CN103331989A - 制备胶印ps版的箱式涂布烘干生产工艺新方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种胶印PS版生产新工艺，提出了一种对胶印PS版分段生产的新方法，其技术方案特征是：将PS版生产工艺设计为两段生产工艺，即制备胶印PS版的电解砂目铝卷生产工艺和箱式涂布烘干生产工艺，并在其箱体中设计有涂布机、烘干箱、溶剂回收和热能再利用的节能环保系统，所制备的电解砂目铝卷用真空包装。这种分段制备胶印PS版的生产工艺新方法有助于投资人根据个人投资能力，有目的选择产品生产工艺进行投资，投资少，见效快，不仅适应在国内安装生产，而且也很适应在进口国境内安装生产，从而可有效规避进口国对PS版的反倾销政策和反倾销高税征收，很有利于开拓国际市场。该生产工艺新方法应用于印刷工业领域。

Description

制备胶印PS版的箱式涂布烘干生产工艺新方法

技术领域

本发明提出一种用于制备胶印PS版(即预涂感光版、CTP版、UV-CTP版)的生产工艺新方法，并涉及到用电解砂目铝卷制备PS版的箱式涂布烘干生产工艺技术，以及在涂布烘干箱内装配溶剂回收和热能再利用的节能环保系统。该生产工艺新方法应用于印刷工业领域。

现有制备胶印PS版的卷筒生产工艺是由开卷机→去油→水洗→铝基表面粗化→阳极氧化→封孔或亲水处理→烘干→涂布感光成像层→烘干→牵引→裁切→检测→成品包装等生产结构组成，这种生产工艺有连续生产的特点，但其生产工艺设备组合长度约200米，占地面积大，投资多，不易安装、拆卸和运输，而且PS版面涂层在烘版过程中受热挥发产生的溶剂气体和热能会散发到空气中，其刺激性气味既污染环境空气，又浪费资源，也不利于环保，另一方面，因国外对进口PS版有反倾销政策以及征收反倾销税很高等问题，使PS版出口受制约，严重影响了开拓国际市场。

当前中国印刷市场已成为世界第三大印刷市场，拥有十万余家印刷企业，但在国际上很多国家没有或很少有胶印PS版生产线，至今还没有检索到有关这方面技术改进的专利文章以及应对国外反倾销的生产工艺新方法。

发明内容

针对上述现有PS版生产工艺技术的不足和PS版出口遇反倾销等问题，本发明提出了一种分段制备胶印PS版的生产工艺新方法，其技术方案是：将胶印PS版生产工艺设计为两段生产工艺，即制备胶印PS版的电解砂目铝卷生产工艺和箱式涂布烘干生产工艺，并在其箱体中装配溶剂回收和热能再利用的节能环保系统(本人已获专利权，专利号：ZL200920147918.3)。

本发明方法设计的第一段生产工艺是制备适应出口的真空包装电解砂目铝卷。该工艺是以铝卷作为原材料，经除油清洗、再将其表面进行电化学粗化和阳极氧化以及亲水处理，制备出电解砂目铝卷，而不在其表面预涂感光成像层。该生产线包括开卷机、去油、水洗、电解铝基表面粗化、阳极氧化、亲水处理、收卷机和真空包装部分。因为该工艺制备的电解砂目铝卷表面没有预涂成像层，所以出口这种电解砂目铝卷不涉及进口国反倾销政策以及高进口关税问题。

本发明方法设计的第二段生产工艺是箱式涂布烘干生产工艺，也是本发明的核心工艺技术，该工艺是以铝质电解砂目卷为制备PS版的板基，该工艺技术生产的产品包括数字化UV-CTP版材和热敏CTP版材以及传统PS版，其生产工艺方案是：箱式涂布烘干工艺的生产线是由开卷机、涂布机、烘干箱、溶剂回收和热能再利用系统、自动检测系统、牵引、裁切机和成品版材垛放装置的组成。在开卷机部分包括有双工位开卷机(本人专利，专利号：ZL200920004748.3)和天车，该双工位开卷机是双锥头，具有自动对锥、自动对中、自动切板接板和自动张力控制动能，运行时不降速可连续接换电解砂目铝卷。涂布机和烘干部分以及溶剂回收和热能再利用系统是集放在一个铁制的集装箱里或一个固定做好的箱体里，铁箱两端分别设有门，一端门打开平放后用膨胀螺栓紧固在地面上，用作放置和定位开卷机的基础，另一端门打开平放后用膨胀螺栓紧固在地面上，用作放置和定位S辊和自动检测系统以及喷码机的基础，这种定位方法可以使整条生产线容易精确校直对准，现场安装简单快捷、见效快。在铁箱里面铁壁上设有防火保温材料(本人专利，专利号：ZL200520114445.9)，并在放涂布机的铁箱部位设有一个门，涂布机是集涂布和拖动于一体，采用滚筒马达牵引方法，快进挤压涂布方式，涂布头进退速度快，易于控制涂层与同版差。烘干部分位于涂布机后，涂布机结构紧凑，保温性能好，烘干效率高，铁箱内设计有溶剂回收和热能再利用系统，该系统包括有热能回收换热器、送风机、排风机、制冷机、冷凝器和溶剂回收桶。根据热胀冷缩原理，通过该系统的换热和冷凝方法，可回收和再利用PS版涂层在箱体内受热后挥发的溶剂和热能，实现了资源再利用，同时减少了环境污染。紧接铁箱后面，装配有自动检测系统，该检测系统按照产品标准对运行的版材进行检测，在其系统后面的牵引部分可以牵引拖动互动PS版运行，使整体生产线运行同步。剪版机和收版垛版装置先后排列在牵引部分后面，该剪版机可按规格要求进行在线裁切，裁切后的成品被自动垛在标准托盘上，在自动垛码同时进行计数插标，经定尺剪切的PS版包装是采用专用标准固定版材周转箱子包装。该生产线全长约20米，不仅节能环保，而且易快速安装、拆卸和运输。

