CN103334571B - 养生强化复合地板及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种养生强化复合地板，由上至下依次包括表层、芯层和底层，所述表层、芯层和底层复合而成。所述芯层由木质纤维、艾草纤维和檀香纤维通过胶水结合而成。本发明还提供一种养生强化复合地板的生产工艺。本发明的养生强化复合地板在芯板的原料中添加有艾草和檀香，除具有一般地板产品美观实用的功效外，兼具有抑制、杀灭原地板中游离甲醛气味等功效。此外，本发明的养生强化复合地板原料中的艾草和檀香，还可达到抗菌、杀虫、抗病毒、润肤、宁神、镇咳、抗过敏等功效，通过对地板的长期使用可对人体起到保健养生的辅助功效。

Description

养生强化复合地板及其生产工艺

【技术领域】

本发明涉及地板领域，尤其涉及一种养生强化复合地板及其生产工艺。

【背景技术】

地板是现代生活中经常会使用到的装修材料，在家装和商业装饰中都有广泛的应用。地板按照材料可主要分为实木地板、强化复合地板、实木复合地板等。其中，强化复合地板因其花色款式多变、价格相对较低受到极大的市场欢迎。

在现有的强化复合地板的制作工艺中，主要采用热磨机械浆纤维与胶粘剂制备的高密度纤维板为基材，表面覆以三聚氰胺浸渍纸等表面层，而且主要以脲醛胶为胶粘剂，产品中的游离甲醛易于在生产及产品使用过程中挥发出来，污染环境并影响人类健康状况，而且会散发出比较刺鼻的气味。因此，有效清除由室内装修引起的甲醛污染已成为迫切需要解决的问题。

【发明内容】

有鉴于此，为克服现有技术的不足，有必要提供一种消除游离甲醛气味的养生强化复合地板。

一种养生强化复合地板，由上至下依次包括表层、芯层和底层，所述表层、芯层和底层复合而成。所述芯层由木质纤维、艾草纤维和檀香纤维通过胶水结合而成。

在其中至少一个实施例中，在所述芯层中，木质纤维的质量含量在60％～70％之间，艾草纤维的含量在10％～20％之间，檀香纤维的含量在1％～5％之间，胶水的比例根据其它纤维的含量来确定。

在其中至少一个实施例中，在所述芯层中，所述胶水的质量含量在20％～25％之间。

在其中至少一个实施例中，在所述芯层的原料中，木质纤维、艾草纤维、檀香纤维和胶水的质量比例为65％、14％、1％和20％。

有鉴于此，本发明还提供一种上述养生强化复合地板的生产工艺。

一种养生强化复合地板的生产工艺，所述芯层的生产工艺包括以下步骤：将木质原料通过机械加工成木质纤维；木质纤维施胶；将木质纤维进行干燥；将木质纤维与制备好的艾草纤维和檀香纤维混合；将混合好的纤维混合物均匀铺装成板坯；将铺装好的板坯通过热压成型；将热压成型后的板坯进行冷却；将板坯根据所需的尺寸大小进行锯切；将锯切好的板坯进行砂光处理。

在其中至少一个实施例中，在所述将木质纤维与制备好的艾草纤维和檀香纤维混合步骤中，木质纤维通过纤维风管输送与制备好的艾草纤维和檀香纤维按照木质纤维：艾草纤维：檀香纤维＝60～70：10～20：1～5的重量比例进行混合。

在其中至少一个实施例中，在所述将木质纤维进行干燥的步骤中，木质纤维干燥后的含水量不大于10％；在所述将木质纤维与制备好的艾草纤维和檀香纤维混合步骤中，制备后的艾草纤维及檀香纤维的含水率不大于10％。

在其中至少一个实施例中，在所述木质纤维施胶的步骤中，将尿醛树脂胶通过高压装置喷进纤维输送管道中，将木质纤维的输出量与胶液的输出量保持同步。

在其中至少一个实施例中，在将铺装好的板坯通过热压成型的步骤中，板坯的热压温度在180℃～190℃，成型后基材热压周期在180秒～190秒。

在其中至少一个实施例中，所述冷却后成型基材的密度在850kg/m³～880kg/m³之间。

本发明的养生强化复合地板在芯板的原料中添加有艾草和檀香，除具有一般地板产品美观实用的功效外，兼具有抑制、杀灭原地板中游离甲醛气味等功效。此外，本发明的养生强化复合地板原料中的艾草和檀香，还可达到抗菌、杀虫、抗病毒、润肤、宁神、镇咳、抗过敏等功效，通过对地板的长期使用可对人体起到保健养生的辅助功效。

【附图说明】

图1为本发明的较佳实施例养生强化复合地板的断面结构示意图。

图2为图1中的芯层的制作流程图。

【具体实施方式】

为更好地理解本发明，以下将结合附图和具体实例对发明进行详细的说明。

请结合参阅图1，本实用新型优选实施例的养生强化复合地板由上至下依次包括表层10、芯层20和底层30复合而成。

其中，表层10为三氧化二铝(Al₂O₃)耐磨纸及装饰纸组成，耐磨纸使地板的表层更加耐磨、经久耐用，而装饰纸则为地板提供清晰漂亮的图案。

芯层20为养生专用基材，除具有抗压、耐冲击、强度高、吸水膨胀率小等功能外，通过其散发出的轻微气味还具有祛病、健康、养生等医用功效。具体而言，基材的原料中除木质纤维外，还添加有艾草纤维、檀香纤维在内。在芯层20的原料中，木质纤维、艾草纤维、檀香纤维和胶水的比例(重量比)为65％、14％、1％、20％。在其它优选实施例中，木质纤维、艾草纤维、檀香纤维的比例可进行适当的调整，木质纤维的含量在60％～70％之间，艾草纤维的含量在10％～20％之间，檀香纤维的含量在1％～5％之间，胶水的比例根据其它纤维的含量来确定，胶水的含量一般控制在20～25％之间。

艾草，又名香艾、蕲艾、艾蒿，是一种多年生草本植物，性味苦、辛、温，入脾、肝、肾经，能散寒除湿，温经止血。艾草中含挥发油，为多成分混合物，经分离鉴定的有：萜品烯醇-4、β-石竹烯、蒿醇、芳樟醇、樟脑、龙脑(冰片)、桉油素以及水芹烯、毕澄茄烯、侧柏醇等。艾草历来就在我国民间广泛利用，有的用它的治疗养病，有的用它来食用充饥，更有的用它作为辟邪驱毒的信物，用途非常广泛。现代医学的药理研究也表明艾草是一种广谱抗菌抗病毒的药物，对好多病毒和细菌都有抑制和杀伤作用，对呼吸系统疾病有一定的防治作用，对甲醛也有一定的吸收和抑制作用。

檀香，属植物科中檀香科。檀香主产印度东部、泰国、印尼、马来西亚、东南亚、澳大利亚、斐济等湿热地区。人类利用檀香已有数千年的历史，因其木材可用于工艺雕刻和提炼檀香油而格外有名。在亚洲地区，熏烧檀香木成为佛教、印度教、伊斯兰教等宗教的重要仪式。檀香木中含有α和β檀香醇等成分，可配制香水、香料、香皂和香熏等。檀香油具有抗菌成分，经常作为传统中药实用，此外，檀香油还是非常理想的镇静剂。

在芯层20基材中添加艾草纤维、檀香纤维，一方面，艾草和檀香可一定程度的消除或抑制其它成分(尤其是胶水)中甲醛和其它物质散发出的气味，另一方面，艾草和檀香本身的医用功效和养生疗效也可以得以发挥。

底层30为平衡作用的平衡纸，主要起防潮、平衡地板各方向拉力的作用。

以下将对养生强化地板的生产工艺进行描述。由于本发明的养生强化复合地板在地板用基材饰面、开槽等生产工艺不是本发明的重点，且可以采用其它强化复合地板中的工艺或传统的工艺，因此在此不作赘述。以下仅就本发明养生强化复合地板的芯层20(基材)的生产工艺进行详细说明。

请结合参阅图2，本发明的强化复合地板的养生基材生产工艺与普通基材生产工艺不同，其原料采用木质纤维、艾草纤维、檀香纤维、胶水(按照木质纤维：艾草纤维：檀香纤维：胶水＝60～70：10～20：1～5：15～25的质量比进行配制)为原料进行制备。具体各个步骤的详述如下：

步骤S101，制备木质纤维。将木质原料通过机械加工成木质纤维粉末(木屑)。

步骤S102，木质纤维施胶。将制备好的尿醛树脂胶通过高压装置喷进热磨后的纤维输送管道中，通过特殊的电子设备，使木质纤维的输出量与胶液的输出量保持同步，这样可确保胶液施布均匀。

