CN103337383A - 真空有载分接开关 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种真空有载分接开关，包括机架、动力驱动机构、三个真空泡切换机构和一个变压器绕组抽头位置调整装置；动力驱动机构设置在机架一侧的上方，一方面控制滑板快速的做水平的阶跃运动，另一方面通过驱动轴驱动变压器绕组抽头位置调整装置运动，每个真空泡切换机构包括拨叉、仿形板和两个真空泡，拨叉受滑板驱动进而带动仿形板旋转，从而驱动两个真空泡一上一下轮流切换；变压器绕组抽头位置调整装置包括两根丝杆、一绝缘轴和安装在丝杆螺母上的两根绝缘横梁，在驱动轴驱动下，绝缘轴带动两个丝杆进行旋转，丝杆螺母带动两根绝缘横梁发生纵向运动，实现变压器绕组抽头位置调整。本发明具有造价低、安全性高、精度高且使用寿命长的优点。

Description

真空有载分接开关

技术领域

本发明涉及分接开关研究领域，特别涉及一种真空有载分接开关。

背景技术

有载分接开关用于在负载情况下通过选择变压器不同的绕组抽头改变变压比，从而能够及时调整电网电压、有效功率和无功功率。

申请号为WO00/24013的专利公开了一种三相步进开关，该开关是能够在步进可调变压器不同的绕组抽头之间不间断地切换的步进开关，每相只采用两个真空泡作为电开关装置，实现主副电路切换。这种步进开关设置两排交错并列布置固定的选择触点，分别与绕组抽头连接；其中由唯一驱动电机引出第一驱动轴驱动通过马耳他链段实现运动触点的纵向选择，以及引出第二驱动轴通过压缩储能器、由储能器对滑架驱动并实现水平布置的主副电路切换。此开关中，所有切换部件全部置于一整块中部设有三个凹槽的绝缘板上，每相的两个真空泡、切换机构各部分均固定于绝缘板上，滑架一侧通过滚轮轴承安装在滑架一固定于绝缘板的导槽中，另一侧通过两滚轮轴承安装在仿形板上的两直线仿形槽中。这种结构具有如下的缺点：（1）由于绝缘块中部开设三个槽，导致绝缘块刚性降低，变形大。（2）滚轮轴承与仿形板的槽间有较大的间隙，在真空泡提位过程中仿形板受力被向下拉，滑架倾斜，真空泡行程发生较大的变化，真空泡工作精度不高。（3）此专利中绝缘轴安装在机架中部，横跨三相铜导电杆，绝缘横梁十分靠近绝缘轴，当空气潮湿，绝缘轴受潮时在绝缘轴表面极容易出现爬电现象，可能造成绝缘子击穿，造成事故。（4）此专利是从唯一驱动源中引出的第二驱动轴用以驱动储能器，但由于第二驱动轴较长而驱动储能器的力较大，容易引起驱动轴变形从而影响结构的重复运动精度。（5）此专利采用一整块的绝缘板，绝缘板用料多，造价昂贵。（6）此专利中，三相运动触点均安装在两根绝缘横梁上，绝缘横梁由马耳他链段结构驱动纵向选择固定触点，此结构对固定触点的冲击大，振动大。

因此，设计一种造价低、可靠性高、精度高且使用寿命长的真空有载分接开关具有重大的实用价值。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种真空有载分接开关，该开关具有造价低、安全性高、精度高且使用寿命长的优点。

本发明的目的通过以下的技术方案实现：真空有载分接开关，包括：

机架，机架内设有上下两根横梁；

动力驱动机构，设置在机架一侧的上方，包括驱动电机、储能器以及多组齿轮传动组件，驱动电机通过第一齿轮传动组件驱动储能器的驱动滑架，到一定位置时储能器的从动滑架释放能量带动一滑板快速的做水平的阶跃运动，同时，驱动电机通过第二齿轮传动组件控制一自上而下的驱动轴进行旋转运动；