这种分段制备胶印PS版的生产工艺新方法有助于投资人根据个人投资能力，有目的选择产品生产工艺进行投资，投资少，见效快，不仅适应在国内安装生产，而且也很适应在进口国境内安装生产，从而可有效达到规避进口国对PS版的反倾销政策和反倾销高税征收的目的，很有利于开拓国际市场。

如果实施这一方案，出口砂目铝卷，并以合作箱式涂布烘干生产线方式来开拓国际市场，其市场前景将会很广阔，这一新的生产工艺方法顺应了国家提倡的支持企业“走出去”和创新外汇的政策。

综上所述，本发明的优点是：投资少、见效快、易安装、拆卸和运输、节能环保，可取得经济和环保双重效益，且解决了出口遇反倾销问题。

附图说明

下面结合附图对本发明专利做进一步详细说明。

附图1为生产铝质电解砂目卷工艺结构示意图。

用天车将铝卷放置在双工位开卷机上(1)，然后启动开卷机(1)，生产线设备开始运转，将铝板基输送到去油槽(2)，铝板在槽内被去油后接着进行水洗和电解(3)，在电解槽(3)内对铝基表面进行粗化，然后进行阳极氧化(4)和亲水处理(5)，烘干(6)，收卷机(7)收卷，接着进行真空包装。

附图2为箱式生产工艺结构示意图。

用天车将电解砂目铝卷放置在双工位开卷机上(1)，然后启动开卷机，生产线设备开始运转，电解砂目铝板运行入铁箱内的涂布机(2)进行涂布，烘干箱(3)进行烘干，在烘干箱中，送风机(5)将PS版溶剂涂层受热挥发的热气送入热能回收换热器(4)进行换热和冷凝，热气在热能回收换热器(4)中被制冷器(8)降温后引入冷凝换热器(7)，热气在冷凝换热器(7)中被冷凝后析出的溶剂流入溶剂收集桶(9)，析出溶剂后的气体返回热能回收换热器(4)，在被热能回收换热器(4)升温后由排风机(6)抽回烘干箱(3)补风。PS版被烘干后由自动检测系统(10)在线按照产品标准对运行的版材进行检测检验，在该系统后面，牵引部分(11)的S型拖动机可以牵引拖动互动PS版运行，使整体生产线运行同步。牵引部分(10)将运行的版带引入活套(12)和剪版机(13)进行裁切，裁切后的PS版自动进入垛版机(14)标准托盘自动码垛，然后进行包装。

具体实施方式：

本发明的第一段生产铝质电解砂目卷工艺结构如附图所示。

该生产工艺是以铝卷作为原材料，经除油(2)清洗、再将其表面进行电化学粗化(3)和阳极氧化(4)以及亲水处理，制备出电解砂目铝卷，而不在其表面预涂成像层。该生产工艺由开卷部分(1)、去油(2)、水洗、电解磨版(3)使铝基表面粗化、阳极氧化(4)后在版基面上生成氧化层、对氧化层进行亲水处理(6)、收卷机(7)和真空包装部分的生产结构组成。其生产工艺特征是：该工艺除油方法是采用2～5伏特的单相或三相交流电对铝卷材表面进行电化学除油，用10千伏变低压交流电对铝板基进行电解，使其表面砂目均匀，达到提高PS版感度目的，收卷机由自动对中系统对中，其成品包装方法是将一层真空膜附在电解砂目铝卷外部，再将其抽成真空，从而形成适应出口的真空包装电解砂目铝卷，可以防水和方便运输。这种电解砂目铝卷用作准备PS版的版基。

本发明的第二段箱式涂布烘干生产工艺结构如附图所示。

该工艺生产线包括有开卷机(1)、涂布机(2)、烘干箱(3)、溶剂回收和热能再利用系统、自动检测系统(10)、牵引机(11)、活套(12)、剪板机(13)和垛版装置(14)，其中溶剂回收和热能再利用系统装配有送风机(5)、热能回收换热器(4)、冷凝换热器(7)、制冷器(8)、抽风机(6)和溶剂收集桶(9)。

