CN103335159B - 二位二通双向压力控制阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及缝纫机部件技术领域，特别涉及一种二位二通双向压力控制阀，包括阀体，设于阀体上下两端的阀盖和底座，所述阀体内纵向设有阀腔A，阀腔A内可上下移动地设有阀杆，所述阀腔A两侧的阀体上对应设有气口A和气口B，所述气口A和气口B之间的阀杆上设有密封圈；所述阀盖内上部横向设有容纳腔，容纳腔两端分别设有气嘴A和气嘴B，所述气嘴A和气嘴B之间设有阀芯，所述阀盖内下部设有阀腔B，阀腔B与容纳腔连通，阀腔B与阀腔A同轴心设置，所述阀腔B内设有活塞，活塞与阀杆上端相抵设置，阀杆下端与底座之间设有复位弹簧；所述气口A与气嘴A连通，所述气口B与气嘴B连通。本发明结构紧凑，设置合理，气密性高，可双向控制。

Description

二位二通双向压力控制阀

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，特别涉及一种二位二通双向压力控制阀。

背景技术

阀门广泛应用于各技术领域的流体控制，二位二通阀即是其中之一种，为人们所熟知。目前二位二通阀多采用单向控制，即为单一的进口和单一的出口，且一般进口出口固定，故其安装使用时，需严格按照进口出口的方位安装，极大地限制了其应用领域和应用范围。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、设置合理，密封性好的二位二通双向压力控制阀。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明所述的二位二通双向压力控制阀，包括阀体，设于阀体上下两端的阀盖和底座，所述阀体内纵向设有阀腔A，阀腔A内可上下移动地设有阀杆，所述阀腔A两侧的阀体上对应设有气口A和气口B，所述气口A和气口B之间的阀杆上设有密封圈；所述阀盖内上部横向设有容纳腔，容纳腔两端分别设有气嘴A和气嘴B，所述气嘴A和气嘴B之间设有阀芯，所述阀盖内下部设有阀腔B，阀腔B与容纳腔连通，阀腔B与阀腔A同轴心设置，所述阀腔B内设有活塞，活塞与阀杆上端相抵设置，阀杆下端与底座之间设有复位弹簧；所述气口A与气嘴A连通，所述气口B与气嘴B连通。

进一步地，所述阀体内两侧对应设有气孔A和气孔B，所述阀盖内两侧对应设有气孔C和气孔D，所述气孔A与气孔C连通，气孔A外端与气口A连通，气孔C外端与气嘴A连通；所述气孔B与气孔D连通，气孔B外端与气口B连通，气孔D外端与气嘴B连通。

进一步地，所述底座内设有调节螺丝，所述复位弹簧设于阀杆下端与调节螺丝之间。

本发明有益效果为：本发明内部结构对称设置，使用时，气口A和气口B可分别为进气口和出气口或者出气口和进气口，也即本发明可以双向进气，进气口和出气口可相互替换，极大地拓宽了本发明的应用领域和应用范围。本发明结构紧凑，设置合理，气密性高。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的一种工作状态结构示意图。

图中：

1、容纳腔；      2、阀芯；        3、气嘴B；       4、阀盖；

5、气孔D；       6、气孔B；       7、气口B；       8、密封圈；

9、阀杆；        10、阀腔A；      11、底座；       12、调节螺丝；

13、复位弹簧；   14、阀体；       15、气口A；      16、气孔A；

17、气孔C；      18、气嘴A；      19、活塞；       20、阀腔B。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1，图2所示，本发明所述的二位二通双向压力控制阀，包括阀体14，设于阀体14上下两端的阀盖4和底座11，上述部件构成本发明主体结构。

所述阀体14内纵向设有阀腔A10，阀腔A10内可上下移动地设有阀杆9，所述阀腔A10两侧的阀体14上对应设有气口A15和气口B7，所述气口A15和气口B7之间的阀杆9上设有密封圈8。需要说明的是，密封圈8位置于气口A15和气口B7之间时，本发明处于初始状态。

所述阀盖4内上部横向设有容纳腔1，容纳腔1两端分别设有气嘴A18和气嘴B3，所述气嘴A18和气嘴B3之间设有阀芯2，所述阀盖4内下部设有阀腔B20，阀腔B20与容纳腔1连通，阀腔B20与阀腔A10同轴心设置，所述阀腔B20内设有活塞19，

