CN103332063A - 一种万向轮 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种万向轮,用于安装在设备的底盘上,便于移动设备,本发明包括车轮、轮架和底座,所述车轮通过轴承连接所述轮架,所述底座设置多个卡扣装置,所述卡扣装置用于扣合固定所述轮架;所述卡扣装置设置卡扣部和卡扣座,所述卡扣座用于支撑所述卡扣部,所述卡扣部用于扣合固定所述轮架的底板,所述卡扣部为向底座中心凸出的结构;所述轮架的底板设置多个孔洞,所述底座设置多个定位件,所述孔洞用于穿插所述定位件以使得固定所述轮架,能保证万向轮在使用过程中不发生偏移,稳定性高。
Description
技术领域
本发明涉及移动装置,尤其涉及一种万向轮。
背景技术
万向轮是一种活动脚轮,可以水平旋转360°,由于其灵活性,因此广泛应用在各种各样的可移动设备中,使用者可以省时省力地移动设备。
万向轮使用在移动空调或除湿机等设备上,需要将其自身固定在设备的底盘上。请参阅图1,图1为现有技术的万向轮结构示意图,装有车轮102的轮架103需要通过螺钉101固定在设备底盘104上。
由于螺钉需要依靠外力才能旋入螺钉固定座,但随着使用时间长或者碰撞次数增加,固定万向轮的螺钉会渐渐松垮,如果长期不检查,很可能导致螺钉掉落,从而影响万向轮的使用。
发明内容
本发明提供了一种万向轮,安装方便简单。
本发明提供的万向轮,包括车轮、轮架和底座,所述车轮通过轴承与所述轮架连接,所述底座设置多个卡扣装置,所述卡扣装置用于扣合固定所述轮架;
所述卡扣装置设置卡扣部和卡扣座,所述卡扣座用于支撑所述卡扣部,所述卡扣部用于扣合固定所述轮架的底板,所述卡扣部为向底座中心凸出的结构;
所述轮架的底板设置多个孔洞,所述底座设置多个定位件,所述孔洞用于穿插所述定位件以使得定位和固定所述轮架。
优选地,所述卡扣座的延伸方向垂直所述底座所在的平面。
优选地,所述卡扣部为圆弧形,所述圆弧形自上往下向所述底座的中心倾斜。
优选地,所述卡扣座为四方形状。
优选地,所称卡扣部的下端与所述底座之间的距离为所述轮架的底板的厚度。
优选地,所述卡扣装置设置在所述底座的边缘。
优选地,所述孔洞设置在所述底板的四周。
优选地,所述孔洞为2个,所述定位件为2个,所述孔洞和所述定位件对应设置。
优选地,所述孔洞为4个,所述定位件为4个,所述孔洞和所述定位件对应设置。
从以上技术方案可以看出,本发明具有以下优点:由于底座设置了卡扣装置,卡扣装置的卡扣座起到支撑卡扣部的作用,当轮架推入卡扣装置时,卡扣部凸出部分被轮架的底板向后推动,卡扣座的弹性使得卡扣部被推开,当轮架的底板完全落入卡扣装置后,卡扣座恢复原状,卡扣部随着卡扣座的恢复扣合在轮架的底板上,从而保证竖直方向轮架不发生脱离和移动,孔洞和定位件用于底座固定轮架,对轮架进入底座时起位置导向作用,同时保证轮架在使用过程中水平方向不产生偏移,因此通过以上结构,屏除了容易导致松垮的螺钉,万向轮装配简单,只需要使用者将轮架推入底座,卡扣装置即可扣紧轮架,再通过孔洞和定位件保证装配到位,同时也能保证万向轮在使用过程中不发生偏移,稳定性高,节省用人成本。
附图说明
图1为现有技术的万向轮结构示意图;
图2为本发明一种万向轮的装配爆炸图;
图3为本发明一种万向轮装配完成后的轴测示意图;
图4为本发明一种万向轮的俯视图;
图5为本发明一种万向轮的图4的A-A剖视图。
具体实施方式
