KR101069933B1 - 항균 및 방취용 신발 깔창과 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 신발 깔창에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 5 ~ 30 ㎛ 입자 크기의 은, 구리, 황토, 옥, 바이오 세라믹, 맥반석분, 실리카, 세리사이트, 게르마늄, 지르코늄, 거정석, 희토류 및 티타늄 중에서 선택된 1 종 이상의 기능성 광물을 기재 분쇄물에 분산 흡착시키고, 나노입자 크기의 은, 구리, 중에서 선택된 1 종 이상의 나노 광물질;과 향나무, 헛개나무, 작약나무, 계피나무, 회향, 육두구, 정향 및 세신 중에서 선택된 1 종 이상의 식물 추출액과 유기화합물;을 혼합한 혼합물;을 시트상 성형물에 분무 또는 침적시키는 것을 특징으로 하는 항균 및 방취용 신발 깔창과 그 제조 방법에 관한 것이다.
신발 깔창, 항균, 방취, 나노 물질, 식물 추출 화합물, 은, 구리

Description

항균 및 방취용 신발 깔창과 그 제조 방법{Shoes spread pad with antibiotic deodorantand and manufacturing method thereof}
본 발명은 항균 및 방취용 신발 깔창과 그 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 5 ~ 30 ㎛ 입자 크기의 은, 구리, 황토, 옥, 바이오 세라믹 맥반석분, 실리카, 세리사이트, 게르마늄, 지르코늄, 거정석, 희토류 및 티타늄 중에서 선택된 1 종 이상의 기능성 광물을 기재 분쇄물에 분산 흡착시키고, 나노입자 입자 크기의 은, 구리, 중에서 선택된 1 종 이상의 나노 광물질;과 향나무, 헛개나무, 작약나무, 계피나무, 회향, 육두구, 정향 및 세신 중에서 선택된 1 종 이상의 식물 추출액과 유기화합물;을 혼합한 혼합물;을 시트상 성형물에 분무 또는 침적시키는 발명으로서, 항균 및 방취 효과가 우수하고 피혁 또는 섬유를 재활용하여 친환경적이며, 내구성이 우수하고, 외관상 신발 깔창 사용의 유무를 알 수 없는 항균 및 방취용 신발 깔창에 관한 것이다.
최근 들어 신체에서 발이 차지하는 건강이 중요시되면서 착용 신발의 편안함은 물론이고 더불어 발의 건강을 유지함에 필요한 다양한 종류의 신발 깔창이 시판 되고 있다. 이러한 신발 깔창은 통풍이 원활하도록 다수의 통기구멍이 형성된 돗자리 형태의 망사 깔창, 충격 흡수가 좋도록 수지판 속에 물을 주입시킨 후 밀폐시킨 형태의 물 쿠션 깔창, 합성 수지판에 다수의 지압돌기가 형성되어 발바닥 지압을 목적으로 한 지압 깔창, 세라믹 등으로 구성하여 원적외선 등이 방사되게 한 깔창, 자석 등을 설치하여 자기 효과를 발휘할 수 있도록 한 깔창, 뒷부분만 높인 키높이 깔창등 다양한 것이 개발되어 사용되고 있는 실정이다.
신발 깔창에 있어서, 망사 깔창(국내 공개 번호 제 10-2006-0009059 호)을 착용할 경우 깔창 없이 신고 다니는 것보다는 나으나, 통풍 효과가 그다지 원활하지 못하여 발냄새, 무좀 재발 등의 문제가 있었으며, 물 쿠션 깔창은 제조 단가가 비싼 반면에 충격 흡수가 뛰어나지 못하였으며, 이 또한 신발 내부의 땀 냄새 제거를 용이하게 하지 못하였다. 그리고 지압 깔창(국내 공개 번호 제 10-2003-0020815 호)은 지압구가 상부로 돌출 형성되어 발바닥 지압에는 어느 정도 효과가 있으나, 신발을 신은 사람이 서있을 때나 걸을 때에 모두 동일한 지압을 하도록 함으로서, 오히려 발바닥에 무리를 주게 되어 쉽게 피로할 수 있는 단점이 있다.