真空泡切换机构，包括三个，分别对应每个相，每个真空泡切换机构一方面与动力驱动机构所驱动的滑板连接，另一方面设置在机架内的横梁上，同时还与机架背板固定连接，每个真空泡切换机构包括拨叉、仿形板和两个真空泡，拨叉受滑板驱动发生旋转时，带动仿形板旋转，仿形板上设有导槽，两个真空泡的一端设在导槽内，在仿形板旋转时，两个真空泡一上一下轮流切换；

变压器绕组抽头位置调整装置，包括两根丝杆、一绝缘轴和安装在丝杆螺母上的两根绝缘横梁，绝缘轴通过齿轮组件与动力驱动机构所驱动的驱动轴连接，两根丝杆分别设置在机架底部两侧面，且其端部均分别与该绝缘轴相连，在绝缘轴的驱动下同步旋转，丝杆上的丝杆螺母纵向运动，两根绝缘横梁在丝杆螺母驱动下带动分布在其上的所有运动触点同步纵向运动以选择变压器绕组抽头；

上述各机构和装置均设置在机架内。

具体的，所述机架背部设有一绝缘底板，其上安装有3组垂直的固定触点安装架，每组固定触点安装架由两绝缘支架并排组成，固定触点安装架上安装有交错设置的固定选择触头，安装在丝杆螺母上的两根绝缘横梁上均布安装有三组由运动触点组成的运动触头，运动触点均由两片铜导片通过弹簧预紧组成，同时夹紧固定选择触头和铜导电杆。

具体的，所述动力驱动机构中设有一板架，板架下方安装一驱动电机，驱动电机输出轴穿过板架上开设的孔，第一齿轮传动组件包括齿轮减速机构和凸轮，齿轮减速机构包括若干个齿轮，其中的一个齿轮与电机输出轴相连，另一个齿轮和凸轮相连，储能器的驱动滑架与从动滑架分别被限制在三根滑动导轨上并安装在公共的支架上；从动滑架与驱动滑架之间利用储能弹簧预紧，凸轮与驱动滑架连接。

优选的，所述真空有载分接开关还包括一档位指示装置，包括指示面板、指针、指针驱动轴和传动件，指针驱动轴一端与指针端部连接，另一端与传动件连接，传动件与驱动电机的传动轴相连，指针驱动轴驱动指针在指示面板上进行旋转，指示面板上标记有与档位相关的数字。从而方便工作人员了解当前活跃的抽头编号，提高可观性。

更进一步的，所述传动件为锥齿轮传动机构，由两个锥齿轮组成，其中一个被安装在指针驱动轴的轴段上，另一个被安装在外部传动轴的顶端，两个锥齿轮互相啮合。

优选的，所述真空有载分接开关还包括一手摇结构，安装在自上而下的驱动轴中部，包括一手摇用驱动轴、两个手摇把轴承座，手摇用驱动轴开设有开口槽，开口方向面向机架正前方，在通过手摇把驱动时，驱动轴带动动力驱动机构中自上而下的驱动轴进行旋转。这种设计一方面方便工作人员手动操作，同时便于观察开关档位指示装置，另一方面避免现有技术中由于工作人员操作时需要站于机架侧面、由滑板快速阶跃运动带来潜在的危险。

优选的，所述两根横梁之间均布有三块绝缘块，构成切换机构固定架；每块绝缘块后侧安装有两个真空泡，并排布置。这种方式不仅减少了材料使用量，降低了成本，同时解决了由于整块底板过长导致绝缘材料变形的问题，提高了精度。

优选的，所述滑板一端通过一关节轴承与储能器的从动滑架连接，底部均布固定有三块滑板支持架；滑板支持架为凹状结构，在两内侧分别安装有一滚轮轴承；顶部有一导向轴承；滑板轴承座安装在机架内的横梁上，其两侧及顶部均设有直槽，滚轮轴承约束在两侧直槽内，顶部导向轴承被约束在顶部直槽内，起到滑板直线导向作用，从而其与仿形板没有纵向约束，不会影响真空泡开关提位行程。