本发明提供了一种万向轮,包括车轮、轮架和底座,车轮通过轴承连接轮架,底座设置多个卡扣装置,卡扣装置用于扣合固定轮架,屏除了容易导致松垮的螺钉,万向轮装配简单,只需要使用者将轮架推入底座,卡扣装置即可扣紧轮架,再通过孔洞和定位件保证装配到位,同时也能保证万向轮在使用过程中不发生偏移,稳定性高,节省用人成本。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参阅图2~图5,图2为本发明一种万向轮的分离结构示意图,图3为本发明一种万向轮的结构示意图,图4为本发明一种万向轮的俯视图,图5为本发明一种万向轮的剖视图。
本万向轮包括轮架2、车轮1和底座3,其中车轮1通过轴承4连接轮架2。底座3设置卡扣装置301,卡扣装置301设置卡扣部3011和卡扣座3012,卡扣部3011用于扣合固定轮架2的底板202,卡扣座3012用于支撑连接卡扣部3011,卡扣部3011为向底座3中心凸出的结构,轮架2的底板202设置多个孔洞201,底座3设置多个定位件302,孔洞201由定位件302穿插,以使得固定轮架2,定位件302与孔洞201对应设置。
卡扣座可以为方块状,卡扣座3011的延伸方向垂直底座3所在的平面。
底座3的大小和轮架2的底板202大小可以一致,也可以是轮架2的底板202稍小于底座3的大小,有利于轮架2适配放置在底座3上。其中,底座3和轮架2的底板202可以适配设置成正方形,也可以是长方形,还可以是圆形,其中有一点需要说明的是,底座3与轮架2的底板202的形状不需要一致也可以实现本实施方式,只需要底座3与轮架2的符合扣合固定的条件,外围的尺寸大小一致即可,根据实际不同的需要可以设置成不同的形状,在此不作限制。
本具体实施方式中,卡扣座3011优选为四方状,其中可以为长条状,也可以为圆弧状,在此不作限制,卡扣部3012的下端和底座3之间的距离等于轮架2的底板202厚度,便于轮架2进入卡扣装置301后,轮架2的底板202在底座3上不发生垂直方向的窜动;卡扣部3011向底座3中心凸出,卡扣部3011为圆弧形,圆弧形自上往下向底座3的中心倾斜,卡扣部3012的横截面的形状为向底座3中心方向呈一圆弧状,圆弧底部的水平线与底座3平衡。所称的自上而下,是根据图中显示的位置而进行对照说明的,并不存在常规所称的上下问题,如当此上下翻转,也属于本发明所保护的范围内。当轮架2推入卡扣装置301时,轮架2的底板向卡扣部3012产生推力,卡扣部3012的圆弧形受到这推力,带动支撑卡扣部3012的卡扣座3011向后倾斜,卡扣座3011的宽度使得本身具有弹性,由于弹性使然卡扣装置301向后倾斜,轮架2的底板随之进入底座3,进入底座3后,由于卡扣部3012的推力变为无推力,于是卡扣座3011没受到卡扣部3012的带动,利用自身弹性恢复原状,卡扣部3012也随着卡扣座3011的弹性恢复原位置,轮架2的底板已经进入卡扣装置301中,因此卡扣装置301可以扣合固定轮架2,使得其在水平方向上不发生任何移动。
其中,卡扣装置301可以设置在底座3的边缘,可以在底座3的边缘对应边上设置,也可以在对应边上分别设置两个或者更多,也可以在底座3边缘四周按照一定的间隔设置,在不同的位置设置卡扣装置301均可以实现本发明的作用,因此在此不做限制。
轮架2设置多个孔洞201,底座3设置多个定位件302,孔洞201用于穿插在定位件302中,使得固定轮架2。
孔洞201与定位件302对应设置,定位件302的大小和孔洞201一致,定位件302可以穿插固定在孔洞201中。
本具体实施方式中,孔洞201的形状可以为圆形状,定位件302的形状可以对应为圆形状,定位件302的直径与孔洞201的直径大小一致;也可以将定位件302设置成十字形,孔洞201可以设置为十字形,孔洞201还可以设置成与十字形直径大小一致的圆形或其他形状,孔洞201的形状和定位件302的形状样式并不影响此实施方式的实施,因此在此不做限定。孔洞201可以设置在轮架2的底板202边缘处,如底板202是正四方形,孔洞201可以设置在正四方形的四个顶端,同时底座3也设置成正四方形,定位件302对应设置在正四方形的四个顶端上;孔洞201和定位件302的设置,可以设置在不同地方,只需要在轮架2进入底座时,起到导向作用,同时有效固定轮架2和底座3在使用过程中水平方向不产生任何偏移即可。
由于底座3设置了卡扣装置301,卡扣装置301的卡扣座3011起到支撑卡扣部3012的作用,当轮架2推入卡扣装置301时,卡扣部3012凸出部分被轮架的底板向后推动,卡扣座3011的弹性使得卡扣部3012被推开,当轮架2的底板202完全落入卡扣装置301后,卡扣座3011恢复原状,卡扣部3012随着卡扣座3011的恢复扣合在轮架2的底板202上,从而保证竖直方向轮架2不发生脱离和移动,孔洞201和定位件302用于底座3固定轮架2,对轮架2进入底座3时起位置导向作用,同时保证轮架2在使用过程中水平方向不产生偏移,因此通过以上结构,屏除了容易导致松垮的螺钉,万向轮装配简单,只需要使用者将轮架2推入底座3,卡扣装置301即可扣紧轮架2,再通过孔洞202和定位件302保证装配到位,同时也能保证万向轮在使用过程中不发生偏移,稳定性高,节省用人成本。
以下介绍本发明的使用方式,当使用者使用本发明的万向轮时,将车轮1通过轴承4安装在轮架2上,使用者再将轮架2的底板202推入底座3中即可,在推入的过程中,卡扣装置301受到轮架2的底座3推动,卡扣部3012带动卡扣座3011向后倾斜,从而将轮架2的底板202推入底座3中,同时,底座3的定位件跟轮架2的孔洞201对应配合,定位件302需要寻找其对应的孔洞201,在此过程中轮架2在扣入底座3的过程中受到导向作用,顺利推入底座3。推入后,卡扣装置301的卡扣座3011和卡扣部3012恢复原状,借助孔洞201和定位件302的作用,从水平方向和垂直方向固定轮架2。
需要说明的是,本发明的万向轮,其底座可以与设备的底盘一体成型,也可以依靠不同的方法将底座扣合在设备的底盘上,对于此并不对本实施方式做成任何影响,因此不在此限定。
以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种万向轮,包括车轮、轮架和底座,所述车轮通过轴承与所述轮架连接,其特征在于,所述底座设置多个卡扣装置,所述卡扣装置用于扣合固定所述轮架;
所述卡扣装置设置卡扣部和卡扣座,所述卡扣座用于支撑所述卡扣部,所述卡扣部用于扣合固定所述轮架的底板,所述卡扣部为向底座中心凸出的结构;
所述轮架的底板设置多个孔洞,所述底座设置多个定位件,所述孔洞用于穿插所述定位件以使得定位和固定所述轮架。
2.根据权利要求1所述的万向轮,其特征在于,所述卡扣座的延伸方向垂直所述底座所在的平面。
3.根据权利要求1所述的万向轮,其特征在于,所述卡扣部为圆弧形,所述圆弧形自上往下向所述底座的中心倾斜。
4.根据权利要求1所述的万向轮,其特征在于,所述卡扣座为四方形状。
5.根据权利要求1所述的万向轮,其特征在于,所称卡扣部的下端与所述底座之间的距离为所述轮架的底板的厚度。
6.根据权利要求1所述的万向轮,其特征在于,所述卡扣装置设置在所述底座的边缘。
7.根据权利要求1所述的万向轮,其特征在于,所述孔洞设置在所述底板的四周。
8.根据权利要求1~7任意一项所述的万向轮,其特征在于,所述孔洞为2个,所述定位件为2个,所述孔洞和所述定位件对应设置。
9.根据权利要求1~7任意一项所述的万向轮,其特征在于,所述孔洞为4个,所述定位件为4个,所述孔洞和所述定位件对应设置。
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