CN103341705A - 汽车门框焊接自动取料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种操作安全的汽车门框焊接自动取料装置，包括：夹具支架和与夹具支架相连接的取料架，在所述夹具支架上设置有滑轨，在所述滑轨上滑动设置有支架滑块，在所述支架滑块的两侧对称设置有定位块，在所述定位块上设置有定位槽，所述支撑滑块的底部与顶升气缸的活塞杆相连接，所述支撑滑块的一侧与滑动气缸的活塞杆相连接，所述支撑滑块的底部分别通过滑套滑动设置在导向杆上。优点是：上述汽车门框焊接自动取料装置，操作安全，自动化程度高、大大降低了焊接成本和劳动强度，工作效率高，保障了操作者的身体健康。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接设备，尤其涉及一种用于汽车门框焊接的自动取料装置。
背景技术
汽车门框是一种常见的汽车配件，在汽车门框的加工过程中需要对其进行焊接操作，现在国内主要是通过人工对汽车门框进行焊接，焊接后需要对工件进行人工取料。由于焊接后工件的温度较高，需要将工件放在取料架上降温冷却，人工取料不安全，自动化程度不高，焊接成本较大，劳动强度大，工作效率低，操作者的身体健康得不到保障。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种操作安全的汽车门框焊接自动取料装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：汽车门框焊接自动取料装置，包括：夹具支架和与夹具支架相连接的取料架，在所述夹具支架上设置有滑轨，在所述滑轨上滑动设置有支架滑块，在所述支架滑块的两侧对称设置有定位块，在所述定位块上设置有定位槽，所述支撑滑块的底部与顶升气缸的活塞杆相连接，所述支撑滑块的一侧与滑动气缸的活塞杆相连接，所述支撑滑块的底部分别通过滑套滑动设置在导向杆上。
本发明的优点是：上述汽车门框焊接自动取料装置，操作安全，自动化程度高、大大降低了焊接成本和劳动强度，工作效率高，保障了操作者的身体健康。
附图说明
图1为本发明汽车门框焊接自动取料装置的结构示意图。
图中：1、夹具支架，2、取料架，3、滑轨，4、支架滑块，5、定位块，6、定位槽，7、顶升气缸，8、滑动气缸，9、滑套，10、导向杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1所示，汽车门框焊接自动取料装置，包括：夹具支架1和与夹具支架1相连接的取料架2，在所述夹具支架1上设置有滑轨3，在所述滑轨3上滑动设置有支架滑块4，在所述支架滑块4的两侧对称设置有定位块5，在所述定位块5上设置有定位槽6，所述支撑滑块4的底部与顶升气缸7的活塞杆相连接，所述支撑滑块4的一侧与滑动气缸8的活塞杆相连接，所述支撑滑块4的底部分别通过滑套9滑动设置在导向杆10上。
使用时，焊接的汽车门框工件通过定位块5和定位槽6定位在支架滑块4上，需要取料时，由顶升气缸7将支架滑块4向上顶起，由滑动气缸8推动支架滑块4，从而使工件落到取料架2上实现自动取料。
上述汽车门框焊接自动取料装置，操作安全，自动化程度高、大大降低了焊接成本和劳动强度，工作效率高，保障了操作者的身体健康。
Claims (1)
1.汽车门框焊接自动取料装置，其特征在于：包括：夹具支架(1)和与夹具支架(1)相连接的取料架(2)，在所述夹具支架(1)上设置有滑轨(3)，在所述滑轨(3)上滑动设置有支架滑块(4)，在所述支架滑块(4)的两侧对称设置有定位块(5)，在所述定位块(5)上设置有定位槽(6)，所述支撑滑块(4)的底部与顶升气缸(7)的活塞杆相连接，所述支撑滑块(4)的一侧与滑动气缸(8)的活塞杆相连接，所述支撑滑块(4)的底部分别通过滑套(9)滑动设置在导向杆(10)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201310273041 CN103341705A (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 汽车门框焊接自动取料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201310273041 CN103341705A (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 汽车门框焊接自动取料装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN103341705A true CN103341705A (zh) | 2013-10-09 |
Family
ID=49276554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201310273041 Pending CN103341705A (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 汽车门框焊接自动取料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103341705A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106624499A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-10 | 宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司 | 一种汽车门框焊接后取件机构 |
| CN108341240A (zh) * | 2018-02-25 | 2018-07-31 | 杨勇 | 一种轻便机动工具 |
| CN109048145A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-12-21 | 浙江创大汽车部件有限公司 | 汽车门框焊接装置 |
| CN113955429A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-01-21 | 广州富士汽车整线集成有限公司 | 一种基于全自动化的自动脱料系统 |
-
2013
- 2013-06-28 CN CN 201310273041 patent/CN103341705A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131009 |