CN103334384B - 预制混凝土涵洞组装结构 - Google Patents
预制混凝土涵洞组装结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103334384B CN103334384B CN201310321391.2A CN201310321391A CN103334384B CN 103334384 B CN103334384 B CN 103334384B CN 201310321391 A CN201310321391 A CN 201310321391A CN 103334384 B CN103334384 B CN 103334384B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel bar
- fabricated
- prestressed steel
- sections
- culvert sections
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Sewage (AREA)
Abstract
本发明公开了一种预制混凝土涵洞组装结构，包括若干个装配式涵洞节段、预应力钢棒、波纹管和矩形槽，在装配式涵洞节段的中间位置沿内壁周向均匀设置矩形槽，沿装配式涵洞节段的轴线方向设置通孔，波纹管设置在通孔中，在波纹管中设置预应力钢棒，相邻的两个装配式涵洞节段固接，预应力钢棒穿过相邻的两个装配式涵洞节段，相邻的预应力钢棒在矩形槽中通过预应力钢棒连接件连接。本发明利用预应力钢棒可以连接多个装配式涵洞节段，能保证装配式涵洞节段间连接紧密；由于整个装配式涵洞的节段通过预应力钢棒和螺母连接件连接在一起，保证了装配式涵洞的一体性，能够抵抗土体不均衡沉降等引起的变形；在装配式涵洞节段中间进行连接，操作方便。
Description
技术领域
本发明属于公路工程和水利工程的地下通道领域，具体涉及一种预制混凝土涵洞组装结构。
背景技术
目前，装配式涵洞节段间常用的连接方式一般是在装配式涵洞节段就位固定后，采用螺纹钢筋与预埋钢板双面焊接。这种连接通常很难保证相邻装配式涵洞节段之间紧密连接，易发生渗水；土层容易产生竖向不均匀沉降，两侧涵洞节段容易发生错牙、脱节等问题。此外，通过在节段接触面间进行钢筋连接，一方面操作不便，另一方面也很难实现整个涵洞的整体一致性，其强度和变形无法得到保证。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预制混凝土涵洞组装结构，解决现有技术中相邻装配式涵洞节段之间连接不紧密，涵洞节段之间容易发生错牙、脱节等问题。
实现本发明目的的技术解决方案为：一种预制混凝土涵洞组装结构，其特征在于：包括若干个装配式涵洞节段、预应力钢棒、波纹管和矩形槽；装配式涵洞节段包括普通装配式涵洞节段和带有槽的装配式涵洞节段，在带有槽的装配式涵洞节段的中间位置沿内壁周向均匀设置矩形槽，沿带有槽的装配式涵洞节段的轴线方向设置通孔，波纹管设置在通孔中，在波纹管中设置预应力钢棒，相邻的两个装配式涵洞节段固接。
本发明与现有技术相比，其显著优点：（1）利用预应力钢棒可以连接多个装配式涵洞节段，能保证装配式涵洞节段间连接紧密；（2）由于整个装配式涵洞的节段用预应力钢棒和螺母连接件连接在一起，保证了装配式涵洞的一体性，能够抵抗土体不均衡沉降等引起的变形；（4）在装配式涵洞节段中间进行连接，操作方便。
附图说明
图1为本发明的预制混凝土涵洞组装结构示意图。
图2为本发明的预制混凝土涵洞组装结构的装配式涵洞节段A-A截面图，其中（a）为带有槽的装配式涵洞节段顶部外侧开槽方式，（b）为带有槽的装配式涵洞节段顶部内侧开槽方式。
图3为本发明的预制混凝土涵洞组装结构的B部左侧预应力钢棒张拉示意图。
图4为本发明的预制混凝土涵洞组装结构的B部预应力钢棒与螺母连接件连接示意图。
图5为本发明的预制混凝土涵洞组装结构的B部后浇混凝土示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
结合图1和图2，一种预制混凝土涵洞组装结构，包括若干个装配式涵洞节段4、预应力钢棒3、波纹管5和矩形槽1；装配式涵洞节段4包括普通装配式涵洞节段和带有槽的装配式涵洞节段，在带有槽的装配式涵洞节段的中间位置沿内壁周向均匀设置矩形槽1，沿带有槽的装配式涵洞节段的轴线方向设置通孔，波纹管5设置在通孔中，在波纹管5中设置预应力钢棒3，相邻的两个装配式涵洞节段4固接，预应力钢棒3穿过相邻的两个装配式涵洞节段4，由于预应力钢棒3长度有限，长度不够时，需要增加预应力钢棒3，相邻的两根预应力钢棒3的接头设在带有槽的装配式涵洞节段的矩形槽1中，通过预应力钢棒连接件2连接。
装配式涵洞节段4顶部的矩形槽1可设置在外壁。
矩形槽1的深度小于装配式涵洞节段4的壁厚。
预应力钢棒3为端部带有螺纹的预应力钢棒或预应力钢筋。
实施例1：现拟采用一个有具体尺寸的混凝土涵洞节段4通过本发明中讲述的连接方式来组装成涵洞。其中，预制涵洞节段4长为3m，断面为长方形，尺寸为宽×高：3m×2.5m，上下壁厚为30cm，两侧壁厚为40cm，在预制涵洞节段4中间位置沿内壁周向各开两个矩形槽1以便进行预应力钢棒2张拉，矩形槽1开设在预制涵洞节段4中间，长为1m，截面尺寸为宽×高：300mm×200mm。预应力钢棒2采用Φ28mm。
