CN103340472A - 豆粕发酵混合机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种豆粕发酵混合机，包括发酵混合机和输送系统，发酵混合机包括进料口、壳体、出料门、转子、机架和动力机构，转子上设有长短不同的桨叶，桨叶错位分布在转子上，进料口设置在壳体顶部，出料门设置在壳体底部且与输送系统连通，动力机构和壳体均固定在机架上，转子固定在壳体内部并与动力机构连接。本发明的益效果：桨叶长短错位分布在转子上，加大轴向桨叶的间距，减少搅拌时的动力消耗；搅拌的同时进行兼氧发酵，使得物料发热升温，消毒杀死杂菌，快速发酵；发酵完成后，输送系统输出并冷却饲料，加快生产效率；设备结构简单，拆卸和组装都十分方便，便于清洗和维修；缩短发酵时间十倍以上，加快生产效率，实现大规模生产。

Description

豆粕发酵混合机
技术领域
本发明涉及发酵饲料生产领域，特别涉及一种豆粕发酵混合机。
背景技术
豆粕发酵混合机是一种将物料、水和菌种混合搅拌，然后发酵制成饲料的加工设备。目前饲料生产厂家普遍采用一般饲料加工的卧式螺带混合机或者卧式双轴桨叶混合机来进行豆粕发酵，其加工过程为：往物料中加入水和菌种后投入混合机中进行搅拌，然后采用池式发酵，发酵完毕后得到成品饲料。这些混合机存两个主要的弊端：其一，发酵时间长达72小时，效率很低；其二，由于设备的结构复杂，难以拆卸，无法对混合机进行人工清洗，饲料中含有大量的残留物，导致产品质量不稳定。因此，无法形成规模化的豆粕发酵生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型的豆粕发酵混合机。
根据本发明的一方面，提供一种豆粕发酵混合机，包括发酵混合机和输送系统，发酵混合机包括进料口、壳体、出料门、转子、机架和动力机构，转子上设有长短不同的桨叶，桨叶错位分布在转子上，进料口设置在壳体顶部，出料门设置在壳体底部且与输送系统连通，动力机构和壳体均固定在机架上，转子固定在壳体内部并与动力机构连接。
进一步的，动力机构包括依次连接的轴承、密封件、联轴器、减速机以及电机，所述轴承固定在密封件内。
进一步的，桨叶为一字型窄叶片状。
进一步的，输送系统包括输料风管以及固定在输料风管上的高压通风机、集粉器、刹克龙、闭风器和接料斗。
进一步的，出料门设有阀门。
进一步的，发酵混合机为多个，并且多个发酵混合机的出料门均与同一个输送系统连通。
本发明具有以下有益效果：
1、桨叶的长短不同，而且错位分布在转子上，加大轴向桨叶的间距，极大地减少了搅拌时的动力消耗。
2、在搅拌豆粕的同时，进行兼氧发酵，使得物料发热升温，消毒杀死杂菌，从而实现快速发酵。
3、发酵完成后，通过输送系统将饲料输出，在输出饲料的同时，输送系统起到冷却饲料的作用，从而加快生产效率。
4、设备的结构简单，拆卸和组装都十分方便，便于清洗和维修。
5、缩短了发酵时间十倍以上，加快了生产效率，可以实现大规模生产。
附图说明
图1为本发明的豆粕发酵混合机的剖视图。
图2为图1中豆粕发酵混合机的侧面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1和图2示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的豆粕发酵混合机。
如图1和图2所示，豆粕发酵混合机包括发酵混合机和输送系统，发酵混合机包括进料口1、壳体2、出料门3、转子4、机架5和动力机构，转子4上设有长短不同的桨叶，桨叶错位分布在转子4上，进料口1设置在壳体2顶部，出料门3设置在壳体2底部，动力机构和壳体2均固定在机架5上，转子4固定在壳体2内部并与动力机构连接，输送系统与出料门3连通。动力机构包括依次连接的轴承、密封件6、联轴器7、减速机8以及电机9，轴承固定在密封件6内。桨叶为一字型窄叶片状。出料门3设有阀门。发酵混合机为多个，并且多个发酵混合机的出料门3均与同一个输送系统连通。输送系统包括输料风管以及固定在输料风管上的高压通风机、集粉器、刹克龙、闭风器和接料斗。
本发明的豆粕发酵混合机的工作过程为：通过进料口1将物料、水和菌种投入到壳体2内，开动电机9，通过减速机8和电机9带动转子4转动，转子4上的长短错向桨叶对物料进行3-5小时的连续搅拌和搓动，使得物料与菌种在翻抛、剪切和揉搓下发酵发热，达到54-60℃后，通过出料门3排入输送系统中，物料在输送系统中输出的同时进行冷却，最终得到成品饲料。
本发明的豆粕发酵混合机的有益效果为：桨叶的长短不同，而且错位分布在转子4上，加大了轴向桨叶的间距，极大地减少了搅拌时的动力消耗；一字型的桨叶设计更加有利物料的搅拌，使得搅拌更加均匀，发酵效果更好；在搅拌豆粕的同时，进行兼氧发酵，使得物料发热升温，消毒杀死杂菌，从而实现快速发酵；发酵完成后，通过设有高压通风机、刹克龙、闭风器、输料风管的输送系统将饲料输出，在输出饲料的同时，起到冷却饲料的作用，从而加快生产效率；采用多台发酵混合机同时工作，可以大幅度提高生产效率；设备的结构简单，拆卸和组装都十分方便，便于清洗和维修；缩短了发酵时间十倍以上，加快了生产效率，可以实现大规模生产。
以上所述仅为本发明的一种优选实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.豆粕发酵混合机，其特征在于，包括发酵混合机和输送系统，所述发酵混合机包括进料口、壳体、出料门、转子、机架和动力机构，所述转子上设有长短不同的桨叶，所述桨叶错位分布在转子上，所述进料口设置在壳体顶部，所述出料门设置在壳体底部且与输送系统连通，所述动力机构和壳体均固定在机架上，所述转子固定在壳体内部并与动力机构连接。
2.根据权利要求1所述的豆粕发酵混合机，其特征在于，所述动力机构包括依次连接的轴承、密封件、联轴器、减速机以及电机，所述轴承固定在密封件内。
3.根据权利要求2所述的豆粕发酵混合机，其特征在于，所述桨叶为一字型窄叶片状。
4.根据权利要求3所述的豆粕发酵混合机，其特征在于，所述输送系统包括输料风管以及固定在输料风管上的高压通风机、集粉器、刹克龙、闭风器和接料斗。
5.根据权利要求4所述的豆粕发酵混合机，其特征在于，所述出料门设有阀门。
6.根据权利要求1至5任一项所述的豆粕发酵混合机，其特征在于，所述发酵混合机为多个，并且所述的多个发酵混合机的出料门均与同一个输送系统连通。
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