具体的，所述滑板前端对应每个真空泡切换机构开设了一个槽，每个槽内通过螺钉固定有一切换拨块，切换拨块顶部安装有一滚轮轴承，在绝缘块上设有一个孔和一个扇形槽，所述孔内固定有一中心轴，切换拨叉通过轴承安装在中心轴上，拨叉上端与拨块顶部滚轮轴承连接，动触头安装在拨叉下端；在扇形槽上端固定有一块导流弧形板块，在扇形槽下端两侧分别有定触头；动触头上有两个触头片通过弹簧预紧，同时夹紧导流弧形板块和其中一个定触头。

进一步的，所述滑板和绝缘块的后侧，一导板连同一方形绝缘板固定在绝缘块和上横梁上，导板上开有一孔以安装一插销；拨叉通过轴承安装在插销上，拨叉与一扇形仿形板紧固连接；扇形仿形板上开设有若干个由多条绕插销的弧组成的槽，内侧槽是中部半径大而两端半径小，外侧槽是中部半径小而两端半径大；绝缘块的中下部通过两个真空泡安装座固定有两个真空泡，每个真空泡头部与一提位器卡槽内侧接触；所述导板中部开设有一长导槽而两侧分别开设有卡槽，提位器拐弯处均设有滚轮轴承并分别安装在两卡槽中，其头部均通过滚轮轴承限制在导板长直槽中；另外在绝缘块上通过绝缘支撑杆固定一固定触头，在其上夹有一接线座，每个真空泡头部同样安装有一接线座，导线连接两接线座；另外，在滑板的同一侧安装有三角轴承座，在其中部安装有一滚轮轴承并安装于拨叉开口槽中。

优选的，所述在自上而下的驱动轴中还设有一个空程离合器。借助此装置当驱动电机反向选择或反向手摇时，运动触点在第一轮切换并没有立刻反向运动，而只是切换了转换触头以及实现真空泡一轮的切换；在下一次沿相同方向切换时，空行程开关不起作用，在释放蓄能器重新操纵机械和电气开关装置前，首先使运动触点到达新的位置。

本发明的工作过程是：为了能够实现在电网负载情况下主、副电路切换，可通过手动模式和自动模式。自动模式下，动力驱动机构一方面通过第一齿轮传动组件使凸轮机构发生旋转，进而使驱动滑架向左或向右移动压紧储能弹簧，当凸轮机构转过180度时触发开关释放从动滑架，使其快速地带动滑板向左或向右运动，通过滑板结构拨动前后侧的两拨叉，迫使两真空泡轮流一上一下运动，以及转换触头一次向左而下一次向右轮流拨切，完成主、副电路的水平选择；另一方面通过第二齿轮传动组件控制一自上而下的驱动轴进行旋转运动，带动底部绝缘轴旋转，通过绝缘轴驱动机架两侧的丝杆螺母，带动两横梁以及各运动触点同步上升或下降，用于选择变压器绕组抽头，实现绕组抽头的纵向选择。通过此方式精确确定分接开关选择的绕组抽头。

本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

1、本发明中动力驱动机构包括多组齿轮传动组件，以此作为驱动源，不仅可以简化机构，便于安装，同时由于驱动电机输出轴直接通过齿轮传动机构将力传递到储能器中而无需附加驱动轴引起的扭矩变形，运动精确。另外该机构置于机架上方一侧，增加机架上部分的重量，惯性大，在滑板水平运动中容易引起大振动，这在一定程度上削弱了分接开关的震动。

2、本发明中运动触点的上下运动采用丝杆螺母副操纵。这种结构与现有技术的马耳他链段驱动结构有以下优点：一是丝杆螺母副提供很大传动比，无需如马耳他结构需要设置很大传动比的齿轮减速机构，减少了齿轮成本；二是能够平稳匀速的向上或向下选择新的固定触点，减少运动触点对固定触点的运动冲击；三是丝杆螺母具有较好的自锁功能，在切换完成后能够保持原有位置不变的状态。

