CN103333473A - 一种碳纤维或碳纤维粉末的复合材料及其加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种碳纤维或碳纤维粉末的复合材料及其加工工艺，其按照质量百分比，包括：(1)以不饱和聚酯树脂或环氧树脂为基体：35％～55％；(2)碳纤维或硼纤维：2％～20％；(3)微玻璃球或碳化矽球：5％～15％；(4)碳纤维粉末35％～55％；(5)铜粉或铜合金粉末：2％～20％。本发明提供的碳纤维或碳纤维粉末的复合材料，具有很高的比强度、比模量，该复合材料形成的结构件密度小，打磨效果表面细致，耐冲击，且电阻系数低，导电性良好。

Description

一种碳纤维或碳纤维粉末的复合材料及其加工工艺

技术领域

本发明涉及技术领域，特别涉及一种碳纤维或碳纤维粉末的复合材料及其加工工艺。 

背景技术

各种材料包括金属和非金属，不停发展应运而生，对材料的要求，总是朝着，质量轻，功能多而且强度高，价格要低廉。随着宇宙航天器，车辆，工机具，建筑架构等等，对现代工业发展对材料科技的要求，已是十分的渴求迫切。但是现有技术中提供的复合材料在比强度、比模量、耐冲击、轻结构性能、电阻系数及导电性方面都不能满足越来越高的要求。 

发明内容

本发明提供一种碳纤维或碳纤维粉末的复合材料及其加工工艺，具有很高的比强度、比模量，该复合材料形成的结构件密度小、轻结构性能高、耐冲击和电阻系数及导电性效果良好。 

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案： 

一种碳纤维或碳纤维粉末的复合材料，其按照质量百分比，包括： 

(1)以不饱和聚酯树脂或环氧树脂为基体：35％～55％； 

(2)碳纤维或硼纤维：2％～20％； 

(3)微玻璃球或碳化矽球：5％～15％； 

(4)碳纤维粉末35％～55％； 

(5)铜粉或铜合金粉末：2％～20％。 

一种碳纤维或碳纤维粉末的复合材料加工工艺，其各材料按照上述技术方案中的配比，包括步骤： 

1)称取依配比的碳纤维粉末，放入第一固定容器内； 

2)称取依配比的碳纤维或硼纤维，放入第一固定容器； 

3)称取依配比的微玻璃球或碳化矽球，放入第一固定容器； 

4)称取依配比的铜粉或铜合金粉末，放入第一固定容器； 

5)将第1)、2)、3)、4)步中的材料混合，搅拌均匀，备用； 

6)称取依配比的环氧树脂或不饱和聚酯树脂，置入第二固定容器，拌匀备用； 

7)将第5)步中的备用料，缓慢倒入第二固定容器内，再同步慢速搅拌均匀，备用； 

8)以所需产品制作的冶具或模具，将上项拌匀的混合物，注入该冶具或模具，再静置或采热固化，即可成所需的产品。 

通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本发明提供的碳纤维或碳纤维粉末的复合材料，具有很高的比强度、比模量，该复合材料形成的结构件密度小，打磨效果表面细致，耐冲击，且用电表(100Ω×1.5mA、10Ω×15mA、1Ω*150mA)测定，和高纯度铜料的导电性、电阻系数毫无逊色，可以广泛的应用于航天领域：如机翼本身、支撑部件等，汽车领域：如车身受力件，发动机架等；电机等发热器材；建筑材料：如轻量化钢构，轻量化、强力化的体育运动器材。 

具体实施方式

为了更好的理解本发明的技术方案，下面详细描述本发明提供的实施例。 

本发明实施例提供一种碳纤维或碳纤维粉末的复合材料，其按照质量百分比，包括： 

(1)以不饱和聚酯树脂或环氧树脂为基体：35％～55％； 

(2)碳纤维或硼纤维：2％～20％； 

(3)微玻璃球或碳化矽球：5％～15％； 

(4)碳纤维粉末35％～55％； 

(5)铜粉或铜合金粉末：2％～20％。 

实施例一：按质量百分比，包括：碳纤维粉末35％，微玻璃球6％，碳纤维4％，环氧树脂35％，铜粉20％。 

实施例二：按质量百分比，包括：碳纤维粉末55％，微玻璃球5％，硼纤维2％，环氧树脂36％，铜合金粉末2％。 

实施例三：按质量百分比，包括：碳纤维粉末45％，微玻璃球5％，碳纤维3％，环氧树脂45％，铜粉2％。 

实施例四：按质量百分比，包括：碳纤维粉末35％，微玻璃球5％，硼纤维20％，环氧树脂35％，铜粉5％。 

实施例五：按质量百分比，包括：碳纤维粉末35％，微玻璃球5％，碳纤维8％，环氧树脂50％，铜粉2％。 

实施例六：按质量百分比，包括：碳纤维粉末35％，碳纤维4％，碳化矽球5％，不饱和聚酯树脂51％，铜粉5％。 

实施例七：按质量百分比，包括：碳纤维粉末55％，碳纤维2％，碳化矽球5％，不饱和聚酯树脂35％，铜粉3％。 

本发明还提供一种碳纤维或碳纤维粉末的复合材料加工工艺，其各材料按照上述各实施例中的配比，包括步骤： 

1)称取依配比的碳纤维粉末，放入第一固定容器内； 

2)称取依配比的碳纤维或硼纤维，放入第一固定容器； 

3)称取依配比的微玻璃球或碳化矽球，放入第一固定容器； 

4)称取依配比的铜粉或铜合金粉末，放入第一固定容器； 

5)将第1)、2)、3)、4)步中的材料混合，搅拌均匀，备用； 

6)称取依配比的环氧树脂或不饱和聚酯树脂，置入第二固定容器，拌匀备用； 

7)将第5)步中的备用料，缓慢倒入第二固定容器内，再同步慢速搅拌均匀，备用； 

8)以所需产品制作的冶具或模具，将上项拌匀的混合物，注入该冶具或模具，再静置或采热固化，即可成所需的产品。 

以上对本发明实施例所提供的一种碳纤维或碳纤维粉末的复合材料及其加工工艺进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。 

Claims (2)

1.一种碳纤维或碳纤维粉末的复合材料，其特征在于，按照质量百分比，包括：

(1)以不饱和聚酯树脂或环氧树脂为基体：35％～55％；

(2)碳纤维或硼纤维：2％～20％；

(3)微玻璃球或碳化矽球：5％～15％；

(4)碳纤维粉末35％～55％；

(5)铜粉或铜合金粉末：2％～20％。

2.一种碳纤维或碳纤维粉末的复合材料加工工艺，其特征在于，各材料按照权利要求1中的配比，包括步骤：

1)称取依配比的碳纤维粉末，放入第一固定容器内；

2)称取依配比的碳纤维或硼纤维，放入第一固定容器；

3)称取依配比的微玻璃球或碳化矽球，放入第一固定容器；

4)称取依配比的铜粉或铜合金粉末，放入第一固定容器；

5)将第1)、2)、3)、4)步中的材料混合，搅拌均匀，备用；

6)称取依配比的环氧树脂或不饱和聚酯树脂，置入第二固定容器，拌匀备用；

7)将第5)步中的备用料，缓慢倒入第二固定容器内，再同步慢速搅拌均匀，备用；

8)以所需产品制作的冶具或模具，将上项拌匀的混合物，注入该冶具或模具，再静置或采热固化，即可成所需的产品。