CN103342928A - 超耐玷污水性复合涂料的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
超耐玷污水性复合涂料的生产工艺,涉及建筑墙面用涂料的生产技术领域。本发明先将苯丙乳液、助剂、纳米TiO2、SiO2、负离子发生粉、纤维素和水混合研磨后,再加入部分AS881超细硅酸铝,再研磨后加入无机抗菌防霉剂,经混合后加入填料和另一部分AS881超细硅酸铝,混合均匀,即成。本发明避免了涂膜结构不致密,憎水性差的问题,解决了涂料耐玷污性差的困扰,更具有耐水洗刷、吸水性小和耐玷污性好的特点,降低涂料成本,是一种具有超耐玷污、抗龟裂、憎水性好、仿瓷性好和遮盖率高的建筑内外墙涂料。
Description
技术领域
本发明涉及建筑墙面用涂料的生产技术领域。
背景技术
建筑物的外墙面大多采用涂料进行装饰,目前的涂料涂膜结构不致密,憎水性差,防污性差,使用一段时间后墙面污染严重,大大影响了建筑的外观,也给城市面貌带来一定影响。
发明内容
本发明目的是提出一种不易受污的超耐玷污水性复合涂料的生产工艺。
本发明先将苯丙乳液、助剂、纳米TiO2、SiO2、负离子发生粉、纤维素和水混合研磨后,再加入部分AS881超细硅酸铝,再研磨后加入无机抗菌防霉剂,经混合后加入填料和另一部分AS881超细硅酸铝,混合均匀,即成。
本发明生产原料中混入具有屏蔽、吸收和散射作用的纳米TiO2和耐玷污、憎水的低表面能的耐玷污剂,特别加入了超细AS881硅酸铝原料,生产出具有优异的超耐玷污、抗风化性,耐老化性及憎水、杀菌、净化空气等功能的新型涂料。
纳米二氧化钛是一种较好的无机紫外线屏蔽剂,它对紫外线的屏蔽主要是吸收和散射,由于纳米二氧化钛要比普通二氧化钛屏蔽效果具有明显优势。
与传统产品相比,本发明注重颜料与基料的配比关系,避免了涂膜结构不致密,憎水性差的问题,通过调配比例和加入新的有机物,使得产品解决了涂料耐玷污性差的困扰,更具有耐水洗刷、吸水性小和耐玷污性好的特点,降低涂料成本,提高经济效益。采用本发明制成的产品是一种具有超耐玷污、抗龟裂、憎水性好、仿瓷性好和遮盖率高的建筑内外墙涂料,主要应用于建筑、工业等领域,特别是高层建筑外墙。
所述纳米TiO2为平均晶粒为80nm的金红石型纳米TiO2,具有极好的抗紫外线功能。
所述无机抗菌防霉剂中含有Ag+和Cu2+,所述Ag+占无机抗菌防霉剂质量的2.8%,所述Cu2+占无机抗菌防霉剂质量的1.7%。当该无机抗菌防霉剂加入量达到1%时可完全替代有机防霉剂。
本发明在混合时,苯丙乳液、纳米TiO2、SiO2、无机抗菌防霉剂、负离子发生粉、纤维素、AS881超细硅酸铝和填料分别占总投料质量的百分数为12%、2.6%~3.0%、2.2%、0.5%、1.2%、0.2%、2.9%和40%。
另外,本发明所述助剂包括成膜助剂、分散剂、增稠剂、耐玷污剂和粘度稳定剂。
所述成膜助剂、分散剂、增稠剂、耐玷污剂和粘度稳定剂分别占总投料质量的百分数为0.8%、0.6%、0.4%、0.5%和0.7%。
耐玷污剂具有非常低的表面能,能降低涂膜的表面张力,并赋予很强的憎水性,同时使得涂膜表面更为致密。当污染物附于涂膜上时,涂膜产生排斥性能,其憎水性防止了污染,因而具有很强的耐玷污性、环保性。
具体实施方式
一、备料:
将金红石型纳米TiO2先加工至平均粒径为80nm,待用。
分别称取12kg苯丙乳液、2.6 kg~3.0 kg纳米TiO2、2.2 kg SiO2、0.5 kg无机抗菌防霉剂、1.2 kg负离子发生粉、0.2 kg纤维素、2.9 kg AS881超细硅酸铝、40 kg填料、0.8kg成膜助剂、0.6kg分散剂、0.4kg增稠剂、0.5kg耐玷污剂和0.7kg粘度稳定剂。
原料无机抗菌防霉剂中含有Ag+和Cu2+,Ag+占无机抗菌防霉剂质量的2.8%,Cu2+占无机抗菌防霉剂质量的1.7%。
二、加工工艺:
先将苯丙乳液、助剂(由成膜助剂、分散剂、增稠剂、耐玷污剂和粘度稳定剂组成)、纳米TiO2、SiO2、负离子发生粉、纤维素和水混合研磨后,再加入部分AS881超细硅酸铝,再研磨后加入无机抗菌防霉剂,经混合后加入填料和另一部分AS881超细硅酸铝,混合均匀,即成。
三、涂料技术参数:
Claims (6)
1.超耐玷污水性复合涂料的生产工艺,其特征在于:先将苯丙乳液、助剂、纳米TiO2、SiO2、负离子发生粉、纤维素和水混合研磨后,再加入部分AS881超细硅酸铝,再研磨后加入无机抗菌防霉剂,经混合后加入填料和另一部分AS881超细硅酸铝,混合均匀,即成。
2.根据要求1所述生产工艺,其特征在于:纳米TiO2为平均晶粒为80nm的金红石型纳米TiO2。
3.根据要求1所述生产工艺,其特征在于:所述无机抗菌防霉剂中含有Ag+和Cu2+,所述Ag+占无机抗菌防霉剂质量的2.8%,所述Cu2+占无机抗菌防霉剂质量的1.7%。
4.根据要求1所述生产工艺,其特征在于:混合时,苯丙乳液、纳米TiO2、SiO2、无机抗菌防霉剂、负离子发生粉、纤维素、AS881超细硅酸铝和填料分别占总投料质量的百分数为12%、2.6%~3.0%、2.2%、0.5%、1.2%、0.2%、2.9%和40%。
5.根据要求1所述生产工艺,其特征在于:所述助剂包括成膜助剂、分散剂、增稠剂、耐玷污剂和粘度稳定剂。
6.根据要求5所述生产工艺,其特征在于:所述成膜助剂、分散剂、增稠剂、耐玷污剂和粘度稳定剂分别占总投料质量的百分数为0.8%、0.6%、0.4%、0.5%和0.7%。
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