3、本发明中绝缘轴设置在机架底部，远离三相铜导电杆高压部分。现有装置，在遇到潮湿天气时，受潮的绝缘轴由于距高压电过近极易出现爬电问题，造成绝缘击穿，从而造成事故。而本发明的绝缘轴结构能很好的解决该问题。

4、本发明中手摇机构正对机架前板，一方面方便工作人员手动操作，同时便于观察开关档位指示装置，另一方面避免现有技术中由于工作人员操作时需要站于机架侧面、由滑板快速阶跃运动带来潜在的危险。

5、本发明利用两根绝缘横梁与三块绝缘块构成的固定架代替现有技术的整块绝缘底板，不仅减少了材料使用量，降低了成本，同时解决了由于整块底板过长导致绝缘材料变形的问题，提高了精度。

6、本发明中滑板通过滑板支持架约束在滑板轴承座中，通过滑板轴承座固定于固定架的上横梁上，其与仿形板没有纵向约束，不会影响真空开关提位行程，以此提高操作精度和开关可靠性。

7、本发明中还设有档位指示装置，从而方便工作人员了解当前活跃的抽头编号，同时也提高分接开关的可观性。

附图说明

图1是本实施例装置的前视示意图。

图2是图1中滑板前侧处的局部放大示意图。

图3是图2所述装置中滑板和横梁连接关系示意图。

图4是本实施例装置中档位指示装置结构示意图。

图5是图1中变压器绕组抽头位置调整装置处的局部放大示意图。

图6是本实施例装置中滑板和绝缘块后侧的局部放大示意图。

图7是本实施例中绕组抽头选择原理示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

如图1所示，本实施例所述真空有载分接开关，主要包括以下四个部分：（1）机架；（2）动力驱动机构；（3）真空泡切换机构；（4）变压器绕组抽头位置调整装置。下面分别对上述4个部分分别详细介绍。

首先是机架部分，如图1所示，上述各机构和装置均设置在机架1内，机架1内设有上下两根横梁11、12。两根横梁之间均布有三块绝缘块，构成切换机构固定架。具体是每块绝缘块后侧安装有两个真空泡，并排布置。结合图7，机架背部设有一绝缘底板，其上安装有3组垂直的固定触点安装架，每组固定触点安装架由两绝缘支架并排组成，固定触点安装架上安装有交错设置的固定选择触头62（N+5，N+4，……，N-3），安装在丝杆螺母上的两根绝缘横梁490、491上均布安装有三组由运动触点组成的运动触头（630、631），运动触点均由两片铜导片通过弹簧预紧组成，同时夹紧固定选择触头62和铜导电杆61。

对于动力驱动机构，如图1和4所示，动力驱动机构设置在机架1一侧的上方，其中设有一板架35，板架35下方安装一驱动电机2，驱动电机输出轴穿过板架上开设的孔，第一齿轮传动组件包括齿轮减速机构75和凸轮，齿轮减速机构75包括若干个齿轮，其中的一个齿轮与电机输出轴相连，另一个齿轮和凸轮相连，储能器的驱动滑架31与从动滑架32分别被限制在三根滑动导轨34上；驱动滑架31与从动滑架32之间利用储能弹簧预紧，凸轮与驱动滑架31连接，从动滑架32与一滑板45连接。应用时，驱动电机2旋转，通过齿轮减速机构将扭矩作用于凸轮，由凸轮驱动储能器驱动滑架31往左或往右偏置，压缩储能弹簧，当电机绕过一定角度时触发释放开关，从而使从动滑架32在储能弹簧的驱动下向右或向左快速的做水平的阶跃运动。此部分驱动是用于驱动真空泡切换机构的。

同时，驱动电机2还通过第二齿轮传动组件控制一自上而下的驱动轴42进行旋转运动。此驱动轴42通过轴承安装在上、下两个轴承座420、421上，是用于驱动变压器绕组抽头位置调整装置的。为了更增加其应用场合，本实施例中还设置一手摇结构，就安装在此自上而下的驱动轴42的中部，其包括一手摇用驱动轴20、两个手摇把轴承座422、423，手摇用驱动轴20开设有开口槽，开口方向面向机架1正前方，在通过手摇把驱动时，手摇用驱动轴20带动动力驱动机构中自上而下的驱动轴42进行旋转。

