CN103325466B - 一种铝合金导线抗弯保护装置 - Google Patents

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Abstract

一种铝合金导线抗弯保护装置,所述装置包括两端分别依次设有保护套和橡胶缓冲套的钢管,所述保护钢管、保护套、橡胶缓冲套均由截面为半圆形的管体对接而成,所述保护套的长度大于所述保护钢管长度的三分之一;该保护装置适用于高强大截面导线,使导线达到了理想的受力状态,在保证握力的同时使导线不受损伤。

Description

一种铝合金导线抗弯保护装置
技术领域
本发明涉及一种抗弯保护装置,尤其涉及一种铝合金导线等多种大截面导线的抗弯保护装置。
背景技术
在输电线路张力架线过程中,以牵引设备作为牵引动力,张力机提供可调阻力矩,之间由牵引绳、走板、连接器等与导线构成一个张力连接系统,通过多个放线滑车来完成导线的展放。一般一个放线区段约8km以下,要通过20个放线滑车。由于生产单位提供一轴导线的长度较短,在一个放线区段内要利用接续管,采用液压压接连接的方式完成导线之间的连接,接续管为铝或铝合金材料,液压压接后呈六边形柱体,通过放线滑车时受到集中应力的作用会产生弯曲变形,需要在接续管外侧设置保护装置;图1为普通导线接续管保护套结构示意图,该保护套由保护钢管和缓冲套组成,该保护套在与铝合金型导线配套使用时,存在着如下问题:1)保护套长度过短,起不到对导线的保护作用;2)橡胶套的强度、硬度与铝合金型线相差较大,不能承受一部分应力,导线的局部应力过于集中,造成接续管两端导线产生永久性弯曲,同时常常伴有截面变形、松股等;3)通过滑车时的摩擦阻力增大,使放线张力不稳定,增加了施工的不安全因素。
发明内容
本发明的目的是提供一种铝合金导线抗弯保护装置,该保护装置适用于高强大截面导线,使导线达到了理想的受力状态,在保证握力的同时使导线不受损伤。
本发明的具体方案为:一种铝合金导线抗弯保护装置,所述装置包括两端分别依次设有保护套和橡胶缓冲套的钢管,所述保护钢管、保护套、橡胶缓冲套均由截面为半圆形的管体对接而成,所述保护套的长度大于所述保护钢管长度的三分之一。
采用上述技术方案,本发明的技术效果有:
1、在保护钢管两端设有保护套和橡胶缓冲套,有效的避免了接续管两端的导线会出现弯曲及松散等现象。
2、保护钢管设有的保护套使接续管直线通过滑车时,接续管弯曲不超过接续管长度的2%,达到电力行业的标准规定。
3、本发明的保护套的长度大于保护钢管长度的三分之一,使本发明通过滑车时不仅能起到缓冲作用,还能抵抗导线受到的集中应力,避免接续管两端部的导线产生不可恢复的弯曲和损伤。
4、本发明的保护套采用聚氨酯橡胶或铸型MC尼龙材料制成;使本发明的橡胶强度、硬度与铝合金型线相近,使其能承受铝合金型线的部分应力,避免铝合金型线局部应力过于集中,造成导线产生永久性弯曲。
5、本发明的橡胶缓冲套采用丁腈橡胶、氯丁橡胶或具有相同性能的工业橡胶制成;使保护装置刚刚进入放线滑车与轮槽接触时,橡胶缓冲套能够起到缓冲作用,避免滑车的损坏。
6、采用2个挡圈的目的是增强整体性,安装时2个挡圈的开口错开90°以上,施工中一旦钢丝断开,钢丝挡圈便能起到防止高空坠落的安全保护作用。
7、保护套由于结构尺寸小,重量轻,故设计一个挡圈防止钢丝断开。
8、为了保护放线滑车槽形内表面及增加保护装置的整体性,捆绑后,在保护钢管中间部位、钢丝捆绑槽处及缓冲套端部缠绕胶带。
9、保护钢管外径为接续管外径的1.20~1.30倍;避免保护钢管超过滑车轮槽底径,产生跳槽。
10、保护钢管的长度为接续管长度的1.1-1.12倍,使其满足接续管的压接伸长量的同时,长度尽可能的短。
11、本发明圆角的设计,避免保护装置损伤滑车衬里。
附图说明
图1是现有技术中保护装置的结构示意图;
图2是本发明提供的保护装置结构示意图;
图3是本发明提供的保护装置的剖视图;
图4是本发明提供的保护装置一端的结构放大剖视图;
图5是本发明提供的保护装置边角的结构示意图;
图6是本发明提供的保护装置橡胶缓冲套的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。
如图2所示的实施例,一种铝合金导线抗弯保护装置,包括保护钢管4,所述保护钢管4的两端顺次连接保护套3和橡胶缓冲套2,所述保护套3的内壁与铝合金导线为紧密配合,所述保护钢管4、保护套3、橡胶缓冲套2均由两截面为半圆形的管体对接捆绑而成;在保护钢管4两端设有环形凹槽,所述环形凹槽6内设有钢丝挡圈和捆绑钢丝;所述钢丝挡圈的数目为二,且开口错开90°以上;保护套3上设有环形凹槽,所述环形凹槽7内设有钢丝挡圈和捆绑钢丝;所述橡胶缓冲套2设有环形凹槽8,所述环形凹槽8内设有捆绑钢丝;在保护钢管4中部设有固定胶带5,固定保护钢管。
本发明另一种优选实施方式为,橡胶缓冲套2环形凹槽8内的捆绑钢丝的厚度小于所述环形凹槽的高度。
本发明另一种优选实施方式为,在保护钢管4中部、各环形凹槽内的捆绑钢丝上以及橡胶缓冲套2的端部设有固定胶带5,防止保护装置损伤滑车衬里。
本发明另一种优选实施方式为,所述保护套3与橡胶缓冲套2为一体结构。
如图3所示的实施例,保护钢管的内径D1、外径D2、保护装置长度L1、保护钢管的保护长度L2及保护套+橡胶缓冲套长度L3是保护装置的重要控制参数;所述保护钢管4的内径D1与接续管外壁之间的间隙小于所述接续管允许弯曲变形的最大值;保护钢管4的外径D2为接续管外径的1.2-1.3倍;保护钢管的保护长度L2为接续管长度的1.1-1.12倍;保护套3的长度大于所述保护钢管4的保护长度L2的三分之一。
如图4所示的实施例,为了达到对保护钢管两端铝合金导线通过滑车后不变形不损伤的要求,保护套3采用增强增韧型聚氨酯橡胶、加长长度设计的方案;增强增韧型聚氨酯橡胶或铸型MC尼龙是专门为输变电施工机具研制的,其性能特点为硬度高、韧性好、在达到Q235的抗拉强度的同时具备硬质橡胶的塑性;这样就可抵抗接续管两端的集中应力,解决导线无支撑导致的折弯、变形等问题;另外,在保护套3的端部设置安装匹配的具有高弹性的橡胶缓冲套2,橡胶缓冲套2由丁腈橡胶、氯丁橡胶或具有相同性能的工业橡胶制成,使橡胶缓冲套2具备高弹性,高塑性、硬度符合施工技术的要求。
考虑到野外施工方便,采用绑扎的连接方式实现保护装置的整体性能。考虑到绑扎质量直接影响接续管及其保护装置的受力状态,本发明对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ处的绑扎采取不同捆绑组合;不同的绑扎要求及方案,扎紧度及绑扎圈数依次为Ⅰ﹤Ⅱ﹤Ⅲ,在钢丝直径大于2mm的情况下,钢丝的绑扎圈数不少于6圈。
如图5所示的实施例,A为橡胶缓冲套2端部的边角,B为橡胶缓冲套2环形凹槽的边角,C为保护套3环形凹槽的边角,其中A、B、C为圆角,且圆角半径C﹤B﹤A,A处圆角半径大于6mm,C处圆角半径大于3mm;橡胶缓冲套2外露部分的外径略大于接续管护管,以免损伤滑车衬里。
本发明另一种优选实施方式为,所述保护套3为锥形管体。
