CN103233189A - 一种铝基复合材料及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种铝基复合材料及其加工工艺,按照质量百分比,包括:以不饱和聚酯树脂或环氧树脂为基体:25%-40%;玻璃纤维或碳纤维:1%-15%;微玻璃球或氧化铝球:5%~15%;铝粉或铝合金粉末:40%-60%。本发明提供的铝基复合材料,具有很高的比强度、比模量,该铝基复合材料形成的结构件密度小(密度为1.5g\cc),打磨效果表面细致,耐冲击(10轮大卡车辗压和15M四楼摔落,毫无破损),且电表测定,完全绝缘。
Description
技术领域
本发明涉及复合材料技术领域,特别涉及一种铝基复合材料及其加工工艺。
背景技术
现有技术中,随着技术的发展和需求的增强,现有技术中提供的复合材料在比强度、比模量方面、耐冲击、绝缘方面不能满足越来越高的需求。
发明内容
本发明提供一种铝基复合材料,具有很高的比强度、比模量,该铝基复合材料形成的结构件密度小,耐冲击和绝缘效果好。
为了实现上述目的,本发明提供以下技术方案:
一种铝基复合材料,按照质量百分比,包括:
以不饱和聚酯树脂或环氧树脂为基体:25%-40%;
玻璃纤维或碳纤维:1%-15%;
微玻璃球或氧化铝球:5%~15%;
铝粉或铝合金粉末:40%-60%。
一种铝基复合材料的加工工艺,其特征在于,各材料按照上述技术方案中的配比,包括步骤:
1)称取依配比的铝粉或铝合金粉末,置入第一固定容器内;
2)称取依配比的微玻璃球或氧化铝球,置入第二固定容器内;
3)称取依配比的玻璃纤维或碳纤维,置入第三固定容器内;
4)将上述第1)、2)、3)步中的材料一并置入第四固定容器内,拌合均匀,备用;
5)称取依配比的不饱和聚酯树脂或环氧树脂,置入第五固定容器,拌匀备用;
6)待第4)步备用料缓慢倒注如第5)步的第五固定容器内,同步再慢速搅拌均匀,备用;
7)以所需产品制作的冶具或模具,将上项拌匀的混合物,注入该冶具或模具,静置或采热固化,即可成所需的产品。
通过实施以上技术方案,具有以下技术效果:本发明提供的铝基复合材料,具有很高的比强度、比模量,该铝基复合材料形成的结构件密度小(密度为1.5g\cc),打磨效果表面(即:表面细致),耐冲击(10轮大卡车辗压和15M四楼摔落,毫无破损),且电表测定,完全绝缘,可以广泛的应用于机车,飞机身类:如:车壳、车地板、引擎盖、电气零部件等,厂矿机具类:如:蜂窝结构件、建筑工程结构件等;绝缘材料类:如:电源开关组件等。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的技术方案,下面详细描述本发明提供的实施例。
本发明实施例提供一种铝基复合材料,按照质量百分比,包括:
以不饱和聚酯树脂或环氧树脂为基体:25%-40%;
玻璃纤维或碳纤维:1%-15%;
微玻璃球或氧化铝球:5%~15%;
铝粉或铝合金粉末:40%-60%。
实施例一:按配比%,铝粉或铝合金粉末55%,玻璃纤维2%,微玻璃球15%,环氧树脂28%。
实施例二:按质量百分比:铝粉或铝合金粉末55%,玻璃纤维5%,微玻璃球10%,环氧树脂30%。
实施例三:按质量百分比:铝粉或铝合金粉末60%,玻璃纤维7%,微玻璃球3%,环氧树脂30%。
实施例四:按质量百分比:铝粉或铝合金粉末40%,玻璃纤维5%,氧化铝球15,环氧树脂40%。
本发明还提供一种铝基复合材料的加工工艺,其特征在于,包括步骤:
1)称取依上述实施例配比的铝粉或铝合金粉末,置入第一固定容器内;
2)称取依上述实施例配比的微玻璃球或氧化铝球,置入第二固定容器内;
3)称取依上述实施例配比的玻璃纤维或碳纤维,置入第三固定容器内;
4)将上述第1)、2)、3)步中的材料一并置入第四固定容器内,拌合均匀,备用;
5)称取依上述实施例配比的不饱和聚酯树脂或环氧树脂,置入第五固定容器,拌匀备用;
6)待第4)步备用料缓慢倒注如第5)步的第五固定容器内,同步再慢速搅拌均匀,备用;
7)以所需产品制作的冶具或模具,将上项拌匀的混合物,注入该冶具或模具,静置或采热固化,即可成所需的产品。
以上对本发明实施例所提供的一种铝基复合材料进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (2)
1.一种铝基复合材料,其特征在于,按照质量百分比,包括:
以不饱和聚酯树脂或环氧树脂为基体:25%-40%;
玻璃纤维或碳纤维:1%-15%;
微玻璃球或氧化铝球:5%~15%;
铝粉或铝合金粉末:40%-60%。
2.一种铝基复合材料的加工工艺,其特征在于,各材料按照权利要求1中的配比,包括步骤:
1)称取依配比的铝粉或铝合金粉末,置入第一固定容器内;
2)称取依配比的微玻璃球或氧化铝球,置入第二固定容器内;
3)称取依配比的玻璃纤维或碳纤维,置入第三固定容器内;
4)将上述第1)、2)、3)步中的材料一并置入第四固定容器内,拌合均匀,备用;
5)称取依配比的不饱和聚酯树脂或环氧树脂,置入第五固定容器,拌匀备用;
6)待第4)步备用料缓慢倒注如第5)步的第五固定容器内,同步再慢速搅拌均匀,备用;
7)以所需产品制作的冶具或模具,将上项拌匀的混合物,注入该冶具或模具,静置或采热固化,即可成所需的产品。
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