另外，本实施例所述分接开关还包括一档位指示装置，图4所示，包括指示面板710、指针70、指针驱动轴72和传动件，指针驱动轴72一端与指针70端部连接，另一端与传动件连接，传动件与齿轮减速机构75相连，指针驱动轴72驱动指针70在指示面板710上进行旋转，指示面板710上标记有与档位相关的数字。当指针驱动轴72旋转时，可从指示面板710上看出当前选择的绕组抽头编号。所述传动件为锥齿轮传动机构，由两个锥齿轮组成，其中一个被安装在指针驱动轴的轴段上，如图中74，另一个被安装在传动轴的顶端，如图中76，两个锥齿轮互相啮合。此部分同样是由驱动电机进行驱动的。

对于真空泡切换机构，首先说明真空泡切换机构是如何由动力驱动机构驱动的，如图3所示，动力驱动机构带动一滑板45快速的做水平的阶跃运动，该滑板45一端通过一关节轴承与储能器从动滑架32连接，底部均匀安装有三块滑板支持架453；每个滑板支持架453为凹状结构，在两内侧分别安装有一滚轮轴承454；顶部有一导向轴承；一滑板轴承座450安装在机架内的横梁上，其两侧及顶部均设有直槽，滚轮轴承454约束在两侧直槽内。从而其与仿形板没有纵向约束。当储能弹簧释放时，从动滑架32受储能弹簧驱动快速向左或向右运动，通过关节轴承驱动滑板45向左或向右运动。

下面结合图1、2说明每个真空泡切换机构在滑板前端对应的机构。滑板前端对应每个真空泡切换机构开设了一个槽，每个槽内通过螺栓固定有一个切换拨块451，切换拨块451顶部安装有一滚轮轴承，在绝缘块上设有一个孔和一个扇形槽，所述孔内固定有一中心轴522，拨叉51通过轴承52被安装中心轴上，在扇形槽上端固定有一导流弧形板块53，在扇形槽下端两侧分别固定有定触头541、540，动触头554上有两个触头片531通过弹簧预紧，一端夹紧在其中一个定触头上，另一端一直夹紧在弧形导流板上，当滑板45往左右快速运动时，拔叉受切换拨块拨动进而拨动动触头，使动触头跟随拨叉快速切换到另一个定触头上，因此驱动动触头向左或向右切换。

下面结合图1、6说明每个真空泡切换机构在滑板和绝缘块的后侧的机构。一导板570连同一方形绝缘板501通过螺栓固定在绝缘块50和上横梁12上，导板570上开有一孔以安装一插销；拨叉550与一扇形仿形板56通过螺栓紧固连接，拨叉通过轴承安装在插销上；扇形仿形板56上开设有两个由多条绕插销的弧组成的槽，内侧槽是中部半径大而两端半径小，外侧槽是中部半径小而两端半径大；绝缘块50的中下部通过真空泡安装座580、581固定有两个真空泡91、90，每个真空泡头部与一提位器571、572卡槽内侧接触；前述的导板570中部开设有一长导槽而两侧分别开设有卡槽，提位器571、572拐弯处均设有滚轮轴承并分别安装在两卡槽中，其头部均通过滚轮轴承限制在导板570长直槽中，以这样的限位方式约束提位器571、572，使其只能沿着纵向提位；另外在绝缘块上通过绝缘支撑杆592固定一固定触头59，在其上夹有一接线座593，每个真空泡头部同样安装有一接线座582、583，导线连接两接线座；另外，在滑板45的同一侧安装有三角轴承座455，在其中部安装有一滚轮轴承552并安装于拨叉550开口槽中。以这样的方式构成的真空泡通断切换结构，当滑板45向左、或向右快速运动时，受滚轮轴承552拨动，拨叉550带动扇形仿形板向右或向左切换，由扇形仿形板56特殊的弧形槽结构操纵提位器上升或下降，实现控制两个真空泡的通断切换。值得注意的是，此结构的滑板45的微小倾斜不会作用于真空泡行程上，因此不会产生真空泡行程偏差。

