CN103325501B - 绝缘子芯棒及带有这种芯棒的绝缘子 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种绝缘子芯棒及带有这种芯棒的绝缘子，该绝缘子芯棒包括若干主芯棒，及该若干主芯棒外围的固定管。该主芯棒沿圆周排布成至少两层，上述每个外层主芯棒都由其相邻的两个内层主芯棒支撑。该绝缘子包括芯棒、该芯棒外包覆的伞裙、该芯棒两端连接的法兰，其中该芯棒为本发明的绝缘子芯棒。上述绝缘子芯棒及带有这种芯棒的绝缘子，结构稳定，机械性能好，生产效率高，节省成本。

Description

绝缘子芯棒及带有这种芯棒的绝缘子

技术领域

本发明涉及一种输电设备领域，具体是一种绝缘子芯棒及带有这些芯棒的绝缘子。

背景技术

在电力输电设备领域，绝缘子用芯棒一般有拉挤成型和缠绕两种工艺。其中拉挤成型目前国内很难制作大直径的芯棒，而缠绕法车削余量大，成型需要多次缠绕，成本高而生产效率低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的之一是提供一种绝缘子芯棒，能够生产大直径芯棒，芯棒力学性能好，生产效率更高，降低成本。

为实现上述发明目的，本发明所采用的技术手段如下：一种绝缘子芯棒，包括：若干主芯棒，及所述若干主芯棒外围的固定管。该主芯棒沿圆周排布成至少两层，上述每个外层主芯棒都由其相邻的两个内层主芯棒支撑。

针对现有技术不足，本发明的目的之二是提供一种绝缘子，该绝缘子结构稳定，机械强度好。

为实现上述发明目的，本发明所采用的技术手段如下：一种绝缘子，包括芯棒、包覆在该芯棒外的伞裙，以及连接在该芯棒两端的法兰，该芯棒为本发明的绝缘子芯棒。

优选地，上述主芯棒沿圆周排布成两层。

优选地，上述相邻两个外层主芯棒两两相切。

优选地，上述相邻两个内层主芯棒两两相切。

优选地，上述内层主芯棒排列成的圆环中心设置一内芯。该内芯与其相邻的每个主芯棒相切。

优选地，上述外层主芯棒每两个之间设置一辅芯棒。该辅芯棒直径小于该外层主芯棒直径。

优选地，上述主芯棒、辅芯棒及内芯均为拉挤成型的芯棒。

优选地，上述主芯棒、辅芯棒及内芯的材质可以是玻璃钢、玻璃、陶瓷等。

优选地，上述主芯棒沿圆周排布成三层。

优选地，上述固定管为缠绕成型的缠绕层。

优选地，上述同一层的主芯棒直径相等。

优选地，上述同一层的辅芯棒直径相等。

优选地，上述固定管内各芯棒之间的间隙用填充物填充。该填充物可以是加强强度的粘结剂，也可以是起绝缘作用的绝缘物质。

优选地，上述填充物中加有短切纤维。能更好的加强本发明绝缘子芯棒的强度。

上述结构的绝缘子芯棒，由于每个外层主芯棒都由两个内层主芯棒支撑，该三个主芯棒横截面圆心相连构成一三角形，根据三角形稳定的原理，此种结构的芯棒整体结构非常稳定，机械强度高，由于生产该绝缘子芯棒缠绕次数少，生产效率高。上述的带有这种芯棒的绝缘子结构稳定，机械强度好。

附图说明

图1是本发明实施例一绝缘子芯棒100的横截面剖视图；

图2是本发明实施例一的绝缘子芯棒100应用于绝缘子的剖视图；

图3是本发明实施例二绝缘子芯棒200的横截面剖视图；

图4是本发明实施例三绝缘子芯棒300的横截面剖视图。

具体实施方式

根据要求，这里将披露本发明的具体实施方式。然而，应当理解的是，这里所披露的实施方式仅仅是本发明的典型例子而已，其可体现为各种形式。因此，这里披露的具体细节不被认为是限制性的，而仅仅是作为权利要求的基础以及作为用于教导本领域技术人员以实际中任何恰当的方式不同地应用本发明的代表性的基础，包括采用这里所披露的各种特征并结合这里可能没有明确披露的特征。

实施例一：

如图1所示，为本发明实施例一绝缘子芯棒100横截面的剖视图，本实施例的绝缘子芯棒100包括：24根主芯棒10，24根主芯棒10外围的缠绕层20，以及位于主芯棒10中间的内芯30。在本实施例中，主芯棒10沿圆周排列成两层，其中12根直径相等的主芯棒10为外层主芯棒11，两两相切排列成外层；12根直径相等的主芯棒10为内层主芯棒12，两两相切排列成内层。每个外层主芯棒11都与两个内层主芯棒12相切，并由该两个内层主芯棒12支撑。本实施例中内芯30与每个内层主芯棒12均相切，每个外层主芯棒11均内切于缠绕层20。本实施例中主芯棒10和内芯30均为拉挤成型的芯棒。本实施例中缠绕层20内各芯棒之间的间隙填充粘结剂40，粘结剂40中加有短切纤维。

如图2所示，为本发明实施例一的绝缘子芯棒100应用于绝缘子的剖视图，该绝缘子包括：绝缘子芯棒100，绝缘子芯棒100外围的伞裙50，绝缘子芯棒100两端连接的法兰60。

