CN103347413A - 涉及解剖学的鞋的内托组件 - Google Patents
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Abstract
一种鞋结构,包括鞋的鞋面、中间的内托组件和至少一层大底,所述内托组件包括中衬,所述中衬具有定位成位于穿鞋者脚的足弓下方的凸起区和定位成位于穿鞋者的脚后跟下方的凹陷区,还包括相对坚硬的板件,所述板件在后跟和足弓区域具有位于中衬下方的凹陷区。
Description
技术领域
本发明涉及一种提高了舒适度并且在与各种类型的鞋类产品相结合时具有特定效用的鞋结构。
背景技术
礼服鞋初看起来漂亮、新潮并且表现出很强的时尚风格。但是,绝大多数设计细节和关注点都集中在鞋的外部而不是内部。近距离观察装饰性的设计细节就会发现用于构造鞋的原材料是坚硬、致密和不可弯曲的,具有主要为扁平的足部接触面和起初柔软但很快就“变硬”的低密度泡沫材料衬垫。尽管舒适性总是会被作为卖点,但是却不一定能始终提供舒适性。
多年来,鞋已经被制作得越来越轻便、越来越耐穿和越来越舒适。已经授权了关于尝试实现该目标的结构的大量专利。通常,舒适性是通过向鞋结构中加入衬垫例如通过提供泡沫材料或凝胶制成的插垫和/或泡沫材料或凝胶制成的内底来实现。这些部件类型的各种组合均已在鞋内使用以提供舒适性。在大多数情况下,泡沫材料层或其他类似材料层被添加到鞋底结构上以形成初始的舒适感,但是这样的结构通常会在短时间内失去其效果并且实际上会造成不适。在软泡沫材料下方是硬质结实的结构部件。穿这类鞋的人通常会为了穿时尚的鞋而牺牲舒适性。设计用于鞋上部的时尚形状在应用于底部时并不会带来舒适。内底、中衬和底部形状并不匹配人脚的跖面。
即便如此,很多常规的鞋例如高跟鞋仍然会给人以非常流行但却并不舒适的印象,原因在于升高后跟并不自然并且这样的结构会导致涉及解剖学的问题和疼痛。穿鞋者的体重从后跟和足弓区域前移至前足和脚趾区域,对这些区域造成高压并且集中了穿鞋者体重的高达70%-80%。因此,已知这种鞋的很多使用者会立刻感觉到跟鞋有关的脚疼,并且大多数用户都会在穿着仅几小时后就感觉到这样的疼痛。
当内底和中衬的形状跟穿鞋者的脚的跖面并不匹配时,这种鞋的内部与脚的足弓和后跟只有最小/很小的接触。这一点与不可弯曲的鞋底相结合就在脚弯曲和脚趾离地期间增加了压力,在该区域内造成比直立时高出可达四倍的压力。
尽管已经做出了很多改进,但是对于在增强高跟鞋舒适性方面特别有效的改进轻质鞋底结构仍然存在需求。
因此希望提供一种用于包括高跟鞋在内的各种类型鞋的改进鞋底结构。最重要的因素是强调在所有的鞋内,并且尤其是在高跟鞋内,特别是随着后跟高度的增加,能够更好地分配脚部的压力。需要引入解剖学形状支撑后跟和足弓区域以减轻前足的不适并提高舒适度。
本发明的具体优点和特征将根据附图和对本发明示范性实施例的说明而变得显而易见。
发明内容
本发明被设计用于装入鞋类制品内。尽管是结合具有用于接触地面的大底的常规高跟鞋底来介绍本发明,但是本发明也类似地适合于在基本上任何类型的鞋结构中使用,包括具有中底的鞋底结构以及具有低跟或无跟(平底)构造的鞋结构。本发明涉及提供一种内托组件,包括中衬和内底板,中衬按解剖学成形以反映穿鞋者脚部的自然形状并且相对于内底板以重叠的关系叠加或定位。内底板包括相对坚硬的从后跟区域至少延伸至中足区域的板件并且被成型和成形用于为支撑按解剖学成形的中衬提供稳定的基础。中衬随后被固定于鞋内以用于支撑穿鞋者的脚。
本发明的中衬包括位于中足区域的凸起区和位于后足或后跟区域内的凹陷区。凸起区被定位成位于穿鞋者脚的内侧足弓下方并且凹陷区被定位成位于穿鞋者脚的后跟下方。凹陷区由从后跟的内侧到外侧围绕后足区域成形的外周边缘界定。后足区域内的外周边缘在其环绕穿鞋者脚后跟的地方构成凸起部分。
