CN103344504A - 遮阳板镜盖滑动疲劳试验机 - Google Patents

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CN103344504A CN2013102853964A CN201310285396A CN103344504A CN 103344504 A CN103344504 A CN 103344504A CN 2013102853964 A CN2013102853964 A CN 2013102853964A CN 201310285396 A CN201310285396 A CN 201310285396A CN 103344504 A CN103344504 A CN 103344504A
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苑全雷
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Abstract

一种遮阳板镜盖滑动疲劳试验机,包括机台以及设置在机台的电动机构、与电动机构传动相连的传动机构、带传感器的镜盖滑动机构、遮阳板压紧机构、PLC、触摸式显示屏和工控机。本发明主要由PLC与触摸显示屏组成控制柜;由拉力传感器负责传输测试数据;由工控机收集、控制、监视整个工程。具有使用范围广、可同时测试两件产品、适应环境性好、可实现远程监控、可直接读取测试数据、节约测试时间等优点,并可通过工控机调出整个测试过程数据及曲线进行分析。

Description

遮阳板镜盖滑动疲劳试验机
技术领域
本发明涉及一种试验设备,尤其涉及一种遮阳板镜盖滑动疲劳试验机。
背景技术
目前,遮阳板总成滑动疲劳测试设备是以控制器计数,以空气为主要动力,气缸为辅助动作的抽拉测试设备。
现有设备是以每次一件进行产品测试,在室温、高温高湿、低温状态下测试,所使用气量大小难以控制,导致产品在抽拉过程中也出现受力不均现象;尤其是在高温高湿的状态下,镜盖在抽拉过程中由于湿度水分存在,镜盖与镜子之间存在吸附作用,导致镜盖无法正常来回抽拉;在低温状态下、出现镜盖、气缸、气管被冻住问题;由此造成测试停止,产生了成本、时间及资源的浪费。
发明内容
本发明的目的,就是为了解决上述现有技术存在的问题,提供一种遮阳板镜盖滑动疲劳试验机。
为了达到上述目的,本发明采用了以下技术方案:一种遮阳板镜盖滑动疲劳试验机,包括机台,在机台上设有:
电动机构;
与电动机构传动相连的传动机构,其包括滚珠丝杆、直线导轨和滑块,滚珠丝杆与电动机构传动相连,直线导轨安装在机台上,滑块架设在直线导轨上并套装在滚珠丝杆上,滚珠丝杆的正反转动带动滑块沿直线导轨前后移动;
带传感器的镜盖滑动机构,包括横梁、两个拉力传感器和两个镜盖夹持机构,横梁固定架设在所述滑块上,两个拉力传感器分别连接在横梁的两端,两个镜盖夹持机构分别连接在两个拉力传感器的前端;试验时将镜盖夹持机构夹持住镜盖,通过滚珠丝杆的正反转动带动镜盖往复滑动;
遮阳板压紧机构,共四组,每两组对应一个待试验遮阳板,其中一组对应于待试验遮阳板的一端用于从端向压紧遮阳板,另一组对应于待试验遮阳板的另一端用于从侧向压紧遮阳板;
PLC,分别与电动机构及两个拉力传感器电信号相连;
触摸式显示屏,与PLC电信号相连;
工控机,与PLC电信号相连。
所述电动机构包括伺服电机和减速器,其动力输出轴与滚珠丝杆连成一体。
所述机台上设有多组调节定位孔,各遮阳板压紧机构可沿相应调节定位孔进退调节。
与现有技术相比,本发明具有以下优点和特点:
一、使用范围广:应用于所有遮阳板总成以滑动为基础的开启闭合力。
二、测试数量多:可同时测试一套产品(两件),提高测试能力及测试效率。
三、适应环境性好:选用材料及配件均适应于室温、高温高湿、低温下工作,不会出现氧化或冻住等问题。
四、软件控制:利用工控机和PLC为控制平台,可远程监控。
五、数据显示:利用传感器技术将镜盖抽拉力传输到触摸屏,可直接读取所需测试数据,节约测试时间。
六、数据储存:利用传感器技术将镜盖抽拉力传输到工控机平台进行储存,可对整个测试过程数据及曲线调出进行分析。
附图说明
图1是本发明遮阳板镜盖滑动疲劳试验机的立体结构示意图;
图2是本发明遮阳板镜盖滑动疲劳试验机的俯视结构示意图;
图3是本发明镜遮阳板盖滑动疲劳试验机的侧视结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2、图3,本发明的遮阳板镜盖滑动疲劳试验机,包括机台1以及设置在机台的电动机构、与电动机构传动相连的传动机构、带传感器的镜盖滑动机构、遮阳板压紧机构、PLC、触摸式显示屏和工控机。
电动机构包括伺服电机2和减速器3,其动力输出轴与滚珠丝杆4连成一体。
传动机构包括滚珠丝杆4、直线导轨5和滑块6,滚珠丝杆4与电动机构传动相连,直线导轨5安装在机台1上,滑块6架设在直线导轨5上并套装在滚珠丝杆4上,滚珠丝杆4的正反转动带动滑块6沿直线导轨5前后移动。
带传感器的镜盖滑动机构包括横梁7、两个拉力传感器8和两个镜盖夹持机构9,横梁7固定架设在上述滑块6上,两个拉力传感器8分别连接在横梁7的两端,两个镜盖夹持机构9分别连接在两个拉力传感器8的前端;试验时将镜盖夹持机构夹持住镜盖14,通过滚珠丝杆的正反转动带动镜盖往复滑动。
遮阳板压紧机构10共四组,每两组对应一个待试验遮阳板15,其中一组对应于待试验遮阳板的一端用于从端向压紧遮阳板,另一组对应于待试验遮阳板的另一端用于从侧向压紧遮阳板;在机台1上设有多组调节定位孔101,各遮阳板压紧机构可沿相应调节定位孔进退调节。
PLC11分别与电动机构及两个拉力传感器电信号相连。
触摸式显示屏12与PLC电信号相连。
工控机13与PLC电信号相连。
本发明中的触摸式显示屏主控程序中包括:测试速度mm/s,设定次数,完成次数,位移量mm,手动控制前进,手动控制后退,力值停止上限(保护仪器),零点校准,力清零,位移清零,开启/闭合最大力N、最小力N、平均力N、卡入力N、滑动力N,开启力曲线,闭合力曲线,储存等功能。
本发明利用工控机和PLC技术为主要控制平台,以触摸式显示屏设置相关测试参数为基础,将一套左右两件产品固定到机台上面,启动测试,指令传输到PLC、再分配到伺服电机及拉力传感器,此时伺服电机顺时针正转拉开镜盖,经标准要求延时后,伺服电机带动丝杆再次启动将镜盖推回至起点位置,以此按设定次数往复循环,镜盖开启闭合过程数据均通过传感器传输到显示屏、另以曲线形式体现整体开启闭合的过程,此时的数据及曲线将自动储存到工控机上面。
本发明的遮阳板镜盖滑动疲劳试验机,主要由PLC与触摸显示屏组成控制柜;由拉力传感器负责传输测试数据;由工控机收集、控制、监视整个工程;将需要测试的产品左右各放置一件,用遮阳板压紧机构固定,把镜盖夹持机构与镜盖匹配好,设定镜盖位移量、速度、次数,此时可直接点击触摸显示屏上的启动按钮,仪器将带动镜盖来回拉动,输出的数据及曲线自动传输到工控机储存。