所述活塞19与阀杆9上端相抵设置，阀杆9下端与底座11之间设有复位弹簧13。更具体而言，所述底座11内设有调节螺丝12，所述复位弹簧13设于阀杆9下端与调节螺丝12之间。所述调节螺丝12用于调节复位弹簧13的弹性系数。

所述气口A15与气嘴A18连通，所述气口B7与气嘴B3连通。具体而言，所述阀体14内两侧对应设有气孔A16和气孔B6，所述阀盖4内两侧对应设有气孔C17和气孔D5，所述气孔A16与气孔C17连通，气孔A16外端与气口A15连通，气孔C17外端与气嘴A18连通；所述气孔B6与气孔D5连通，气孔B6外端与气口B7连通，气孔D5外端与气嘴B3连通。

使用本发明时，气口A15和气口B7分别与气源和工作口连接，本发明与现有技术不同之处在于，气口A15和气口B7两者均可连接气源或者工作口。初始状态时，密封圈8位置于气口A15和气口B7之间。

当气口B7连接气源，气口A15连接工作口，如图2所示，气体从充入气口B7，首先，一部分气体从气孔B6，经气孔D5进入气嘴B3，气体推动阀芯2左移，气体从容纳腔1进入阀腔B20，推动活塞19以及阀杆9并克服复位弹簧13的作用力下移，密封圈8下移，气口A15和气口B7连通，气体从气口B7进入气口A15，开始工作。

当气口B7气源关闭，阀杆9及活塞19在复位弹簧13的作用下上移，直至密封圈8位置气口A15和气口B7之间，本发明回到初始状态。

当气口A15连接气源，气口B7连接工作口时，图中未示出，气体从充入气口A15，首先，一部分气体从气孔A16，经气孔C17进入气嘴A18，气体推动阀芯2右移，气体从容纳腔1进入阀腔B20，推动活塞19以及阀杆9并克服复位弹簧13的作用力下移，密封圈8下移，气口A15和气口B7连通，气体从气口A15进入气口B7，开始工作。

当气口A15气源关闭，阀杆9及活塞19在复位弹簧13的作用下上移，直至密封圈8位置气口A15和气口B7之间，本发明回到初始状态。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (3)

1.二位二通双向压力控制阀，包括阀体（14），设于阀体（14）上下两端的阀盖（4）和底座（11），其特征在于：所述阀体（14）内纵向设有阀腔A（10），阀腔A（10）内可上下移动地设有阀杆（9），所述阀腔A（10）两侧的阀体（14）上对应设有气口A（15）和气口B（7），所述气口A（15）和气口B（7）之间的阀杆（9）上设有密封圈（8）；所述阀盖（4）内上部横向设有容纳腔（1），容纳腔（1）两端分别设有气嘴A（18）和气嘴B（3），所述气嘴A（18）和气嘴B（3）之间设有阀芯（2），所述阀盖（4）内下部设有阀腔B（20），阀腔B（20）与容纳腔（1）连通，阀腔B（20）与阀腔A（10）同轴心设置，所述阀腔B（20）内设有活塞（19），活塞（19）与阀杆（9）上端相抵设置，阀杆（9）下端与底座（11）之间设有复位弹簧（13）；所述气口A（15）与气嘴A（18）连通，所述气口B（7）与气嘴B（3）连通。

2.根据权利要求1所述的二位二通双向压力控制阀，其特征在于：所述阀体（14）内两侧对应设有气孔A（16）和气孔B（6），所述阀盖（4）内两侧对应设有气孔C（17）和气孔D（5），所述气孔A（16）与气孔C（17）连通，气孔A（16）外端与气口A（15）连通，气孔C（17）外端与气嘴A（18）连通；所述气孔B（6）与气孔D（5）连通，气孔B（6）外端与气口B（7）连通，气孔D（5）外端与气嘴B（3）连通。

3.根据权利要求1或2所述的二位二通双向压力控制阀，其特征在于：所述底座（11）内设有调节螺丝（12），所述复位弹簧（13）设于阀杆（9）下端与调节螺丝（12）之间。