또한, 상기 신발 깔창에 항균성을 가진 제품(국내 출원 번호 제 20-2002-0032543 호)을 만들기 위해서는, 음이온을 이용하는 것이 일반적이었으나, 이것은 주로 정균 효과를 발휘하는 정도인 것으로서, 시간이 경과하면 음이온이 유출되어 항균 효과를 유지하는 시간이 상당히 짧은 단점이 있어 이를 해결할 수 있는 수단이 요구되고 있다.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하고자 연구 노력한 결과, 피혁 또는 섬유의 제조 공정 과정에서 버려지는 기재 분쇄물을 재활용하여 친환경적이며, 항균 및 방취 기능이 우수하여 인체에 무해하고, 신발 깔창의 뒷부분을 제거함으로써 외관의 아름다운 디자인을 무력화 시켰던 종래 신발 깔창의 단점을 해결할 수 있는 것을 특징으로 하는 항균 및 방취용 신발 깔창과 그 제조 방법을 제공하는데 목적이 있다.
본 발명은 신발 깔창의 제조 방법에 있어서, 피혁 및 섬유 중에서 선택된 1 종 이상을 함유하는 기재 분쇄물을 균일한 미세입자로 재분쇄하는 제 1 단계; 상기 재분쇄된 기재 분쇄물을 중화, 염색, 유연화를 통하여 안정화시키는 제 2 단계;
5 ~ 30 ㎛ 입자 크기의 기능성 광물을 투입하여 안정화된 기재 분쇄물에 분산 흡착 시키는 제 3 단계; 상기 기능성 광물이 분산 흡착된 기재 분쇄물을 응집 및 탈수시키는 제 4 단계; 상기 응집 및 탈수된 기재 분쇄물을 압착 건조 후 재압착하여 시트상 성형물로 고정하는 제 5 단계; 및 나노입자 크기의 은과 구리 그리고 식물 추출물과 유기화합물을 혼합한 혼합물을 상기 압착 건조된 시트상 성형물에 분무 또는 침적하는 제 6 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 5 ~ 30 ㎛ 입자 크기의 기능성 광물, 나노입자 크기의 은과 구리 그리 고 식물 추출물과 유기화합물;을 혼합한 혼합물; 및 피혁 및 섬유 중에서 선택된 1 종 이상을 함유하는 시트상 성형물;로 이루어진 항균 및 방취용 신발 깔창을 특징으로 한다.
본 발명은 버려지는 피혁 또는 섬유의 기재 분쇄물을 재활용 하여 폐기물의 발생량을 감소시키고, 항균 및 방취 기능이 우수하여 발 건강에 유익하며, 내구성이 우수하여 기존 깔창의 내구성을 배가 시키며, 공기의 순환이 취약하며 땀의 분비가 많은 앞부분에 항균 및 방취력을 부여하므로 발 건강은 물론 쾌적한 환경을 부여하여 줄 수 있다. 또한 신발 깔창을 착용시 신발을 벗어도 외관상 노출이 되지 않는 효과가 있다.
상기와 같이 우수한 효과를 지닌 항균 및 방취용 신발 깔창의 제조 방법에 대하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
제 1 단계 공정에서 사용된 기재 분쇄물은 피혁 및 섬유 중에서 선택된 1종 이상을 포함하는 기재 분쇄물을 사용한다. 더욱 구체적으로 피혁은 천연 피혁 및 재생 피혁 중에서 선택된 흡습성이 양호한 소재 중 1 종 이상을 사용할 수 있다. 피혁제조 공정 중에서 후도 조절을 위하여 필연적으로 발생되는 쉐이빙 스크랩(shaving scrap, 조각) 또는 신발 제조 공정 등에서 사용하고 남은 재단 부산물을 사용할 수도 있다. 그 중에서 천연 피혁이 가장 바람직하다. 피혁의 스크랩은 피혁의 제조 공정 과정에서 두께 또는 크기를 조절하기 위하여 불가피하게 발생되는 폐자원을 기재 분쇄물의 원료로 하여 신발 깔창을 제조함으로서 환경 친화적이며, 폐기물의 발생량을 감소시키고, 재활용하는 효과가 크다. 더욱 구체적으로 재생 피혁의 경우 동물성 피혁이며 순수 원피보다 물성과 봉제성이 떨어지지만 인장 강도와 인열 강도가 우수하고 신장률, 내굴곡성, 순응성이 우수하다. 또한, 섬유로는 섬유 접착물, 섬유 형성물, 데님지 및 기모지 중에서 선택된 1 종 이상을 사용할 수 있다.
제 2 단계 공정에서는 상기 재분쇄된 기재 분쇄물을 중화, 염색, 유연화를 통하여 안정화하는 단계로서, 유해물질을 순화 시키기 위한 중화 공정에서는 소다회, 빙초산, 분산제 및 침투제 중에서 선택된 1 종 이상의 화합물을 사용하며 보통의 피혁 제조 공정에서 사용되는 화합물을 통상적으로 사용할 수 있다. 또한 피혁의 고유색 또는 사용시의 외적인 품질을 향상시키기 위해서 염료, 안료, 균염제, 침투제, 가지제 중에서 선택된 1 종 이상의 염료 및 조제를 첨가하였으며, 식물유, 어유, 동물유를 황산화하여 피혁 본래의 유연도를 부여하기 위하여 가지 처리 후 인체 파장대와 같은 기능성의 원적외선 광물질을 첨가하는 제3단계의 공정을 이행한다.
제 3 단계 공정에서는, 5 ~ 30 ㎛ 크기의 기능성 광물이 완전히 분산 되도록 교반한다. 이때 상기 기능성 광물 입자의 크기가 5 ㎛ 이하이면 부유물이 많아 흡착이 늦어 탈수 시 이탈 되거나 다음 단계 공정에 지장을 줄 수 있으며, 30 ㎛ 이상이면 광물의 입자가 굵어 분산이 균일하게 되기가 어렵거나 공정이 길어지는 문제가 발생한다. 5 ~ 30 ㎛ 크기의 기능성 광물은 은, 구리, 황토, 옥, 바이오 세라믹, 맥반석분, 실리카, 세리사이트, 게르마늄, 지르코늄, 거정석, 희토류 및 티타늄 중에서 선택된 1 종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 한다.
다음의 제 4 단계 공정에서는 상기 안정화된 기재 분쇄물과 접합제를 혼합하고 응집 및 탈수하는 공정으로, 상기 접합제로는 천연 라텍스, 합성 수용성 바인더, 중에서 선택된 1 종 이상을 사용할 수 있으며, 고분자의 응집제로는 황산 알루미늄을 사용하여 응집한다. 이와 같이 응집된 기재 혼합물을 제지공정과 같은 공정으로 균일하게 펴서 탈수하여 시트를 형성한다.
제 5 단계 공정에서는 상기 응집 및 탈수된 기재 분쇄물을 2단의 압축 롤러로 압축하면서 0.3 ~ 3 ㎜의 필요한 두께로 압착한 뒤 수분을 제거 하고 건조하여 잔열이 남아 있는 상태에서 다시 압착하여 시트상의 형상으로 고정한다. 시트상의 형상의 두께가 0.3 mm 이하일 경우 신발 깔창이 너무 얇아 항균 및 방취 효과가 저하되는 문제가 발생할 수 있고, 3 mm 이상일 경우 신발 깔창의 두께감이 있어 착용감은 우수하겠으나 다양한 신발에 적용할 수 없는 문제가 발생할 수 있다.