本实施例的绝缘子芯棒100由于每个外层主芯棒11均有两个内层主芯棒12支撑，该三个主芯棒10横截面圆心相连构成一三角形，根据三角形稳定的原理，本实施例的绝缘子芯棒100结构稳定，机械强度优异。本实施例的主芯棒10和内芯30均为拉挤芯棒，所以生产本实施例的绝缘子芯棒100需要缠绕的次数少，加快了生产效率，节省了成本。本实施例的绝缘子机械强度优异，结构稳定。

实施例二：

如图3所示，为本发明实施例二绝缘子芯棒200横截面的剖视图，本实施例的绝缘子芯棒200包括：12根主芯棒10和6根辅芯棒70，12根主芯棒10外围的缠绕层20，以及位于主芯棒10中间的内芯30。在本实施例中，主芯棒10沿圆周排列成两层，其中6根直径相等的主芯棒10为外层主芯棒11，排列成外层；6根直径相等的主芯棒10为内层主芯棒12，两两相切排列成内层。6根直径相等的辅芯棒70排列在两两外层主芯棒11之间，并与相邻的外层主芯棒11和内层主芯棒12相切，每个外层主芯棒11都与两个内层主芯棒12相切，并由该两个内层主芯棒12支撑。本实施例中，内芯30与每个内层主芯棒12均相切，每个外层主芯棒11和辅芯棒70均内切于缠绕层20。本实施例中，辅芯棒70的直径小于外层主芯棒11的直径。本实施例中主芯棒10、辅芯棒70和内芯30均为拉挤成型的芯棒。本实施例中缠绕层20内各芯棒之间的间隙填充粘结剂40，粘结剂40中加有短切纤维。

本实施例的绝缘子芯棒200由于每个外层主芯棒11均有两个内层主芯棒12支撑，该三个主芯棒10横截面圆心相连构成一三角形，根据三角形稳定的原理，本实施例的绝缘子芯棒200结构稳定，机械强度优异。另外本实施例辅芯棒70的设置保证外层芯棒之间两两抵靠的前提，增加了主芯棒直径的可选范围。本实施例的主芯棒10、辅芯棒70和内芯30均为拉挤芯棒，所以生产本实施例的绝缘子芯棒200需要缠绕的次数少，加快了生产效率，节省了成本。

实施例三：

如图4所示，为本发明实施例三绝缘子芯棒300横截面的剖视图，本实施例的绝缘子芯棒300包括：36根主芯棒10，36根主芯棒10外围的缠绕层20，以及位于主芯棒10中间的内芯30。在本实施例中，主芯棒10沿圆周排列成三层，其中每12根直径相等的主芯棒10两两相切排列成一层，其中两相邻两层互为外层和内层，每个外层主芯棒11或外层主芯棒12都分别与两个内层主芯棒12或内层主芯棒13相切，并分别由该两个内层主芯棒12或内层主芯棒13支撑。本实施例中内芯30与每个内层主芯棒13均相切，每个外层主芯棒11均内切于缠绕层20。本实施例中主芯棒10和内芯30均为拉挤成型的芯棒。本实施例中缠绕层20内各芯棒之间的间隙填充粘结剂40，粘结剂40中加有短切纤维。

本实施例的绝缘子芯棒300由于每个外层主芯棒11或外层主芯棒12分别由两个内层主芯棒12或内层主芯棒13支撑，该三个主芯棒10横截面圆心相连构成一三角形，根据三角形稳定的原理，本实施例的绝缘子芯棒300结构稳定，机械强度优异。本实施例的主芯棒10和内芯30均为拉挤芯棒，所以生产本实施例的绝缘子芯棒300需要缠绕的次数少，加快了生产效率，节省了成本。

本发明的主芯棒，内芯棒和辅芯棒的形状不限制为本发明实施例中所示的圆柱形，也可以是本领域技术人员想到的其他形状。

本发明的技术内容及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本发明的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构和材料作各种变化和改进，包括这里单独披露或要求保护的技术特征的组合，明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/或组合均落入本发明所涉及的技术领域内，并落入本发明权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种绝缘子芯棒，包括若干主芯棒、及所述若干主芯棒外围的固定管，其特征在于：所述主芯棒沿圆周排布成至少两层，所述每个外层主芯棒都由其相邻的两个内层主芯棒支撑，所述任意相邻两个外层主芯棒两两相切，所述每个外层主芯棒与两个内层主芯棒相切。

2.如权利要求1所述的绝缘子芯棒，其特征在于：所述主芯棒沿圆周排布成两层。

3.如权利要求2所述的绝缘子芯棒，其特征在于：所述固定管内的最外层的所述主芯棒内切于所述固定管。

4.如权利要求2所述的绝缘子芯棒，其特征在于：所述相邻两个内层主芯棒两两相切。

5.如权利要求2所述的绝缘子芯棒，其特征在于：所述内层主芯棒排列成的圆环中心设置一内芯。

6.如权利要求2所述的绝缘子芯棒，其特征在于：所述固定管内各芯棒之间的间隙填充粘结剂，所述粘结剂中加有短切纤维。

7.如权利要求1所述的绝缘子芯棒，其特征在于：所述主芯棒沿圆周排布成三层。

8.如权利要求1所述的绝缘子芯棒，其特征在于：所述固定管内各芯棒之间的间隙用填充物填充。

9.如权利要求1所述的绝缘子芯棒，其特征在于：所述固定管为缠绕成型的缠绕层。

10.一种绝缘子，包括芯棒、包覆在所述芯棒外的伞裙、连接在所述芯棒两端的法兰，其特征在于：所述芯棒为权利要求1-9任意一项所述的绝缘子芯棒。