步骤S103，木质纤维干燥。将木质纤维进行干燥，使其含水量不大于10％。

步骤S104，纤维混合贮存。将木质纤维通过纤维风管输送与制备好的艾草纤维和檀香纤维混合，混合按照木质纤维：艾草纤维：檀香纤维＝60～70：10～20：1～5的重量比例。这里，制备后的艾草纤维及檀香纤维的含水率不能大于10％，且制备后的艾草纤维及檀香纤维不通过风管高温干燥。木质纤维、艾草纤维、檀香纤维充分混合后，必须通过风管均匀加入贮存料仓并保证铺装后的板坯纤维的混合均匀

步骤S105，板坯铺装。将混合好的均匀铺装成板坯。

步骤S106，板坯热压。将铺装好的板坯通过热压成型，板坯的热压温度(指压板内导热油温度)在180℃～190℃，成型后12mm的厚基材热压周期在180秒～190秒之间。

步骤S107，凉板。将热压成型后的板坯进行冷却，冷却后，成型基材的密度在850kg/m³～880kg/m³之间。

步骤S108，锯切。将板坯根据所需的尺寸大小进行锯切。

步骤S109，砂光。将锯切好的板坯进行砂光处理。

表1本发明的养生强化复合地板与普通强化复合地板的参数对比

有上表可知，本发明的养生强化复合地板不仅各种力学性能符合国家标准，游离甲醛释放量可达到E0级别，并具有基材特殊的清新芳香气味。

综上所述，本发明的养生强化复合地板在芯板的原料中添加有艾草和檀香，除具有一般地板产品美观实用的功效外，兼具有抑制、杀灭原地板中游离甲醛气味等功效。此外，本发明的养生强化复合地板原料中的艾草和檀香，还可达到抗菌、杀虫、抗病毒、润肤、宁神、镇咳、抗过敏等功效，通过对地板的长期使用可对人体起到保健养生的辅助功效。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种养生强化复合地板的生产工艺，由上至下依次包括表层、芯层和底层，所述表层、芯层和底层复合而成，其特征在于：所述芯层由木质纤维、艾草纤维和檀香纤维通过胶水结合而成；在所述芯层中，木质纤维的质量含量在60％～70％之间，艾草纤维的含量在10％～20％之间，檀香纤维的含量在1％～5％之间；在所述芯层中，所述胶水的质量含量在20％～25％之间；

所述芯层的生产工艺包括以下步骤：

将木质原料通过机械加工成木质纤维；

木质纤维施胶；

将木质纤维进行干燥；

将木质纤维与制备好的艾草纤维和檀香纤维混合；

将混合好的纤维混合物均匀铺装成板坯；

将铺装好的板坯通过热压成型；

将热压成型后的板坯进行冷却；

将板坯根据所需的尺寸大小进行锯切；

将锯切好的板坯进行砂光处理；

在所述将木质纤维与制备好的艾草纤维和檀香纤维混合步骤中，木质纤维通过纤维风管输送与制备好的艾草纤维和檀香纤维按照木质纤维：艾草纤维：檀香纤维＝60～70：10～20：1～5的重量比例进行混合。

2.根据权利要求1所述的养生强化复合地板的生产工艺，其特征在于：在所述芯层的原料中，木质纤维、艾草纤维、檀香纤维和胶水的质量比例为65％、14％、1％和20％。

3.根据权利要求2所述的养生强化复合地板的生产工艺，其特征在于：在所述将木质纤维进行干燥的步骤中，木质纤维干燥后的含水量不大于10％；在所述将木质纤维与制备好的艾草纤维和檀香纤维混合步骤中，制备后的艾草纤维及檀香纤维的含水率不大于10％。

4.根据权利要求3所述的养生强化复合地板的生产工艺，其特征在于：在所述木质纤维施胶的步骤中，将尿醛树脂胶通过高压装置喷进纤维输送管道中，将木质纤维的输出量与胶液的输出量保持同步。

5.根据权利要求4所述的养生强化复合地板的生产工艺，其特征在于：在将铺装好的板坯通过热压成型的步骤中，板坯的热压温度在180℃～190℃，成型后基材热压周期在180秒～190秒。

6.根据权利要求5所述的养生强化复合地板的生产工艺，其特征在于：所述冷却后成型基材的密度在850kg/m³～880kg/m³之间。