마지막으 제 6 단계 공정에서는 신발 깔창에 항균 및 방취 기능 효과를 부여하는 공정으로 나노입자 크기의 은과 구리 그리고 식물 추출물과 유기화합물을 혼합한 혼합물을 상기 압착 건조된 시트상 성형물에 분무 또는 침적하며, 더욱 상세하게는 은과 구리를 5 ~ 50 ㎛ 크기로 미세하게 분쇄하여 70 ~ 90℃의 산촉매 존재하의 증류수 또는 분산가능 용매에서 교반이 균일한 반응기로 48 ~ 72 시간 교반하면서 검사한다. 더욱 구체적으로 상기 나노 광물질은 은, 구리 중에서 선택된 1 종 이상인 것을 특징으로 한다. 또한 상기 식물 추출물은 향나무, 헛개나무, 작약나무, 계피나무, 회향, 육두구, 정향 및 세신 중에서 선택된 1 종 이상의 식물을 잘게 절단하여 건조 한 식물 건조물을 냉각장치가 장착된 2 중 증류기에 상기 식물 건조물과 메탄올을 1 : 1 부피비로 첨가한 뒤 24 ~ 48시간 동안 끓는점에서 교반 증류 후 냉각한다. 증류 후 냉각된 추출액을 여과한 추출액에, 4급 암모니움염, 디페닐에테르류, 비스트리부틸옥사이드, 파라벤류 및 아미다졸류 중에서 선택된 1 종 이상의 유기 화합물과 상기 식물 추출물을 혼합한 혼합물이 사용 될 수 있다. 이때, 식물 추출물 95 ~ 99.5 중량%와 유기 화합물 0.5 ~ 5 중량%의 비율로 혼합한다. 상기와 같은 나노화 은, 나노화 구리, 유기화합물, 식물 추출물을 시트상 성형물에 적층처리한 뒤 건조하여, 기능성 처리된 시트상 성형물을 제조하고, 이때 적층 방법으로는 스프레이 처리와 침적 처리 방법 등을 포함 할 수 있다.
본 발명에서 상기와 같은 광물을 사용하는 이유는 다음과 같다. 은(Ag)은 은나노가 만들어낸 은이온(Ag+)과 은나노 입자 자체가 박테리아의 세포벽과 세포막에 손상을 일으킨 후 세포내에 침투하여 박테리아를 파괴하여 살균 효과를 발생하며, 구리의 경우도 은과 같은 이론으로 효력을 발휘 할 것으로 추정되며 방매제로 많이 응용하므로 본 발명에서 이용하였다. 황토를 비롯한 암석분 및 광물질은 인체에 유익한 파장대와 같은 원적외선을 부여하기 위함이며 황토의 경우 다공질로 이루어진 복합 무기물로서 원적외선을 흡수하여 인체의 신진대사를 촉진시키고 혈액순환을 활성화하여 인체의 노화방지, 만성 피로회복 등 각종 성인병 예방에 효과가 큰 것으로 알려져 있으며 본초 강목, 동의보감, 항약집성방, 증류 본초 및 본초도경 등의 동양 의서에서는 황토의 약성은 크고 독을 해독시킬 수 있는 해 독제라고 하였다. 이러한 황토는 다공질의 복층구조와 미생물 및 효소의 작용으로 아무리 심한 악취가 나는 물질이라도 1 cm 이상 두께만 덮어 놓으면 악취차단은 물론 빠른 시간 안에 분해하는 효과가 있고, 열복사력이 좋아 원적외선을 대량 방사하면서 인체에 해로운 냉복사를 방지하는 효과가 우수한 물질이다. 또한 혈액순환 개선효과, 공기 정화 기능, 원적외선 방사효과, 탈취, 소화 효과, 향균 방충 효과, 방음 효과, 습도 조절기능, 단열 보온 효과, 발한작용촉진, 통증 완화 및 해독력에 탁월하다.
상기 옥의 효능은 다음과 같다. 옥은 약 45 종의 각종 미네랄로 구성되어있으며 그중에서도 인체에 극히 필요한 칼슘과 마그네슘이 포함되어있는 천연적인 원적외선 방사체로 상서로운 기의 대명사가 되어왔다. 특히 옥에서 나오는 기파동과 인체 세포의 기파동이 같은 파장대로서 인체 세포에 골고루 침투하여 공명, 공진 작용으로 조직의 부활 혈액순환 및 신진대사 촉진에 옥만이 가질 수 있는 특이한 효과가 있으며 옆에 두는 것만으로도 신비한 효험이 있다고 알려져 있다. 옥을 손바닥과 발바닥에 마찰시키면 노인도 회춘한다고 하였으며, 영험한 기운이 불면증을 치료하고 내분비선의 불순물을 제거하며 피부가 고와지고, 임산모 산후 후유증, 임신 불능, 치질, 비만, 노화 방지, 오장의 기능강화 및 출산 후 여인들에게는 자연적인 완치효력이 있다고 알려져 있다.
다음으로 바이오 세라믹과 맥반석분에 대하여 설명하겠다. 바이오 세라믹은 지구상에 존재하는 활성화 무기물질 중에서 특별히 선정하여 배합 소성하여 조성된 물질이며 맥반석은 국내에도 많이 분포되어있고 중국에서는 2000여 년 동안 약석으로 이용되어온 자연석이다. 현재 이들의 약효가 재평가 되어 신비한 돌로 주목을 받고 있으며 수질 조정 기능과 분해 작용, 흡착 작용, 용존 산소 공급 기능, 미네랄 용출기능 및 알파파를 증가시키고 원적외선을 방사하는 기능, 중금속 제거 및 탈취 기능, 혈액순환을 촉진하고 발한 효과로 인체의 유독성 물질과 중금속, 노폐물을 제거하는 효과와 체질개선, 스트레스 해소에 탁월한 효과가 있다. 이와 같은 광물을 사용함으로서 본 발명의 우수한 효과를 더욱 증대 시킬 수 있다. 상기와 같은 방법으로 제조된 시트상 성형물은 신발모양의 형태로 절단한 후, 신발 바닥과 신발 깔창 사이의 미끄럼을 방지하기 위하여 실리콘, 천연 라텍스, 아크릴 및 우레탄 중에서 선택된 1 종 이상의 미끄럼 방지 코팅층을 신발 깔창의 밑면에 코팅 또는 발포처리 하여 미끄럼을 방지한다.
상기와 같은 방법으로 제조된 시트상 성형물은 신발모양의 형태로 절단한 후, 신발 바닥과 신발 깔창 사이의 미끄럼을 방지하기 위하여 실리콘, 천연 라텍스, 아크릴 및 우레탄 중에서 선택된 1 종 이상의 미끄럼 방지 코팅층을 신발 깔창의 밑면에 코팅 또는 발포처리 하여 미끄럼을 방지한다.
더욱 구체적으로 상기 항균 및 방취용 신발 깔창은 절단 형태의 디자인에 있어서도 특징이 있다. 종래의 신발 깔창은 일반적으로 발의 모양에 맞추어 디자인되어 사용하였으나 본 발명은 신발 깔창의 뒷부분으로부터 1/2 ~ 2/3을 제거함으로써 신발 회사 자체의 로고와 디자인이 가려지는 종래 신발 깔창의 문제를 해결하였다. 유명 메이커의 로고 하나만으로도 자기만족을 하고 있는 요즘 세대나 사람들에게 상기와 같은 문제를 해결하여 함으로써 신발 깔창의 사용에 있어 만족감을 높일 수 있으며, 또한 대부분의 사람들이 발가락이 있는 앞쪽에서 땀이 많이 나므로 구조상으로 통풍이 어려운 신발의 앞쪽에 본 발명인 항균 및 방취용 신발 깔창을 장착한다면 쾌적하고 위생적으로 신발을 착용할 수 있으리라 기대된다.
이하에서 본 발명에 따른 항균 및 방취용 신발 깔창의 냄새와 세균 번식 방지의 효 과 등을 실험한 예를 상술하겠다. 그러나, 본 발명의 권리범위가 다음 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
실시예
실시예 1
피혁제조시 발생되는 쉐이빙 스크랩(Shaving Scrap) 또는 신발 재단 공정에서 사용하고 남은 기재 분쇄물을 균일한 미세입자로 재분쇄한 후 유해 물질을 순화 시키기 위하여 소다회를 사용하여 중화 처리한다. 그 후 피혁의 고유색을 첨가하기 위하여 상기 기재 분쇄물에 염료를 첨가하고 어유를 황산화 하여 피혁에 유연화를 부여한다. 다음으로 30 ㎛입자 크기의 기능성 광물을 상기 유연화된 기재 분쇄물에 응집 및 탈수 시킨다. 이러한 응집 및 탈수된 기재 분쇄물을 압착 건조 후 재압착하여 시트상 성형물로 고정한다.
그 후 은, 구리, 광물질의 40 nm 입자 크기의 광물질과 식물 추출물 그리고 유기화합물을 혼합한 혼합물을 상기 압착 건조된 시트상 성형물에 분무하여 시트상 성형물을 완성한다. 완성된 시트상 성형물에 미끄럼을 방지하기 위하여 실리콘, 합성 고무 및 에틸렌 비닐아세테이트, 천연 라텍스 중에서 선택된 1 종 이상의 미끄럼 방지 코팅층을 신발 깔창의 밑면에 코팅 또는 발포처리 하여 미끄럼을 방지 한다. 또한 기존 신발회사 자체의 로고와 디자인이 가려지는 종래 신발 깔창의 문제를 해결하기 위하여 뒷부분으로부터 1/2 ~ 2/3을 제거하여 항균 및 방취용 신발 깔창을 제조한다.
실시예 2 ~ 3 및 비교예 1
상기 실시예 1 과 같이 제조하되 실시예 2 는 20 ㎛ 입자 크기의 기능성 광물과 30 nm 입자 크기의 나노 광물질을, 실시예 3 에는 10 ㎛ 입자 크기의 기능성 광물과 20 nm 입자 크기의 나노 광물질을 적용하여 항균 및 방취용 신발 깔창을 제조한다.
비교예 1은 실시예 1과 같이 제조하되 기능성 광물과 나노 광물 등을 첨가하지 않는다.
실험예
[항균 측정 실험]
본 발명에 따른 항균 및 방취용 신발 깔창의 항균 효과를 실험하였다.
실시예 1 ~ 3 및 비교예 1 의 신발 깔창을 1cm × 1cm 크기로 제조한 시편에 황색포도상구균(Staphylococus aureus atcc)25923을 25℃에서 24시간 진탕 배양 후 균수를 측정하였으며 그 결과는 다음 표 1과 같다. 이때 진탕횟수는 1 분에 150회 실시한다.

향균력
(shake flask법)
세균 수/ ml, 균 감소율(%)
실시예 비교예
1 2 3 1
접촉직후 5.8×103
5.8×103 5.8×103 5.8×103
24시간후 2.8×102
2.3×102 1.9×102 2.9×105
[실시예 4 ~ 6 및 비교예 2]
[탈취 측정 실험]
본 발명에 따른 항균 및 방취용 신발 깔창의 탈취 정도를 측정하기 위하여 실시예 4 ~ 6 과 비교예 2의 다음과 같은 시험을 실시하였다.