Claims (3)

1.一种遮阳板镜盖滑动疲劳试验机,包括机台,其特征在于,在机台上设有:
电动机构;
与电动机构传动相连的传动机构,其包括滚珠丝杆、直线导轨和滑块,滚珠丝杆与电动机构传动相连,直线导轨安装在机台上,滑块架设在直线导轨上并套装在滚珠丝杆上,滚珠丝杆的正反转动带动滑块沿直线导轨前后移动;
带传感器的镜盖滑动机构,包括横梁、两个拉力传感器和两个镜盖夹持机构,横梁固定架设在所述滑块上,两个拉力传感器分别连接在横梁的两端,两个镜盖夹持机构分别连接在两个拉力传感器的前端;试验时将镜盖夹持机构夹持住镜盖,通过滚珠丝杆的正反转动带动镜盖往复滑动;
遮阳板压紧机构,共四组,每两组对应一个待试验遮阳板,其中一组对应于待试验遮阳板的一端用于从端向压紧遮阳板,另一组对应于待试验遮阳板的另一端用于从侧向压紧遮阳板;
PLC,分别与电动机构及两个拉力传感器电信号相连;
触摸式显示屏,与PLC电信号相连;
工控机,与PLC电信号相连。
2.如权利要求1所述的遮阳板镜盖滑动疲劳试验机,其特征在于:所述电动机构包括伺服电机和减速器,其动力输出轴与滚珠丝杆连成一体。
3.如权利要求1所述的遮阳板镜盖滑动疲劳试验机,其特征在于:所述机台上设有多组调节定位孔,各遮阳板压紧机构可沿相应调节定位孔进退调节。
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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