对于变压器绕组抽头位置调整装置，如图1、5所示，其包括两根丝杆（如图中一根48）、一绝缘轴43和安装在丝杆螺母上的两根绝缘横梁490、491，绝缘轴43置于机架1底部，其两端均通过两片绝缘轴夹片431夹紧固定在一短轴432上；短轴432通过轴承安装在轴承座430中，其另一侧与一齿轮对440相连。机架1两侧分别通过轴承座480、481安装有一丝杆48，丝杆48下端与齿轮对440连接；两绝缘横梁490、491的两端分别安装在两侧的丝杆螺母482上。以这样的方式构成丝杆螺母传动机构，当绝缘轴43受动力驱动机构所驱动的驱动轴42驱动旋转时，带动丝杆48旋转从而使丝杆螺母482带动两横梁490、491纵向匀速运动。两根绝缘横梁在丝杆螺母驱动下带动分布在其上的所有运动触点同步纵向运动以选择变压器绕组抽头。

根据实际应用更安全和准确，本实施例中还在自上而下的驱动轴42中设有一个空程离合器，借助此装置当驱动电机2反向选择或反向手摇时，运动触点631、630在第一轮切换并没有立刻反向运动，而只是切换了转换触头以及实现真空泡一轮的切换；在下一次沿相同方向切换时，空行程开关不起作用，在释放蓄能器重新操纵机械和电气开关装置前，首先使运动触点到达新的位置。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.真空有载分接开关，其特征在于，包括：

机架，机架内设有上下两根横梁；

动力驱动机构，设置在机架一侧的上方，包括驱动电机、储能器以及多组齿轮传动组件，驱动电机通过第一齿轮传动组件驱动储能器的驱动滑架，到一定位置时储能器的从动滑架释放能量带动一滑板快速的做水平的阶跃运动，同时，驱动电机通过第二齿轮传动组件控制一自上而下的驱动轴进行旋转运动；

真空泡切换机构，包括三个，分别对应每个相，每个真空泡切换机构一方面与动力驱动机构所驱动的滑板连接，另一方面设置在机架内的横梁上，同时还与机架背板固定连接，每个真空泡切换机构包括拨叉、仿形板和两个真空泡，拨叉受滑板驱动发生旋转时，带动仿形板旋转，仿形板上设有导槽，两个真空泡的一端设在导槽内，在仿形板旋转时，两个真空泡一上一下轮流切换；

变压器绕组抽头位置调整装置，包括两根丝杆、一绝缘轴和安装在丝杆螺母上的两根绝缘横梁，绝缘轴通过齿轮组件与动力驱动机构所驱动的驱动轴连接，两根丝杆分别设置在机架底部两侧面，且其端部均分别与该绝缘轴相连，在绝缘轴的驱动下同步旋转，丝杆上的丝杆螺母纵向运动，两根绝缘横梁在丝杆螺母驱动下带动分布在其上的所有运动触点同步纵向运动以选择变压器绕组抽头；

上述各机构和装置均设置在机架内。

2.根据权利要求1所述的真空有载分接开关，其特征在于，所述机架背部设有一绝缘底板，其上安装有3组垂直的固定触点安装架，每组固定触点安装架由两绝缘支架并排组成，固定触点安装架上安装有交错设置的固定选择触头，安装在丝杆螺母上的两根绝缘横梁上均布安装有三组由运动触点组成的运动触头，运动触点均由两片铜导片通过弹簧预紧组成，同时夹紧固定选择触头和铜导电杆。

3.根据权利要求1所述的真空有载分接开关，其特征在于，所述动力驱动机构中设有一板架，板架下方安装一驱动电机，驱动电机输出轴穿过板架上开设的孔，第一齿轮传动组件包括齿轮减速机构和凸轮，齿轮减速机构包括若干个齿轮，其中的一个齿轮与电机输出轴相连，另一个齿轮和凸轮相连，储能器的从动滑架与驱动滑架分别被限制在三根滑动导轨上；驱动滑架与从动滑架之间利用储能弹簧预紧，凸轮与驱动滑架连接，滑板与从动滑架连接。