如图6所示的实施例,所述橡胶缓冲套2的内壁与铝合金导线为间隙配合;橡胶缓冲套2内部的结构尺寸与保护套3的装配设计成为间隙配合,橡胶缓冲套2上的环形凹槽的宽度应为膨胀系数后的尺寸;橡胶缓冲套2导线孔内径与铝合金导线的外径不大于2mm。
由于本发明保护装置由两个半圆形套管构成一个可以同时抵抗弯曲和冲击的整体,其组装方式及绑扎质量会直接影响到施工的质量;本发明采用固定胶带5、捆绑钢丝、钢丝挡圈的绑扎方式;放线中由于保护装置通过放线滑车时的状态是随时变化的,两个半圆保护钢管4接触面与垂直线夹角的位置也是不固定的,受力分析结构表明,接续管保护钢管中间部位的抗弯应力及保护钢管端部接触应力最大;对于此结构如何使保护装置整体的刚度和接触强度能达到施工工况的要求,连接捆绑的方案和效果就显得十分重要。
本专利绑扎技术方案如下:
1、在保护钢管4两端设置2个钢丝挡圈及捆绑钢丝,采用2个挡圈的目的是增强整体性,安装时2个挡圈的开口错开90°以上,施工中一旦钢丝断开,钢丝挡圈便能起到防止高空坠落的安全保护作用。
2、在保护套3的环形凹槽内设有1个钢丝挡圈及捆绑钢丝,考虑保护套3结构尺寸小,重量轻,设计一个挡圈主要是防止钢丝断开的情况发生。
3、在橡胶缓冲套2的环形凹槽内设置捆绑钢丝,捆绑圈数应低于环形凹槽的高度,捆绑圈数应满足抗弯强度及刚度的要求。
4、为了保护放线滑车槽形内表面及增加保护装置的整体性,捆绑后,在保护钢管中间部位、各环形凹槽处及橡胶缓冲套2端部缠绕胶带。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种铝合金导线抗弯保护装置,其特征在于:所述装置包括两端分别依次设有保护套(3)和橡胶缓冲套(2)的保护钢管(4),所述保护钢管(4)、保护套(3)、橡胶缓冲套(2)均由截面为半圆形的管体对接而成,所述保护套(3)的长度大于所述保护钢管(4)长度的三分之一;所述保护钢管(4)两端设有环形凹槽(6),所述环形凹槽内设有钢丝挡圈和捆绑钢丝;所述钢丝挡圈的开口错开90°以上;所述保护钢管(4)的外径为接续管外径的1.2-1.3倍;所述保护钢管(4)的保护长度为接续管长度的1.1-1.12倍;所述保护套(3)设有环形凹槽(7),所述环形凹槽内设有钢丝挡圈和捆绑钢丝;所述橡胶缓冲套(2)设有环形凹槽(8),所述环形凹槽内设有捆绑钢丝,所述捆绑钢丝的厚度小于所述环形凹槽(8)的高度;所述保护钢管(4)中部设有固定胶带(5);所述保护套(3)与橡胶缓冲套(2)为一体结构;所述保护套(3)采用聚氨酯橡胶或铸型MC尼龙材料制成,所述橡胶缓冲套(2)采用丁腈橡胶或氯丁橡胶制成。
2.如权利要求1所述的铝合金导线抗弯保护装置,其特征在于:所述钢丝挡圈数目为二。
3.如权利要求1所述的铝合金导线抗弯保护装置,其特征在于:所述保护钢管(4)的内壁与接续管外壁之间的间隙小于所述接续管允许弯曲变形的最大值。
4.如权利要求1所述的铝合金导线抗弯保护装置,其特征在于:所述保护钢管(4)、保护套(3)和橡胶缓冲套(2)环形凹槽内捆绑钢丝的扎紧度及绑扎圈依次减小。
5.如权利要求1所述的铝合金导线抗弯保护装置,其特征在于:所述捆绑钢丝的直径大于2mm,其绑扎圈数不少于6圈。
6.如权利要求1所述的铝合金导线抗弯保护装置,其特征在于:所述保护套(3)为锥形管体。
7.如权利要求1所述的铝合金导线抗弯保护装置,其特征在于:所述保护套(3)和橡胶缓冲套(2)环形凹槽的边角以及橡胶缓冲套(2)端部的边角均为圆角,且所述圆角半径依次增大,所述保护套(3)的圆角半径大于3mm,所述橡胶缓冲套(2)端部的圆角半径大于6mm。
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