按解剖学成形和成型的中衬被重新设计并反映人脚的自然形状。成形的跖面外形最大化与穿鞋者的脚接触的表面并增加了舒适度。中衬内的扩展“后跟座”设计使用了更多脚和鞋的后部来承载体重和分配压力。降低的后跟中心厚度被提供用来避免后跟撞击期间的峰值后跟压力。
本发明中的内底板从鞋的后部向前延伸至靠近跖球的区域。内底板的顶面被成形为在一定程度上符合中衬底面的形状。内底板通常位于大底上方,或者如果使用了中底则位于中底上方。内底板优选地终止于跖球附近并且优选地由坚硬的压制纤维板材料制成。前足的内底部分可以被设置为从内底板的终端延伸至鞋的脚趾部分。在内底板中也可以设置垫片。内底板的顶面形成向上张开的凹陷。
中衬的形状和轮廓反映了人脚的自然形状。模制或成型的内底板和内凹的后跟座构成了用于支撑中衬和人脚的更好的基础。由于脚会在后跟击地期间“承载”体重,因此本发明的中衬就压缩并填充成型的凹陷内底板元件并支撑脚部,确保最大接触。该成型板件在鞋内有效地锁定为解剖学形状并避免组装时的不一致。
当脚伸入装有本发明中衬的鞋内时,中衬的凹陷区用于接收后跟并将其定位在基本为内凹的后跟区域内,并且凸起区部分支撑穿鞋者脚的内侧足弓以使中衬基本上接触穿鞋者脚的整个底面。内侧足弓下方的凸起区、恰好在后跟下方的凹陷区的组合以及使用不会下沉至最低点的中衬材料改进了压力分配和根据本发明教导制成的鞋的舒适度。
本领域技术人员在结合附图研读以下的详细说明之后,本发明的这些和其他目标和优点就将变得更加显而易见。
附图说明
图1是高跟鞋的分解透视图,示出了鞋的各种部件以及根据本发明教导构造给出的内托组件。
图2是与根据本发明教导构造给出的鞋内托相关联的中衬的俯视平面图。
图3是沿图2中的3-3线截取的穿过本发明中衬的截面图。
图4是沿图2中的4-4线截取的穿过本发明中衬的截面图。
图5是沿图2中的5-5线截取的穿过本发明中衬的截面图。
图6是沿图2中的6-6线截取的穿过本发明中衬的截面图。
图7是沿图2中的7-7线截取的穿过本发明中衬的截面图。
图8是穿鞋者的脚在高跟鞋内的脚部压力图。
图9是在根据本发明教导构造的另一种高跟鞋内使用的本发明内托组件的另一个实施例的侧面正视截面图。
图10是用于一种特定专用尺寸/形状的材料的压缩/变形图,通过增加负荷压缩以确定其变形百分比(%)。
应该理解本发明的附图并非一定按比例绘制并且本发明的实施例有时是通过图形符号、虚线、示意图和局部视图示出。在某些情况下,可能省略了并非理解本发明所必需的细节或者会使其他细节内容难以领会的细节。还应该理解的是本发明并不一定受限于本文中给出的具体实施例。始终在不同附图中使用的相同标记表示相同或类似的部件或结构。
具体实施方式
在本发明中,提供了一种提高舒适度并且能够装在任何类型的鞋内的内托组件。对于本发明来说,应该理解高跟鞋包括具有后跟以将人的脚后跟升高成高于穿鞋者脚的中足和/或前足部分的所有鞋类。本发明的优点在凸起区于鞋内被设置为位于内侧足弓区域下方并且凹陷区被成形为位于后跟区域下方时实现。优选地,本发明中的内托组件用作高跟鞋的内底板和/或中衬。尽管本发明的内托组件将结合典型的高跟鞋予以公开,但是本领域技术人员应该意识到任何类型的鞋均可使用本发明的内托组件而并不背离本发明的实质和保护范围。
如图1所示用附图标记1整体表示一种鞋结构。鞋1包括可以是任意合适式样或形状的具有脚部开口4和鞋帮5的鞋面3。大底7被设置和定位在鞋1的底侧用于接触行走表面例如地面、人行道、地板或其他的支撑面。大底7可以根据所需的鞋类型而由任意合适的材料例如皮革、弹性体、聚合物及其组合物等构成,并且如图1所示包括用于接触行走表面的底面11以及固定于底面并由此向下延伸的后跟9。整体标记为10的内托组件被设置和定位在大底7的内侧面或顶面13上。利用包括粘结剂、粘合剂、胶水、贴边和直接连接结构在内的任意合适的连接方式将内托组件10和大底7固定至鞋面3和彼此固定。本发明中的内托组件10包括中衬15和内底板17。任意其他合适的层例如中底均可设置并且可以定位在本发明的内托组件10和大底7之间。另外,前足内底部分18可以设置并且通常可以定位在中衬15和大底7之间以伸向鞋1的脚趾部分。正如图1和图9中清楚可见的那样,前足内底部分18可以由内底板17的前缘部分重叠。前足内底部分18可以由Texon纤维板、织物内衬或任意合适的材料制成。