该工艺生产过程是：生产时，用天车将电解砂目铝卷放置在双工位开卷机上(1)，然后启动开卷机(1)，生产线设备开始运转，涂布机(2)进行涂布成像层，烘干箱(3)进行烘干，PS版被烘干后由自动检测系统(10)在线按照产品标准对运行的版材进行检测检验，在其系统(10)后面的牵引部分(11)牵引拖动互动PS版运行，使整体生产线运行同步，剪板机(13)和收版垛版装置(14)先后排列在牵引部分(11)后面，该剪板机(13)可按规格要求进行在线裁切，裁切后的成品被垛码装置(14)自动垛在标准托盘上，在垛码同时进行计数插标，经定尺剪切的PS版采用专用标准固定版材周转箱子包装，每箱一千张。

在烘干箱中，溶剂回收和热能再利用系统的工作过程是：送风机(5)将PS版溶剂涂层受热挥发的热气送入热能回收换热器(4)进行换热和冷凝，热气在热能回收换热器(4)中被制冷器(8)降温后导入冷凝换热器(7)，在冷凝换热器(7)中进行冷凝，将气体变为液体，析出的涂料溶剂流入溶剂收集桶(9)，析出溶剂后的气体返回热能回收换热器(4)，在被热能回收换热器(4)升温后由抽风机(6)抽回烘干箱(3)补风。

其工艺过程所述的开卷机(1)是双工位，双锥头、双自动减速和自动接片，所述的涂布机(2)、烘干箱(3)以及溶剂回收和热能再利用系统是组合在一个铁质集装箱里或一个固定做好的箱体里，该铁质集装箱呈长方形或拱形，铁箱两端分别设有门，一端门打开平放后用膨胀螺栓紧固在地面上，用作放置和定位开卷机(1)的基础，另一端门打开平放后用膨胀螺栓紧固在地面上，用作放置和定位S辊和自动检测系统(10)以及喷码机的基础，并在放涂布机的铁箱部位设有一个门。在溶剂回收和热能再利用系统中装配有送风机(5)、热能回收换热器(4)、冷凝换热器(7)、制冷器(8)、抽风机(6)和溶剂收集桶(9)。

Claims (10)

1.一种分段制备胶印PS版(即预涂感光版、CTP版、UV-CTP版)的生产工艺新方法，其技术方案是：将PS版生产工艺设计为两段生产工艺，即生产电解砂目铝卷工艺和箱式涂布烘干生产工艺，生产电解砂目铝卷工艺可以制备出适应出口的真空包装电解砂目铝卷，在箱式涂布烘干生产工艺的箱体中装配有溶剂回收和热能再利用的节能环保系统，该箱式涂布烘干生产线的技术特征是：将生产线的涂布机(2)、烘干箱(3)、溶剂回收和热能再利用系统组装在铁质集装箱里，集装箱内铁壁上设有保温材料，该生产工艺新方法应用于印刷工业领域。 

2.根据权利要求1所述的箱式涂布烘干生产工艺，其特征为：该生产工艺包括有开卷机(1)、涂布机(2)、烘干箱(3)、溶剂回收和热能再利用系统、自动检测系统(10)、牵引机(10)、活套(11)、剪板机(12)和垛版装置(13)。 

3.根据权利要求1和权利要求2所述的涂布机(2)、烘干箱(3)、溶剂回收和热能再利用系统是集放在一个铁制的集装箱里或一个固定做好的箱体里，所述的涂布机是集涂布和拖动于一体。 

4.根据权利要求1和权利要求3所述的铁制的集装箱是长方形或是拱形，在铁箱的两端分别设有门，一端门打开平放后用膨胀螺栓紧固在地面上，用作放置和定位开卷机(1)的基础，另一端门打开平放后用膨胀螺栓紧固在地面上，用作放置和定位S辊和自动检测系统以及喷码机的基础，并在放涂布机的铁箱部位设有一个门。 

5.根据权利要求1和权利要求2所述的溶剂回收和热能再利用系统，其特征为：该系统装配有送风机(5)、热能回收换热器(4)、冷凝换热器(7)、制冷器(8)、抽风机(6)和溶剂收集桶(9)。 

6.根据权利要求2所述的开卷机(1)是双工位。 

7.根据权利要求1所述的生产电解砂目铝卷工艺，该工艺的电解磨版(3)是采用10千伏变低压交流电对铝板基进行电解。 

8.根据权利要求1、2和权利要求6所述的双工位开卷机(1)，其特征为：该双工位开卷机是双锥头，具有自动对锥、自动对中、自动切板接板和自动张力控制动能，运行时不降速可连续接换电解砂目铝卷。 

9.根据权利要求1所述的箱式涂布烘干生产工艺，该工艺产品包装是采用专用标准固定版材周转箱子包装。 

10.根据权利要求1所述的生产电解砂目铝卷生产工艺，该生产线的收卷机由自动对中系统对中，其成品包装方法是将一层真空膜附在电解砂目铝卷外部，再将其抽成真空，从而形成适应出口的真空包装电解砂目铝卷。 

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