实施例2：现拟采用一个有具体尺寸的混凝土涵洞节段通过本发明中讲述的连接方式来组装成涵洞。其中，预制涵洞节段4长为3m，断面为长方形，尺寸为宽×高：3m×2.5m，上下壁厚为30cm，两侧壁厚为40cm，在预制涵洞节段4中间位置顶部在外壁设置两个矩形槽1，沿内壁周向除顶部各开两个矩形槽1以便进行预应力钢棒2张拉，矩形槽1开设在预制涵洞节段4中间，长为1m，截面尺寸为宽×高：300mm×200mm。预应力钢棒3采用Φ28mm。
结合图3至图5，施工方法：在混凝土装配式涵洞建造过程中，首先在工厂预制装配式涵洞节段4，包括含有八个矩形槽1的装配式涵洞节段和不含有矩形槽1的普通装配式涵洞节段，预应力钢棒3、预应力钢棒连接件2。待装配式涵洞节段4运至施工现场并进行起吊定位后，在矩形槽1中利用张拉千斤顶将预应力钢棒3进行一端张拉；然后将预应力钢棒连接件2（为中孔、内侧螺纹的螺母）与预应力钢棒3连接拧紧；插入另一端的预应力钢棒3并与预应力钢棒连接件2连接；最后往矩形槽1中后浇混凝土进行密封。预应力钢棒2外侧波纹管5内可根据需要进行灌浆处理，预应力钢棒3可多节段进行一次张拉。
Claims (2)
1.一种预制混凝土涵洞组装结构，其特征在于：包括若干个装配式涵洞节段（4）、预应力钢棒（3）、波纹管（5）和矩形槽（1）；装配式涵洞节段（4）包括普通装配式涵洞节段和带有槽的装配式涵洞节段，在带有槽的装配式涵洞节段的中间位置沿内壁周向均匀设置矩形槽（1），沿带有槽的装配式涵洞节段的轴线方向设置通孔，波纹管（5）设置在通孔中，在波纹管（5）中设置预应力钢棒（3），相邻的两个装配式涵洞节段（4）固接；
装配式涵洞节段（4）顶部的矩形槽（1）设置在外壁；
矩形槽（1）的深度小于装配式涵洞节段（4）的壁厚。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土涵洞组装结构，其特征在于：预应力钢棒（3）为端部带有螺纹的预应力钢棒或预应力钢筋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310321391.2A CN103334384B (zh) | 2013-07-29 | 2013-07-29 | 预制混凝土涵洞组装结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310321391.2A CN103334384B (zh) | 2013-07-29 | 2013-07-29 | 预制混凝土涵洞组装结构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103334384A CN103334384A (zh) | 2013-10-02 |
| CN103334384B true CN103334384B (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=49242582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310321391.2A Active CN103334384B (zh) | 2013-07-29 | 2013-07-29 | 预制混凝土涵洞组装结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103334384B (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105002931B (zh) * | 2015-07-24 | 2016-04-27 | 厦门市市政工程设计院有限公司 | 一种大尺寸下穿通道双向预制节段拼装构筑方法 |
| CN105113435A (zh) * | 2015-09-01 | 2015-12-02 | 三峡大学 | 一种波纹钢管涵洞洞口 |
| CN107869115B (zh) * | 2017-11-20 | 2023-08-29 | 苏交科集团股份有限公司 | 预制混凝土构件多方向位移调整装置及施工方法 |
| CN110685234B (zh) * | 2019-09-26 | 2021-09-10 | 正平路桥建设股份有限公司 | 一种波纹钢管涵的施工方法 |
| CN113152317A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-07-23 | 山东合顺土木工程有限公司 | 预制涵洞构件及使用该构件的路桥涵洞构造 |
| CN114753238B (zh) * | 2022-05-07 | 2024-03-29 | 中铁十九局集团第六工程有限公司 | 一种预应力钢棒装置及其施工方法 |
| CN115354592A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-18 | 中铁上海工程局集团有限公司 | 一种装配式涵洞 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20060069419A (ko) * | 2006-06-02 | 2006-06-21 | 류용진 | 수밀성 및 가요성을 갖는 철근 콘크리트 프리캐스트 박스암거와 이 암거의 시공 구조 및 방법 |
| CN101205724A (zh) * | 2006-12-19 | 2008-06-25 | 朴斗绪 | 使用灌浆法和双向锚固系统的预制混凝土箱涵及其装配结构和方法 |