本发明涉及内托组件10的结构及其与常见鞋的其他元件例如鞋面3、前足内底部分18和大底7的组合。
人脚可以被认为具有三个区域:前足区域(脚趾附近的区域)、中足区域(足弓附近的区域)和后足区域(后跟附近的区域)。中足区域是介于前足区域和后足区域之间的区域。本发明内托组件10的中衬15包括基本上位于穿鞋者脚的上述三个对应区域下方的三个区域。正如图2清楚示出的那样,中衬15的前足区域整体标记为A,中足区域整体标记为B且后足区域整体标记为C。后足区域的顶面部分被定位成位于穿鞋者后跟的至少某一区域下方(图9)。但是应该理解在前足区域、中足区域和后足区域之间的边界并不精确并且这些术语应该被宽泛地和具有很大灵活性地予以解读。跖球通常是指位于跖骨和趾骨之间接合处的脚部区域。
图8是穿鞋者的脚在高跟鞋内的脚部压力图,示出了脚部具有不同压力分布的三个区域(I,II和III)。脚部用于承担负荷的主要区域就是整体标记为I的跖球区域和脚趾区域。虽然足弓位于后跟和脚的跖球之间,但鞋的变形发生在脚的跖球区域。脚部用于承担负荷的第二压力峰值区域就是整体标记为II的后跟和外侧跖骨区域。承担负荷最小的被整体标记为III。剩余的无阴影区域包括不与常规的中衬或其他支撑面接触的脚部足弓。但是应该理解在图8的脚部压力图内的边界并不精确并且这些边界应该被宽泛地和具有很大灵活性地予以解读。
如图8的脚部压力分布图所示,穿鞋者的体重在常规高跟鞋内被从后跟和足弓区域前移至前足区域和脚趾区域,因此在这些区域内造成高压并且集中了穿鞋者体重的高达70%-80%。为了改进这种高压集中,本发明中按解剖学成形和成型的内托组件10将与穿鞋者脚的表面接触最大化并且提高了舒适度。本发明的中衬15的内凹后跟设计使用了更多脚和鞋的后部来承载体重和分配压力。
内托组件10优选地包括整体标记为中衬15和内底板17的两个叠层(图1)。内托组件10中的部件优选地通过常规方式例如通过粘结剂或粘合剂固定在一起并且在鞋1的组装期间被设置为整体单元。将部件15和17连接在一起以避免在鞋1的组装和使用期间两者之间有相对移动。在另一个实施例中,内衬(未示出)可以设置并且可以定位在两层15和17之间。内衬可以是织物、涂层织物、皮革或其他合适的材料。内衬可以用合适的连接方式固定至层15和/或17。前足内底部分18也可以设置为如图1所示。
中衬15具有顶面21和底面24。顶面21被定位和定向用于跟脚接触。由于中衬15被设计用于支撑脚和装入常规的鞋内,因此中衬15通常是脚的形状。但是中衬15也可以根据需要采用其他形状以适应各种可选的鞋底设计。中衬15包括通常为平滑的设计用于支撑穿鞋者脚的顶面21。例如通过如以下的进一步介绍所述将顶面21设置为具有凹陷的后跟区域33和凸起的足弓区域23而将顶面21成形为匹配穿鞋者脚的自然形状或轮廓。图示实施例的中衬15进一步包括围绕中衬15在后足区域内的外周边缘向上延伸的周边凸缘22。中衬15直接接触穿鞋者脚的底面。
在图示的实施例中,中衬15在中足区域B内包括一个凸起区23。凸起区23(图1-3)被定位成位于穿鞋者脚的内侧足弓25(图9)下方。凸起区23包括基本为圆形或椭圆形的形状并且如图1清楚示出的那样优选地具有位置朝向后跟端27的较窄部分和位置朝向前端29的较宽部分。如图9所示,凸起区23定位并支撑脚的内侧足弓25以使中衬15接触脚的整个底面。
凸起区23的顶点优选地根据脚型、鞋的尺寸和/或鞋的类型比在穿鞋者脚的跖球31之下的刚好位于凸起区前端位置20(图1和图2)的前端的中衬15的顶面21高出约2mm到约25mm之间。而且,凸起区23的顶点优选地对于尺寸越小的鞋则越低并且对于尺寸越大的鞋则越高。由凸起区23覆盖的面积也会随着鞋的尺寸而改变,其中区域23的大小随着长度和/或宽度的增加而增加。
中衬15进一步包括位于后足区域C内的凹陷区33。后足区域C的顶面21构成位于跟骨区域下方的凹陷部分从而容纳穿鞋者的后跟。凹陷区33如图9清楚可见的那样被定位成位于穿鞋者脚的后跟35下方并且通过围绕后足区域C从内侧32延伸至外侧34的周边凸缘22成形。周边凸缘22在其围绕穿鞋者脚后跟35的地方构成了凸起部分。如图5清楚示出的那样,从内侧和外侧的外周顶边36到凹陷区33的顶面21上的最低点38测量所得的凹陷区33的深度D通常在约3mm到约20mm的范围内。该深度由于脚的解剖学形状、脚型、鞋的尺寸和/或鞋的类型而从后跟座区域到凹陷区33的前侧边缘有所改变。由凹陷区33覆盖的面积也会随着鞋的尺寸而改变,其中区域33的大小随着长度和/或宽度的增加而增加。在将脚40伸入鞋1内时,凹陷区33如图5和图9所示用于将后跟定位在基本为凹形的区域内。中衬15内的扩展“后跟座”设计使用了更多脚40和鞋1的后部来承载体重和分配压力。凹陷区33包括基本为圆形或椭圆形的形状。因为中衬15通常如以下进一步说明的那样由泡沫型材料制成,所以用于中衬15的泡沫材料规格应被加工为足以在完整的步行周期中在关键区域内支撑体重而不会“下沉至最低点”。由于并未完全压缩,因此峰值跖面压力得以避免并且泡沫材料为穿鞋者提供了长期的缓冲效果和舒适性。
中衬15的厚度从后足区域C到中足区域B和前足区域A而有所改变。最小厚度是在前足区域A内,在此中衬15的厚度通常在约1mm到约5mm的范围内。在中足区域B内,中衬51的厚度可以根据鞋而从边缘处的约0.5mm变化为足弓区域处的最大约25mm,正如图6和图7所示从内侧到外侧的截面图中清楚示出的那样。在后足区域C也就是后跟凹形区域内,中衬15的厚度可以从边缘处的约0.5mm变化为最大约5至12mm。理想状态是中衬15的厚度和截面轮廓半径并不跟下方的内底板17的深度和半径完全相同,原因在于随着穿鞋者的脚步落在后跟上,中衬15的后跟部分能够调节以适应穿鞋者的脚部形状并且在泡沫材料的厚度开始压缩之前拥有一定的行程距离。
而且,本发明内托组件10的整体尺寸及其各部分的具体形状和结构也可以接受多种修改并且可以被成型和成形为多种不同尺寸和结构从而适应可以在其上安装本结构的特定鞋的尺寸和形状,或者符合与其相关联的任何空间限制而并不背离本发明的教导和实践。
还应该理解可以对所有不同的实施例进行各种修改而并不背离本发明的实质和保护范围。
中衬15可以是模制泡沫层例如蜂窝型非刚性泡沫材料,并且根据层15内所需的具体特性,材料可以是开孔型或闭孔型泡沫材料。优选地,中衬15由柔性材料构成,例如模制的柔性塑料或橡胶譬如聚氨酯、热塑性弹性体(TPE)、胶乳、热塑性橡胶(TPR)、醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、橡胶海绵、特种橡胶等。优选地,中衬15的硬度在约15到约60ASKER C级的范围内。中衬15的密度在约0.10g/cc到约0.40g/cc的范围内。
在一个实施例中,希望使用的泡沫材料具有可预测的性能特征。测量性能特征的一种方式是通过压缩/变形图例如图10所示的示意性压缩/变形图。特定专用尺寸/形状的材料通过增加负荷被压缩以确定其变形百分比(%)。一旦选择了所需的材料并且了解了其特性曲线,材料规格即可被设计用于在预期穿鞋者的尺寸/体重范围内针对中衬15的目标厚度实现。理想的穿着情况是针对鞋内预期的指定动态体重/负荷使泡沫材料不超过约50%-80%的变形范围。这样就确保了有足够数量的泡沫材料仍可用于在穿着期间并且针对指定的鞋尺寸在预期的穿鞋者体重范围内缓冲脚部。
如图所示,内托组件10还包括从鞋1的后部向前延伸至鞋的跖球31附近区域的内底板17。在另一个实施例中,内底板17可以从后跟延伸至脚趾区域,或者前足内底元件例如前足内底部分18可以被用于如图1和图9所示从内底板17的终端伸出或与之重叠。在优选实施例中,内底板17的顶面42具有通常跟中衬15的底面24的外形相符的外形。内底板的顶面42被成型和成形为符合并接纳中衬15的底面24。内底板17通常位于大底7上方并且优选地终止于脚的跖球附近。板17优选为压制纤维板材料例如Texon板并且具有的高度范围在从内侧和外侧的侧边顶部向下直至板顶面42的最低点测量时介于约3mm到约12mm之间。该深度由于解剖学形状而从内底板17的后跟座区域到前侧边缘(踩踏点)有所改变。前侧边缘部分可以从前至后而渐缩。如图所示,内底板17在后跟区域设有多个凸起44。凸起可以在模制过程期间成形或者可以在随后通过模具或冲压切削过程而成形。垫片例如钢质垫片(未示出)可以设置在内底板17中。垫片被固定至内底板。
内底板17的顶面42包括凹陷部分并且被成形为符合中衬15的底面24。凹陷部分向上张开。优选地,内底板17的近端和远端具有使其在围绕中衬15的底面24时跟中衬15的底面24平齐的深度。优选地,内底板17的外周边缘具有跟中衬15的底面24的形状相对应的形状。内底板17具有跟中衬15的底面24的外周边缘结构基本平行但是比中衬15的轮廓略大的外周边缘结构。
在使用时,内托组件10位于鞋1内,其后跟端位于鞋后部以使凹陷区33基本位于穿鞋者的后跟35下方,从而使凹陷区33容纳并且中衬15围绕穿鞋者的绝大部分后跟。由此,内衬15向前延伸至具有凸起区23的中足区域。凸起区23基本上位于穿鞋者脚的内侧足弓区域下方。凸起区23朝向中衬15的远端减缩。因此,在穿鞋者的脚放入装有本发明中衬15的鞋内时,凹陷区33就用于将后跟定位在明显内凹的表面上。凸起区23定位并支撑脚的内侧足弓以使中衬15接触脚的整个底面。应该注意的是跟现有技术的教导相反,本发明提供了用于容纳穿鞋者脚后跟的凹陷区33和用于支撑穿鞋者脚部足弓的凸起区23。内侧足弓下方的凸起区23、恰好在后跟下方的凹陷区33的组合以及针对鞋内预期的指定动态体重/负荷使用不会超过变形范围的约50%-80%的泡沫材料也就是不会下沉至最低点的材料提高了根据本发明制成的鞋的舒适性。
因此,已经图示并介绍了涉及解剖学的鞋内托结构的几个实施例。正如根据先前说明显而易见的那样,本发明的某些应用并不局限于本文中给出示例的特定细节,并且因此本领域技术人员能够设想出其他的修改和应用或其等价形式。先前说明内容中使用的术语“具有”和“包括”及类似术语应按照“可选”或者“可以包括”而并非“必需”的含义来使用。但是,本发明的多种改动、修改、变形以及其他的用途和应用对于本领域技术人员来说在研究了说明书和附图之后都会变得显而易见。所有这些并不背离本发明实质和保护范围的改动、修改、变形以及其他的用途和应用都应示为被仅由以下权利要求限定的本发明所涵盖。
Claims (20)
1.一种用于在鞋底内使用的内托组件,所述内托组件包括:
从后跟区域至少延伸至中足区域的板件;以及
相对于所述板件的顶面以重叠关系定位的中衬,所述中衬包括:
具有第一顶面并且定位成位于穿鞋者后跟的至少某一区域下方的后足区域,所述后足区域的第一顶面构成用于接纳穿鞋者后跟的凹陷部分;
具有第二顶面并且定位成位于穿鞋者脚的至少一部分足弓下方的中足区域,所述中足区域的第二顶面具有外侧足弓区域和内侧足弓区域,所述第二顶面的内侧足弓区域构成逐渐升高至顶点的凸起部分,所述顶点定位成位于穿鞋者脚的内侧足弓下方;以及
具有第三顶面并且定位成位于穿鞋者脚的至少一部分跖球下方的前足区域,至少一部分所述前足区域比所述凸起部分更薄。
2.如权利要求1所述的内托组件,其中所述板件包括接纳所述中衬底面的凹陷,所述凹陷向上张开。
3.如权利要求1所述的内托组件,其中所述板件在后跟区域内包括多个凸起。
4.如权利要求1所述的内托组件,其中所述板件由相对坚硬的材料制成。
5.如权利要求1所述的内托组件,其中所述凸起部分的顶点比在穿鞋者脚的跖球附近刚好位于所述凸起部分前端的前足区域的所述第三顶面高出至少约2mm到约25mm之间。
6.如权利要求1所述的内托组件,其中中衬的前足区域的厚度范围是约1mm到约5mm。
7.如权利要求1所述的内托组件,其中所述中衬的凸起部分具有位置朝向后足区域的较窄部分和位置朝向前足区域的较宽部分。
8.如权利要求1所述的内托组件,其中中衬的形状使得由穿鞋者脚承载的体重向足弓和后跟转移并离开脚的跖球。
9.如权利要求1所述的内托组件,其中中衬由针对特定的鞋预期的指定动态体重负荷至少在后足区域内不超过约50%至约80%变形范围的材料制成。
10.一种用于装入鞋底内的内托组件,所述内托组件包括:
从后跟区域至少延伸至中足区域的相对坚硬的板件;以及
相对于所述板件以重叠关系定位的中衬,所述中衬包括:
定位成位于穿鞋者后跟的至少某一区域下方的后足区域,所述后足区域构成位于穿鞋者后跟区域下方的凹陷部分;
定位成位于穿鞋者脚的至少一部分足弓下方的中足区域,所述中足区域具有外侧足弓区域和内侧足弓区域,所述内侧足弓区域构成逐渐升高至顶点的凸起部分,所述顶点定位成位于穿鞋者脚的内侧足弓下方,所述内侧足弓区域高于所述外侧足弓区域;以及
定位成位于穿鞋者脚的至少一部分跖球下方的前足区域,至少一部分所述前足区域比所述凸起部分更薄。
11.如权利要求10所述的内托组件,其中所述板件包括接纳所述中衬底面的凹陷,所述凹陷向上张开。
12.如权利要求10所述的内托组件,其中所述板件在后跟区域内包括多个凸起。
13.如权利要求10所述的内托组件,其中所述凸起部分在其顶点处介于约20mm到约25mm之间。
14.如权利要求10所述的内托组件,其中所述凸起部分的顶点比在穿鞋者脚的跖球附近刚好位于凸起部分前端的所述前足区域的第三顶面高出至少约2mm到约25mm之间。
15.如权利要求10所述的内托组件,其中所述中衬的前足区域的厚度范围是约1mm到约5mm。
16.如权利要求10所述的内托组件,其中所述凸起部分具有位置朝向后足区域的较窄部分和位置朝向前足区域的较宽部分。
17.如权利要求10所述的内托组件,其中所述中衬的硬度范围在约15到约60ASKER C级之间。
18.如权利要求10所述的内托组件,其中所述中衬的密度范围在约0.10g/cc到约0.40g/cc之间。
19.如权利要求10所述的内托组件,包括跟所述板件的一个端部相配的前足内底部分。
20.一种用于插入鞋底内的内托组件,所述内托组件包括:
从后跟区域至少延伸至中足区域的相对坚硬的板件;以及
相对于所述板件以重叠关系定位的中衬,所述中衬包括:
定位成位于穿鞋者后跟的至少某一区域下方的后足区域,所述后足区域构成位于穿鞋者后跟区域下方的凹陷部分;
定位成位于穿鞋者脚的至少一部分足弓下方的中足区域,所述中足区域具有外侧足弓区域和内侧足弓区域,所述内侧足弓区域构成逐渐升高至顶点的凸起部分,所述顶点定位成位于穿鞋者脚的内侧足弓下方,所述内侧足弓区域高于所述外侧足弓区域;
定位成位于穿鞋者脚的至少一部分跖球下方的前足区域,至少一部分所述前足区域比所述凸起部分更薄;并且
所述中衬由针对特定的鞋预期的指定动态体重负荷至少在后足区域内不超过约50%至约80%变形范围的材料制成。
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