CN103345893A - 大规格led广告灯箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种大规格LED广告灯箱，包括箱体、由均匀分布在PCB板上的LED贴片发光管构成的LED点阵大模板、电源控制器、调光控制器，其特征在于：所述的LED点阵分布的大模板由工厂自动化生产线制作的多块LED点阵标准模板单体，经铆钉螺栓或焊接固定拼接成大模板，形成设计需要的整体状态的LED发光面，该LED发光面整体可以调光。

Description

大规格LED广告灯箱

技术领域

本发明涉及灯箱的照明技术，特别是涉及一种LED全幅亮度可控的大规格LED广告灯箱技术。

背景技术

目前面积较大的内发光的广告灯箱，多采用荧光灯管、LED灯条或LED分立模组来作为发光照明光源。由于荧光灯有汞污染，而且比LED耗电，所以采用LED发光源替代荧光灯制作广告灯箱已经成为一种必然趋势。在目前公开的利用LED制作灯箱技术中，由于应用方法和采取结构不同，产生的画面效果、可靠性效果、节能效果，以及安装的人工成本、施工的方便性等等都会有巨大的差别。

此外，在设计厚度不同的灯箱或同样厚度的灯箱时，因表面亮度要求的不同等等的情况，会导致其LED灯条，LED模组的排列结构、疏密度也各不相同，至今没有一个标准化的模式来适应目前通用的大灯箱照明，从而导致大量的人工和物质的浪费，也大大降低了LED光源的可靠性寿命。

发明内容

本发明的目的：旨在提供一种适用于大规格LED灯箱的设计制作方法，提供一种具有广泛适应性，拥有很好的画面效果，显著的节能效果，可靠的质量结构来保证最长的寿命，简单的现场安装和低廉的成本的大型灯箱LED设计结构。

这种大规格LED广告灯箱，包括箱体、由均匀分布在PCB板上的LED贴片发光管1构成的LED点阵大模板、电源控制器、调光控制器，其特征在于：所述的LED点阵大模板是由工厂自动化生产线制作的多块LED点阵标准模板单体，经铆钉、螺栓或焊接固定拼接而成，所述大模板安装在大灯箱里，形成设计需要的整体状态的LED发光面。

所述LED点阵标准模板上的LED贴片发光管之间采用田型布局的导电线路连接。

所述LED点阵标准模板上的LED贴片发光管相互之间的间距为2‐12cm。

所述的每个LED点阵标准模板单体并联在电源控制器上。

所述的每个LED电源控制器并联在调光控制器上。

所述的LED点阵模板单体之间采用铰链结构、螺钉或铆钉结构连接。

所述LED点阵大模板通过挂钩悬挂在箱体底板的挂架上。

所述LED点阵大模板通过铆钉或螺栓固定在箱体底板上。

根据以上技术方案提出的这种大规格LED广告灯箱，由于采用通用标准的模板拼装式结构来达到灯箱整体发光的需求，不仅能有效克服目前市场上各种大规格广告灯箱现场人工安装焊接LED灯条小模组而带来的质量问题、能大幅度提高产品寿命，并在运输制作和安装过程中大大节省了人工。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为LED点阵大模板展布示意图；

图3为大规格LED广告灯箱拼装式结构示意图；

图4为本发明的控制流程示意图。

图中：1‐铝板  2‐箱体底板  3‐挂架  4‐铰链  5‐PCB板  6‐LED贴片发光管  8‐PCB板中间绝缘层  9‐画面  10‐安装孔  11‐电阻或IC电路12‐电源焊盘  13‐标准模板拼接缝  14‐电源连接器  15‐电源控制器16‐调光控制器  17‐LED点阵标准模板单体。

具体实施方式

以下结合附图说明本发明，并给出实施例。

这种大规格LED广告灯箱，包括箱体、由均匀分布在PCB板上的LED贴片发光管1构成的LED点阵大模板、电源控制器、调光控制器，其特征在于：所述的LED点阵大模板由工厂自动化生产线制作的多块LED点阵标准模板单体17，经铆钉螺栓或焊接固定拼接而成，形成大灯箱设计需要的整体状态的LED发光面，该LED发光面可以整体调光。

所述LED点阵标准模板单体17上的LED贴片发光管6之间采用田型布局的导电线路连接。

所述LED点阵标准模板上的LED相互之间的间距为2‐12cm。

所述的每个LED点阵标准模板单体并联在电源控制器上。

所述的LED点阵模板单体之间采用铰链结构、螺钉或铆钉结构连接。

所述LED点阵大模板可通过挂钩或铰链悬挂在箱体的挂架上。

所述LED点阵大模板可通过铆钉螺栓或焊接固定在灯箱底板上。

这种大规格LED广告灯箱，通过采取以上技术措施，可以用LED点阵标准模板单体拼接成适应在目前的全部大中型灯箱的尺寸。

针对单面发光灯箱，多块LED点阵标准模板单体，可以用LED点阵标准模板单体直接拼接在灯箱底板上形成需要的大模板。

针对双面灯箱，多块LED点阵标准模板单体，拼接成的大模板可以挂在双面灯箱的中间。

本发明的LED大模板拼装结构加上可调光电源和调光控制器系统，可以任意调节灯箱的亮度。所以只要设计一两种较小规格的LED点阵标准模板单体，就可以利用拼接方法制备适应各种规格厚度的大灯箱的照明要求，也可以适应同一种灯箱表面不同亮度的要求。