| CN102418319A (zh) * | 2011-09-23 | 2012-04-18 | 新疆交通科学研究院 | 预制装配式箱涵及其施工方法 |
| CN103061782A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-04-24 | 中铁隧道勘测设计院有限公司 | 大断面机动车隧道土压平衡矩形顶管管节及其施工方法 |
| CN203393642U (zh) * | 2013-07-29 | 2014-01-15 | 江苏省交通科学研究院股份有限公司 | 预制混凝土涵洞组装结构 |
-
2013
- 2013-07-29 CN CN201310321391.2A patent/CN103334384B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20060069419A (ko) * | 2006-06-02 | 2006-06-21 | 류용진 | 수밀성 및 가요성을 갖는 철근 콘크리트 프리캐스트 박스암거와 이 암거의 시공 구조 및 방법 |
| CN101205724A (zh) * | 2006-12-19 | 2008-06-25 | 朴斗绪 | 使用灌浆法和双向锚固系统的预制混凝土箱涵及其装配结构和方法 |
| CN102418319A (zh) * | 2011-09-23 | 2012-04-18 | 新疆交通科学研究院 | 预制装配式箱涵及其施工方法 |
| CN103061782A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-04-24 | 中铁隧道勘测设计院有限公司 | 大断面机动车隧道土压平衡矩形顶管管节及其施工方法 |
| CN203393642U (zh) * | 2013-07-29 | 2014-01-15 | 江苏省交通科学研究院股份有限公司 | 预制混凝土涵洞组装结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103334384A (zh) | 2013-10-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103334384B (zh) | 预制混凝土涵洞组装结构 | |
| CN107023121B (zh) | 一种用于装配式混凝土结构延性连接的钢筋灌浆套筒 | |
| CN203702166U (zh) | 一种适用于矩形隧道的管片衬砌环结构 | |
| CN205206033U (zh) | 适用于预制装配建筑的框架柱连接节点 | |
| CN103410161A (zh) | 斜向控制注浆钢锚管框架及其施工方法 | |
| CN106677132A (zh) | 一种定型渠道及其田间任意角度无缝连接方法 | |
| CN102808414B (zh) | 灌注混凝土结构物有粘结后张预应力锚固施工方法 | |
| CN204511513U (zh) | 一种隧道排水盲管连接结构 | |
| CN106838463B (zh) | 提高矩形顶管工后纵向整体刚度的预埋组件及用法 | |
| CN208763204U (zh) | 一种低层装配式建筑预制墙板竖向连接构造 | |
| CN205742201U (zh) | 一种注浆管路装置及锥型异形桩 | |
| CN102776880A (zh) | 一种预制混凝土异型桩 | |
| CN204691081U (zh) | 含带肋约束波纹管钢筋搭接连接构件 | |
| CN206486875U (zh) | 一种定型渠道 | |
| CN206267106U (zh) | 一种预制装配混凝土渡槽 | |
| CN212176169U (zh) | 一种直螺纹与灌浆套筒连接的预制混凝土构件 | |
| CN103103981B (zh) | 一种预应力楔形管桩接头的施工方法 | |
| CN202559382U (zh) | 一种阶梯式锥形承插口混凝土预制共同沟 | |
| CN203393642U (zh) | 预制混凝土涵洞组装结构 | |
| CN101793027A (zh) | 一种桩心注浆静压锚杆桩 | |
| CN208219638U (zh) | 一种深基坑预制桩 | |
| CN106761833A (zh) | 一种具有橡胶垫的抗震隧道结构 | |
| CN201395791Y (zh) | 软土地区扩孔灌浆phc管桩 | |
| CN209670134U (zh) | 装配式墙体直角连接结构 | |
| CN204645800U (zh) | 一种输电塔 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 210017 Jiangsu, Nanjing, West Gate Street, No. 223 Applicant after: JSTI GROUP Co.,Ltd. Address before: 210017 Jiangsu, Nanjing, West Gate Street, No. 223 Applicant before: JIANGSU TRANSPORTATION RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd. |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |