土壤修复方法及其设备 |
CN107661898A (zh) * | 2016-07-28 | 2018-02-06 | 常州唯楚环保科技有限公司 | 一种超临界多流体修复有机污染土壤的装置和方法 |
CN109848182A (zh) * | 2019-02-03 | 2019-06-07 | 中国原子能科学研究院 | 超临界水氧化系统和处理固体可燃物的方法 |
WO2020156336A1 (zh) * | 2019-02-03 | 2020-08-06 | 中国原子能科学研究院 | 超临界水氧化处理放射性有机固体废物 |
CN115180709A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-10-14 | 深圳市华尔信环保科技有限公司 | 一种采油废水处理及超临界多元热流体发生系统 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101054910A (zh) * | 2007-05-11 | 2007-10-17 | 东华大学 | 超临界水氧化处理高浓度有机污染物热流体发电设备及方法 |
CN101066828A (zh) * | 2007-06-12 | 2007-11-07 | 大庆石油学院 | 利用超临界水氧化技术处理含油污泥的方法 |
CN101209883A (zh) * | 2007-12-25 | 2008-07-02 | 北京能泰高科环保技术有限公司 | 超临界水氧化技术处理焦化废水或有机废水工艺 |
CN101544419A (zh) * | 2008-03-27 | 2009-09-30 | 楼龙春 | 一种超临界水氧化处理含有机物污水或污泥的方法及装置 |
CN101759272A (zh) * | 2009-12-29 | 2010-06-30 | 三门峡高清环保科技有限公司 | 超临界水氧化有机废水处理系统 |
-
2013
- 2013-06-28 CN CN201310275777.4A patent/CN103350103B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101054910A (zh) * | 2007-05-11 | 2007-10-17 | 东华大学 | 超临界水氧化处理高浓度有机污染物热流体发电设备及方法 |
CN101066828A (zh) * | 2007-06-12 | 2007-11-07 | 大庆石油学院 | 利用超临界水氧化技术处理含油污泥的方法 |
CN101209883A (zh) * | 2007-12-25 | 2008-07-02 | 北京能泰高科环保技术有限公司 | 超临界水氧化技术处理焦化废水或有机废水工艺 |
CN101544419A (zh) * | 2008-03-27 | 2009-09-30 | 楼龙春 | 一种超临界水氧化处理含有机物污水或污泥的方法及装置 |
CN101759272A (zh) * | 2009-12-29 | 2010-06-30 | 三门峡高清环保科技有限公司 | 超临界水氧化有机废水处理系统 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103831291A (zh) * | 2014-02-19 | 2014-06-04 | 江苏日升环保工程有限公司 | 一种淋洗法土壤修复用初筛分离机 |
CN104226678A (zh) * | 2014-09-05 | 2014-12-24 | 周昱 | 一种重金属污染土壤修复方法及其设备 |
CN104226678B (zh) * | 2014-09-05 | 2016-08-24 | 周昱 | 一种重金属污染土壤修复方法及其设备 |
CN107661898A (zh) * | 2016-07-28 | 2018-02-06 | 常州唯楚环保科技有限公司 | 一种超临界多流体修复有机污染土壤的装置和方法 |
CN107661898B (zh) * | 2016-07-28 | 2021-01-29 | 河北建楚环境工程有限公司 | 一种超临界多流体修复有机污染土壤的装置和方法 |
CN109848182A (zh) * | 2019-02-03 | 2019-06-07 | 中国原子能科学研究院 | 超临界水氧化系统和处理固体可燃物的方法 |
WO2020156336A1 (zh) * | 2019-02-03 | 2020-08-06 | 中国原子能科学研究院 | 超临界水氧化处理放射性有机固体废物 |
CN115180709A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-10-14 | 深圳市华尔信环保科技有限公司 | 一种采油废水处理及超临界多元热流体发生系统 |
CN115180709B (zh) * | 2022-07-06 | 2023-08-22 | 深圳市华尔信环保科技有限公司 | 一种采油废水处理及超临界多元热流体发生系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103350103B (zh) | 2015-06-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103350103B (zh) | 超临界水氧化技术处理有机物污染土壤的方法 | |
Xu et al. | Treatment of urban sludge by hydrothermal carbonization | |
CN109575929A (zh) | 重金属污染土壤复合修复剂及其修复土壤的方法 | |
JP5311007B2 (ja) | 加熱処理システムおよび加熱処理方法 | |
CN104556597B (zh) | 一种污泥的处理方法 | |
CN101249502A (zh) | 含铬土壤的热解修复方法 | |
CN104003593B (zh) | 污泥无害化处理方法 | |
Wang et al. | Effects of electromagnetic induction on migration and speciation of heavy metals in drying sewage sludge: Mechanistic insights | |
CN103145301B (zh) | 一种焦化废水处理工艺 | |
Ma et al. | Co-pyrolysis of alkali-fused fly ash and corn stover to synthesize biochar composites for remediating lead-contaminated soil | |
CN110776224A (zh) | 一种油田含油污泥的处理方法 | |
CN101463424A (zh) | 一种从重金属富集、超富集植物中提取有价金属及生物油的方法 | |
CN112573790A (zh) | 一种含油污泥无害化处理方法和系统 | |
CN104107625B (zh) | 一种连续式废气处理装置及方法 | |
CN115555389A (zh) | 一种难降解有机废弃物与赤泥的协同处置方法 | |
CN105312313A (zh) | 一种石油污染土壤的催化降解方法 | |
CN211226875U (zh) | 一种含油污泥热洗处理系统 | |
JP2005034742A (ja) | 廃活性炭の処理方法及び利用方法 | |
KR101985765B1 (ko) | 볏짚 분말을 이용한 오염물질 처리방법 및 오염물질 처리장치 | |
CN114932141B (zh) | 一种提高LNAPLs污染场地多相抽提效率的低温热强化工艺 | |
CN203955010U (zh) | 一种连续式废气处理装置 | |
Jinsheng et al. | PERSPECTIVES ON RECENT DEVELOPMENT IN OILY SLUDGE TREATMENT. | |
Gao et al. | Research progress on hydrothermal oxidation technology to treat oily sludge | |
Zhang | Analysis of Soil In-situ Remediation Technique | |
JP4757457B2 (ja) | 土壌の浄化処理方法及び土壌の浄化処理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150617 Termination date: 20160628 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |