CN103330278A - 一种造纸法再造烟叶氯含量的控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种造纸法再造烟叶氯含量的控制方法,属造纸法再造烟叶技术领域。本发明是在现有造纸法再造烟叶生产的改进。改进点为:a.在现有烟草原料固液分离提取工序和提取液浓缩制备涂布料工序之间,添加电渗析脱氯工序;b.电渗析工序包括烟草原料提取液的预处理和电渗析脱氯两个流程;c.电渗析脱氯工艺参数如下:电压按每对离子交换膜0.4-2.0V设定,浓室流动相为去离子水或自来水,淡室和浓室流动相量比为3:1-1:3,流量比为3:1-1:3,初始淡室物料浓度为≤20%;d.脱氯程度控制:利用淡室电导率的下降率与脱氯量相关性的工作曲线控制脱氯量。本发明的优点在于:烟草原料提取液中氯离子的脱除率高,物料损失小,氯离子含量控制方便,成本低廉,应用价值高。
Description
技术领域:
本发明涉及一种造纸法再造烟叶氯含量的控制方法,属造纸法再造烟叶技术领域。
背景技术:
氯含量是表征造纸法再造烟叶质量的重要指标之一,标准YC/T 16.3-2003规定造纸法再造烟叶的氯含量不得超过0.8%。
在造纸法再造烟叶的生产中,产品中的氯含量是通过控制涂布料的氯含量实现的,其基础是:1.烟草原料的氯含量存在差异,烟叶的氯含量较低,而烟梗的氯含量较高,部分烟区烟梗的氯含量相对较低;2.烟草中的氯元素基本上以离子形态存在,极少量为有机氯化物形式,在造纸法再造烟叶生产原料提取工艺段,氯离子高效转移到提取液中。目前,当烟草原料采用混合提取工艺时,涂布料氯含量的控制有两条途径,其一是使用较低比值的梗叶比;其二是提高氯含量较低的梗的使用比例。当烟草原料采用梗叶分别提取工艺时,涂布料氯含量的控制同样有两条途径,其一是采用较低比值的梗膏叶膏比调配涂布料;其二是提高氯含量较低梗的使用比例生产梗膏。
随着卷烟向低焦方向发展,造纸法再造烟叶在卷烟叶组配方中的使用比例不断提高,造纸法再造烟叶的生产量也相应增大,再造烟叶生产原料供给的结构性矛盾加剧,突出表现在以烟叶碎片、碎末、低等级烟叶等形式供给的烟叶类原料不足,与此同时,低氯含量的烟梗的供给也存在巨大缺口,现行造纸法再造烟叶依赖原料含氯特性差异控制产品氯含量的技术手段日渐不能满足要求,发展不受烟草原料氯含量限制的再造烟叶氯含量控制技术势在必行。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种造纸法再造烟叶氯含量的控制方法。
本发明基于对烟草化学成分、造纸法再造烟叶制造过程、造纸法再造烟叶质量要求的深刻认识,根据氯离子在直流电场的作用下向阳极方向迁移的性质,采用电渗析方法将烟草原料提取液中的氯离子脱除,控制涂布料的氯离子含量,从而实现对造纸法再造烟叶氯含量的控制。
本发明的技术方案如下:
a.在现有造纸法再造烟叶生产流程中,于烟草原料固液分离提取工序和提取液浓缩制备涂布料工序之间,添加脱氯电渗析工序,利用电渗析方法脱除烟草原料提取液中的氯离子,降低涂布料中的氯含量,实现对造纸法再造烟叶氯含量的控制;
b.电渗析工序包括两个流程:(1)烟草原料提取液的预处理流程:采用现有的微滤技术除去提取液中的不溶性固体及胶体物质;(2)电渗析脱氯流程:在带有电导率测定仪的电渗析装置中完成,以淡室物料脱氯后电导变化率控制脱氯程度;
c.脱氯电渗析工艺参数如下:电压按每对离子交换膜0.4-2.0V设定,浓室流动相为去离子水或自来水,淡室和浓室流动相量比为3:1-1:3,流量比为3:1-1:3,初始淡室物料浓度为≤20%;
d.脱氯程度控制:利用标准YC/T 162-2011规定的方法,测定不同物料不同浓度电渗析后淡室脱氯物料的含氯量,绘制淡室物料脱氯后电导下降率与脱氯量相关性的工作曲线,以工作曲线控制脱氯量。
本发明所用设备为市售通用设备。
本发明的优点在于:烟草原料提取液中氯离子的脱除率高,物料损失小,氯离子含量控制方便,成本低廉,应用价值高。
具体实施方式:
本实施例的技术方案同发明内容部分所述的技术方案。除电渗析工序外,其余工序同现有造纸法再造烟叶生产技术。
实施例1:
在安装有20对INOSEPTM离子交换膜,有效分离面积为1平方米的电渗析装置中,于淡室中加入6千克初始电导率为15.2 mS/cm, 浓度为8%的预处理过的烟梗提取液,于浓室中加入2千克去离子水,调整直流电压为8V,烟梗提取液流速为6L/min , 去离子水流速为2L/min,淡室电导率达到8.75 mS/cm时停止电渗析,脱氯工作曲线表明物料的脱氯率为53%,实测56%。
实施例2:
在安装有40对INOSEPTM离子交换膜,有效分离面积为1.8平方米的电渗析装置中,于淡室中加入6千克初始电导率为23.7 mS/cm, 浓度为20%的预处理过的烟梗提取液,于浓室中加入18千克自来水,调整直流电压为80V,烟梗提取液流速为2L/min , 去离子水流速为6L/min,淡室电导率达到9.17 mS/cm时停止电渗析,脱氯工作曲线表明物料的脱氯率为为72%,实测74%。
实施例3:
在安装有:20对INOSEPTM离子交换膜,有效分离面积为1平方米的电渗析装置中,于淡室中加入5千克初始电导率为12.4 mS/cm, 浓度为8%的预处理过的烟叶提取液,于浓室中加入3千克自来水,调整直流电压为20V,烟梗提取液流速为9L/min , 自来水流速为6L/min,淡室电导率达到1.17 mS/cm时停止电渗析,脱氯工作曲线表明物料的脱氯率为为98%,实测为99%。
实施例4:
在安装有:100对INOSEPTM离子交换膜,有效分离面积为10平方米的电渗析装置中,于淡室中加入50千克初始电导率为18.6 mS/cm, 浓度为12%的预处理过的梗叶混合提取液,于浓室中加入40千克自来水,调整直流电压为100V,梗叶提取液流速为60L/min , 自来水流速为60L/min,淡室电导率达到4.17 mS/cm时停止电渗析,脱氯工作曲线表明物料的脱氯率为为95%,实测为98%。
Claims (1)
1.一种造纸法再造烟叶氯含量的控制方法,其特征在于:
a. 在造纸法再造烟叶生产流程中,于烟草原料固液分离提取工序和提取液浓缩制备涂布料工序之间,添加电渗析脱氯工序;
b. 电渗析工序包括烟草原料提取液的预处理流程,及电渗析脱氯流程;
c.电渗析脱氯工艺参数如下:电压按每对离子交换膜0.4-2.0V设定,浓室流动相为去离子水或自来水,淡室和浓室流动相量比为3:1-1:3,流量比为3:1-1:3,初始淡室物料浓度为≤20%;
d. 脱氯程度控制:利用淡室物料脱氯后电导下降率与脱氯量相关性的工作曲线控制脱氯量。
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