Figure 112008063333011-pat00001
향균 측정 실험에 있어서 표 2 와 같이 실시예의 세균이 비교예보다 상대적으로 적게 생존 하므로 향균성이 우수함을 알 수 있고, 탈취 실험에 있어서도 표 3의 실시예 4 ~ 5의 경우 시간이 경과함에 따라 시료의 농도가 급격히 감소하므로 그 탈취성 또한 우수함을 알 수 있다. 또한 기능성 광물과 나노 광물질의 입경이 작을수록 그 효과가 우수함을 알 수 있다.
[관성 평가 실험]
본 발명의 상기 6 단계 (더욱 구체적으로 8 단계) 제조 방법을 통하여 만들어진 신발 깔창을 자동차 영업 직원, 택배 직원, 전자 제품 판매원, 우체국 집배원 각각 10 명에게 착용하도록 하여 그 결과를 다음 표 3 ~ 6 과 같이 나타내었다.
Figure 112008063333011-pat00002
Figure 112008063333011-pat00003
Figure 112008063333011-pat00004
Figure 112008063333011-pat00005

Claims (16)

  1. 피혁 및 섬유 중에서 선택된 1 종 이상을 함유하는 기재 분쇄물을 균일한 미세입자로 재분쇄하는 제 1 단계;
    상기 재분쇄된 기재 분쇄물을 중화, 염색, 유연화를 통하여 안정화시키는 제 2 단계;
    5 ~ 30 ㎛ 입자 크기의 기능성 광물을 투입하여 안정화된 기재 분쇄물에 분산 흡착 시키는 제 3 단계;
    상기 기능성 광물이 분산 흡착된 기재 분쇄물을 응집 및 탈수시키는 제 4 단계;
    상기 응집 및 탈수된 기재 분쇄물을 압착 건조 후 재압착하여 시트상 성형물로 고정하는 제 5 단계;
    및 나노입자 크기의 나노 광물질과 식물추출, 유기화합물을 혼합한 혼합물을 상기 압착 건조된 시트상 성형물에 분무 또는 침적하는 제 6 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 항균 및 방취용 신발 깔창 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 신발 깔창을 뒷부분으로부터 1/2 ~ 2/3을 제거하는 제 7 단계;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 항균 및 방취용 신발 깔창 제조 방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 신발 깔창의 밑면에 미끄럼을 방지하기 위하여 실리콘, 천연 라텍스, 아크릴 및 우레탄 중에서 선택된 1 종 이상의 화합물을 발포체로 변형하여 접합하거나 코팅하는 제 8 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 항균 및 방취용 깔창의 제조 방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 피혁은 천연 피혁인 것을 특징으로 하는 항균 및 방취용 신발 깔창의 제조 방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 섬유는 섬유 접착물, 섬유 형성물, 데님지 및 기모지 중에서 선택된 1 종 이상인 것을 특징으로 하는 항균 및 방취용 신발 깔창의 제조 방법.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 기능성 광물은 은, 구리, 황토, 옥, 바이오 세라믹, 맥반석분, 실리카, 세리사이트, 게르마늄, 지르코늄, 거정석, 희토류 및 티타늄 중에서 선택된 1 종 이상인 것을 특징으로 하는 항균 및 방취용 신발 깔창의 제조 방법.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 나노 광물질은 은, 및 구리 중에서 선택된 1 종 이상인 것을 특징으로 하는 항균 및 방취용 신발 깔창의 제조 방법.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 식물추출 화합물은 향나무, 헛개나무, 작약나무, 계피나무, 회향, 육두구, 정향 및 세신 중에서 선택된 1 종 이상의 식물 추출액 95 ~ 99.5 중량%;
    및 4급 암모니움염, 디페닐에테르류, 비스트리부틸옥사이드, 파라벤류, 아미다졸류 중에서 선택된 1 종 이상의 유기 화합물을 0.5 ~ 5 중량%;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 항균 및 방취용 신발 깔창 제조 방법.
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