CN103328215B

CN103328215B - 掩模保持器

Info

Publication number: CN103328215B
Application number: CN201280005463.6A
Authority: CN
Inventors: 大川浩二; 末安佑介
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2011-12-07
Filing date: 2012-09-11
Publication date: 2015-10-07
Anticipated expiration: 2032-09-11
Also published as: CN103328215A; US20140053743A1; JP5799207B2; US8833253B2; JP2013119198A; KR20140105696A; WO2013084388A1; DE112012005138T5

Abstract

提供了掩模保持器，在丝网印刷机中用于使掩模保持与基板接触，包括：左右边支撑部，支撑从前方水平插入的掩模的左右两边；操作构件，能够相对于左右边支撑部在前后方向上进行移动操作；杆构件，设置成沿着左右边支撑部的侧部在前后方向上延伸，使得杆构件的前端连结到操作构件；后缘止挡器，连结到杆构件的后端，并通过操作构件相对于左右边支撑部在前后方向上的移动操作而通过杆构件在前后方向上移动，并通过由操作构件进行的将杆构件固定到左右边支撑部的固定操作而固定到左右边支撑部，并抵接于左右两边由左右边支撑部支撑的掩模的后缘；和前缘止挡器，抵接于左右两边由左右边支撑部支撑的掩模的前缘。掩模保持器使掩模的安装作业容易进行。

Description

掩模保持器

技术领域

本发明涉及一种掩模保持器，用于在丝网印刷机中保持与基板接触的掩模，该丝网印刷机用于使刮板在掩模上滑动并将诸如焊料的膏剂印刷在基板上。

背景技术

丝网印刷机是用于将诸如焊料的膏剂印刷在被保持在基板保持部中的基板上的电极上的设备，并被构造成使得形成有与基板的电极的布置一致的图案孔的掩模与基板接触以使电极与图案孔垂直匹配，然后使刮板在被供应有膏剂的掩模上滑动，从而膏剂被刮擦并通过掩模的图案孔转印到基板的电极。

在这种丝网印刷机中，掩模被形成在基板保持部上方的掩模保持器保持成水平姿势。掩模保持器构造成具有：左右边支撑部，从操作者观察时，用于支撑掩模的左右两边；后缘止挡器，设置在左右边支撑部的后部，并抵接在左右两边由左右边支撑部支撑的掩模的后缘上；和前缘止挡器，设置在左右边支撑部的前部，并抵接在掩模的前缘上(例如，专利文献1)。

由于必须根据作为丝网印刷目标的基板的种类等来改变掩模，因此掩模保持器的左右边支撑部构造成使得用于支撑掩模的左右两边的一对导轨形构件之间的距离可以根据掩模的左右方向上的尺寸而改变，并且前缘止挡器的前后方向上的位置也可以根据掩模的尺寸而改变。此外，一些掩模保持器可以使后缘止挡器的前后方向上的位置改变。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：JP-A-2011-189670

发明内容

本发明要解决的问题

然而，由于常规的掩模保持器构造成，在改变后缘止挡器的位置时，分别将后缘止挡器和前缘止挡器拧入左右边支撑部中，因此操作者必须移至丝网印刷机的背面并将后缘止挡器从左右边支撑部中拆下并将其附接到左右边支撑部，而且必须留出通常的作业位置，而且还可能掉落或丢失部件(例如，后缘止挡器本身或后缘止挡器的附接螺钉)，从而存在掩模的安装作业不能容易进行的问题。

因此，本发明的目的是提供一种能够容易进行掩模的安装作业的掩模保持器。

解决问题的手段

本发明的掩模保持器是在丝网印刷机中用于使掩模保持与基板接触的掩模保持器，包括：左右边支撑部，支撑从前方水平插入的掩模的左右两边；操作构件，能够相对于左右边支撑部在前后方向上进行移动操作；杆构件，其前端连结到操作构件，该杆构件形成为沿着左右边支撑部的侧部在前后方向上延伸；后缘止挡器，连结到杆构件的后端，并通过操作构件相对于左右边支撑部在前后方向上的移动操作而通过杆构件在前后方向上移动，并还通过由操作构件进行的将杆构件固定到左右边支撑部的固定操作而固定到左右边支撑部，并抵接于左右两边由左右边支撑部支撑的掩模的后缘；和前缘止挡器，抵接于左右两边由左右边支撑部支撑的掩模的前缘。

本发明的掩模保持器是上述的掩模保持器，并且前缘止挡器能够在设置于左右边支撑部上以在前后方向上延伸的轴构件上滑动，并构造成：在将掩模插入到左右边支撑部中以及从左右边支撑部收回掩模时，通过使前缘止挡器相对于轴构件摆动，而能够缩回在前缘止挡器不干涉掩模的位置。

本发明的优点

在本发明中，后缘止挡器连结到杆构件的后端，该杆构件由能够相对于左右边支撑部在前后方向上进行移动操作的操作构件操作，并且后缘止挡器在前后方向上的移动和后缘止挡器到左右边支撑部的固定可以从掩模保持器的侧部(进一步地，掩模保持器的前方)进行，从而操作者无需离开通常的作业位置而移至丝网印刷机的背面以改变后缘止挡器的位置，因此不会担心丢失部件(例如，后缘止挡器本身或后缘止挡器的附接螺钉)，从而掩模的安装作业可以容易地进行。

此外，前缘止挡器能够在设置于左右边支撑部上以在前后方向上延伸的轴构件上滑动，并构造成：在将掩模插入到左右边支撑部中以及从左右边支撑部收回掩模时，通过使前缘止挡器相对于轴构件摆动，而能够缩回在前缘止挡器不干涉掩模的位置，使得可以通过前缘止挡器在轴构件上的滑动操作和前缘止挡器围绕轴构件的摆动操作而进行使前缘止挡器抵接于掩模的前缘的作业。结果，不会担心丢失部件(例如，前缘止挡器本身或前缘止挡器的附接螺钉)，而且在该方面同样地，掩模的安装作业可以容易地进行。

附图说明

图1是本发明的一个实施例中的丝网印刷机的主要部分的透视图。

图2是本发明的一个实施例中的丝网印刷机的侧视图。

图3是本发明的一个实施例中的丝网印刷机所包括的掩模保持器和安装在该掩模保持器中的掩模的平面图。

图4是本发明的一个实施例中的丝网印刷机所包括的掩模保持器的透视图。

图5(a)和(b)是本发明的一个实施例中的掩模保持器的局部放大透视图。

图6(a)和(b)是本发明的一个实施例中的掩模保持器的局部放大透视图。

图7(a)和(b)是本发明的一个实施例中的掩模保持器的局部放大正视图。

图8(a)和(b)是示出用于将掩模安装在本发明的一个实施例中的掩模保持器中的工序的视图。

图9(a)和(b)是示出用于将掩模安装在本发明的一个实施例中的掩模保持器中的工序的视图。

图10是示出本发明的一个实施例中的丝网印刷机所执行的丝网印刷作业的工序的流程图。

图11(a)和(b)是示出本发明的一个实施例中的丝网印刷机所进行的丝网印刷作业的执行工序的视图。

图12(a)和(b)是示出本发明的一个实施例中的丝网印刷机所进行的丝网印刷作业的执行工序的视图。

图13(a)和(b)是示出本发明的一个实施例中的丝网印刷机所进行的丝网印刷作业的执行工序的视图。

具体实施方式

下面参照附图描述本发明的实施例。在图1和2中，丝网印刷机1是用于进行将诸如焊料的膏剂Pt丝网印刷在设置于基板2上的许多电极3中的每个电极上的丝网印刷作业的设备，包括：形成于基台10上的基板运入传送器11、基板保持单元12和基板运出传送器13；形成在基板保持单元12上方的掩模保持器14；被掩模保持器14保持为水平姿势的掩模15；形成在掩模15上方的刮板头16；形成在掩模15下方的照相机单元17；以及形成到基台10中并执行对每一部分的致动控制的控制器18。

基板运入传送器11将从丝网印刷机1的外部注入的基板2运入(图1所示的箭头A1)，并将基板2传到基板保持单元12。基板运出传送器13将从基板保持单元12接收的基板2运送到丝网印刷机1的外部(图1所示的箭头A2)。即，基板2以基板运入传送器11、基板保持单元12和基板运出传送器13的顺序被运送，并且该基板2的移动方向被设定为X轴方向(从操作者OP观察的左右方向)。此外，在水平面中正交于该X轴方向的方向被设定为Y轴方向(从操作者OP观察的前后方向)，垂直方向被设定为Z轴方向。

基板保持单元12包括：单元基台21，能够通过由XYZ机器人构成的单元移动机构12A在Z轴方向上运动以及在XY平面中运动(还包括旋转)；一对传送器22，附接到单元基台21，并在X轴方向上运送基板2并将基板2定位在预定的作业位置(图1所示的位置)；下接收部升降汽缸23，设置在单元基台21上；下接收部24，在下接收部升降汽缸23的作用下上下移动，并从下侧提升并支撑基板2，使得由传送器22定位在作业位置的基板2的两端向上与传送器22分离；以及一对夹持构件25，形成为在Y轴方向上可打开且可闭合，并通过从Y轴方向夹捏(夹持)由下接收部24提升并支撑的基板2的两侧部来保持基板2。

在图3中，掩模15包括：掩模本体15a，由具有许多图案孔15h的矩形金属板制成，这些图案孔15h形成为与基板2上的电极3的布置一致；网状膜构件15b，形成在掩模本体15a周围，由树脂(例如，聚酯)制成；和具有矩形框架形状的掩模框架15w，用于支撑膜构件15b的外周。

在图3和4中，掩模保持器14包括：左右边支撑部31，由一对L形横截面的左右导轨形构件30制成，该对左右导轨形构件30在Y轴方向上延伸并从下侧支撑掩模15的在X轴方向上相对的左右两边；和一对前后引导构件32，在X轴方向上延伸，并分别支撑能够在X轴方向上移动的左右导轨形构件30。前后引导构件32通过一对左右梁构件33固定到基台10，该对左右梁构件33在Y轴方向上延伸并形成为在X轴方向上相对。

在图3和4中，左右梁构件33分别设置有导轨形构件驱动汽缸34。每个导轨形构件驱动汽缸34的在X轴方向上延伸的活塞杆连结到导轨形构件30，并且，当这两个导轨形构件驱动汽缸34的活塞杆同步地前进和缩回时，左右导轨形构件30沿着前后引导构件32(即，在X轴方向上)彼此在相反的方向上移动。

如图4所示，由操作者OP操作的距离调节操作部35连接到控制器18，该控制器18根据距离调节操作部35的操作量来控制左右导轨形构件驱动汽缸34的致动量。结果，操作者OP可以通过调节距离调节操作部35的操作量来调节左右导轨形构件30之间在X轴方向上的距离。

如图4和图5(a)所示，构成掩模保持器14的左右边支撑部31的每个导轨形构件30的垂直部30a的外侧表面的前方位置设置有沿前后方向延伸的操作用工作台41。该操作用工作台41设置有垂直(在厚度方向上)贯穿且具有在前后方向上延伸的细长孔形状的移动凹槽41a，并且，操作旋钮42位于操作用工作台41的上方，并且，在垂直方向上延伸的连结棒43位于操作用工作台41的下方。

在图5(a)中，操作旋钮42具有向下延伸的外螺纹部42a，该外螺纹部42a从上侧旋拧到连结棒43的上端的内螺纹部43a中。操作旋钮42的外螺纹部42a的外径小于移动凹槽41a的凹槽宽度，但是操作旋钮42的外径和连结棒43的外径变得大于移动凹槽41a的凹槽宽度，并且，操作旋钮42围绕垂直轴线转动，外螺纹部42a插入到连结棒43的内螺纹部43a中，从而，操作用工作台41可以由操作旋钮42和连结棒43夹捏，以使连结棒43固定到操作用工作台41。

在图5(a)中，杆构件45的前端通过连结块44附接到连结棒43的下端。杆构件45沿着导轨形构件30的外侧部在前后方向上延伸，并由设置在导轨形构件30的外侧表面上的多个杆构件支撑件46支撑，并且构造成能够在前后方向(杆构件45的轴方向)上移动。

如图4和图5(b)所示，导轨形构件30的垂直部30a的后端设置有在前后方向上延伸的狭缝30s。杆构件45的后端设置有延伸成在X轴方向上延伸通过狭缝30s的突出片45a，并且块状的后缘止挡器47附接到该突出片45a的端部(还参见图4)。结果，操作者OP使操作旋钮42沿着移动凹槽41a前后移动，从而后缘止挡器47可以通过连结块44和杆构件45在前后方向上移动，而且，可以通过执行通过使操作旋钮42围绕垂直轴线转动而将连结棒43固定到操作用工作台41的固定操作(由操作旋钮42进行的将杆构件45固定到左右边支撑部31的固定操作)，将后缘止挡器47在Y轴方向的任意位置固定到导轨形构件30。

如图6(a)和(b)所示，每个导轨形构件30的垂直部30a的内侧表面的前方位置设置有一对前后突出部51，该对前后突出部51延伸成从垂直部30a的内侧表面水平突出，并且，在前后方向上延伸的轴构件52的前后端被支撑在该对突出部51中。

具有垂直部53a和水平部53b且形成为基本上L形的前缘止挡器53附接到轴构件52，轴构件52在前后方向上延伸通过垂直部53a，水平部53b从垂直部53a的下端悬伸至掩模保持器14的内部(朝着在X轴方向上相对的另一导轨形构件30的一侧)。该前缘止挡器53能够利用轴构件52作为旋转轴围绕Y轴摆动，并且还能够沿着轴构件52在Y轴方向上滑动。

在图6(a)和(b)中，能够绕着Y轴围绕摆动销54摆动的锁构件55附接到前缘止挡器53的垂直部53a，并且，沿着轴构件52的离散位置设置有多个锁定凹槽52a，这些锁定凹槽52a形成为围绕轴构件52的表面。锁构件55能够在锁定位置(图6(a))与非锁定位置(图6(b))之间摆动，在锁定位置，锁构件55的上端的锁定部55a有选择地锁定在轴构件52上的多个锁定凹槽52a中的一个中，以调整前缘止挡器53相对于轴构件52在Y轴方向上的滑动运动，在非锁定位置，锁定部55a从锁定凹槽52a解锁以允许前缘止挡器53相对于轴构件52在Y轴方向上的滑动运动。拉簧56桥接在锁构件55与前缘止挡器53的水平部53b之间，并且拉簧56的推动力(张力)总是促使锁构件55处于锁定位置，但是操作者OP向下按压设置在锁构件55上的控制杆片55b(图6(b)所示的箭头B)，从而锁构件55可以逆着拉簧56的推动力围绕摆动销54摆动以定位在锁定部55a与锁定凹槽52a解锁的非锁定位置。

前缘止挡器53能够围绕轴构件52在缩回位置(图7(a))与可抵接位置(因此，前缘止挡器53可以抵接于左右边被左右边支撑部31支撑的掩模15的前端)(图7(b))之间摆动，在缩回位置，水平部53b定位成向上超过轴构件52，并且在将掩模15插入到左右边支撑部31中和从左右边支撑部31收回掩模15时前缘止挡器53不干涉掩模15，在可抵接位置，水平部53b定位成向下超过轴构件52，并且在将掩模15插入到左右边支撑部31中和从左右边支撑部31收回掩模15时前缘止挡器53干涉掩模15。

当掩模15被保持在这样构造的掩模保持器14中时，操作者OP首先执行距离调节操作部35的操作，并将左右边支撑部31(左右导轨形构件30)之间的距离调节成与掩模15在左右方向上的尺寸匹配(图8(a)所示的箭头C)，并分别使左右前缘止挡器53围绕轴构件52摆动以使前缘止挡器53定位在缩回位置(图8(a)所示的箭头D1)。然后，使左右操作旋钮42在前后方向上移动(图8(b)所示的箭头E1)，并使左右后缘止挡器47定位在最后面的位置(突出片45a的后端抵接于狭缝30s的后端的位置)，随后，从掩模保持器14的前方插入掩模15(图8(b)所示的箭头F1)，使得掩模15的左右两边缘的下表面由左右导轨形构件30的水平部30b从底部支撑。

因此，当掩模15的后缘抵接于左右后缘止挡器47时，左右前缘止挡器53从轴构件52解锁，随后，左右前缘止挡器53分别沿着轴构件52在前后方向上滑动(图9(a)所示的箭头G)，并定位在与掩模15在前后方向上的尺寸相适合的位置，并且前缘止挡器53由锁构件55锁定在轴构件52中，随后，左右前缘止挡器53分别围绕轴构件52摆动以定位在可抵接位置(图9(a)所示的箭头D2)。然后，通过同时向前拉拽左右操作旋钮42(图9(b)所示的箭头E2)，使整个掩模15向前移动(图9(b)所示的箭头F2)，从而掩模15的前缘从后方抵接在左右前缘止挡器53上，随后，转动左右操作旋钮42以执行左右杆构件45的固定操作。因此，掩模15由掩模保持器14保持，完成了掩模15安装在掩模保持器14中。

在图1和2中，刮板头16包括：板状的基台构件61，形成为在被保持在掩模保持器14中的掩模15的上方区域中能够在Y轴方向上移动；两个刮板升降汽缸62，附接到基台构件61并使活塞杆62a突出到基台构件61的下侧；刮板保持器63，附接到每个刮板升降汽缸62的活塞杆62a的下端，并在X轴方向上延伸；以及两个刮板64，刮板64的上端被保持在每个刮板保持器63中，刮板64由向斜下方延伸的薄板构件制成。

在图1和2中，照相机单元17包括视野向下指向的向下成像照相机17a和视野向上指向的向上成像照相机17b。照相机单元17在包括致动器(未示出)等的照相机单元移动机构17M的作用下沿水平面内的方向在掩模15的下方区域中移动。

控制器18执行对包括致动器(包括下接收部升降汽缸23)等的基板保持机构12B(图2)的致动控制，从而执行基板保持单元12的传送器22将基板2定位在运送和作业位置的定位动作、下接收部24对定位在作业位置的基板2的下接收动作、以及一对夹持构件25的夹持动作，并且，控制器18执行对上述的单元移动机构12A的致动控制，从而执行保持基板2的基板保持单元12在垂直方向和水平面内的方向上的移动动作。此外，控制器18执行基板运入传送器11运入基板2的运入动作和基板运出传送器13运出基板2的运出动作。

在图2中，控制器18执行对包括致动器(未示出)等的刮板头移动机构16M的致动控制，从而执行刮板头16(基台构件61)在Y轴方向上的往复运动动作，并且，控制器18执行对与刮板64对应的刮板升降汽缸62的致动控制，并使刮板保持器63上下移动，从而执行每个刮板64相对于基台构件61的上下动作。

在图2中，控制器18执行对照相机单元移动机构17M的致动控制，从而执行照相机单元17在水平面内的移动动作。向下成像照相机17a的成像动作和向上成像照相机17b的成像动作分别由控制器18控制，并且由向下成像照相机17a的成像动作获得的图像数据和由向上成像照相机17b的成像动作获得的图像数据被分别送至控制器18，并且在控制器18的图像识别部18a中执行图像识别处理。

当这样构造的丝网印刷机1进行丝网印刷作业时，控制器18在检测到基板2从上游工序侧的其它装置送来之后首先致动基板运入传送器11和基板保持单元12的传送器22，并将基板2送入丝网印刷机1中(图11(a)，图10所示的步骤ST1)，随后执行基板保持机构12B的致动控制并保持基板2(图11(b)，图10所示的步骤ST2)。具体地，通过这样做来保持基板2：在闭合方向上驱动一对夹持构件25并夹捏基板2的两端(图11(b)所示的箭头J1)，同时由下接收部升降汽缸23上推下接收部24并将基板2提升为从传送器22浮动的状态(图11(b)所示的箭头H1)。

在基板2被保持之后，控制器18执行对照相机单元移动机构17M的致动控制，并且，在向下成像照相机17a定位在形成于基板2中的基板侧标记2m(图1)的正上方时，向下成像照相机17a对该基板侧标记2m进行成像，在向上成像照相机17b定位在形成于掩模15中的掩模侧标记15m(图1和3)的正下方时，向上成像照相机17b对该掩模侧标记15m进行成像。这样，基板2的位置由所获得的基板侧标记2m的图像数据掌握，掩模15的位置由所获得的掩模侧标记15m的图像数据掌握，并且，使基板保持单元12在水平面内的方向上移动，从而使基板2在水平面内的方向上与掩模15对准以使基板侧标记2m与掩模侧标记15m垂直相对(图10所示的步骤ST3)。

在完成基板2与掩模15之间的对准之后，控制器18执行对单元移动机构12A的致动控制，并使基板保持单元12相对于基台10向上移动(图12(a)所示的箭头K1)，保持着基板2的一对夹持构件25从下侧相对地压在掩模15的下表面上，从而使一对夹持构件25和基板2的各自的上表面与掩模15的下表面接触(图12(a)，图10所示的步骤ST4)。因此，基板2上的电极3与掩模15的图案孔15h相匹配。

在基板2与掩模15接触之后，控制器18在连接到控制器18的显示装置DP(图2)上显示用于提示操作者OP供应膏剂Pt的消息(图10所示的步骤ST5)。对于该显示，操作者OP在当前时刻在视觉上检查残留在掩模15上的膏剂Pt，并基于膏剂Pt的量来判断是否要供应(补充)膏剂Pt。然后，在判断要供应膏剂Pt的情况下，通过单独准备的膏剂供应注射器(未示出)将膏剂Pt供应在掩模15上。然后，在判断膏剂Pt的供应完成或不需要供应膏剂Pt的情况下，操作者OP操作连接到控制器18的动作重启按钮BT(图2)。

在用于提示操作者OP供应膏剂Pt的消息显示在显示装置DP上之后，控制器18以有规律的间隔判断动作重启按钮BT是否被操作(图10所示的步骤ST6)，并且，在基于动作重启按钮BT输出的信号检测到操作者OP操作了动作重启按钮BT的情况下，执行刮板64的刮擦，从而掩模15上的膏剂Pt被转印到基板2(图10所示的步骤ST7)。

具体地，该刮擦这样来执行：使两个刮板64中之一从刮板头16向下移动，并在保持抵接于掩模15的上表面上的状态下使基台构件61在Y轴方向上移动(图12(b)所示的箭头M)。因此，刮板64在掩模15上滑动，从而掩模15上的膏剂Pt被刮板64刮擦并被推到掩模15的图案孔15h中然后转印到基板2的电极3。此外，在刮板头16从前向后移动以进行刮擦时，控制器18使后侧的刮板64抵接掩模15，并且在刮板头16从后向前移动以进行刮擦时，控制器18使前侧的刮板64抵接掩模15。

在执行刮板刮擦并且膏剂Pt转印到基板2之后，控制器18致动单元移动机构12A并使基板保持单元12向下移动(图13(a)所示的箭头K2)，从而基板2和一对夹持构件25与掩模15分离以执行离网(snap-off)(图13(a)，图10所示的步骤ST8)。因此，膏剂Pt留在基板2的电极3上，从而膏剂Pt被印刷在基板2上。

在离网完成之后，控制器18使基板保持单元12对基板2的保持释放(图13(b)，图10所示的步骤ST9)。具体地，控制器18致动基板保持机构12B，并使一对夹持构件25打开(图13(b)所示的箭头J2)，随后使下接收部24向下移动(图13(b)所示的箭头H2)，并使基板2的两端下降到一对传送器22上，从而对基板2的保持得以释放。

在释放对基板2的保持之后，控制器18致动单元移动机构12A，并使基板保持单元12在水平面内移动并调节传送器22的方向，随后，致动传送器22和基板运出传送器13，并将基板2运送到丝网印刷机1的外部(图10所示的步骤ST10)。

在基板2被运出之后，控制器18判断是否还有基板2要进行丝网印刷(图10所示的步骤ST11)。结果，当还有基板2要进行丝网印刷时，通过返回步骤ST1，运入新的基板2，并且当没有基板2要进行丝网印刷时，一系列的丝网印刷作业完成。

在该实施例的丝网印刷机1中，对基板2的丝网印刷通过上述的过程完成，并且当基板2的种类等改变且掩模15的尺寸改变时，在前缘止挡器53在轴构件52上滑动且与掩模15的前缘分离、而且还相对于轴构件52摆动并定位在缩回位置的状态下，将掩模15拉到掩模保持器14的前方并将其收回，随后以上述方式将新的掩模15安装在掩模保持器14中。

如上所述，该实施例中的掩模保持器14包括：左右边支撑部31，用于支撑从前方水平插入的掩模15的左右两边；操作旋钮42(操作构件)，能够相对于左右边支撑部31在前后方向上进行移动操作；杆构件45，其前端连结到操作旋钮42，该杆构件45形成为沿着左右边支撑部31的侧部在前后方向上延伸；后缘止挡器47，连结到杆构件45的后端，并通过操作旋钮42相对于左右边支撑部31在前后方向上的移动操作而通过杆构件45在前后方向上移动，并且还通过由操作旋钮42进行的将杆构件45固定到左右边支撑部31的固定操作而固定到左右边支撑部31，并抵接于左右两边由左右边支撑部31支撑的掩模15的后缘；和前缘止挡器53，抵接于左右两边由左右边支撑部31支撑的掩模15的前缘。

在该实施例中的掩模保持器14中，后缘止挡器47连结到杆构件45的后端，该杆构件45由能够相对于左右边支撑部31在前后方向上进行移动操作的操作旋钮42操作，并且后缘止挡器47在前后方向上移动和后缘止挡器47固定到左右边支撑部31可以从掩模保持器14的侧部(进一步地，掩模保持器14的前方)进行。结果，操作者OP无需离开通常的作业位置(丝网印刷机1的前方位置)而移至丝网印刷机1的背面来改变后缘止挡器47的位置，因此不会担心丢失部件(例如，后缘止挡器47本身或后缘止挡器47的附接螺钉)，从而掩模15的安装作业可以容易地进行。

此外，在该实施例的掩模保持器14中，前缘止挡器53能够在设置于左右边支撑部31上以在前后方向上延伸的轴构件52上滑动，并构造成：在将掩模15插入到左右边支撑部31中以及从左右边支撑部31收回掩模15时，通过使前缘止挡器相对于轴构件52摆动，而能够缩回在前缘止挡器不干涉掩模15的位置，使得可以通过前缘止挡器53在轴构件52上的滑动操作和前缘止挡器53围绕轴构件52的摆动操作，来进行使前缘止挡器53抵接于掩模15的前缘的作业。结果，不会担心丢失部件(例如，前缘止挡器53本身或前缘止挡器53的附接螺钉)，而且在该方面同样地，掩模15的安装作业可以容易地进行。

这里，上述示例中所示出的使后缘止挡器47固定到左右边支撑部31的构造和使前缘止挡器53固定到左右边支撑部31的构造仅是一个示例，也可以采用其它构造。例如，在上述示例中，前缘止挡器53构造成通过锁构件55和锁定凹槽52a的组合而被固定在Y轴方向的离散位置，但是也可以不采取这样的构造，而是前缘止挡器53可以构造成能够像上述的后缘止挡器47那样在Y轴方向的任意位置固定到导轨形构件30。在该情况下，先使后缘止挡器47定位在前后方向上，并使掩模15的后缘抵接于该后缘止挡器47，然后使定位在可抵接位置的前缘止挡器53滑动并抵接于掩模15的前缘，随后将前缘止挡器53固定到左右边支撑部31，从而可以将掩模15安装在掩模保持器14中。

本申请基于2011年12月7日提交的日本专利申请(专利申请No.2011-267970)，这里将该专利申请的内容引入作为参考。

工业实用性

提供了一种能够容易执行掩模的安装作业的掩模保持器。

附图标记和符号说明

1 丝网印刷机

2 基板

14 掩模保持器

15 掩模

31 左右边支撑部

42 操作旋钮(操作构件)

45 杆构件

47 后缘止挡器

52 轴构件

53 前缘止挡器

Claims

1.一种在丝网印刷机中用于使掩模保持与基板接触的掩模保持器，包括：

左右边支撑部，支撑从前方水平插入的掩模的左右两边；

操作构件，能够相对于左右边支撑部在前后方向上进行移动操作；

杆构件，设置成沿着左右边支撑部的侧部在前后方向上延伸，使得该杆构件的前端连结到操作构件；

后缘止挡器，连结到杆构件的后端，并通过操作构件相对于左右边支撑部在前后方向上的移动操作而通过杆构件在前后方向上移动，并通过由操作构件进行的将杆构件固定到左右边支撑部的固定操作而固定到左右边支撑部，并抵接于左右两边由左右边支撑部支撑的掩模的后缘；和

前缘止挡器，抵接于左右两边由左右边支撑部支撑的掩模的前缘。

2.如权利要求1的掩模保持器，其中，前缘止挡器能够在设置于左右边支撑部上以在前后方向上延伸的轴构件上滑动，并构造成：在将掩模插入到左右边支撑部中以及从左右边支撑部收回掩模时，通过使前缘止挡器相对于轴构件摆动，而能够缩回在前缘止挡器不干涉掩模的位置。