CN1033333A - 磁带录音机 - Google Patents

Abstract

本录音机的磁头安装托架一端固定在磁头安装 板规定高度的位置上，其另一端与磁头安装板之间插 入弹簧并用螺钉将该端安装在磁头安装板上。磁头 安装板装在底盘上可前后移动。还有一弹簧可使磁 头安装板向前移动使磁头与磁带接触。还设有制动 器限制弹簧对磁头安装板的前移量的作用。在磁头 安装上在靠近安装托架另一端的前移侧边缘部，弯曲 形成一螺钉偏斜防止片。

Description

本发明涉及磁带录音机，其磁头安装板向规定位置移动并在停止时可防止因冲击引起的方位调整螺钉的偏斜。

以往的如图4和图5所示，将固定磁头1的安装托架2的一端通过短圆筒形衬套3由定位螺钉5固定在磁头安装板4上规定的高度位置上，又在安装托架2的另一端和磁头安装板4之间插入一个方位调整弹簧6和垫圈7，并用方位调整螺钉8将安装托架2的这端固定在磁头安装板4上，而磁头安装板4装置在底板（图中未示出）上，可前后移动;此外，有一弹簧（图中未示出）可使磁头安装板4向前移动，使磁头1与磁带接触。磁带录音机的这种机构是众所周知的。在这种磁带录音机中，又设有制动器（图中未示出）以限制弹簧作用力促使的磁头安装板4的前移量。

这种先有的磁带录音机，如图4所示，方位调整螺钉8拧入在磁头安装板4上直接形成的螺纹孔9内。因此，方位调整螺钉8拧入螺纹孔的深度等于磁头安装板的厚度比较浅。磁头安装板4被制动器停止在规定位置上时会发生冲击，容易导致方位调整螺钉8倾斜，结果使方位调整螺钉8旋转而方位调整状态产生错位。

此外，图5中是在磁头安装板4上固定一个具有规定深度（例如磁头安装板4的厚度的4～5倍）螺纹孔10a的圆柱形台座10，方位调整螺钉8拧入台座10的螺纹孔10a中。因此，如图5所示，螺纹孔10a的深度等于台座10的高度，由于深度得到增加，方位调整螺钉8不会发生倾斜。但是，要特别制作台座10，并必须安装在磁头安装板4上。台座10通常采用切削加工方法制造，这种加工费时间，成本也较高。并且，为了将台座10固定在磁头安装板4上，还需铆接等工序，这会进一步增加成本。

此外，上述图4和图5中都是先将安装托架2的一端即固定端用定位螺钉5固定住，此时在另一端设置的U形方位调整螺钉插槽2a的中心会偏离螺纹孔9的中心线，因而方位调整螺钉8有可能不能拧入螺纹孔9内。所以，固定端先用螺钉定位时，要十分注意不使方位调整螺钉插槽2a的中心位置偏离磁头安装板4上螺纹孔9的中心线或台座10的螺纹孔10a的中心线，必须一边用手保持住中心对准状态，一边朝螺纹孔9内拧入方位调整螺钉8，而此种操作较为困难。因此，为了避免这种困难，可以先将方位调整侧轻微地临时固定，然后使安装托架2上一端的螺钉插孔2b和安装磁头板4上螺纹孔9或台座10的螺纹孔10a都位置对准，再将固定端用螺钉固定住，并将方位调整侧也用螺钉固定好。但是，这种方法的问题是操作工序较多，安装作业麻烦。

另外，图4和图5上都是固定端的定位螺钉5穿通安装托架2上一端的圆形螺纹插孔2b和衬套3，拧入磁头安装板4上直接形成的螺纹孔11内。

鉴于上述情况，本发明的目的在于提供这样的磁带录音机，它成本低，方位调整螺钉不会由于冲击等而发生倾斜，并且磁头的安装作业容易。

在先有的磁带录音机中，将固定磁头的安装托架的一端定位在磁头安装板上规定的高度位置上，同时在安装托架的另一端和磁头安装板之间插入方位调整弹簧，并将安装托架的该端用方位调整螺钉固定在磁头安装板上，而磁头安装板装置在底板上可前后移动，再用弹簧使磁头安装板上的磁头朝磁带接触方向移动，并设有制动器以限制弹簧作用力促使的磁头安装板的前移量;为了解决存在的困难问题，本发明的磁带录音机的特点是：在上述磁头安装板上安装托架另一端的前移侧边缘部邻近，弯曲形成一螺钉偏斜防止片。

磁头安装板依靠弹簧的作用力向前移动，当在规定位置上与制动器接触而停止时，即使受到冲击，由于安装托架另一端前移侧边缘部与螺钉偏斜防止片接触，方位调整螺钉不会发生倾斜。此外，在对安装托架进行安装时，即使先从固定侧一端来固定安装托架，如果是在安装托架的另一端与螺钉偏斜防止片接触的情况下进行操作的，则该另一端不会随便移动;因此，安装托架该端的螺钉插槽和磁头安装板上螺纹孔中心必然会位置对准，使方位调整侧的螺钉拧入操作容易进行。

附图的简单说明如下。

图1至图3示出本发明的一实施例，图1为本发明的磁带录音机的机械部分取出后的平面图，图2为磁头安装板的斜视图，图3为磁头在磁头安装板上的安装结构分解图，图4和图5是与图3的状态相同的先有的实例图，但它们的结构互不相同。

20为底板，21为磁头安装板，22为磁头，24为安装托架，25为弯曲片（衬套），27为定位螺钉，29为方位调整弹簧，31为方位调整螺钉，32为螺钉偏斜防止片，33为主导轴（制动器），37为弹簧。

下面，根据图1至图3来说明本发明的一个实施例。图1为本发明的盒式磁带录音机的机械部分取出后的平面图，图中20为底板，在该板20的下面安装着可在规定范围内自由移动的磁头安装板21。如图2和图3所示，磁头安装板21由主板21a和侧壁部21b构成，主板21a的后端较宽，前端较窄，大致呈平面三角形状，而侧壁部21b是由主板21a的后端边缘部直角上弯形成的。

在磁头安装板21的后端一侧，两边分别安装有磁头（放音用）22和压带轮23。

磁头22的前面部分可与磁带盒（图中未示出）内的磁带接触，其下面固定在安装托架24上。在安装托架24的一端有圆形螺钉插孔24a，在另一端有U形螺钉插槽24b。安装托架24的一端用定位螺钉27固定在弯曲片25（相当于先有的衬套）的螺纹孔（磁头安装用的孔）26上，位置高度被固定;而弯曲片25是将磁头安装板21侧壁部21b的上端边缘处大致中间部位的舌片向内直角弯曲形成的。它与主板21a相对隔离开。此外，在安装托架24的另一端和磁头安装板21之间插入有垫圈28和螺旋形方位调整弹簧29，利用方位调整螺钉31穿过垫圈28和方位调整弹簧29，将该端联结到主板21a的螺纹孔30上，并在高度方向上可自由移动，以便进行方位调整（磁头22相对于走带轴线的倾斜状态微调）。

在上述磁头安装板21的主板21a上螺纹孔9一方的前移侧边缘部，直角上弯出一个与侧壁部21b相对而立的螺钉偏斜防止片32。螺钉偏斜防止片32的高度设定得稍高于安装托架24的高度，并尽量设置在接近安装托架24前移侧边缘部的位置上。

压带轮23通过磁带盒内的磁带与底板20上可自由旋转的主导轴33相接触。压带轮23位于磁头22的相对一侧，支持在由弹性合成树脂制成的安装托架35的上下安装片35a、35b之间，可自由旋转。而安装托架35由定位螺钉34固定在磁头安装板21的主板21a的上面。

借助弹簧37，磁头安装板21受到朝前方向也即图1中左方向（磁头32与磁带盒内磁带接触的方向）的作用力。

但是，若未装入磁带盒时，磁头安装板21将抵抗弹簧37的作用力而停留在复原方向也即图1中右方的待工作位置上。

在此状态下，将磁带盒装入到规定位置时，磁头安装板21随之因弹簧37的作用力而向图1中左方移动。此时，磁头安装板21的前移量受到压带轮23与主导轴33相接触的限制。也就是说，主导轴33具有使磁头安装板21停止在规定位置上的制动器的功能。因此，磁头22与磁带盒内的磁带接触，压带轮23与主导轴33接触，与先有的磁带录音机一样地进行规定的动作。

磁头安装板21前移而停止在规定位置上时会产生冲击，即使安装托架24的方位调整侧要沿前移方向发生水平移动，但因安装托架24与螺钉偏斜防止片32接触，可防止其水平移动，所以方位调整螺钉31不会发生倾斜，因而，方位调整状态不致错位。

如上所述，按照本发明，在磁头安装板上接近安装托架另一端的前移侧边缘部，弯曲形成一螺钉偏斜防止片，便不再需要设置图4上先有实例中可见的加工和安装成本较高的台座;由于在磁头安装板上弯曲形成的螺钉偏斜防止片能防止方位调整螺钉倾斜，所以以较低的成本就能防止由冲击等引起的方位调整螺钉的倾斜。

此外，即使先从固定端来固定安装托架，如果固定时使方位调整侧与螺钉偏斜防止片相接触，则不会随便移动，方位调整侧的螺钉插槽和磁头安装板上螺纹孔的中心必然会位置对准，从而使安装托架的安装作业容易完成。

Claims (1)

1、一种磁带录音机，将固定磁头的安装托架的一端定位在磁头安装板上规定的高度位置上，又在安装托架的另一端和磁头安装板之间插入一方位调整弹簧，并用方位调整螺钉将安装托架的该端安装在磁头安装板上，而磁头安装板安装在底板上，可前后移动；此外，有一弹簧可使上述磁头安装板向前移动，使磁头与磁带接触；又设有制动器以限制弹簧作用力促使的磁头安装板的前移量；其特征在于：在上述磁头安装板上在靠近安装托架另一端的前移侧边缘部，弯曲形成一螺钉偏斜防止片。

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