CN103331332A - 宽厚板厂冷矫直机上辊盒快速更换方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及宽厚板厂冷矫直机，尤其涉及冷矫直机维修方法。一种宽厚板厂冷矫直机上辊盒快速更换方法，它包括：步骤一，做好更换准备，并拆除与上、下辊盒相连接的油管及水管，电气拆除相关线路；步骤二、摇入平衡托架装置；步骤三、退出下辊盒；步骤四、将上辊盒快速更换装置吊装至下辊盒上，推入；步骤五、降下上辊盒，一并退出，并更换上辊再推入安装；步骤六、将下辊盒与上辊盒快速更换装置一起退出，吊离上辊盒快速更换装置；步骤七、推入下辊盒，完成下辊盒安装；步骤八、电气线路、油管、水管及平衡托架恢复；步骤九、完成更换，送电、送压，试车。本发明简化更换方法，缩短工期。

Description

宽厚板厂冷矫直机上辊盒快速更换方法

技术领域

本发明涉及宽厚板厂冷矫直机，尤其涉及冷矫直机维修方法。 

背景技术

在目前的冶金企业宽厚板冷矫直机上辊盒更换时，上下辊盒不能一并退出进行更换，都采用先将下辊盒退出后吊离，然后吊入专用换辊装置（放置在轨道上），将上辊盒降至装置上然后一并退出，再对上辊盒进行更换。更换完毕后吊离专用换辊装置，再吊入下辊盒推入安装。所以每次对上辊盒进行检修时，还必须将下辊盒先退出并吊离，而下辊盒的吊装定位时有点难度，从而延长了工期。 

发明内容

本发明旨在解决上述问题，提供一种宽厚板厂冷矫直机上辊盒快速更换方法。本发明简化更换方法，缩短工期。 

为解决上述问题，本发明一种宽厚板厂冷矫直机上辊盒快速更换方法，其特征在于，它包括： 

步骤一，做好更换准备，并拆除与上、下辊盒相连接的油管及水管，电气拆除相关线路；

步骤二、摇入平衡托架装置；

步骤三、退出下辊盒；

步骤四、将上辊盒快速更换装置吊装至下辊盒上，推入；

步骤五、降下上辊盒，一并退出，并更换上辊再推入安装；

步骤六、将下辊盒与上辊盒快速更换装置一起退出，吊离上辊盒快速更换装置；

步骤七、推入下辊盒，完成下辊盒安装；

步骤八、电气线路、油管、水管及平衡托架恢复；

步骤九、完成更换，送电、送压，试车；

所述平衡托架装置包括支撑框架、支撑框架上部设有上辊盒挡块，上辊盒垫块，上辊盒定位挡块，下部设有下辊盒挡块、下辊盒垫块、下辊盒定位挡块。

  

本发明的总体思路是设计一个上辊盒快速更换装置，直接放置在下辊盒上，代替专用换辊装置，使得上、下辊盒可以一并退出，从而减少吊装下辊盒的步骤；因此，传统工艺上辊盒的更换需要10小时，而采用该方法仅需4小时即可完成，与传统方法相比施工周期大大缩短，且降低了施工难度。附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为所述上辊盒快速更换装置示意图。

具体实施方式

请参见图1，本发明的上辊盒快速更换装置，它包括：支撑框架1、支撑框架上部设有上辊盒挡块2，上辊盒垫块3，上辊盒定位挡块4，下部设有下辊盒挡块5、下辊盒垫块6、下辊盒定位挡块7。在进行上辊盒更换作业时，将快速更换装置镶嵌放置在下辊盒上一并推入，然后将上辊盒降至在快速更换装置上，实现与下辊盒作为整体退出，从而更换上辊盒作业。 

具体上辊盒更换作业实施的步骤包括： 

步骤一，做好更换准备，并拆除与上、下辊盒相连接的油管及水管，电气拆除相关线路；

步骤二、摇入平衡托架装置；

步骤三、退出下辊盒；

步骤四、将上辊盒快速更换装置吊装至下辊盒上，推入；

步骤五、降下上辊盒，一并退出，并更换上辊再推入安装；

步骤六、将下辊盒与上辊盒快速更换装置一起退出，吊离上辊盒快速更换装置；

步骤七、推入下辊盒，完成下辊盒安装；

步骤八、电气线路、油管、水管及平衡托架恢复；

步骤九、完成更换，送电、送压，试车。

Claims (1)

1.一种宽厚板厂冷矫直机上辊盒快速更换方法，其特征在于，它包括：

步骤一，做好更换准备，并拆除与上、下辊盒相连接的油管及水管，电气拆除相关线路；

步骤二、摇入平衡托架装置；

步骤三、退出下辊盒；

步骤四、将上辊盒快速更换装置吊装至下辊盒上，推入；

步骤五、降下上辊盒，一并退出，并更换上辊再推入安装；

步骤六、将下辊盒与上辊盒快速更换装置一起退出，吊离上辊盒快速更换装置；

步骤七、推入下辊盒，完成下辊盒安装；

步骤八、电气线路、油管、水管及平衡托架恢复；

步骤九、完成更换，送电、送压，试车；

所述平衡托架装置包括支撑框架、支撑框架上部设有上辊盒挡块，上辊盒垫块，上辊盒定位挡块，下部设有下辊盒挡块、下辊盒垫块、下辊盒定位挡块。

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