这种采用较小规格的LED点阵标准模板单体，构建成大模板的灯箱LED发光结构，现场安装简单方便，亮度的任意调节可以适应各种广告的亮度要求，因为可以调节亮度，可以做到在LED的寿命内（5-10年）保持灯箱的表面亮度始终如一，这是荧光灯照明和其他不能整体调光的LED系统做不到的。

如图1所示的这种LED灯箱，所述的大模板采用标准化的LED点阵标准模板，标准模板的PCB板上面焊接LED贴片发光管6，电路连接器14。

图2给出的是本发明的LED大模板平面布局示意图，在PCB板或铝基板PCB上均匀分布LED贴片发光管，构成LED点阵标准模板单体，其发光管的距离可以根据灯箱的具体要求改变，一般在9‐‐20厘米厚度的灯箱尺寸内，本技术方案采用的距离是5X6厘米，该距离已经可以使标准灯箱画面的亮度很均匀，符合灯箱的亮度标准。也可以在特殊的灯箱里采用特殊的距离（比如：2‐12厘米）来使灯箱表面亮度均匀。

发光管与发光管之间采用田型连接的导电线路，采用田型连线是可以大幅提高大模板的电连接可靠性，如果其中一个发光管损坏，不会影响到整条整片的发光管失效。发光管的焊接可以在工厂里采用机器焊接，质量和可靠性大大提高。

每个标准的点阵模板单体上面设计有安装孔10，方便在大灯箱现场拼接安装。

每个标准的LED点阵标准模板单体17上设有电源连接焊盘，在工厂里就可以焊接好连接电源的标准接插件，方便在现场安装连接电源和调光控制器等电路；现场不再需要电路的焊接。

每个标准的LED点阵标准模板单体17上可以根据需要加电阻或IC电路，可以起到保护发光管的作用。

如图3所示采用大尺寸的铝基PCB板,PCB板可以采用铝基板也可以采用普通的PCB板，其尺寸可以在宽20厘米--80厘米，长30厘米--200厘米的范围内，(根据机器的加工尺寸范围定）我们目前定在宽49厘米，高158厘米的尺寸。

在一个标准的1.6米高，宽3.5米，的大灯箱1里，我们采用7个LED点阵标准模板单体17，拼接成大模板，（49厘米X7个==3.43米小于3.5米正好安装）然后再用电路连接器连接大模板，调光器、电源连接器，就可以方便的实施整体灯箱里的LED系统的安装调光使用。

尽管标准大灯箱的厚度尺寸大小不一样，但一般均可以采用一种规格的大模板拼接的方法解决。大大节省了人工和材料。

但本实施例子并不用于限制本发明。凡是采用本发明的相似结构及相似变化，均应该列在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种大规格LED广告灯箱，包括箱体、由均匀分布在PCB板上的LED贴片发光管构成的LED点阵大模板、电源控制器、调光控制器，其特征在于：所述的LED点阵分布的大模板由工厂自动化生产线制作的多块LED点阵标准模板单体，经铆钉螺栓或焊接固定拼接成大模板，形成设计需要的整体状态的LED发光面。

2.如权利要求1所述的大规格LED广告灯箱，其特征在于：所述LED点阵标准模板上的LED贴片发光管之间采用田型布局的导电线路连接。

3.如权利要求1所述的大规格LED广告灯箱，其特征在于：所述LED点阵标准模板上的LED贴片发光管相互之间的间距为2‐12cm。

4.如权利要求1所述的大规格LED广告灯箱，其特征在于：.所述的每个LED点阵模板单体并联在电源控制器上。

5.如权利要求1所述的大规格LED广告灯箱，其特征在于：所述的LED点阵模板单体之间采用铰链结构、螺钉或铆钉结构连接。

6.如权利要求1所述的大规格LED广告灯箱，其特征在于：所述LED点阵大模板通过挂钩、铰链机构悬挂在箱体底板的挂架上。

7.如权利要求1所述的大规格LED广告灯箱，其特征在于：所述LED点阵大模板通过铆钉或螺栓固定在箱体底板上。

8.如权利要求1所述的大规格LED广告灯箱，其特征在于：所述LED点阵大模板通过电源控制器和调光器整体调节LED的亮度。

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