4.根据权利要求1所述的真空有载分接开关，其特征在于，所述真空有载分接开关还包括一档位指示装置，包括指示面板、指针、指针驱动轴和传动件，指针驱动轴一端与指针端部连接，另一端与传动件连接，传动件与驱动电机的传动轴相连，指针驱动轴驱动指针在指示面板上进行旋转，指示面板上标记有与档位相关的数字。

5.根据权利要求4所述的真空有载分接开关，其特征在于，所述传动件为锥齿轮传动机构，由两个锥齿轮组成，其中一个被安装在指针驱动轴的轴段上，另一个被安装在外部传动轴的顶端，两个锥齿轮互相啮合。

6.根据权利要求1所述的真空有载分接开关，其特征在于，所述真空有载分接开关还包括一手摇结构，安装在自上而下的驱动轴中部，包括一手摇用驱动轴、两个手摇把轴承座，手摇用驱动轴开设有开口槽，开口方向面向机架正前方，在通过手摇把驱动时，驱动轴带动动力驱动机构中自上而下的驱动轴进行旋转。

7.根据权利要求1所述的真空有载分接开关，其特征在于，所述两根横梁之间均布有三块绝缘块，构成切换机构固定架；每块绝缘块后侧安装有两个真空泡，并排布置。

8.根据权利要求3所述的真空有载分接开关，其特征在于，所述滑板一端通过一关节轴承与储能器的从动滑架连接，其底部均布固定有三块滑板支持架；滑板支持架为凹状结构，在两内侧分别安装有一滚轮轴承；顶部有一导向轴承；滑板轴承座安装在机架内的横梁上，其两侧及顶部均设有直槽，滚轮轴承约束在两侧直槽内，顶部导向轴承被约束在顶部直槽内。

9.根据权利要求8所述的真空有载分接开关，其特征在于，所述滑板前端对应每个真空泡切换机构开设了一个槽，每个槽内通过螺钉固定有一切换拨块，切换拨块顶部安装有一滚轮轴承，在绝缘块上设有一个孔和一个扇形槽，所述孔内固定有一中心轴，拨叉通过轴承安装在中心轴上，拨叉上端与切换拨块顶部滚轮轴承连接，动触头安装在拨叉下端；在扇形槽上端固定有一块导流弧形板块，在扇形槽下端两侧分别设有一定触头；动触头上有两个触头片通过弹簧预紧，同时夹紧导流弧形板块和其中一个定触头，当滑板往左右快速运动时，拔叉受切换拨块拨动进而拨动动触头，使动触头跟随拨叉快速切换到另一个定触头上，即驱动动触头向左或向右切换。

10.根据权利要求9所述的真空有载分接开关，其特征在于，所述滑板和绝缘块的后侧，一导板连同一方形绝缘板固定在绝缘块和上横梁上，导板上开有一孔以安装一插销；拨叉通过轴承安装在插销上，拨叉与一扇形仿形板紧固连接；扇形仿形板上开设有若干个由多条绕插销的弧组成的槽，内侧槽是中部半径大而两端半径小，外侧槽是中部半径小而两端半径大；绝缘块的中下部通过两个真空泡安装座固定有两个真空泡，每个真空泡头部与一提位器卡槽内侧接触；所述导板中部开设有一长导槽而两侧分别开设有卡槽，提位器拐弯处均设有滚轮轴承并分别安装在两卡槽中，其头部均通过滚轮轴承限制在导板长直槽中；另外在绝缘块上通过绝缘支撑杆固定一固定触头，在其上夹有一接线座，每个真空泡头部同样安装有一接线座，导线连接两接线座；另外，在滑板的同一侧安装有三角轴承座，在其中部安装有一滚轮轴承并安装于拨叉开口槽中。

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